設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程（十二篇）

發(fā)布時間：2025-04-05 15:12:02 查看人數(shù)：65

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設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

第1篇設(shè)備安裝工安全技術(shù)操作規(guī)程

①較大機器包裝開箱時要預(yù)防碰傷、砸傷,要正確使用開箱工具,多人開箱不要擠在一起,操作者要保留一定距離。拆下的包裝木板木料要堆放有序。把朝天釘拔掉或打彎,防止扎腳。

②包裝未完全拆除時,不準(zhǔn)進箱內(nèi)檢查和進行設(shè)備拆卸工作。

③安裝機器時,池型基礎(chǔ)內(nèi)禁止站人,防止發(fā)生脫鉤、斷繩或機器墜落事故。

④安裝機器應(yīng)用水平儀校正,加墊時,不準(zhǔn)把手直接伸到機器或重物下面。

⑤用行車起重應(yīng)檢查繩索的可靠性,并先進行試吊,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊。對于超重物件,應(yīng)采取安全措施,可用重型吊車或其他方式起吊,重物的起吊高度不超過o.5m,以確保安全。

⑥用千斤頂頂重物時,檢查千斤頂是否完好,要嚴(yán)格遵守千斤頂?shù)陌踩夹g(shù)操作規(guī)程。加墊木或落千斤頂時,要保持平衡,以防重物傾倒。

⑦樹立撥桿或起重架,下部要加墊木和防滑裝置。周圍要用拉繩拉住,并能及時調(diào)整松緊度。拉繩要拴在緊固可靠的地方。檢查鋼絲繩的卡子是否卡牢,對潤滑部分應(yīng)添加潤滑劑。

⑧起重架和撥桿頂端的滑輪要拴牢。撥桿的頂端與建筑物、電線等工件物件之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木嚯x,以防撥桿頂端晃動時撞擊建筑物或發(fā)生其他事故。

⑨安裝設(shè)備現(xiàn)場要指定專人維持現(xiàn)場秩序,禁止無關(guān)人員入內(nèi),保證安全施工。

第2篇供排氣系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備安裝前，應(yīng)將施工部位清理干凈，保證運輸?shù)缆窌惩ê妥銐虻氖┕ふ彰饕约氨匾南涝O(shè)施，并使施工區(qū)符合環(huán)保要求。

（2）應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置事先在一期混凝土澆筑時埋設(shè)吊裝、轉(zhuǎn)運錨鉤，錨鉤材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按設(shè)備重量5倍進行強度計算后選擇。

（3）設(shè)備吊裝時應(yīng)按設(shè)備重量和設(shè)備尺寸選擇吊裝工具。

（4）檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用安全行燈或手電筒，不得使用明火。拆卸設(shè)備部件應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時應(yīng)防止手指被壓傷和切斷。

（5）設(shè)備清掃分解時，場地應(yīng)清潔，并有良好的通風(fēng)，使用的清洗有機溶劑應(yīng)妥善保管，使用后的溶劑應(yīng)立即回收，用過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在有蓋的金屬容器中。清掃區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁明火作業(yè)。

（6）可拆卸部分的部件應(yīng)放平放穩(wěn)，對精密易損件應(yīng)加以保護。

（7）設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)按照單項安全技術(shù)措施或作業(yè)指導(dǎo)書進行。運轉(zhuǎn)時，不應(yīng)擦洗和修理。

（8）壓力氣罐安全閥應(yīng)送到工程所在地的質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按設(shè)計要求進行校驗，然后進行安裝。

（9）氣罐上壓力表計、壓力傳感器以及控制盤柜上的自動化組件等應(yīng)經(jīng)具有校驗資質(zhì)的單位和人員校驗合格并貼合格標(biāo)簽后方可使用。

（10）空壓機試運行時，試驗人員應(yīng)至少兩人。

（11）空壓機試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管路以及系統(tǒng)閥門開啟或關(guān)閉的正確性，并將空壓機安全卸載閥調(diào)至卸荷狀態(tài)。應(yīng)將空壓機控制狀態(tài)切換在手動狀態(tài)，點動檢查空壓機電機轉(zhuǎn)動方向，方向準(zhǔn)確后方向繼續(xù)進行?？諌簷C啟動后，應(yīng)使其在空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)正常后再逐步調(diào)整使其緩慢上升至額定壓力，試驗過程中應(yīng)派專人對氣罐和控制盤柜上的儀表及自動化組件進行監(jiān)護。

第3篇發(fā)電機電壓設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 基礎(chǔ)埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）埋件作業(yè)時應(yīng)穿絕緣鞋，戴防護手套，以防焊接時發(fā)生觸電危險。

（2）在進行洞室頂部或墻上埋件安裝時，不得有交叉作業(yè)。

（3）向上運送預(yù)埋件、工具、輔助材料應(yīng)綁扎牢固，使用的繩索應(yīng)滿足運送重量的要求，并有5倍以上的安全系數(shù)；下部作業(yè)人員應(yīng)離開運送范圍，以防高空墜物打擊受傷。

（4）支吊架的焊接應(yīng)由持有焊接資格證的焊工操作。

2? 封閉母線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）封閉母線轉(zhuǎn)運、吊裝時應(yīng)捆綁牢固，應(yīng)按生產(chǎn)廠家規(guī)定的吊點及起吊方法進行吊裝，母線筒體及鋼絲繩應(yīng)采取防滑措施。

（2）進入封閉母線筒內(nèi)清掃、檢查時，應(yīng)使用安全行燈照明，通風(fēng)應(yīng)良好，作業(yè)人員應(yīng)戴防塵口罩，母線筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。

（3）封閉母線吊裝到位后，應(yīng)及時安裝支吊架固定。采用手動導(dǎo)鏈就位時，應(yīng)具有鎖定功能。

（4）安裝在同一區(qū)域的瓷件，應(yīng)按自上而下的順序進行。

（5）豎井內(nèi)自上而下吊裝封閉母線時，下層作業(yè)人員應(yīng)全部撤出；待下落到位，確認(rèn)安全后方可進入作業(yè)區(qū)作業(yè)。

