第1篇 建筑安裝電工安全操作規(guī)程

1 電工安全專用工具的絕緣性能、機械強度、材料結構和尺寸應符合規(guī)定,妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查,校驗。

2 在施工現(xiàn)場施工必須有兩人以上方可作業(yè)。

3 使用各類電動工具,應符合《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規(guī)程》(gb3787-93)及本規(guī)程第4.0.9 條~第4.0.16 條的有關規(guī)定。

4 線路上禁止帶負荷接電或斷電,禁止帶電作業(yè)。

5 配制環(huán)氧樹脂瀝青電纜接頭時,操作地點應通風良好,并戴好防護用品。

6 熔化焊錫、錫塊,使用的工具要干燥,防止爆濺。不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。.高空澆注時,下方不得有人。

7 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,滅火放氣。

8 有人觸電,立即切斷電源,進行急救,電氣著火,應立即將有關電源切斷,.使用滅火器或干砂滅火。

9 安裝高壓油開關,自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備,應將開關置于斷開位置。

10 多臺配電箱(盤)安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

11 剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,并戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

12 人力彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

13 管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設防護攔桿。用機械敲打時,作業(yè)下方不得站人。人工敲打時,交叉作業(yè)人員應錯開。管子加熱時,管口前不得有人。

14 電管穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。

15 安裝照明線路時,作業(yè)人員不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放料具,必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

16 電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬時應動作一致,電桿不得離地過高。

17 人工立桿,所用叉木應堅固完好。操作時,要互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拖拉繩。

18 登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑1/8 以上時,應經加固后,方能登桿。

19 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準栓在瓷瓶或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下拋扔。

20 桿上緊線應側向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線,應在外側作業(yè)。調整拉線時,桿上不得有人。

21 緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應能承受全部拉力,與導線的連接,必須牢固。緊線時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。

22 架線時在線路的每2~3km 處,應接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,應停止工作。

23 電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn),線盤應緩慢轉動,防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處,應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

24 進行耐壓試驗設備的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖,并對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

25 電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或試壓結束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。

26 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛警示牌,防止誤合閘。

27 用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。

28 電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

29 電氣設備、材料需放電時,應穿戴絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。

30 現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。

31 在高壓帶電區(qū)域內部分停電工作時,人體與帶電部份,應保持規(guī)定的安全距離,作業(yè)時并必須有人監(jiān)護。

人體與帶電體必須保持的安全距離

電壓(kv) 距離(m)

6 以下 0.35

10-35 0.60

44 0.90

60-110 1.50

32 變配電室內、外高壓部分及線路,停電工作時:

1 切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。

2 驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側各相或線路各相分別驗電。

3 驗明設備或線路確認無電后,即將檢修設備或線路做短路接地。

4 裝設接地線,應由兩人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。

5 接地線應使用截面不小于25mm2 的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的方法,進行接地和短路。

6 設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

33 用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

34 電氣設各金屬外殼的保護接零或接地應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定。

35 電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬絲代替。

36 照明開關、燈口及插座,應正確接入火線及零線。

第2篇 建筑安裝工人操作規(guī)程升板法施工

第1條 參加施工人員應熟悉提升程序,嚴格按照程序進行提升。

第2條 安設提升架線桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯(lián)結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩(wěn),連接牢固。

第3條 提升前應認真進行檢查,開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠,線路接通后,應進行電器設備檢試。

第4條 在正式提升前應試升。無論試升或正式提升,發(fā)現(xiàn)提升設備運轉不正常,承重鋼銷、提升環(huán)有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應停機檢查,消除故障后方可繼續(xù)提升。

第5條 吊桿與樓板吊掛時,應把吊桿卡頭放進提升環(huán)卡口內防止吊桿卡頭與提升環(huán)松脫。

第6條 樓板每次提升要進行一次水平控制的調整,使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。

第7條 安裝提升吊桿應先上后下,拆除時先下后上逐根進行。

第8條 提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。

第9條 自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時,應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。

第10條 第一層板正式固定前,應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時,板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側向聯(lián)系的支點。對樓層高、荷載大的升板結構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時,使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩(wěn)。

第11條 板應升至規(guī)定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時,承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

第12條 提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運材料、設備,應允許荷載范圍內按指定位置堆放。

