第1篇 機(jī)械設(shè)備維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
目的:為規(guī)范機(jī)械設(shè)備維修工安全作業(yè),制定本規(guī)程。
適用范圍:本規(guī)程適用于公司從事維修技術(shù)工種人員。
1.1接班后
1.1.1明確維修項(xiàng)目、作業(yè)地點(diǎn)、工作環(huán)境及作業(yè)安全注意事項(xiàng)。
1.1.2穿戴好勞保用品,準(zhǔn)備好維修工具和器材。
1.1.3若需特種作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)持特種作業(yè)《操作人員資格證》上崗。
1.1.4若需明火作業(yè),需按規(guī)定辦理好《明火作業(yè)許可證》。
1.1.5登高作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須熟知登高作業(yè)安全注意事項(xiàng)和防范措施。
1.1.6使用手持電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格并絕緣可靠,按《手持電動(dòng)工具安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行操作。
1.2作業(yè)前
1.2.1嚴(yán)格檢查各種修理設(shè)備、工具,必須符合安全使用要求。
1.2.2檢查作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,了解維修過程中可能存在和產(chǎn)生的危險(xiǎn)和有害因素,采取相應(yīng)的防范措施,消除維修作業(yè)安全隱患。
1.2.3從事電氣設(shè)備維修時(shí),必須執(zhí)行《電工維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定內(nèi)容,非電工嚴(yán)禁從事電氣維修作業(yè)。
1.2.4電氣及機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)確認(rèn)安全后,方可執(zhí)行作業(yè)方案。
1.3作業(yè)中
1.3.1嚴(yán)格執(zhí)行維修工藝。
1.3.2維修人員不準(zhǔn)站立在維修點(diǎn)空間下方區(qū)域,嚴(yán)禁在吊鉤運(yùn)行路線下或起吊物下停留或通過。
1.3.3使用設(shè)備和工具應(yīng)按設(shè)計(jì)性能和操作使用程序操作,禁止超負(fù)荷、超速使用。
1.3.4與起重設(shè)備配合作業(yè)或多人作業(yè)時(shí),應(yīng)有專人指揮,指揮手勢(shì)要明確,其他人員應(yīng)站立在安全位置,防止高空墜物。
1.3.5氣焊、氣割作業(yè)須按《氣焊、氣割安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)配備滅火器材,有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.6電氣焊作業(yè)須按《電氣焊安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定操作,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
1.3.7明火作業(yè)前應(yīng)采取遮蔽措施,防止引燃周圍設(shè)施,作業(yè)后應(yīng)檢查并清除余火和焊接溶渣,防止隱藏火種。
1.3.8下列場所不準(zhǔn)單人從事維修作業(yè)。
a船舶油柜附近
b設(shè)備儲(chǔ)油箱
c在帶電體及其附近
d罐體容器內(nèi)
e高處作業(yè)時(shí)
1.3.9對(duì)維修部位電氣線路不清時(shí),應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備主管指導(dǎo)。否則,應(yīng)停止作業(yè)。
1.3.10多人參加維修作業(yè),應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)安全,相互配合看好門。
1.4作業(yè)后
1.4.1確認(rèn)維修部位達(dá)到維修要求,設(shè)備防護(hù)罩已罩牢,安全裝置回位正確。
1.4.2整理維修工屬具,清除維修用下腳料。
1.4.3人員撤離后,報(bào)告班長和主管工程師驗(yàn)收。
1.4.4做好設(shè)備維修記錄。
第2篇 常用機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
第一條? 操作者必須熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能、構(gòu)造，工具的性能和使用范圍，否則不準(zhǔn)使用。
第二條? 操作前做好機(jī)械設(shè)備的潤滑，嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)。
第三條? 操作前檢查：
1、外殼、手柄有無裂紋和損壞。
2、保護(hù)接地是否正確，牢固可靠。
3、軟電纜或軟線是否完好無損。
4、插頭是否完整無損。
5、開關(guān)動(dòng)作是否正常、靈活，有無缺陷、破裂。
6、機(jī)械防護(hù)裝置是否完好。
7、工具轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。
8、工具的額定電壓與電源電壓是否相符。
第四條? 操作時(shí)要做到：
1、按工具使用說明書的要求進(jìn)行操作。
2、濕手不準(zhǔn)插、拔電源插頭和拉合開關(guān)，拉合時(shí)應(yīng)注意可能產(chǎn)生的弧光，嚴(yán)禁用裸線頭代替插頭。接地保護(hù)裝置作用必須可靠。
3、在潮濕、狹窄、高溫的場所或金屬構(gòu)架上，工具的使用者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套或站在絕緣墊上。
第五條? 非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。
第六條? 工作后切斷電源，清理干凈工作場地。
第3篇 機(jī)械停車設(shè)備安全操作規(guī)程
1、目的和范圍
1.1目的
為防止車庫作業(yè)過程中發(fā)生事故,保護(hù)停車駕駛員的安全和車輛的安全。
1.2范圍
規(guī)定停車設(shè)備安全操作的方法,車庫操作人員應(yīng)遵守的操作規(guī)范,步驟。
2、 操作人員安全操作規(guī)程
2.1基本要求
2.1.1車庫操作員必須是身體健康,無妨礙本工種工作疾病的人員。
2.1.2車庫操作員必須經(jīng)地、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的安全技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗。
2.1.3操作人員必須熟悉所操作車庫的性能、功能,認(rèn)真閱讀本臺(tái)車庫的使用說明書。
2.1.4操作人員必須操作有安全合格標(biāo)志的車庫。
2.1.5酒后嚴(yán)禁操作。
2.1.6操作時(shí)嚴(yán)禁看書、看報(bào)、聽耳機(jī)等。
2.1.7操作前必須確保車庫正常,庫內(nèi)無人。
2.1.8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員必須仔細(xì)觀察當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)的車位。不得離開緊停按鈕或操作箱旁,直至運(yùn)行結(jié)束。
2.1.9如有異常、異響現(xiàn)象,請(qǐng)速按緊停,關(guān)斷電源,排除故障和問題,確保安全,才可再做運(yùn)行。
2.1.10設(shè)備運(yùn)行結(jié)束后,操作員要離開時(shí),應(yīng)關(guān)閉電源,鎖好操作器。
2.1.10操作人員應(yīng)提示駕駛員車輛后進(jìn)入庫。
2.1.11設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意升降是否平穩(wěn),上升是否安全到位;橫移是否到位;下降的車位,防落鉤是否全打開,車盤是否平穩(wěn)的降下來,車盤著地是否停止。
2.1.12停在上吊和入地下室車位的車輛時(shí),應(yīng)注意車輛的后視鏡。
2.1.13應(yīng)隨時(shí)保證地面無空擋。
2.1.14操作人員應(yīng)提示隨車乘客在車庫外上下,取好物品,只容許駕駛員一人進(jìn)入庫內(nèi)。以免損壞車庫原件及在狹小庫內(nèi)不必要的麻煩。
2.1.15操作員應(yīng)提示,并制止在庫內(nèi)洗車、修車及在車內(nèi)休息的人員。 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作員應(yīng)提示:駕駛員、乘客、小孩等在安全線外候車。 禁止小孩在庫內(nèi)及車庫周邊嬉戲玩耍。
2.1.16操作員應(yīng)提示駕駛員進(jìn)出車庫必須直進(jìn)直出。停放車輛應(yīng)停在車盤中間,后輪緊靠阻擋板,必要時(shí)收好后視鏡,停好后拉好手剎,關(guān)好車門,立即出庫。
2.1.17如須使用檢修強(qiáng)制位操作,必須在有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn),兩人以上,操作員必須聽看的人指揮,以點(diǎn)動(dòng)的方式慎重操作。
2.1.18如有故障,請(qǐng)聯(lián)系維保人員。
第4篇 食堂配用小型機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程