（6）母線焊接時，設(shè)備應(yīng)可靠接地。

（7）母線與母線、母線與設(shè)備對接時，作業(yè)人員應(yīng)與對接位置保持安全距離，防止手指和身體其他部位被擠傷。

2? 發(fā)電機出口斷路器、電制動開關(guān)、隔離開關(guān)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）起吊時，應(yīng)按照設(shè)備制造廠標(biāo)識的吊點掛裝吊具，捆綁牢靠，確認(rèn)無誤后，方可起吊。

（2）起吊時應(yīng)有專人指揮，指揮信號應(yīng)清晰、明確。起吊就位時，作業(yè)人員身體的任何部位均嚴(yán)禁進入設(shè)備下方。

（3）在地面用滾杠拖運時，作業(yè)、監(jiān)護人員應(yīng)與滾杠邊沿保持一定距離。

（4）安裝上部組件時，應(yīng)采取措施防止扳手滑脫發(fā)生事故。

（5）對液壓、氣動及彈簧操作機構(gòu)，不得在存有應(yīng)力及彈簧儲能的狀態(tài)下進行拆裝檢修工作。

（6）對sf6開關(guān)進行充氣時，應(yīng)使用減壓裝置充氣，管道連接應(yīng)緊密，同時應(yīng)開啟通風(fēng)系統(tǒng)，避免sf6氣體泄漏到工作區(qū)?；厥誷f6氣體時，應(yīng)使用專用的氣體回收裝置。

（7）試驗區(qū)域應(yīng)有安全警戒線和明顯的安全警示標(biāo)志。被試物的金屬外殼應(yīng)可靠接地。

（8）試驗接線應(yīng)經(jīng)檢查無誤后，方可開始試驗，未經(jīng)監(jiān)護人同意不得任意拆線。雷雨時，應(yīng)停止高壓試驗。

（9）操作試驗時，設(shè)備內(nèi)部不得有人作業(yè)。

2? pt柜、pt避雷器柜安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）運輸途中應(yīng)將手車鎖住，防止手車滑出撞人或擠傷人。

（2）移動盤柜就位時，應(yīng)防止傾倒傷人，位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）盤底加墊時，不得將手、腳伸入盤底。

（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

第4篇采掘設(shè)備安裝工:安全技術(shù)操作規(guī)程

一、上崗條件

第1條經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條采掘設(shè)備安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及機械、液壓基礎(chǔ)知識。具備電工基礎(chǔ)知識,了解所安裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、設(shè)備電氣系統(tǒng)圖和礦井供、配電線路情況。

第3條必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)煤礦機電設(shè)備安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和要求。

第4條掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識。

第5條無妨礙本職工作的病癥,身體狀況適應(yīng)井下機電設(shè)備的安裝工作。

二、安全規(guī)定

第6條上班前嚴(yán)禁喝酒,工作時精神集中,上班時不得干與本職工作無關(guān)的事情。

第7條進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全檢查員,必要時應(yīng)配瓦斯檢查員。施工地點支護安全,起吊架固定牢固在吊、運物件時,應(yīng)隨時注意檢查周圍環(huán)境有無異?，F(xiàn)象,禁止在不安全的情況下作業(yè)。

第8條在斜巷進行安裝作業(yè)時,上部車場各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。

第9條在傾角大于15°的工作場所進行安裝(或拆卸)作業(yè)時,下方不得有人同時作業(yè)。如因特殊需要平行作業(yè)時,應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護措施。

第10條當(dāng)安裝現(xiàn)場20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥趌.5%時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

第11條安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,活扳手、管鉗等不得加長套管、加長力臂,不得代替手錘使用。

第12條井下需要電、氣焊作業(yè)時,必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。

第13條人井安裝的防爆設(shè)備必須有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)標(biāo)志”。

三、操作準(zhǔn)備

第14條了解所需安裝(或拆卸)設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),熟悉圖紙資料、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安裝工作環(huán)境、進出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。

第15條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員傳達(dá)施工安全技術(shù)措施,講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項。

第16條按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂?shù)绕鹬卦O(shè)施和用具是否符合安全要求,確認(rèn)安全可靠后方可使用。

第17條檢測、校對安裝的設(shè)備、電纜、技術(shù)參數(shù)及安裝時所用材料。各種技術(shù)數(shù)據(jù)及技術(shù)要求與設(shè)計相符并符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

第18條合理選擇起重運輸工具,按照《起重工操作規(guī)程》中的有關(guān)要求進行作業(yè);不得用帶式輸送機、刮板輸送機運送設(shè)備、器材。

第19條對安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對需要分部件運輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號裝車,對部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護。

四、正常操作

第20條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。

第21條清理安裝現(xiàn)場、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。

第22條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按照技術(shù)文件及安裝說明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,按要求進行灌漿。

第23條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后、上緊各連接件、銷子、螺栓等。

第24條安裝帶式輸送機時要保持輔送帶子直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過渡;做輸送帶接頭時,應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)。如需點動開車并拉動輸送帶時,應(yīng)叫作業(yè)人員離開帶式輸送機;嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。

第25條安裝刮板輸送機后試車時,如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運行中的刮板鏈。

第26條安裝過程中,對隱蔽工程必須由施工負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人進行中間驗收、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)要進行詳細(xì)記錄。

第27條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項認(rèn)真檢查:

1、各部螺栓應(yīng)齊全、緊固。

2、減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無滲漏油。

3、輸送帶、刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng)。

4、聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求。

5、各轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)完好、豐固。

6、各儀表應(yīng)齊全、完整。

7、焊接部位應(yīng)牢固,無開焊、裂縫等缺陷。

8、設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動部位周圍,應(yīng)無影響試車的雜物。

9、按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2—3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。

10、其他應(yīng)檢查的部位.