第13條 當采用柱頂式提升工藝時,應在柱子之間安設臨時水平支撐系統(tǒng),將各柱頂拉結牢固,并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。

第14條 使用手動液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機,要經常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯(lián)接螺栓,當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。

第3篇 建筑安裝工人操作規(guī)程滑模施工

第1條 滑升機具和操作平臺應嚴格按照施工設計安裝,平臺四周要有防護欄桿和安全網(wǎng),平臺板鋪設不得留空隙。施工區(qū)域下面必須設圍欄,經常出入的通道要搭設防護頂棚。

第2條 上人上料兩用罐籠(外用電梯),應安裝柔性安全卡、限位開關等安全裝置,并且規(guī)定上下聯(lián)絡信號。

第3條 滑升過程中,要經常調整水平、垂直偏差,防止平臺扭轉和水平位移。

第4條 夜間施工應準備手電筒,預防停電。

第5條 操作平臺上,不得多人聚集一處,下班時應清掃和整理好料具。

第6條 模板拆除應均衡對稱,拆下的模板、設備應用繩索吊下,不得投扔。

第4篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝鉚工

第1條 構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時前方不可站人。

第2條 組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。

第3條 滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35度，工件轉動線速度，不得超過3米/分。

第4條 在滾動臺（轉胎）上拼裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。

第5條 大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。

第6條 打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指示打錘。

第7條 風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理毛刺。鏟頭前方不準有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。

第8條 操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10歐姆。

第9條 卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。

第10條 氣頂法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度，應沿罐壁均勻點焊牢固。平衡裝置的鋼絲繩要張緊，中部死點應卡牢，不準左右滑動。

第11條 氣頂法施工，每節(jié)壁板頂升高，應校驗限位螺桿，保證限位高度。頂升時，倒鏈或花籃螺栓松緊要一致，防止移動傾倒。遇有停車事故，應立即關閉進風門調節(jié)檔板，使氣罐緩慢下降。

第12條 容器水壓試驗，要用校驗合格的壓力表，嚴禁超壓。充水時，先打開工頂部放空閥，要緩慢升壓，同時不準敲擊容器。

第13條 容器氣密性試驗，應先將罐內的水放凈，清除油污、雜物、頂部要設置安全閥，試驗時要以每小時2公斤/平方厘米左右的壓力緩慢升壓。接頭、閥門、儀表等有異?，F(xiàn)象，要及時停壓處理。

第14條 使用平板機應站在兩側。鋼板過長應用托架式小車托住或用吊車配合。板上不準站人。

第15條 卷板時應站在卷板機的兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。

第16條 用調直機調直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應在外側。頂具必須焊有手柄。

第17條 使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

第18條 使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。

第5篇 建筑安裝工人操作規(guī)程混凝土工

第1條 車子向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。

第2條 用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。

第3條 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應有護身欄桿,不準直接站在溜槽幫上操作。

第4條 用輸送泵輸送混凝土,管道接頭、安全閥必須完好,管道的架子必須牢固,輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

第5條 澆灌框架、梁、柱混凝土,應設操作臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

第6條 澆搗拱形結構,應自兩邊拱腳對稱同時進行;澆圈梁、雨篷、陽臺,應設防護措施;澆搗料倉,下口應先行封閉,并鋪設臨時腳手架,以防人員下墜。

第7條 不得在混凝土養(yǎng)護窯(池)邊上站立和行走,并注意窯蓋板和地溝孔洞,防止失足墜落。

第8條 使用震動棒應穿膠鞋,濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。

第9條 預應力灌漿,應嚴格按照規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固。

第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝自控儀表工

第1條 儀表安裝，就位后應立即緊固基礎螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時，手指不得放在連接處，嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。

第2條 用開孔鋸開孔時，盤后不得有人靠近。

第3條 在高空安裝孔板時，必須搭架子，不準坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通介質及帶壓力的管道上開孔。

第4條 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上的釘，要打彎或撥掉。轉彎時，應站在外側，防止擠傷。