（1）、機(jī)械安裝要由電工進(jìn)行，所有電器線路須安裝漏電保護(hù)裝置和接地裝置。電源插頭與插座應(yīng)相吻合配套。
（2）、機(jī)械周圍地面應(yīng)干燥、清潔，移動(dòng)機(jī)械后要重新連接地線。
（3）、操作人員應(yīng)熟知機(jī)械的基本構(gòu)造和使用性能，操作時(shí)手應(yīng)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5厘米以上松開食品，嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擦洗機(jī)械。
（4）、各種食品加工機(jī)械應(yīng)設(shè)專人操作，其他人員不得隨意使用。
第5篇 養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
為了加強(qiáng)筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備的安全使用管理工作,保證施工質(zhì)量,提高機(jī)械設(shè)備的完好率,各級(jí)機(jī)務(wù)管理部門和機(jī)械設(shè)備操作人員應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行以下安全操作規(guī)程:
(1) 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須嚴(yán)格遵守《公路筑養(yǎng)路機(jī)械操作規(guī)程》、《公路施工安全規(guī)程》、相關(guān)的公路工程施工規(guī)范,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。
(2) 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)指定醫(yī)院體檢合后,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、駕駛員執(zhí)照或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備,不準(zhǔn)操作與操作作證不相符的機(jī)械設(shè)備。
(3) 機(jī)械作業(yè)時(shí),應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
(4) 保證機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力矩限制器等安全裝置、監(jiān)測(cè)裝置、指示裝置、儀表裝置、報(bào)警裝置及警示裝置的齊全有效。
(5) 機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置必須可靠,在危險(xiǎn)環(huán)境下施工,一定要有可靠的安全措施,要注意防火、防凍、防滑、防風(fēng)、防雷擊等。機(jī)械設(shè)備作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開工作崗位、不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時(shí),思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
(6) 操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時(shí),必須系安全帶。
(7) 對(duì)于違反操作規(guī)程、進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)的強(qiáng)行調(diào)度和無理要求,操作人員必須立即要求糾正,并有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個(gè)人不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。
(8) 機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場前,應(yīng)查明行駛路線上橋梁的承載能力及隧道、跨線橋及電氣化鐵路的通行凈空,確保機(jī)械設(shè)備安全通行。
(9) 機(jī)械設(shè)備因施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員作施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
(10) 配合作業(yè)人員,應(yīng)在機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之外工作,如需進(jìn)入機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時(shí),必須停止機(jī)械設(shè)備回轉(zhuǎn),并可靠制動(dòng);機(jī)上機(jī)下人員密切聯(lián)系。
(11) 機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時(shí),應(yīng)采取安全保護(hù)措施;機(jī)械運(yùn)行軌道范圍與架空導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
(12) 機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)應(yīng)有充足的照明設(shè)施。
(13) 在有礙機(jī)械設(shè)備安全及人身健康的場所作業(yè)時(shí),機(jī)械應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作不員必須配備適用的安全防護(hù)用具。
(14) 機(jī)械設(shè)備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門鑒定合格的消防用品。
(15) 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)路機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè)。
(16) 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(17) 操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志,多班作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。交接班時(shí)要交待清楚機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求和安全情況。
(18) 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí),必須注意選擇好停放地點(diǎn),關(guān)閉好駕駛室(操作室),要拉上機(jī)車制動(dòng)裝置,坡道上停車時(shí),要打好掩木或石塊,夜間應(yīng)有專人看管。
(19) 機(jī)械設(shè)備在施工車輛在公路和城市道路上行駛時(shí),必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則及國家有關(guān)規(guī)定。
(20) 筑養(yǎng)路機(jī)械設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和勞動(dòng)部門頒發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的規(guī)定。
第6篇 機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程總則
為加強(qiáng)高速公路養(yǎng)護(hù)機(jī)械設(shè)備的安全使用管理，保證施工作業(yè)安全與施工質(zhì)量，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，特制定以下制度。
1、 機(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能要求正確使用，缺少安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。
2 、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、力距限制器等安全裝置，嚴(yán)禁拆除監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試了維修應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3、新機(jī)和大修后的機(jī)械設(shè)備注意做好機(jī)械走合期的使用保養(yǎng)，機(jī)械設(shè)備冬季使用，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備冬季使用保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4、機(jī)械設(shè)備操作人員必須身體健康，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，獲得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照，特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作機(jī)械設(shè)備，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械設(shè)備。