第28條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。

第29條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,發(fā)出試車信號,按試車程序送電試車。在試車時認(rèn)真檢查:

第5篇物業(yè)轄區(qū)設(shè)備驗收安裝和移交規(guī)程制度

物業(yè)轄區(qū)設(shè)備驗收、安裝和移交規(guī)程

1目的

為規(guī)范設(shè)備驗收、安裝和移交程序,特制定本規(guī)程。

2適用范圍

適用于公司管轄范圍內(nèi)新購設(shè)備的驗收、安裝和移交。

3職責(zé)

3.1公司工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織驗收、安裝和移交工作。

3.2設(shè)備購置和使用部門參與驗收、安裝和移交工作。

4操作步驟

4.1設(shè)備驗收

4.1.1設(shè)備到司前工程技術(shù)部應(yīng)組織人員熟悉設(shè)備的有關(guān)資料,準(zhǔn)備好各種表格、測量工具,做好對安裝操作人員的培訓(xùn)。

4.1.2工程技術(shù)部、設(shè)備采購部門及設(shè)備使用部門一起參加驗收工作。

4.1.3具體驗收操作步驟詳見《設(shè)備驗收規(guī)范》。

4.1.4設(shè)備技術(shù)資料應(yīng)集中交付工程技術(shù)部歸檔保存,使用部門可保留復(fù)印件。

4.1.5對開箱檢驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷和問題,應(yīng)當(dāng)場由買賣雙方查看和確認(rèn),并如實填寫在'設(shè)備開箱驗收單'中。

4.1.6驗收工作結(jié)束后,由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)填寫'設(shè)備開箱驗收單'。

4.1.7驗收不合格的設(shè)備,由采供人員與供貨方交涉和處理。驗收中發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時向有關(guān)方面查詢或索賠。

4.1.8對本公司無法驗收的,由工程技術(shù)部報告主管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批準(zhǔn)后,委托第三方驗收。工程部、設(shè)備采購部門及設(shè)備使用部門協(xié)同參加。

4.2設(shè)備安裝和調(diào)試

4.2.1設(shè)備安裝與調(diào)試工作由工程技術(shù)部負(fù)責(zé)。工程技術(shù)部既可獨立完成該項工作,可委托專業(yè)安裝單位進行安裝、調(diào)試。

4.2.2設(shè)備安裝前應(yīng)確定安裝方案,準(zhǔn)備安裝工具并選擇合理的安裝地點。

4.2.3設(shè)備安裝應(yīng)按說明書和機械工業(yè)部《設(shè)備安裝驗收規(guī)范》的規(guī)定實施。安裝后應(yīng)填寫'設(shè)備安裝驗收交接報告單'。

4.2.4設(shè)備安裝完畢后,必須由安裝單位負(fù)責(zé),工程部監(jiān)督進行調(diào)試,調(diào)試工作包括對設(shè)備的全面清潔、校正、潤滑和試運轉(zhuǎn)。

4.3設(shè)備移交

4.3.1工程技術(shù)部、設(shè)備采購部門、設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備進行安裝驗收。

4.3.2設(shè)備安裝驗收時,必須具備以下材料:'設(shè)備開箱驗收單'、'設(shè)備安裝驗收交接報告單'、試運轉(zhuǎn)記錄以及設(shè)備附帶的所有技術(shù)資料和出廠合格證書。

4.3.3設(shè)備驗收

設(shè)備驗收包括以下內(nèi)容:

a)對各種材料的研究確認(rèn);

b)對設(shè)備的精度檢測;

c)設(shè)備空載及負(fù)載運轉(zhuǎn)情況。

4.3.4設(shè)備被確認(rèn)為符合技術(shù)要求、環(huán)保要求后,各驗收部門應(yīng)填寫'設(shè)備安裝驗收交接報告單',將設(shè)備移交給使用部門。

4.3.5設(shè)備運行過程中需使用的專用工具移交給使用部門保管,其他工具由工程部保管。4.3.6設(shè)備有關(guān)資料交工程部辦公室存檔管理。

5相關(guān)文件

《設(shè)備驗收規(guī)范》

《設(shè)備安裝驗收規(guī)范》(國家法規(guī))

6記錄

設(shè)備開箱驗收單

設(shè)備安裝驗收交接報告單

第6篇吊車起重安裝設(shè)備的安全操作規(guī)程

1．吊車操作者必須持有特種設(shè)備使用操作證上崗作業(yè)，按《設(shè)備管理規(guī)定》中崗前安全教育、三好、四會、五項紀(jì)律的培訓(xùn)及考核，方可上崗作業(yè)。

2．吊車人員正確穿戴勞保用品，酒后禁止吊運工作。

3．操作前對吊車進行空載運行試驗，各限位開關(guān)、緊急開關(guān)、制動器應(yīng)靈驗可靠。

4．起重安裝前檢查大車、小車及路軌周圍，確認(rèn)無人及無障礙物時才可閉合主電源。電源電壓應(yīng)在330v以上。 5．當(dāng)?shù)跷锲鹕?，一般以高出地面最高障礙物0.5米為宜，吊物從安全通道吊運，禁止從人頭或設(shè)備上面通過。

6．吊車正常運轉(zhuǎn)過程中不得使用限位開關(guān)、緊急開關(guān)及反接制動停車。

7．吊車在起吊重物時，鋼索用漸進的方式拉緊。

8．吊車嚴(yán)禁吊掛的荷重超過額定工作負(fù)荷，在懸吊物上進行焊接操作。

9．吊車在運行中，發(fā)生異常故障，應(yīng)放下所吊物件，拉下閘刀開關(guān)，報告領(lǐng)導(dǎo)組織檢修；不得在運行中進行維修。

10．嚴(yán)禁司機操縱起重機與同跨起重機碰撞，同一軌道各起重機間的距離不應(yīng)小于1米。

11．上下班前后，必須做好相關(guān)點檢保養(yǎng)工作，保持設(shè)備清潔完整。

第7篇建筑安裝工人操作規(guī)程設(shè)備安裝保溫工

第1條在緊固鐵絲或拉鐵絲網(wǎng)時，用力不得過猛，不得站在保溫材料上操作或行走。

第2條從事礦渣棉、玻璃纖維棉（氈）等作業(yè)，衣領(lǐng)、袖口、褲腳應(yīng)扎緊。

第3條地下設(shè)備、管道保溫前，應(yīng)先進行檢查，確認(rèn)無瓦斯、毒氣、易燃易爆物或酸類等危險品，方可操作。

第4條聚苯乙烯使用電加熱切割，應(yīng)用36伏電壓。

第5條裝運熱瀝青不準(zhǔn)使用錫焊的金屬容器，裝入量不得超過容器深度的四分之三。

第6條苯、汽油應(yīng)緩慢倒入粘結(jié)劑內(nèi)并及時攪拌。調(diào)制時，距明火不少于10米。

第8篇電氣設(shè)備安裝撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設(shè)備必須按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。

