第1篇 011、111輪葉給煤機安全技術操作規(guī)程
一、司機必須熟知安全技術操作規(guī)程和崗位責任制(或崗位工作標準)，方可操作。
二、開車前的檢查
1．開車前，認真檢查各部件是否完整齊全，輪葉是否卡住，擋板換向器是否完好，如有異常，應立即報告，及時處理；
2．各軸承及磨擦部分的油脂是否清潔充足；
3．檢查給煤機是否在停車位置，盡量避免不在停車位置的情況下開車；
4．與工作臺相連部分的溜槽是否破漏，橡皮刮板與皮帶接觸是否嚴密；
5．與調(diào)度室及有關崗位取得聯(lián)系，弄清入洗原煤品種、數(shù)量及換煤順序。
6．檢查附屬設備：如抽風機、除塵器是否良好，根據(jù)需要分別啟動附屬設備。
三、開車與停車
1．聽到開車信號后，及時回答信號，并在開停車按鈕附近，監(jiān)視啟動；
2．就地閉鎖啟動時，要待211、112、012、021啟動后，就地閉鎖啟動011、111；
3．停車時，首先要停給煤機。
四、運轉(zhuǎn)中的檢查與維護
1．運轉(zhuǎn)中要注意煤中的大矸石、雜物，鐵器等，并及時揀出，遇有異物卡住給煤機或皮帶時，要立即停車處理；
2．煤量不足時，應加強操作，以保證入洗量。
第2篇 加工車間職業(yè)健康安全規(guī)程
1、所有員工工作服必須穿戴整潔,扎緊袖口。
2、車工必須戴好護目鏡,穿絕緣鞋。
3、不準戴手套操作車床、鉆床、銑床等機床。
4、不準用手抓鐵銷。
5、刀具,工件要夾緊。
6、不準站在車床的對面,以免物件飛出傷人。
7、不誰用手摸飛轉(zhuǎn)的機床。
8、要使用絕緣的踩板,以防觸電。
9、機床一定要接地線。
10、操作電動葫蘆時,物件要綁好并且由專人進行操作。
11、車間內(nèi)除車工外,全部戴安全帽。
12、焊工必須戴好焊工手套。
13、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
14、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
15、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
16、本崗位員工在工作期間需帶耳塞
第3篇 放料工安全規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛，防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中，嚴禁打鬧。
5、認真檢查操作裝置的可靠性，發(fā)生問題及時處理。
第4篇 空壓機崗操作安全規(guī)程
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不準有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗,保持靈敏有效。
4、在機器運行中,要時刻注意,運轉(zhuǎn)情況,一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況要立即關閉停車檢查,待排除后方可繼續(xù)工作。
5、當冷卻水突然中斷,應立即停車檢查,停車后立即關閉進水閥,防止冷卻水通入灼熱的氣缸,使氣缸破裂,待自行冷卻后再供水開車。
6、開車前,必須檢查空壓機的各潤滑部位是否注滿油,以免燒壞機件。
7、皮帶輪必須安裝有效的安全防護罩。
8、工作時,操作人員不準擅自離崗。
9、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱,濾清器或其它空氣通路零件。