第5條 檢驗儀表用的交直流電源及電壓等級，應有明確標示。

第6條 使用油浴設備，自動溫度調節(jié)器應正?？煽?，加熱溫度不準超過所用油的燃點。加熱時不準打開上蓋，防止燙傷。

第7條 單管、u型管壓力計等，應妥善保管，防止破碎，水銀表面應用水或甘油等介質密封，嚴防揮發(fā)。

第8條 使用水銀校驗儀表，應在專用的工作室內進行，工作室要通風良好，盛水銀容器要蓋嚴，散落的水銀要及時清掃處理，操作時，要穿工作服和戴口罩。

第9條 儀表試運時，應掛標示牌。

第7篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工打樁工

第一節(jié) 樁架的組裝和移動

第1條 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調，到位后應拉緊纜風，綁牢底腳。組裝時應用工具找正螺孔，嚴禁把手指伸入孔內。

第2條 安裝履帶式及軌道式柴油打樁機，連接各桿件應放在支架上進行。豎立導桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設置溜繩。

第3條 導桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。

第4條 移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。

第5條 橫移直式樁架時，左右纜風要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1米。

第6條 縱向移動直式樁架時，應將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應與樁架底盤平行。

第7條 繞甏頭應戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。

第8條 一根鋼絲繩頭不準同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索應立即停車反轉解除。

第9條 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應放在最低位置。

第二節(jié) 打混凝土預制樁

第10條 吊樁前應將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。

第11條 起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應平衡，必要時樁架應設纜風。

第12條 樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準在樁下通過。

第13條 吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應停止運樁。

第14條 插樁時，手腳嚴禁伸入樁與龍門之間。

第15條 用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。

第16條 打樁時應采取與樁型、樁架和樁錘相適應的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應及時修整或更換。

第17條 錘擊不宜偏心，開始落距要小。如遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴重損失、樁身斷裂、樁錘嚴重回彈等應停止錘擊，經采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

第18條 熬制膠泥要穿好防護用品。工作棚應通風良好，注意防火；容器不準用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應緩慢放下，防止膠泥飛濺。

第19條 套送樁時，應使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。

第20條 拔送樁時應選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。

第21條 送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。

第三節(jié) 灌 注 樁

第22條 樁管深入到設計深度后，應將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。

第23條 耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應用鋼絲繩綁牢，防止拆斷時落下傷人。

第24條 耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。

第25條 鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應加蓋板，附近不準堆放重物。

第8篇 建筑安裝工人操作規(guī)程無損探傷工

第1條 探傷儀器及附屬電氣設備線路,要絕緣良好,外殼應可靠接地。檢修時,應先切斷電源。

第2條 射線探傷操作人員,必須穿戴防護用品和定期檢查身體。

第3條 射線探傷工作地點應設置圍欄和警告牌。

第4條 γ射線探傷時,應速用速撤。探照時,應用機械操作,嚴禁用后直接接觸射線源。

第5條 *射線探傷,應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前,操作人員應背離*光機“窗口”,曝光應待人員撤至安全區(qū)后進行。

第6條 超聲波儀器通電后,禁止打開保護蓋,防止高壓電傷人。

第7條 螢光探傷,應戴防護眼鏡。工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉,禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取螢光粉、磁粉、顯現(xiàn)粉應在通風良好的地方進行。

第9篇 建筑安裝工人操作規(guī)程設備安裝電工

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。

第2條 現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

第3條 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

第4條 熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

第5條 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。

第6條 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

第7條 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

第8條 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

第二節(jié) 設備及內線安裝

第9條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

第10條 多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

第11條 剔槽時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

第12條 人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

第13條 管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子搭設牢固。并設欄桿。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

第14條 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配合防止擠手。

第15條 安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。

第三節(jié) 外線及電纜工程

第16條 電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

第17條 人工立桿，所用叉木應堅固完好，操作時，互相配合，用力均?。機械立桿，兩側應設溜繩。立桿時坑內不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉木或拖拉繩。

第18條 登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時，應經加固后，方能登桿。

第19條 登桿操作腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應拴于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具，材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

第20條 桿上緊線應側向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線，應在外側作業(yè)。調整拉線時，桿上不得有人。

第21條 緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

第22條 架線時在線路的每2~3公里處，應接地一次，送電前必須拆除，如遇雷雨，停止工作。

第23條 電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn)，線盤應緩慢轉動，防上脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處，應站在外側操作。木盤上釘子應拔掉或打彎。