5、機(jī)械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅離工作崗位，不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給非本機(jī)操作人員操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)，工作時(shí)，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。
6、任何組織或個(gè)人都不得強(qiáng)迫操作人員違章作業(yè)。
7、機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)查明行駛路線上的橋梁的承載能力。確保機(jī)械設(shè)備安全通行。
8、機(jī)械設(shè)備在施工作業(yè)前，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員做施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底，操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件，服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮，遵守安全規(guī)則。
9、機(jī)械設(shè)備不得靠近架空輸電線路作業(yè)。如限于現(xiàn)場條件、必須在線路旁作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全保護(hù)措施。
10 、機(jī)械設(shè)備在夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)有充足的照明設(shè)備。
11 、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按《公路筑養(yǎng)護(hù)機(jī)械保修規(guī)程》的規(guī)定，按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
12、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度，工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
13 、操作人員應(yīng)認(rèn)真準(zhǔn)確地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，交接班記錄或工作日記
14、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時(shí)，必須注意選擇好停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室（操作室）。有駐車制動(dòng)器的要拉上，坡道上停機(jī)時(shí)，要搭好掩木或石塊，夜間應(yīng)有動(dòng)專人看管。
15、機(jī)械設(shè)備在保養(yǎng)或修理時(shí)，要特別注意安全。禁止在機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中冒險(xiǎn)進(jìn)行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。各電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)，電源開關(guān)處掛設(shè)“禁止合閘，有人工作”的警告并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
16、在公路和城市道路上行使的車輛、機(jī)械、必須嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和國家其他有關(guān)規(guī)定。
第7篇 常用機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程
金切設(shè)備
一．平面磨床安全操作規(guī)程
1．總則
1．1操作平面磨床的工作人員，要經(jīng)過學(xué)習(xí)，熟悉、了解并掌握機(jī)床的結(jié)構(gòu)性能及操作方法，才可獨(dú)立操作機(jī)床。
1．2正確使用機(jī)床的安全保險(xiǎn)裝置，不許任何拆卸。
1．3認(rèn)真執(zhí)行公司的各項(xiàng)安全規(guī)章制度，保持工作場地清潔、暢通。
2．工作前的注意事項(xiàng)
2．1按規(guī)章穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2．2對(duì)機(jī)床的液壓系統(tǒng)，防護(hù)保險(xiǎn)及潤滑、電氣作全面檢查機(jī)床不能帶病工作。
3．工作中的注意事項(xiàng)
3．1隨時(shí)檢查磁盤吸力是否有效，工件是否吸牢、防止飛物傷人。
3．2使用縱、橫自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)首先將行程保險(xiǎn)擋鐵調(diào)好、緊固。
3．3磨削時(shí)，使砂輪逐漸接觸工件，使用冷卻液時(shí)要裝好擋板及防護(hù)罩。
3．4裝卸測(cè)量工件時(shí)應(yīng)停車，并將砂輪退離工件后進(jìn)行。
3．5機(jī)床在磨削過程中，操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位，不許試模工件與旋轉(zhuǎn)部位或兼作其他事情。
3．6發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車，找維修人員檢查處理。
3．7安裝砂輪時(shí)應(yīng)檢查砂輪出廠標(biāo)記，安裝砂輪必須經(jīng)過靜平衡。
3．8調(diào)換砂輪時(shí)應(yīng)檢查有關(guān)配合部位是否符合要求，禁止使用有裂紋和受潮的砂輪。
3．9修整砂輪時(shí)，砂輪修整的應(yīng)緊固在機(jī)床臺(tái)面上，修磨時(shí)進(jìn)刀量要適當(dāng)，防止撞擊。
4．工作后的注意事項(xiàng)
4．1停車后將手柄移止空位，切斷電源，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境。
4．2按規(guī)定認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。
二．?dāng)?shù)控銑床操作規(guī)程
1．床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場，并仔細(xì)檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活，安全裝置是否齊全可靠。
2．制程序紙帶裝入后，應(yīng)立即將電控柜門閉緊，以免電子元器件受污。
3．開床前，首先檢查油池、油箱中油量是否充足，油路上否暢通。
4．工件必須裝夾牢固，以免松動(dòng)造成事故。
5．銑床外基準(zhǔn)面或滑動(dòng)面上不準(zhǔn)堆放工具，產(chǎn)品等以免碰傷而影響機(jī)床。
6．每道加工程序走完后，待工作臺(tái)回至原位，再停機(jī)。
7．機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不得離開，應(yīng)時(shí)刻注意顯示器及控制面板上的報(bào)警信號(hào)顯示。
8．機(jī)床上各類部件，安全防松裝置不得任意拆除，所有附件均應(yīng)妥善保管，保持完整良好。
9．工作結(jié)束對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢查保養(yǎng)，切斷電源，清理環(huán)境。
（注：此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可工作）
三．電火花成型機(jī)操作規(guī)程
1．首先操作，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書中各有關(guān)機(jī)構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護(hù)等有關(guān)說明，再做空載手動(dòng)和機(jī)動(dòng)試車。
2．班開車前，按潤滑說明潤滑各磨擦表面。
3．機(jī)床工作時(shí)應(yīng)剎緊工作臺(tái)、滑鞍。
4．在機(jī)床上加工的零件重量不得超過機(jī)床載荷規(guī)定，最大負(fù)重600kg。
5．工作時(shí)檢查油槽，不應(yīng)漏油，工作完畢，放凈工作液，擦凈油槽及工作臺(tái)面。
6．機(jī)床調(diào)整后，流動(dòng)工作液油泵上油，在粗加工時(shí)，液面高于工件表面最低不得少于50mm。
7．每三個(gè)月更換一次紙質(zhì)過濾芯，每半年到一年清理一次儲(chǔ)油箱低部的深淀物，每個(gè)月清理一次油泵及回油口濾網(wǎng)。
四．切線割機(jī)床操作規(guī)程
1．檢查電路系統(tǒng)的開關(guān)旋鈕，開啟交流穩(wěn)壓電源，先開電源，后開高壓開關(guān)五分鐘后方可與負(fù)載線連接。
2．制臺(tái)在開啟電源開關(guān)后，應(yīng)先檢查穩(wěn)壓電源及氖燈數(shù)碼管是否正常輸入信息，約五分鐘進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可控制加工。
3．切線割高頻電源開關(guān)加工前，應(yīng)放在關(guān)斷位置，要鉬畢運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，方可開啟高頻電源，并應(yīng)保住60-80v為宜，停車前先關(guān)閉高頻電源。