第109條設(shè)備下井前,要根據(jù)有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設(shè)備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行'綜采設(shè)備運輸操作規(guī)程'外,應(yīng)有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設(shè)備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設(shè)備車及其它有關(guān)的平板車連接起來。

第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條設(shè)備安裝、排列整齊,其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車間的固定要牢固可靠,設(shè)備車不得自行移動或滑動。

第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準(zhǔn)確,動作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設(shè)備內(nèi)部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。

第122條設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護設(shè)施的地方,均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護裝置。

第125條單機、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)符合設(shè)計要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條裝車前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專業(yè)人員對所有設(shè)備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關(guān)手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條設(shè)備裝車時,要有專人指導(dǎo)并檢查,保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場實際需要相一致。

第131條設(shè)備的配線和電纜連接要指定專人按設(shè)計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關(guān)后高壓開關(guān),最后搭接總饋電開關(guān)的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設(shè)計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時,各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:

1、檢查各開關(guān)處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開關(guān),試送3次。

5、逐條支路單機試送電,先點動,當(dāng)電動機轉(zhuǎn)向正確后再試運轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)

第135條撤除設(shè)備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導(dǎo)體對地放電,所有開關(guān)手把在切斷電源時都應(yīng)閉鎖,并懸掛'有人工作,不準(zhǔn)送電'牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權(quán)取下此牌。

第136條嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。

第9篇通信設(shè)備安裝操作規(guī)程

第一章? 通信設(shè)備安裝現(xiàn)場作業(yè)人員要求

1.1參加施工的員工(包括實習(xí)工、招聘工和常用工)，要認(rèn)真貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》，堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程。遵守《公司施工項目安全操作規(guī)程》，在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)格按照安全要求，工藝規(guī)程進行操作，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不搞與生產(chǎn)無關(guān)的活動，嚴(yán)禁酒后操作，確保人身、設(shè)備安全和機房通信暢通。

1.2進人生產(chǎn)作業(yè)場所，必須統(tǒng)一著裝，并按規(guī)定使用各種勞動防護用品，包括穿好工作服、工作鞋，戴好安全帽、安全手套和防護眼鏡等等。嚴(yán)禁赤腳、穿背心、短褲等不符

合安全要求的衣著上崗。在有毒有害物質(zhì)場所操作，還應(yīng)按規(guī)定佩戴符合防護要求的面具等。

1.3保持機房和工作場所的文明整潔。嚴(yán)格遵守機房安全生產(chǎn)規(guī)章制度，施工原材料、零件、工器具應(yīng)擺放得井井有條，及時清除通道上包裝物、鐵屑和其他雜物，保持機房清潔和通道暢通。

1.4在機房內(nèi)施工或臨時進入機房人員，不準(zhǔn)吸煙，不準(zhǔn)攜帶易燃易爆物品。機房、倉庫和施工場所，應(yīng)有消防滅火設(shè)施，并有專人管理。

1.5登高作業(yè)、電工、焊工等特殊工種必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格發(fā)給操作證，持證上崗。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無證作業(yè)。

1.6通信設(shè)備安裝施工人員應(yīng)參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，考試合格方能上崗。操作員工應(yīng)熟練掌握施工安全操作規(guī)程規(guī)定的施工安全措施和通信生產(chǎn)機房的安全保密管理規(guī)定。

第二章? 一般設(shè)備安裝施工規(guī)范

2.1施工前應(yīng)檢查工作場所所使用的機器、設(shè)備、工具、材料是否符合安全要求；上道工序有無事故隱患?還要檢查一下本崗位操作有否存在影響周圍人身、設(shè)備安全的因素。

2.2愛護通信設(shè)備，文明施工。設(shè)備開箱要用開箱專用工具，拔盡釘子，不可用撬棍或其它工具將蓋板撬下，以保持木箱完整。箱板、釘子及其它雜物應(yīng)堆放好，以免傷人。

2.3盡可能按規(guī)定的立架次序開箱，機箱只允許從箱蓋打開。一般有毛氈露出的一面或玻璃杯口、箭頭等所指的一面為箱蓋。

2.4開啟附件箱或備件箱時應(yīng)特別小心，不可大力敲擊，以免震壞附件、備件。

2.5搬運機架、機臺，要有專人負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一步調(diào)，密切配合。在上、下樓梯、拐彎時，要照顧到前后左右。

2.6搬運設(shè)備人員不可戴手套。

2.7在準(zhǔn)備立架的地方應(yīng)采取防滑措施置放木墊或橡皮墊以防立架時滑倒。

2.8機房施工嚴(yán)禁使用鋁合金等導(dǎo)電金屬梯子。

2.9使用的高凳或人字梯外殼必須是絕緣的，并經(jīng)過嚴(yán)格檢查確認(rèn)完全牢固后方能使用。

2.10上梯工作要攜帶工具包，高凳或人字梯上不準(zhǔn)放置工具、材料及零件等物，以免掉下傷人或摔壞。

2.11設(shè)備機架必須按設(shè)計要求固定。震區(qū)要按設(shè)計抗震加固，如采用臨時加固，非經(jīng)指揮人員許可，不得隨意拆除。

2.12鉆孔時，應(yīng)戴防護眼鏡，穿緊袖服裝和膠鞋，嚴(yán)禁戴棉紗手套。

2.13用手電鉆鉆孔，鉆頭要夾牢、夾正并與工件垂直。鉆7毫米以上眼孔，應(yīng)分兩次鉆，先用小鉆頭，然后擴孔，臨近鉆透時應(yīng)減力。架上鉆孔，操作人員必須采取有效措施，避免摔下。架下應(yīng)有專人照應(yīng)。