第四節(jié) 電氣調試

第24條 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

第25條 電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。

第26條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。

第27條 用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測

第10篇 建筑安裝工人操作規(guī)程鋼筋工

第一節(jié) 制作、綁扎

第1條 鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。

第2條 拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區(qū)域內禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

第3條 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

第4條 人工斷料,工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

第5條 多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

第6條 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

第7條 綁扎立柱、墻體鋼筋,不得站在鋼筋滑架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內,重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

第8條 綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

第9條 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。

第10條 起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待遇架降落到離地1米以內始準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

第二節(jié) 冷拉和張拉

第11條 冷拉卷揚機前應設置防護擋板,沒有擋板時,應將卷揚機與冷拉方向成90度,并且應用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

第12條 冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時,要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進入操作。

第13條 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按規(guī)定應力和伸長率進行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常,應即停止張拉。

第14條 張拉鋼筋,兩端應設置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護,禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時,要防止震動器沖擊預應力鋼筋。

第15條 千斤頂支腳必須與構件對準,放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸,并站在兩側操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。

第16條 同一構件有預應力和非預應力鋼筋時,預應力鋼筋應分二次張拉,第一次拉至控制應力的70~80%,待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應力值。

第17條 電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝,導線連接點應包裹,不得外露。張拉時,電壓不得超過規(guī)定值。

第18條 電熱張拉達到張拉應力值時,應先斷電,然后錨固,如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中,兩端禁止站人。

第一節(jié) 鋼 筋 機 械

切 斷 機

第19條 機械運轉正常,方準斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

第20條 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋,應用高硬度刀片。

第21條 切長鋼筋應有專人扶住,操作時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。

第22條 切斷機旁應設放料臺,機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭發(fā)和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留。

除 銹 機

第23條 操作時,應戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。

第24條 除銹應在基本調直后進行。操作時要放平握緊,站在鋼絲刷側面。

調 直 機

第25條 機械上不準堆放物件,以防機械震動落入機體。

第26條 鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應保持一定距離。機器運轉中不得調整滾筒。嚴禁戴手套操作。

第27條 鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。

第28條 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直,應低速加工。

彎 曲 機

第29條 鋼筋要貼緊擋板,注意放入插頭的位置和回轉方向,不得開錯。

第30條 彎曲長鋼筋,應有專人扶住,并站在鋼筋彎曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

第31條 調頭彎曲,防止碰撞人和物,更換插頭、加油和清理,必須停機后進行。

冷 拔 絲 機

第32條 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小,站在滾筒的一側操作,與工作臺應保持50厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。

第33條 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時,應立即踩腳閘分開離合器,同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。

第34條 冷拔過程中,注意放線架、壓轆架和滾筒三者之間的運行情況,發(fā)現(xiàn)故障應即停機修理。

點焊、對焊機(包括墩頭機)

第35條 焊機應設在干燥的地方,平穩(wěn)牢固,要有可靠的接地裝置,導線絕緣良好。

第36條 焊接前,應根據(jù)鋼筋截面調整電壓,發(fā)現(xiàn)焊頭漏電,應即更換,禁止使用。

第37條 操作時應戴防護眼鏡和手套,并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設。棚內嚴禁推放易燃、易爆物品,并備有滅火器材。

第38條 對焊機斷路器的接觸點、電極(銅頭),要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通,不得漏水和超過規(guī)定溫度。

第11篇 建筑安裝工人操作規(guī)程大模板和大板施工

第一節(jié) 大模板和預制構件的存放

第1條 大模板和預制構件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。

第2條 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出廠前應認真檢查,必須符合安全要求。

第3條 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為70~80度,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花欄螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。

第4條 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內或臥倒平放,不應靠在其他模板或構件上。

第5條 外墻壁板、內隔墻板應放置在金屬插放架內,下端墊通長方木,兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度的2/3以上,上面要搭設30厘米寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。

第6條 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下50厘米,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。

第7條 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。

第二節(jié) 大模板安裝和拆除

第8條 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其他物體,造成倒塌事故。

第9條 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經常檢查吊環(huán),對筒模要預先調整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。