4．切削加工時(shí)應(yīng)加冷卻液，鉬絲接觸工件時(shí)，應(yīng)檢查高頻電源的電壓與電流值是否正常，切不可在檢弧情況下加工。
5．發(fā)生故障應(yīng)立即關(guān)閉高頻電源，分析原因，電箱內(nèi)不準(zhǔn)放其它物品，尤其是金屬器材。
6．禁止用手或?qū)w接觸電極絲或工件，也不準(zhǔn)用濕手接觸開關(guān)或其它電器部分。
7．工作結(jié)束，切斷電源，清潔環(huán)境，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。
第8篇 起重機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)程
起重機(jī)械設(shè)備的安全管理
一、起重機(jī)械設(shè)備的一般安全管理規(guī)定
1.為了加強(qiáng)建筑起重機(jī)械的安全管理,防止和減少事故,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》制定本規(guī)定。
2.本規(guī)定所稱的建筑起重機(jī)械設(shè)備是房屋建筑工程和市政工程施工現(xiàn)場使用的塔式起重機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)汽車、履帶、軌道和輪胎式起重機(jī)、施工升降機(jī),高處作業(yè)吊藍(lán)、物料提升機(jī)等。建筑施工企業(yè)制造、租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定。
3.各級(jí)建設(shè)行政主管部門,負(fù)責(zé)建筑工地起重機(jī)械的租賃、安裝、使用、維修、檢驗(yàn)、檢測(cè)活動(dòng)的監(jiān)督管理工作,核準(zhǔn)審批安裝資質(zhì),培訓(xùn)考核操作人員,辦理登記使用手續(xù)。
4.起重機(jī)械的租賃單位和使用單位應(yīng)當(dāng)建立起重機(jī)械安全管理制度,制定事故應(yīng)急預(yù)案,租賃單位和使用單位的主要負(fù)責(zé)人,應(yīng)在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對(duì)本單位建筑工地起重機(jī)械的使用安全負(fù)責(zé)。
二、起重機(jī)械的租賃
1.從事起重機(jī)械租賃的單位,應(yīng)辦理工商登記注冊(cè),并向省建設(shè)行政主管部門備案,租賃單位出租起重機(jī)械應(yīng)符合安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與承租單位簽訂設(shè)備使用合同,明確各自的安全責(zé)任。
2.租賃單位不得購置、出租:
①無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的;
②屬國家明令淘汰,規(guī)定不準(zhǔn)再使用的;
③存在嚴(yán)重事故隱患無改造和維修價(jià)值和經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。
3.租賃單位起重機(jī)械檔案內(nèi)容主要有:
①相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證明、質(zhì)量合格證明、安裝使用說明書;
②歷次安裝驗(yàn)收資料;
③定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
④日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
⑤維修和技術(shù)改造資料;
⑥運(yùn)行故障和事故記錄與累計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
三、起重機(jī)械的安裝
1.起重機(jī)械安裝單位必須持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機(jī)械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,方可從事建筑工地起重機(jī)械安裝業(yè)務(wù)。
2.安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);
①安裝單位的資質(zhì)證、安裝人員的資格證;
②生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書;
③安裝方案、安全保證措施;
④安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;
⑤應(yīng)急救援預(yù)案;
⑥法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和其它要求;以上資料由施工總承包單位負(fù)責(zé)審查、工程監(jiān)理單位,審批并告知施工現(xiàn)場各有關(guān)單位后方可進(jìn)行安裝。在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護(hù)措施。
3.安裝單位在安裝與拆除起重機(jī)械前,由安裝拆除方案編制人員或技術(shù)負(fù)責(zé)人向建筑工地起重機(jī)械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。由專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督實(shí)施,統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位和租賃單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項(xiàng)目安全技術(shù)資料檔案中。
4.驗(yàn)收和定期檢驗(yàn)。起重機(jī)械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),未檢驗(yàn)和檢驗(yàn)不合格的起重機(jī)械不得投入使用。起重機(jī)械實(shí)行定期檢驗(yàn)制度,其周期為兩年(施工升降機(jī)為一年)。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機(jī)械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機(jī)械,應(yīng)在驗(yàn)收檢驗(yàn)合格后方可使用。
四、建筑工地起重機(jī)械的使用
1.使用單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,不得將未經(jīng)安全認(rèn)證和存在安全隱患的設(shè)備投入使用;自行購置的起重機(jī)械應(yīng)建立安全技術(shù)檔案,首次安裝投入使用前,必須經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格。
2.使用中要加強(qiáng)管理,明確責(zé)任人,認(rèn)真落實(shí)安全使用制度和日常維護(hù)保養(yǎng)制度,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)行
3.起重機(jī)械的安裝、操作、拆除等工作都必須取得主管部門相應(yīng)的資格的單位和人員完成,禁止無證人員操作。
4.起重機(jī)械備案登記。建筑工地起重機(jī)械首次啟用,使用單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收合格之日起30日內(nèi)向建設(shè)行政主管部門登記備案。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或附著于該設(shè)備的顯著位置。登記備案時(shí)應(yīng)出具有關(guān)資料。
5.事故處理。起重機(jī)械發(fā)生事故時(shí),施工單位應(yīng)立即采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,并按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)刂鞴懿块T按照國家相關(guān)規(guī)定處理。
五、起重機(jī)械安裝拆卸的有關(guān)安全技術(shù)管理
1.塔吊
1.1塔吊安裝與拆卸方案
1.1.1安裝與拆卸方案的編制依據(jù):《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》gb5144—1994《塔式起重機(jī)技術(shù)條件》gb/t9426—1999《起重機(jī)械監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》
(1)國家有關(guān)塔式起重機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程;
(2)隨機(jī)的使用、拆裝說明書,整機(jī)、部件的裝配圖,電氣原理及接線圖等;
(3)已有的拆裝工藝及過去拆裝作業(yè)中積累的技術(shù)資料;
(4)其他單位的拆裝工藝或有關(guān)資料。
(5)安裝與拆卸方案的審批會(huì)簽表。
(6)安裝拆卸前的安全技術(shù)交底書。安裝前向建設(shè)行政主管部門備案的資料。
(7)安裝單位資質(zhì)證,安裝人員資格證;
(8)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明;
(9)安裝方案,安全保障措施;
(10)安裝合同協(xié)議及各方安全責(zé)任;