2.14金工加工當(dāng)工件快要鋸斷時，應(yīng)減小壓力和速度，并扶住另一端，以防折斷時卡鋸、落下傷人。

2.15鐵件鋸?fù)旰螅娩S將鋸口銼平，并將毛邊除去。

2.16鐵件去銹時必須戴口罩、防護眼鏡和手套，使用去銹機應(yīng)注意安全。

2.17噴刷漆現(xiàn)場必須有良好通風(fēng)條件，并配有消防設(shè)備，禁止吸煙，生火取暖，操作人員必須戴口罩。

2.18人工搬運化學(xué)品、危險品以及硫酸等，要穿戴防護用品，要輕搬輕放，防止破漏中毒或灼傷，汽油、酒精、環(huán)氧樹脂、乙醚等易燃物品，其容器的蓋要嚴(yán)密，不得與其他器材混放。

2.19調(diào)配酸溶液，應(yīng)先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴(yán)禁將水倒人酸中。貯存酸液的容器應(yīng)加蓋和設(shè)有標(biāo)志。

2.20機房內(nèi)工作應(yīng)采取防靜電措施。不得用易燃液體擦洗設(shè)備或地板，必要時只能用微量酒精、汽油擦拭機械。

2.21機房活動地板、樓間孔洞施工完畢當(dāng)天要蓋好，樓間孔洞要用防火泥(或防火阻燃材料堵緊)，符合機房防火、防汽要求。

2.22禁止攀爬走線架或在走線架上工作。

第三章? 用電安全規(guī)范

3.1施工前必須檢查工具、測量儀器和絕緣用具是否靈敏可靠，禁止使用失靈的測量儀器和絕緣不良的工具。杜絕不安全工、器具在施工現(xiàn)場使用。

3.2任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不觸及。電源開關(guān)不明跳閘后，須查明原因，排除故障，才可推上開關(guān)，不允許強行送電。

3.3不準(zhǔn)載負(fù)荷拉閘操作，凡校驗及修理電氣設(shè)備時，應(yīng)切斷電源進行，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，停電警告牌應(yīng)誰掛誰取。

3.4電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地(接零)，接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。

3.5電氣線路拆除后，遺留的線頭應(yīng)及時用絕緣布包扎。

3.6照明回路及各項交流電源插座必須與機房的直流電源線路分開并應(yīng)裝有專用的熔絲。不同電壓的電源插座應(yīng)采用不同的型式，使低電壓插頭不能插入高電壓的插座內(nèi)。

3.7連接電氣用具的電源，一定要用插頭，不許將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。

3.8施工操作場所插座安裝的一般要求：

(1)不同電壓等級的插座應(yīng)有明顯的區(qū)別，使其不能混用；

(2)凡為攜帶式或移動式電氣設(shè)備用的插座，單相應(yīng)用三眼插座，三相應(yīng)用四眼插座，其接地孔應(yīng)與接地線或零線接牢；

(3)明裝插座距地面的距離不應(yīng)小于 1.8m，暗裝和工業(yè)用插座距地面的距離不應(yīng)低于0.3m；

(4)在特別潮濕、有易燃易爆氣體及粉塵的場所，不應(yīng)安裝插座。

3.9各種電器設(shè)備的外殼，要良好接地。在配電屏、配線架和保安器上進行工作，應(yīng)使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊子上工作。

3.10靠近帶電設(shè)備檢修操作，不許帶金屬手表，應(yīng)防止口袋內(nèi)或工具袋里的金屬物件工具和材料外露或掉落，以免碰到帶電的裸露端子而發(fā)生危險。

3.11在低壓帶電設(shè)備上作業(yè)時，應(yīng)有專人監(jiān)護。工作人員不準(zhǔn)直接接觸帶電體，應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。

3.12工作人員應(yīng)穿長袖衣服，戴安全防護手套、穿絕緣鞋及與工作內(nèi)容相關(guān)的勞動防護用品。

3.13工作人員應(yīng)攜帶試電筆，操作時應(yīng)使用基本絕緣安全用具，不準(zhǔn)使用無絕緣的金屬工具(鋼鋸、銼刀、改錐、鋼卷尺)，以免造成導(dǎo)線接地短路及人身觸電事故。

3.14在低壓配電裝置上作業(yè)時，要防止相間、相對地的短路。為防止觸及帶電體，必要時應(yīng)設(shè)置絕緣屏護。

3.15移動帶電設(shè)備時，應(yīng)先斷開電源。接線時應(yīng)先接負(fù)載、后接電源，拆線時順序相反。

3.16施工現(xiàn)場臨時用電需由電工操作。

3.17凡涉及通信電源或在用電路的相關(guān)操作需得到各地(市)建設(shè)維護部門批準(zhǔn)后由公司指定專業(yè)人員實施。

3.18對機房設(shè)備的改建、擴建、整治，通信電路割接等在用通信電路安全的工程項目，應(yīng)嚴(yán)格按程序申報，按批準(zhǔn)的文件(方案)實施，確保在用通信電路的安全。

3.19通信機房電源、電路割接只能在帶電情況下進行時，須選擇在夜間話務(wù)清閑時施工，要求施工人員操作熟練，并特別注意安全，避免通信中斷。項目部應(yīng)制定割接安全措施，盡量減少帶電操作，把可以不帶電的工作做完，經(jīng)檢查無誤后方可與帶電設(shè)備的電源或匯流條連接，增裝和割接電源時，應(yīng)與電力室、測量室、通信機房等相關(guān)單位取得聯(lián)系和配合，并采取相應(yīng)的安全措施，確保通信不間斷。帶電施工時，使用的金屬工具如改錐、扳手等應(yīng)用黑膠布或塑料帶纏繞絕緣，只露出操作使用的部分。手電鉆、電烙鐵等不能接地線。

第四章? 天饋線登高作業(yè)安全規(guī)范

4.1天饋線攀登和懸空高處作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。

4.2項目工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)并建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)責(zé)任制。高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計。

4.3施工前，項目部應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。

4.4高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

4.5施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。

4.6施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物體禁止拋擲。

4.7雨天和雪天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應(yīng)及時清除。

4.8對進行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇六級以上強風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修復(fù)。因作業(yè)必需，臨時拆除或變動安全防護時，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取相應(yīng)的可靠措施。

4. 9登高作業(yè)要有專人監(jiān)護，登高作業(yè)工作人員應(yīng)穿長袖工作服，使用基本絕緣安全用具。登高前應(yīng)全面檢查所使用的登高設(shè)施。保證其安全可靠。