第10條 大模板安裝時,應先內后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。

第11條 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。

第12條 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。

第13條 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。

第14條 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。

第15條 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于60厘米的走道。

第16條 大模板放置時,下面不得壓有電線和汽焊管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。

第三節(jié) 內外墻板、大樓板預制構件安裝

第17條 各種預制構件安裝必須按施工順序對號就位,應保持垂直穩(wěn)起。就位后,立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉鉤件。

第18條 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉臂桿。

第19條 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板焊牢前安裝上層構件。

第20條 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側與橫墻連接,另一側必須用鐵管和帶有花欄螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。

第21條 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支撐和拉桿。

第22條 外墻為磚砌體,內墻澆灌混凝土前,必須將外磚墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。

第23條 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉結牢固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應及時焊接。

第24條 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須在外側搭設防護欄桿。

第25條 預制構件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。

第12篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工運輸車輛司機

第一節(jié) 一 般 要 求

第1條 嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。

第2條 發(fā)動前應將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

第3條 發(fā)動后應檢查各種儀表、方向機構、制動器、燈光等是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

第4條 汽車涉水和通過漫水橋時應事先查明行車路線，并需有人引車；如水深超過排氣管時，不得強行通過；嚴禁熄火。

第5條 在坡道上被迫熄火停車，應拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進檔，并將前后輪楔牢。

第6條 車輛通過泥濘路面時，應保持低速行駛，不得急剎車。

第7條 在冰雪路面上行駛時，應裝防滑鏈條，下坡時不得滑行，并用低速檔控制速度，禁止急剎車。

第8條 車輛陷入坑內，如用車牽引，應有專人指揮，互相配合。

第二節(jié) 載 重 汽 車

第9條 氣制動的汽車，嚴禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步，若停放在坡道上，氣壓低于4公斤/厘米2時，不得滑行發(fā)動。

第10條 貨車載人，應按車輛監(jiān)理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載人車輛的安全裝置必須良好。

第11條 裝載構件和其他貨物時，寬度左右各不得超出車箱10厘米，高度從地面算起不得超過4米，長度前后共不得超過車身2米，超出部分不得觸地，并應擺放平穩(wěn)，捆扎牢固，如裝運異形特殊物件，應備專用擱架。

第12條 運輸超寬、超高和超長的設備和構件，除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外，還必須事先研究妥善的運輸方法，訂出安全措施。

第13條 裝運易燃、易爆或其他危險品時，應遵守有關安全行車規(guī)定。

第三節(jié) 自 卸 汽 車

第14條 發(fā)動后，應檢試傾卸液壓機構。

第15條 配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時，駕駛室內不得有人。

第16條 卸料時，應選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物以及行人。卸料后，車斗應及時復原，不得邊走邊落。

第17條 向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當安全距離，防止邊坡坍塌。

第18條 檢修傾卸裝置時，應撐牢車箱，以防車箱突然下落傷人。

第19條 自卸汽車的車箱內嚴禁載人。

第四節(jié) 油 罐 車

第20條 油罐車應備專用滅火器材，并裝拖地金屬鏈條，以防靜電產生火花。

第21條 發(fā)動機的化油器和排氣管發(fā)生回火、放炮現(xiàn)象，要及時排除。

第22條 油罐漏油需焊補時，首先要除油放氣，確認無油無氣并打開加油口后，方可施焊。

第23條 油罐裝有油時，嚴禁接近明火。停放時，必須遠離火源，雷雨時不準停放在大樹下。

第24條 夜間修理車的照明，要用安全行燈、電線應絕緣良好。

第五節(jié) 平 板 拖 車

第25條 出車前要將剎車氣管接頭、電線插頭插接好。鋼板支架、拖掛裝置、安全防護網(wǎng)要符合要求。

第26條 裝卸大型物件時，要先察看路線，制定運輸方案。

第27條 裝卸車時要停放在堅實平坦、周圍無障礙物的地方，拖車應制動，車輪應楔緊。

第28條 搭設跳板與地面的夾角一般應不大于15度。

第29條 重車下坡和轉彎應減速慢行。下坡應提前換檔，不得中途換檔。

第30條 用后絞盤裝卸物件，車子必須制動住，并楔緊車輪。

第六節(jié) 機動翻斗車

第31條 向坑槽或混凝土集料斗內卸料時，應保持適當安全距離和設置檔墩，以防