(11)應(yīng)急救援預(yù)案;
(12)法律、法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其它要求。
1.2塔吊的安裝與拆卸
1.2.1安裝前的準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止任何隱患存在,確保安全作業(yè)。
(1)指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工序和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
(2)對(duì)所拆裝塔式起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(3)對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、掛靴爬爪等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行全面檢查,不合格者立即更換。
(5)拆裝作業(yè)中的輔助機(jī)械,如起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等必須性能良好,技術(shù)要求能保證拆裝作業(yè)需要。
(6)檢查電源閘箱及供電線路,保證電力正常供應(yīng)。
(7)檢查作業(yè)現(xiàn)場有關(guān)情況,如作業(yè)場地、運(yùn)輸?shù)缆肥欠褚丫邆洳鹧b作業(yè)條件。
(8)拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí),熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時(shí),應(yīng)及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人反映,不得自行其事,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。
(9)安全措施應(yīng)符合要求。
1.2.2拆裝作業(yè)中的安全技術(shù)
(1)塔式起重機(jī)的拆裝作業(yè)必須在白天進(jìn)行,如需要加快進(jìn)度,可在具備良好的照明條件的夜間作一些拼裝工作。不得在大風(fēng)、濃霧和雨、雪天進(jìn)行。
(2)在拆裝作業(yè)的全過程,必須保持現(xiàn)場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物,以免妨礙作業(yè)并影響安全。對(duì)放置起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)的下面必須墊放枋子,防止損壞結(jié)構(gòu)或造成結(jié)構(gòu)變形。
(3)安裝架設(shè)用的鋼絲繩及其連接和固定,必須符合標(biāo)準(zhǔn)和滿足安裝上的要求。
(4)在進(jìn)行逐件組成和部件安裝之前,必須對(duì)部件各部分的完好情況、連接情況和鋼絲繩穿繞情況、電器線路等進(jìn)行全面檢查。
(5)在裝起重臂和平衡臂時(shí),要始終保持起重機(jī)的平衡,禁止只拆裝一個(gè)臂就中斷作業(yè)。
(6)在拆裝作業(yè)過程中,如突然發(fā)生停電、機(jī)械故障、天氣驟變等情況不能繼續(xù)作業(yè),或作業(yè)時(shí)間已到需要停休時(shí),必須使起重機(jī)已安裝、拆卸的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并已鎖固牢靠,所有結(jié)構(gòu)件已連接牢固,塔頂?shù)闹匦木€處于塔底支承四邊中心線處,再經(jīng)過檢查確認(rèn)妥善后,方可停止作業(yè)。
(7)安裝時(shí)應(yīng)按安全要求使用規(guī)定的螺栓、銷、軸等連接件,螺栓緊固時(shí)應(yīng)符合規(guī)定的預(yù)緊力,螺栓、銷、軸都要有可靠的防松或保護(hù)裝置。
(8)在安裝起重機(jī)時(shí),必須將大車行走限位裝置和限位器碰塊安裝牢固可靠。并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺(tái)、護(hù)鏈、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)裝置裝齊。
(9)安裝作業(yè)的程序,輔助設(shè)備、索具、工具以及地錨構(gòu)筑等,均應(yīng)遵照該機(jī)使用說明書中的規(guī)定或參照標(biāo)準(zhǔn)安裝工藝執(zhí)行。
1.2.3頂升作業(yè)的安全技術(shù)
(1)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況,并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。
(2)頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái),操作室內(nèi)只準(zhǔn)1人操作,嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。
(3)風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí),不得進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)中風(fēng)力突然加大時(shí),必須立即停止作業(yè),并使上下塔身連接牢固。
(4)頂升時(shí),必須使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂和其他作業(yè),頂升中如果發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停止頂升進(jìn)行檢查,待故障排除后方可繼續(xù)頂升。如短時(shí)間內(nèi)不能排除故障,應(yīng)將頂升套架降到原位,并及時(shí)將各連接螺栓緊固。
(5)在拆除回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓(銷子)時(shí),如出現(xiàn)最后一處螺栓拆裝困難,應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子)。
(6)頂升時(shí),必須確認(rèn)頂升撐角穩(wěn)妥就位后,方可繼續(xù)下一個(gè)動(dòng)作。
(7)頂升工作中,隨時(shí)注意液壓系統(tǒng)壓力變化,如有異常反應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整。還要有專人用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度變化情況,并做好記錄。
(8)頂升到規(guī)定高度后,必須先將塔身附在建筑物上,方可繼續(xù)頂升。
(9)拆卸過程頂升時(shí),其注意事項(xiàng)同上。但錨固裝置決不允許提前拆卸,只有降到附著節(jié)時(shí)方可拆除。
(10)安裝和拆卸工作的頂升完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的預(yù)緊力緊固,頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身吻合良好,液壓系統(tǒng)的左右操作桿應(yīng)在中間位置,并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)的電源。
1.2.4附著錨固作業(yè)的安全技術(shù)
(1)建筑物預(yù)埋附著支座處的受力強(qiáng)度,必須經(jīng)過驗(yàn)算,能滿足塔式起重機(jī)在工作或非工作狀態(tài)下的載荷。
(2)應(yīng)根據(jù)建筑施工的總高度、建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及施工進(jìn)度要求等情況,確定附著方案。
(3)在裝設(shè)附著框架和附著桿時(shí),要通過調(diào)整附著桿的距離,保證塔身的垂直度。
(4)附著框架應(yīng)盡可能設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點(diǎn)連接處,箍緊塔身,塔架對(duì)角處應(yīng)設(shè)斜撐加固。
(5)隨著塔身的頂升接高而增設(shè)的附著裝置應(yīng)及時(shí)附著于建筑物,附著裝置以上的塔身自由高度按照塔吊說明書執(zhí)行。
(6)布設(shè)附著支座處必須加配鋼筋并適當(dāng)?shù)奶岣呋炷恋膹?qiáng)度等級(jí)。
(7)拆卸塔式起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆除相應(yīng)的附著裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆除附著裝置。
(8)遇到六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止拆除附著裝置。
(9)附著裝置的安裝、拆除、檢查及調(diào)整均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并遵守高空作業(yè)安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.2.5內(nèi)爬升作業(yè)的安全技術(shù)
(1)爬升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力超過五級(jí)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。