10、停車時應先降低氣壓。
11、要保持空壓機和動力系統(tǒng)的外部清潔。機房內(nèi)要保持整潔,不得堆放其他貨物。
第5篇 切割工安全規(guī)程
1、 上引錠桿時,輥道上不準有人穿行或停留。
2、 引錠桿上好后,嚴禁人員在拉矯機后和輥道內(nèi)工作。
3、 上切割機及引錠桿等設備檢查時,應攜帶設備操作牌,室內(nèi)外人員要聯(lián)系好,方可上機檢查。
4、 在切割過程中,人員不準上切割車,有問題時應停機處理。
5、 橫穿切割輥道,必須走安全過橋,嚴禁跨越地或輥道穿行。
6、 輥道上有坯子時,不準進到輥道下工作。
7、 澆鋼過程,校正鋼坯不許騎著坯子撬。
8、 更換切割車部件時,防劑手傷人要切斷輥道和切割電源后再行工作。
9、 凡進入輥道內(nèi)和溝內(nèi)清理雜物時,上方必須設專人監(jiān)護,保證良好的低壓照明,防止砸腳和碰傷。
10、 吊翻廢坯斗時,鋼絲繩要栓掛牢固,與天車司機聯(lián)系好人員要避到安全明顯位置。
第6篇 浮動吊機安全規(guī)程
1.浮吊司機應具備特種作業(yè)人員操作證可上崗操作。
2.浮吊司機在吊重作業(yè)前,應自覺遵守下列規(guī)定:
1)檢查卷揚機的制動系統(tǒng)是否靈活可靠,運轉(zhuǎn)是否正常;
2)檢查鋼絲繩與所起吊的重物是否安全可靠;所使用的鋼絲繩是否有斷絲、打結(jié)、損壞等現(xiàn)象;
3)檢查吊鉤,滑輪、各受力支腿是否安全可靠;
4)檢查運轉(zhuǎn)盤、吊臂伸縮、升降是否正常;
5)正確判斷重物的實際重量、高度、距離、半徑范圍后參照起重特性曲線方可進行動作。(注:在判斷重物重量有異時,應與有關人員商量)
6)起吊重物時應設專人指揮、管理人員不能擅自離開;
7)風級超過規(guī)定、水浪對浮吊有影響時應停止作業(yè);
8)配合吊物的有關人員應技術熟練、盡職盡責。綁扎物體應牢固、使用的繩具應安全可靠。
第7篇 剝離工作面作業(yè)安全規(guī)程
一、本礦山各采點班組必須嚴格貫徹“采剝并舉、剝離先行”的生產(chǎn)指導方針。
二、控制合理的剝離工作面臺階高度；挖掘機剝離時臺階高度不能超過15米：
人工剝離時：
1、松軟砂石泥土不能超過1.8米；
2、破碎松軟巖石不能超過3米；
三、剝離作業(yè)時，必須按照從上至下的作業(yè)順序，嚴禁從下至上逆和作業(yè)。嚴禁要出現(xiàn)“凹巖”框。
四、因覆蓋巖石超過6米，礦體失去開采價值時，剝離工作停止。剝離工作停止后，工作面形成最終邊坡，坡面必須符合下列規(guī)定：
1、表土砂石的破面角必須小于38度。
2、松軟巖石的破面角必須小于45度。
3、較穩(wěn)固巖石的坡面角必須小于50度。
五、剝離工作面進行爆破作業(yè)時，盡量采用松動爆破，以減少對相鄰邊坡的影響。爆破作業(yè)結(jié)束后，在礦山安全員的指導下作業(yè)人員應及時清除浮石英鐘，以確保作業(yè)后的安全。
六、礦山安全員和生產(chǎn)管理人員應對各采點的剝離工作進行指導和監(jiān)督。并經(jīng)常進行全面檢查，及時排險安全隱患。
各采點班組必須服從安全員和礦山管理人員的工作安排，及時清除安全隱患，嚴格遵守本作業(yè)規(guī)程，開展剝離工作。對于違反作業(yè)規(guī)程規(guī)定，強行進行作業(yè)的班組，廠部將對其地進行嚴厲處罰。情節(jié)嚴重并因此造成他人傷害的，移交國家司法部門進行處理。
第8篇 柴油發(fā)電機安全規(guī)程
一、啟動前檢查
1、檢查機油油位是否在標示刻度線以內(nèi),不夠加同型號機油至標示線以內(nèi)。