4.10在高處傳遞工具、器材時要用小繩和工具袋進行傳遞，不準(zhǔn)上下拋擲；小繩不應(yīng)拴在安全帶上或工作人員身上。

4.11地面工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁行人、車輛在天饋線施工下方逗留。

第五章? 工具器械儀表使用要求

5.1工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認(rèn)完好安全方準(zhǔn)使用。

5.2工作時必須選擇合適工具，正確使用，不得隨意；工具應(yīng)保持完好無損，牢固適用，定期進行檢查。發(fā)現(xiàn)有損及時更換。

5.3鋒刃工具(如鉆、鑿、改錐等)，不準(zhǔn)插入腰帶或放在衣服口袋內(nèi)；運輸或存放時，刀口不準(zhǔn)朝上向外，免傷人。

5.4使用手錘、榔頭不準(zhǔn)帶手套，雙人操作時不可對面站立，應(yīng)斜對面站立。

5,5傳遞工具時，不準(zhǔn)上扔下擲，設(shè)置較大的工具和材氣料時必須平放，以免傷人。

5.6工具、器械的安裝，應(yīng)牢固、松緊適當(dāng)，防止使用過程中脫落或斷裂，發(fā)生危險。

5.7使用梯子、高凳、保安帶，腳扣，吊板及繩索等工必須嚴(yán)格檢查是否完好，確保緊固可靠，方可使用。已折斷，松動、破裂、磨損或腐朽的都不得使用。

5.8架立梯子時，應(yīng)選擇平整堅固的地面。梯子上端的接觸點與下端支持點間的水子距離，應(yīng)等于接觸點與支持點間距離的 1/4至1/3。如果在梯子上作業(yè)時間較長時，應(yīng)有專人扶梯，防止梯子滑動發(fā)生事故。

5.9梯子上不準(zhǔn)有兩人同時作業(yè)，上下梯子時不得攜帶笨重的工具和材料，應(yīng)用繩索上下提吊。

5.10在梯子上作業(yè)時，不得用力過猛，更不得一人踩兩個梯子或一腳踩在梯子上，另一腳踩在其他物體上面?；蛴媚_移動梯子，以免發(fā)生危險。

5.11在電力線下或有其他障礙物的地方，不準(zhǔn)舉梯移動，移動梯子時，梯子上不準(zhǔn)有人或有重物。

5.12在高處工作時，應(yīng)使用工具袋，以免工具跌落散失。

5.13使用人字梯時，一定把螺絲旋緊或把搭扣扣牢。無此設(shè)備時，須用繩子在中間縛緊，不得二人同時在上面作業(yè)：如站在上面打洞或焊接電纜時，應(yīng)有專人扶梯。

5.14使用保安帶時，必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)堅固、可靠，才可使用。如發(fā)現(xiàn)有折痕，彈簧扣不靈活，或不能牢，皮帶眼孔有裂縫的，保安帶(繩)上繩索磨損和斷頭超過 1/10者及有腐壞的嚴(yán)禁使用。更不準(zhǔn)使用一般的繩索或絕緣皮線代替保安帶。保安帶繩嚴(yán)禁結(jié)扣，防止劈裂折斷。

5.15使用儀表的人員必須熟悉儀表的正確使用方法，弄清楚需要的工作電源和電壓，并按要求接引電源。使用儀表注意接地，使用過程中禁止用儀表的低(小)量程去測量(大)信號值，做過耐壓測試的線對必須立即放電，在經(jīng)放電后，再做其他測試：使用耐壓測試器時，操作者應(yīng)穿耐壓鞋或采取其它安全措施，并不得碰觸經(jīng)耐壓測試而未曾放電的部件或端子。

5.16使用噴燈時，必須認(rèn)真檢查噴燈是否漏油、漏氣，油不可太滿，氣壓不可過高，要用規(guī)定的油類，點燃著的噴燈不準(zhǔn)倒放，不準(zhǔn)加油，需加油時必須將火熄滅，待冷卻后再加油。

5.17使用接地電阻測試儀應(yīng)該注意事項：

① 測試線不得與架空線路或金屬管道平行；

② 雷雨季節(jié)陰雨天氣時，不得測量避雷裝置的接地電阻；

③ 儀表一般不做開路試驗；

④ 搖測工作應(yīng)兩人進行。

5.18 使用兆歐表搖測中的安全注意事項：

① 測電纜時應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施，被測電纜的另一端應(yīng)有人看守或裝設(shè)臨時遮欄，掛警告牌；

② 搖測工作應(yīng)兩人進行，需戴絕緣手套，搖測前、后必須充分進行相對外皮及相間放電；

③ 搖測前應(yīng)斷開被測電纜兩端連接的開關(guān)或設(shè)備，搖測后應(yīng)恢復(fù)原接線；

④ 搖測中，兆歐表不得減速或停搖。

5.19漏電保護器應(yīng)用中的安全技術(shù)要求：

① 安裝前，要核實保護器的額定電壓、額定電流、短路通斷能力、漏電動作電流和動作時間，注意分清輸入端和輸出端、相線端子和零線端子，以防接反接錯；

② 安裝位置的選擇，應(yīng)盡量安裝在遠(yuǎn)離電磁場的地方，在高溫、低溫、濕度大、塵埃多或有腐蝕性氣體環(huán)境中的保護器，要采用一定的輔助保護措施；

③ 裝于室外的保護器應(yīng)注意防雨雪、防水濺、防撞砸等；

④ 三相四極漏電保護器用于單相電路時，單相電源的相線、零線應(yīng)接在保護器試驗裝置相對應(yīng)的端子上，否則試驗按鈕將不起作用。

⑤ 對于有工作零線端子的漏電保護器，不管負(fù)載側(cè)零線是否使用，都應(yīng)將電源零線 (n)接人保護器的輸入端以便試驗其性能。

⑥ 多個分支漏電保護器應(yīng)各自單獨接通工作零線，不得相互連接，混用或跨接，否則，會造成漏電保護器誤動作。

5.20正確使用鉗形電流表測量交流電流(鉗形電流表是一種可以在不斷開載流導(dǎo)線的情況下，測量低壓(交流)絕緣導(dǎo)線電流的便攜式儀表。)