(2)爬升時(shí)應(yīng)加強(qiáng)上部樓層與下部樓層之間的聯(lián)系,遇有故障及異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,故障未經(jīng)排除,不得繼續(xù)爬升。
(3)爬升過程中,禁止進(jìn)行起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作。
(4)起重機(jī)爬升到指定樓層后,應(yīng)立即拔除塔身底座的支承梁和支腿,并通過爬升框架固定在樓板上,同時(shí)要頂緊導(dǎo)向裝置或用楔塊塞緊,使起重機(jī)能承受垂直和水平載荷。
(5)內(nèi)爬升塔式起重機(jī)的固定間隔一般不得小于3個(gè)樓層。
(6)凡置有固定爬升框架的樓層的在樓板下面應(yīng)增設(shè)支柱做臨時(shí)加固應(yīng)擱置起重機(jī)底座支承梁的樓層下方兩層樓板,也應(yīng)設(shè)置支柱做臨時(shí)加固。
(7)每次爬升完畢后,樓板上遺留下來的開孔,必須立即用鋼筋混凝土封閉。
(8)起重機(jī)完成內(nèi)爬式作業(yè)后,必須檢查各部位是否固定牢固,爬升框架是否固定,底座支承梁是否緊固,樓板臨時(shí)支撐是否妥善等,確認(rèn)無遺留問題存在,方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。
1.3塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程
1.3.1起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:
(1)路基承載能力:輕型(起重量30kn以下)應(yīng)60~100kpa,中型(起重量31~150kn)應(yīng)為101~200kpa,重型(起重量150kn以上)應(yīng)為200kpa以上;
(2)每間隔6m應(yīng)設(shè)一個(gè)軌距拉桿,軌距允許偏差為公稱值的1 /1000,且不超過±3mm;
(3)在縱橫方向上,鋼軌頂面的傾斜度不得大于1/1000;
(4)鋼軌接頭間隙不得大于4mm,并應(yīng)與另一側(cè)鋼軌接頭錯(cuò)開,錯(cuò)開距離不得小于1.5m,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩軌頂高度差不得大于2mm;
(5)距軌道終端lm處必須設(shè)置緩沖止擋器,其高度不應(yīng)小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設(shè)置限位開關(guān)碰塊;
(6)魚尾板連接螺栓應(yīng)緊固,墊板應(yīng)固定牢靠。
1.3.2起重機(jī)的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:
(1)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于c35;
(2)基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;
(3)埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。
1.3.3起重機(jī)的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗(yàn)收合格后,方可使用。軌道基礎(chǔ)兩旁、混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定的安全距離。
1.3.4起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電器設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。
1.3.5動(dòng)臂式和尚未附著的自升式起重機(jī),塔身上禁止懸掛標(biāo)語牌。
1.3.6停機(jī)時(shí),應(yīng)將每個(gè)控制器撥回零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,斷開電源開關(guān),打開高空指示燈。
1.3. 7檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修或修理時(shí),必須系好安全帶。
1.3.8在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡。
1.3.9采用高強(qiáng)度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證明,否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。
1.3.10在寒冷季節(jié),對(duì)停用起重機(jī)的電動(dòng)機(jī)、電器柜、變阻器箱、制動(dòng)器等,應(yīng)嚴(yán)密遮蓋。
1.3.11在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機(jī)時(shí),必須按照技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。
1.3.12起重機(jī)安裝過程中,必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整,各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動(dòng)可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無荷載情況下,塔身的基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。
1.3.13裝有上、下兩套操作系統(tǒng)的起重機(jī),不得上、下同時(shí)使用。
1.3.14作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時(shí),應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動(dòng)器,使重物緩慢地下降到安全地帶。
1.3.15采用渦流制動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)的起重機(jī),不得長時(shí)間使用低速擋或緩就位速度作業(yè)。
(1)裝設(shè)附著框架和附著桿件,應(yīng)采用經(jīng)緯儀測(cè)量塔身垂直度,并應(yīng)采用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點(diǎn)下垂直度允許偏差為2/1000。
(2)附著框架和附著支座布設(shè)時(shí),附著桿傾斜角不得超過10
(3)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對(duì)角處在無斜撐時(shí)加固;
(4)塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時(shí),應(yīng)及時(shí)增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度,應(yīng)符合出廠規(guī)定;
(5)起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè);
(6)拆卸起重機(jī)時(shí),應(yīng)隨著降落塔身進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔之前先拆錨固裝置;
(7)錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均有專人負(fù)責(zé);
(8)軌道式起重機(jī)附著式使用時(shí),應(yīng)提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機(jī)構(gòu)的電源,并應(yīng)設(shè)置阻擋行走輪移動(dòng)的支座。
1.3.16作業(yè)如遇六級(jí)及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè):鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器完全松開,起重臂不應(yīng)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)輕型俯仰變幅起重機(jī),應(yīng)將起重臂下并與塔身結(jié)構(gòu)鎖緊在一起。
1.3.17起重機(jī)塔身升降時(shí),應(yīng)符合下列要求:
(1)升降作業(yè)過程中,必須由專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺(tái)。操作室內(nèi)應(yīng)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號(hào);
(2)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電線,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時(shí)應(yīng)適時(shí)收緊電纜。
(3)升降時(shí),必須調(diào)嘶頂升套架滾輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài),必將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷子)拆卸困難時(shí),應(yīng)將其對(duì)角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動(dòng)作來松動(dòng)螺栓(銷子);