2、檢查冷卻液是否在水箱蓋以下6mm左右,不夠加清水至上述位置。
3、檢查電解液液位是否在極板面上15mm左右,不夠加蒸餾水至上述位置。
4、檢查發(fā)電機周圍,把有礙操作或運行的物品搬開,確保通風暢通。
5、確保柴油發(fā)電機總開關在off(關)狀態(tài)。
6、確保燃油箱油量在一半以上,燃油供油閥常開。
二、啟動
1、確?？刂破辽细靼粹o已經(jīng)復位,將速度操作手柄調(diào)到“怠速”位置,
2、把鑰匙轉(zhuǎn)到“開”的位置,按下啟動按鈕柴油發(fā)電機啟動。
3、將速度調(diào)節(jié)手柄慢慢上調(diào)直至電壓為“400v”頻率、50赫芝時
擰緊固定手柄螺母,發(fā)電機正常運行。
4、柴油發(fā)電機正常情況下,一次啟動著車或最多三次啟動著車,
如果發(fā)電機三次都不能啟動著車,控制面板上的故障指示燈亮,此時應查明原因并消除故障再啟動。
5、啟動著車后應檢查有無噪音或震動,有無漏油,有無漏水,漏
氣現(xiàn)象,控制屏有無異常顯示,在開機10~15秒內(nèi)油壓應達到正常范圍(35~60p.s.i)如有不正常情況應做出相應的整改,待一切正常后合上發(fā)電機總開關開始供電。
三、停機
1、先扳下發(fā)電機總開關,讓發(fā)電機空載運行5分鐘,然后把調(diào)速手柄扳到“怠速”位置運行5分鐘再扳到“stop”的位置,柴油發(fā)電機停機。
2、如有緊急情況需停車,可以不扳下發(fā)電機總開關直接將調(diào)速手柄扳到“stop”的位置柴油發(fā)電機停機。
四、作業(yè)人員應嚴格按照以上操作規(guī)程操作,以保證財產(chǎn)及人身安全。
第9篇 數(shù)控機床維修安全規(guī)程
1)維修前的準備工作
(1) 維修人員親自到故障現(xiàn)場檢查需維修的內(nèi)容；
(2) 根據(jù)檢查情況制定維修計劃；
(3) 準備好維修用消耗備件；
(4) 所需儀器和工具狀態(tài)良好。
2) 維修工作中的注意事項
(1) 維修期間應在醒目的地方樹立“機床正在維修”的標志，必須使電源開關處于“off”位置，并在電源開關上方樹立“不許通電”的標志；
(2) 工作場地空間足夠，光線良好；
(3) 裝卸重物時，若重物超過20kg，應兩人以上搬抬或用吊車裝卸，鏟車或吊車必須由具有操作合格證的人員操作，起吊工作必須由專門人員指揮；
(4) 不得將工具或工件放在機床的滑動面上；
(5) 不得用濕手操作電氣線路及開關等；
(6) 不得隨意更改電路或其他調(diào)整用電位器；
(7) 通電測試時，注意防止高壓危險；
(8) 一定要使用規(guī)定的液壓油、潤滑脂、潤滑油或其他性能相同的產(chǎn)品；
(9) 一定要使用規(guī)定的熔斷器和電纜。
3) 維修工作結(jié)束后的注意事項
(1) 再次檢查已經(jīng)維修的各部分，確保機床能正常工作；
(2) 清理維修場地，整理機床外觀；
(3) 將機床移交給操作者予以驗收；
(4) 記錄好維修工作的各環(huán)節(jié)和處理結(jié)果。
第10篇 抹蓋工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程
1. 嚴禁坐臥軌道。
2. 操作中勞保用品必需穿戴整齊。
3. 操作中注意導煙車來回行走方向。防止碰傷。
4. 灌漿小車必需放到合適位置，防止被車撞壞。
5. 蓋蓋、灌漿時，防止導套燙傷。
6. 爐口灌漿后，必需進行抹縫，防止爐口冒煙。
7. 待聽到導煙車發(fā)出的導煙結(jié)束的信號后，要及時進行抹蓋。