(1)選用的鉗形電流應(yīng)注意：

①被測電流值的大?。?/p>

②被測電流的頻率：50hz時可選用互感器式或電磁式鉗形電流表；小于50hz或直流時應(yīng)選用電磁式鉗形電流表。

(2)在測量中應(yīng)注意的安全問題：

① 使用前檢查儀表外觀應(yīng)完好，絕緣無破損，鉗口無油污、銹蝕；

② 測量時應(yīng)戴絕緣手套或干燥的線手套；

③ 測量時應(yīng)與帶電體保持安全距離 (0.1m)，防止觸電或短路；

④ 測量中不準(zhǔn)帶電流換檔，不準(zhǔn)測量裸導(dǎo)線；

⑤ 不準(zhǔn)套在開關(guān)的閘嘴(動觸頭)上或保險管上測量；

⑥ 用畢后置于最大檔。

5.21使用移動式電氣設(shè)備安全要求：

(1)應(yīng)配備專用控制配電盤，并裝設(shè)控制開關(guān)、熔斷器及漏電保護器。

(2)室外使用時，配電盤應(yīng)置于防水、防雨的配電箱內(nèi)。

(3)電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地或接零。

(4)壹類工具電源線必須使用橡皮電纜，單相應(yīng)用三芯，三相應(yīng)用四芯；電纜絕緣應(yīng)無破損、龜裂，電纜中間無接頭。

(5)操作手柄應(yīng)裝有良好的絕緣物，在潮濕條件下作業(yè)，操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

(6)構(gòu)架上的操作開關(guān)應(yīng)靈活、可靠、安裝牢固。

(7)每月應(yīng)搖測一次絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于1m。

(8)使用完畢應(yīng)妥善保管，防止受潮。

5.22電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

5.23電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

5.24雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.25發(fā)電機到配電屏和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)絕緣5.26發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措施。

第六章? 手持電動工具使用要求

6.1各種手持電動工具、電器用具，如電烙鐵、手電鉆、手持砂輪機、電錘、電動切割機、須有良好的接地裝置，否則不可使用。

6.2手持電動工具應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)保管，保管者必須具備一定的關(guān)于手持電動工具的安全技術(shù)知識，保管者必須對電動工具進行認(rèn)真的維護保養(yǎng)和定期檢查修理。

6.3手持電動工具的電源接線必須正確，各部件絕緣必須良好一定要有可靠的保護接零或保護接地，并必須裝設(shè)漏電保護開關(guān)。

6.4在比較危險或特別危險的場所，如狹窄、潮濕和高溫，或有大塊金屬與人體接觸時，應(yīng)選擇第ⅲ類手持電動工具，即采用安全電壓(不超過36v)的手持電動工具。

6.5在要求手持電動工具的工作電壓較高，而工作場地又不十分安全時，應(yīng)采用雙重絕緣的第ⅱ類手持電動工具(雙重絕緣的)。例如在狹窄、潮濕或高溫的工作場地采用220伏的雙重絕緣手電鉆就比較安全。

6.6手持電動工具的安全防護罩必須安全可靠，工作部件安裝正確，夾持或固定牢固。

6.7砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

6.8操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

6.9操作者必須懂得使用手持電動工具的安全和使用方法，對不懂者不能讓其使用。操作者應(yīng)穿絕緣鞋，有時還需戴護目鏡。

6.10使用手持電動工具時，操作者握持要穩(wěn)，用力要均勻，不得用力過猛或加力過大。如果轉(zhuǎn)速減慢時應(yīng)立即減小壓力，放慢推進速度。如果因故突然停鉆時，必須立即斷電，并拔下電源插頭后進行檢查修理。

6.11用手持電動工具加工金屬鐵件時，必須對鐵件等作必要的處理和固定，以免加工時發(fā)生意外。

6.12手持電動工具搬動時，不準(zhǔn)用電纜拖拉電動工具，操作時也不能猛拉電纜，以免斷裂、破損或拉下插座。

6.13在電動工具轉(zhuǎn)動時，絕對不允許進行調(diào)整或檢修，在需要調(diào)整檢修時，或需要調(diào)換鉆、錘、皮帶等工作部件時，應(yīng)先拔下電源插頭，確認(rèn)無電時，才能操作。

6.14對手持電動工具必須進行定期安全檢查。其主要檢查項目為：①外殼、手柄是否有裂縫和破損。②機殼保護接零或保護接地線是否牢固可靠。③軟電纜或軟線是否完好無損。④電源插頭是否完好無損⑤開關(guān)動作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。⑥漏電保護開關(guān)及各種電氣保護裝置是否良好。⑦安全防護裝置是否完好。⑧工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活無障礙。⑨測量手持電動工具的絕緣電阻，用500v兆歐表測量，i、ⅱ、ⅲ類手持電動工具的絕緣電阻值分別不得小于 2m、7m和1m。

6.15手持電動工具不用時，應(yīng)放在干燥、清潔處保管。

第七章? 事故現(xiàn)場急救常識

7.1在生產(chǎn)過程中，難免會發(fā)生各類工傷事故。為了及時、正確地做好事故現(xiàn)場急救工作，每個職工都應(yīng)掌握一些最常用的急救知識。

7.2急救原則：先救命、后治傷。

7.3急救步驟：止血、包扎、固定、救運。

7.4常用急救方法：

(1)包扎：傷口包扎繃帶必須清潔，傷口不要用水沖洗。如傷口大量出血；要用折疊多層的繃帶蓋住，并用手帕或毛巾(必要時可撕下衣服)扎緊，直到流血減少或停止。

(2)碰傷：輕微的碰傷，可將冷濕布敷在傷處。較重的碰傷，應(yīng)小心把傷員安置在擔(dān)架上，等待醫(yī)生處理。

(3)骨折：手骨或腿骨折斷，應(yīng)將傷員安放在擔(dān)架上或地上，用兩塊長度超過上下兩個關(guān)節(jié)、寬度不小于10~15厘米的木板或竹片綁縛在肢體的外側(cè)，夾住骨折處，并扎緊，以減輕傷員的痛苦和傷勢。