(4)升降時(shí),頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動(dòng)作;
(5)升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)構(gòu)電源。
1.3.18起重機(jī)的附著錨固應(yīng)符合下列要求:
起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點(diǎn)的受力強(qiáng)度應(yīng)滿足起重機(jī)的設(shè)計(jì)要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動(dòng)時(shí),應(yīng)另行設(shè)計(jì);
1.3.19作業(yè)完畢后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
1.3.20每月或連續(xù)大雨后,應(yīng)及時(shí)對(duì)軌道基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括:軌道偏差,鋼軌頂面的傾斜度,鋼軌基礎(chǔ)的彈性沉陷,鋼軌的不直度及軌道的通過性能等。對(duì)混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。
1.3.21應(yīng)保持起重機(jī)上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封固定,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
1.3.22配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部,電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯(cuò)相及斷相保護(hù)裝置及緊急斷電并關(guān),電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。
1.3.23起重機(jī)在無線電臺(tái)、電視臺(tái)或其他強(qiáng)電磁波發(fā)射天線附近施工時(shí),與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時(shí)放電裝置。
1.3.24起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,魚尾板連接螺栓及道釘無松動(dòng),并應(yīng)清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
1.3.25作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開操作室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。
1.3.26使用前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)金屬結(jié)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)的外觀情況正常;
(2)各安全裝置和各指示儀表齊全完好;
(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;
(4)各部位連接螺栓無松動(dòng);
(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;
(6)供電電纜無破損。
1.3.27送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)連接電源時(shí),應(yīng)采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認(rèn)無漏電后,方可上機(jī)。
1.3.28作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn),試驗(yàn)各工作機(jī)構(gòu)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無噪音及異晌,各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器及安全防護(hù)裝置是否有效,確認(rèn)正常后方可作業(yè)。
1.3.29起吊重物時(shí),重物和吊具的總重量不得超過起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。
1.3.30應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時(shí)應(yīng)從停止點(diǎn)(零點(diǎn))開始,依次逐級(jí)增加速度,嚴(yán)禁越擋操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動(dòng)。
1.3.31在吊鉤提升、起重小車或行走大車運(yùn)行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走輪不得小于2m)。嚴(yán)禁采用限位裝置作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)。
1.3.32動(dòng)臂式起重機(jī)的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時(shí)進(jìn)行,變幅應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的,當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí),嚴(yán)禁變幅。
1.3.33提升重物,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可采用慢就位機(jī)構(gòu)或利用制動(dòng)器使之緩慢下降。
1.3.34提升重物作水平移動(dòng)時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。
1.3.35對(duì)于無中央集電環(huán)及起升機(jī)構(gòu)不安裝在回轉(zhuǎn)部分的起重機(jī),在作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
2.物料提升機(jī)(龍門架、井字架)。
2.1物料提升機(jī)(龍門架、井字架)安裝拆除方案
2.1.1安裝拆除方案的編制依據(jù):《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》jgj88-92《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)程》gb/t3811-83《建筑卷揚(yáng)機(jī)》gb/t1995《起重機(jī)械規(guī)程》gb6067-85龍門架及井架物料提升機(jī)的使用說明書
2.1.2安裝拆除方案的內(nèi)容:
(1)工程概況作業(yè)條件。
(2)安裝前的準(zhǔn)備:①合理確定安裝位置②安裝材料準(zhǔn)備③做好安裝人員的組織工作④按照說明書基礎(chǔ)圖(設(shè)計(jì))制作基礎(chǔ)。
(3)安裝前的檢查:基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨。安全保護(hù)裝置:安全?？垦b置、斷繩保護(hù)裝置、上極限限位器、下極限限位器、吊籠安全門、緩沖器、通訊信號(hào)裝置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(4)安裝、拆除的程序方法和要求;井架物料提升機(jī)的安裝程序是;將底架按要求就位→將第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底架上→提升抱桿→安裝卷揚(yáng)機(jī)→利用卷揚(yáng)機(jī)和抱桿安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝導(dǎo)軌架→安裝吊籠→穿繞起升鋼絲繩→安裝安全裝置。物料提升機(jī)的拆卸按安裝架設(shè)的反程序進(jìn)行。
(5)安全技術(shù)措施
2.1.3方案的審批會(huì)簽表
2.1.4安裝、拆卸安全技術(shù)交底書
2.1.5安裝使用和使用前向建設(shè)行政主管部門辦理登記手續(xù)應(yīng)具備的資料:
(1)安裝單位資質(zhì)證、安裝人員資格證
(2)生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書
(3)安裝方案、安全保證措施
(4)安裝合同及各方安全責(zé)任
(5)應(yīng)急救援預(yù)案
(6)法律法規(guī)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他要求。
2.1.6安裝后自檢驗(yàn)收表
2.1.7甲乙雙方互檢檢查驗(yàn)收表
2.1.8報(bào)主管部門后的檢查驗(yàn)收記錄
2.1.9主管部門核發(fā)的準(zhǔn)用證和有關(guān)資料
2.1.10定期檢查的記錄表
2.2物料提升機(jī)(龍門架)安裝與拆卸升降機(jī)的安裝位置要視現(xiàn)場條件及設(shè)備情況而定,要盡量遠(yuǎn)離架空線路并保持在規(guī)定的安全距離以外。升降機(jī)運(yùn)行時(shí)險(xiǎn)情較多,應(yīng)避開施工現(xiàn)場人員活動(dòng)頻繁的場所。