8. 操作使用的工具不準亂扔、亂放。
9. 非本車司機嚴禁動車。
10. 不準用腳踩大小爐蓋，不準從爐頂往下亂扔東西。
11. 行走和操作時注意打開的爐口，防止掉入炭化室內(nèi)。
12. 導煙車行走時，不準上下車。
13. 開關高壓氨水時，動作要緩慢。臉部要避開高壓氨水閥門。
14. 爐蓋著火時，禁止用干煤進行密封。
15、爐頂有積水時，要及時清除。
16、蓋上升管蓋時，動作要輕，以防水封內(nèi)水濺出，燒傷。
17、嚴禁裝完煤，不關閉高壓氨水閥門。
18、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品
19、每年定期進行職業(yè)病健康體檢
20、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識
21、本崗位員工在工作期間必須佩戴防塵口罩
第11篇 壓縮氣體保管安全規(guī)程
1、當班班長為崗位防火責任人,對當班氣體驗收入庫、發(fā)放、保管等作業(yè)負防火安全責任。
2、上崗時穿戴好勞動保護用品,嚴格遵守“三不傷害”防護卡內(nèi)容。
3、入庫驗收時,查看瓶體防震圈、閥門安全帽是否完好、旋緊,瓶身有無缺陷損壞和鋼瓶頭部是否有粘油污等現(xiàn)象。
4、庫內(nèi)嚴禁火種,隔絕熱源,防止日光曝曬。
5、氣瓶應立放穩(wěn)固整齊,閥門向上,不得傾靠墻壁,如果平放,必須將瓶口朝向一方,不得交錯堆碼,并用三角木卡牢,防止?jié)L動。
6、嚴禁氧氣與乙炔氣、油脂類、易燃物品同庫混存,氣瓶閥門和試壓表絕對不許沾染油污、油脂,以防引起燃燒和爆炸。
7、庫溫保持在28℃,最高時不宜超過32℃,若超過應采取防患措施,相對濕度應控制在80%以下,以防氣瓶生銹。
8、每日上班應查看氣瓶有無漏氣和其他異常情況。
9、在夏季,每日必須有一次定時檢查庫內(nèi)溫濕度,若庫溫超過規(guī)定時,應于早、晚開窗通風降溫,通風后氣瓶出現(xiàn)水珠時,應及時擦干。
10、不得穿著油污的工作服和戴油污的手套進行操作,領發(fā)和搬運氣瓶時必須由兩人搬抬,注意輕拿輕放,不得用手持瓶口安全帽用肩扛或背負,以防失手墜地傷人或爆炸。
11、氧氣、乙炔氣不得混裝。
12、崗位人員和兼職安全員要熟練掌握滅火器材的使用方法,經(jīng)常檢查滅火器的使用周期。
13、安全注意事項:
①發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣無法制止時,應立即取出放在庫外安全點,并加以看管待其漏盡,放氣過程中,嚴禁吸煙或其他火星。
②使用人員不得將瓶內(nèi)氧氣全部用完,必須按規(guī)定保持瓶內(nèi)有一定的氣壓。
第12篇 爐頂工崗位安全規(guī)程
(1)基本要求
①勞保用品穿戴齊全。
②在爐頂操作時,要站在上風側(cè),清掃爐口石墨時,要防止噴火燒傷。
③不得踩爐蓋,翻了的爐蓋禁止用腳蹬。
④注意導煙車行走方向。
⑤煙大、汽大時要慢走,注意爐口和導煙車。
⑥水封蓋、爐蓋上禁止壓重物。
⑦清掃橋管和上升管時,禁止在上升管跟部逗留和通過。
⑧關上上升管蓋時,要緩慢進行,以免水封水濺出燙傷。
⑨在進行裝煤除塵作業(yè)時,橋管翻板必須處于關閉狀態(tài),上升管蓋處于關閉狀態(tài)。
(2)禁止事項
①禁止在爐門打開或上升管關閉時清掃爐口。
②禁止跨在鐵軌上掃爐蓋,禁止在鐵軌上休息。
③禁止從爐頂跨上推焦車、攔焦車。
④禁止從爐頂往下扔東西,必要時要有人監(jiān)護。
⑤禁止將雜物掃入爐內(nèi)或掃入空爐。