(4)碎屑人目：當(dāng)眼睛為碎屑所傷，要立即去醫(yī)院治療，不要用手、手帕、毛巾、火柴梗及別的東西揩擦眼睛。

(5)灼燙傷：用清潔布覆蓋傷面后包扎，不要弄破水泡，避免創(chuàng)面感染。傷員口渴時可給適量飲水或含鹽飲料。經(jīng)現(xiàn)場處理后的傷員要迅速送醫(yī)院治療。

(6)煤氣中毒：立即將中毒者移到空氣新鮮的地方，讓其仰臥，解開衣服，但勿使受涼。如中毒者呼吸停止，則施行人工呼吸搶救。

(7)觸電：發(fā)現(xiàn)有人觸電時，應(yīng)立即關(guān)閉電門或用干木材等絕緣物把電線自觸電者身上撥開。進行搶救時，注意勿直接接觸觸電者。如觸電者已失去知覺，應(yīng)使其仰臥地上，解開衣服，使其呼吸不受阻礙；如觸電者呼吸停止，則應(yīng)進行人工呼吸。

7.5觸電現(xiàn)場救護中兩種并用的急救方法(人工呼吸法、胸外臟擠壓法)

(1)人工呼吸法：口對口(或口對鼻)

① 觸電者應(yīng)仰臥平躺，頭部后仰，仰至鼻孔朝天；

② 清理觸電者口中雜物，解開觸電者衣領(lǐng)和腰帶，以保證呼吸道通暢；

③ 救護者可在觸電者頭部的左邊或右邊，口對口吹氣時把鼻子捏緊，口對鼻吹氣時應(yīng)把嘴捂嚴(yán)；救護者換氣時應(yīng)放觸電者鼻或口，讓其自動呼氣；

④ 吹氣時應(yīng)使觸電者胸部略有膨脹，對兒童吹氣量酌減，每次吹兩秒，放松三秒，每分鐘12次。

(2) 胸外心臟擠壓法：

① 觸電者應(yīng)仰臥平躺，救護者跪騎在觸電者的胯部；

② 救護者雙手疊壓在觸電者心口窩略偏左部位(心臟部位)，用掌根向下擠壓，下壓深度3-5cm(小孩酌減)，壓下后迅速放松，但掌根不要挪位，如此往復(fù)，每秒一次，每分鐘60-80次；

③ 單人搶救時，兩種急救方法應(yīng)交替進行，可每15-20秒交替一次。

7.6觸電者未脫離電源時，救護者不得直接觸及觸電者的身體；在使觸電者脫離電源時，要防止觸電者二次傷害；

7.7觸電者脫離電源后，沒有致命的外傷只能認(rèn)為是假死，要爭分奪秒地進行搶救，在送往醫(yī)院途中或請醫(yī)生過程中不得間斷；不準(zhǔn)給觸電者注射腎上腺素(強心針)。

第10篇電氣控制柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構(gòu)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,必須穿導(dǎo)線號碼管,標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

(4)接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強、弱電端子應(yīng)分開布置,當(dāng)有困難時,應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?；蚶鋲恒Q壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當(dāng)加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn),且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時,則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時,應(yīng)采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時,多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時,應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

第11篇供排水系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

（1）設(shè)備運輸至廠房后，應(yīng)用廠內(nèi)橋機將設(shè)備從發(fā)電機吊物孔吊至設(shè)備安裝層，吊裝時吊點應(yīng)選擇合適，吊裝器具應(yīng)符合設(shè)備重量要求。設(shè)備從安裝層用運輸小車轉(zhuǎn)運至安裝部位時，裝車重量不應(yīng)超過小車的運輸載荷。設(shè)備在運輸車上應(yīng)放置平穩(wěn)，綁扎牢固，運輸途中人員不得站在小車的側(cè)面。

（2）對泵類、濾水器、電動閥、減壓閥、管件等，其重量超過80kg以上的可采用三角扒桿配合手拉葫蘆進行吊裝。應(yīng)對三角扒桿和手拉葫蘆等進行定期和不定期檢查，吊裝過程中三角扒桿扒角應(yīng)符合安全吊裝要求。

（3）排水盤形閥類設(shè)備在一期混凝土澆筑時，應(yīng)在盤形閥接力器操作坑頂部埋設(shè)吊裝錨鉤，吊裝錨鉤的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)按盤形閥的最大吊裝重量的5倍核算強度后進行選擇。

（4）盤形閥操作桿的吊裝專用工具和卡具應(yīng)按最大吊裝重量的5倍核算強度后進行加工，吊裝過程中應(yīng)隨時進行檢查，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實施。

（5）排水深井泵吊裝前應(yīng)檢查起吊專用設(shè)備和器具，檢查和核對廠家到貨的專用工具及夾具，泵組及揚水管吊裝組對時，手拉葫蘆鏈條應(yīng)鎖死，吊具的操作應(yīng)由專業(yè)起重人員實施。

（6）潛水排污泵泵座安裝時應(yīng)將集水井底部積水抽干，并將建筑垃圾清理干凈；潛水排污泵導(dǎo)向裝置應(yīng)在泵座安裝合格后自下而上進行安裝。搭設(shè)的腳手架應(yīng)牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿，腳手架鋪設(shè)的跳板應(yīng)綁扎牢固。在井內(nèi)施工時，并應(yīng)設(shè)置專用通風(fēng)排煙裝置。

（7）集水井底部作業(yè)，應(yīng)使用不大于36v帶保護罩的安全照明燈。

（8）泵類設(shè)備試運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查泵潤滑油是否充足、轉(zhuǎn)動部分是否靈活，電動機轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致，試運轉(zhuǎn)過程中調(diào)試人員至少應(yīng)有兩人，并派專人對各指示儀表、安全保護裝置以及電控裝置進行監(jiān)護。

第12篇勵磁、控制保護、計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開路。

（2）電壓互感器二次側(cè)嚴(yán)禁短路。

（3）現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。

（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)無電，做好安全措施后方可進行作業(yè)。

（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

（6）剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

（7）盤柜內(nèi)使用臨時照明的應(yīng)使用安全電源，電壓應(yīng)不大于36v。

（8）盤柜內(nèi)使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡，盤柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備開箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。