2.2.1龍門架的安裝順序
(1)將底盤放置在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓緊固,吊籃放置在底盤中央。
(2)安裝方柱底節(jié),每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)要做臨時(shí)固定,采用臨時(shí)纜風(fēng)繩要使用鋼絲繩,節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié),不能用鉛絲綁扎。
(3)兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選配,不得漏裝,發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí),不能隨意擴(kuò)孔,更不能以鉛絲綁扎代替,以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。
(4)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度,導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)折線和過大間隙,防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。
(5)立柱組裝到預(yù)定高度時(shí),安裝天梁。
(6)施工現(xiàn)場條件許可時(shí),可在地面組裝,然后整體吊起,以減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí),只考慮施工時(shí)的受力情況,所以在整體搬起之前,應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固,以增強(qiáng)節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。
(7)整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)時(shí)應(yīng)按照原圖紙規(guī)定位置,起吊過程中注意觀察立柱的彎曲變形,防止節(jié)點(diǎn)損壞。
(8)龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度,并緊固底腳螺栓和纜風(fēng)繩,待一切工作就緒后,才能放松起吊索具摘除吊鉤。
2.2.2拆除架體。
(1)架體拆除前,必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境,包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿以及被拆除架體各節(jié)點(diǎn)、附件、電器裝置情況,凡能提前拆除的盡量拆除掉。
(2)制定拆除方案,確定指揮人員,工作開始前應(yīng)劃定危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域。
(3)分節(jié)拆除架體工作應(yīng)注意兩點(diǎn):第一,被拆除構(gòu)件不能亂扔,防止傷人;第二,拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞。如附墻桿在拆除前,應(yīng)加設(shè)臨時(shí)支撐防止變形;拆除各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí),應(yīng)防止失穩(wěn)。
(4)整體拆除前,應(yīng)對(duì)龍門架立柱及架體進(jìn)行加固(方法同整體安裝),將吊鉤掛在拉緊索具,使索具及吊鉤鋼絲繩成垂直位置(防止起吊時(shí)架體位移),再將底盤連接螺栓松開,最后將纜風(fēng)繩與地錨連接處松開,拆掉附墻桿件,慢慢放倒架體。
第9篇 機(jī)械設(shè)備安裝及檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種，應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目，必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，設(shè)安全負(fù)責(zé)人，監(jiān)督檢查，互相配合，工作前必須檢查所用工具，起吊設(shè)備的可靠性，嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度，（不準(zhǔn)用電話聯(lián)系）。工作人員如因工作需要，進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí)，必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù)，必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖，然后 由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙，一切工作 準(zhǔn)備完成后，方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后，應(yīng)清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)無錯(cuò)后，方可通知有關(guān)部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，不得丟失，檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí)，應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn)，手不得伸入其間，檢查設(shè)備內(nèi)部，應(yīng)用行燈或手電筒，不得用明火照明，檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí)，扳手與螺帽接觸部份，不得粘有油脂，接觸緊密，不可在扳手上加套筒用力，也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程，以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地，以及所 用工具，設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí)，應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮，起重工均 應(yīng)熟悉各種手勢(shì)，信號(hào)旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等，采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物件，不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過，起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁，水泥梁作為起重支承點(diǎn)，不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔，必要時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)部門同意，經(jīng)計(jì)算后，方可進(jìn)行，吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間，必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置，各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿，臨時(shí)吊裝孔眼，必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板，并加醒目標(biāo)志，以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作 人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn)，廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上，固定滑輪、葫蘆、揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格，經(jīng)常檢查，定期檢修，維護(hù)電動(dòng)葫 蘆 ，檢修后，必須作超載20%的試驗(yàn)，合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位，必須明確、清楚，以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置 等 ，必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng)，定期檢查，建立設(shè)備檔案，各零部件不得隨意拆卸，更換，必須更換時(shí)，應(yīng)經(jīng)廠主部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊，有下列情況應(yīng)予更換：
（1）表面有裂紋、破口。
（2）危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
（3）掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部（起重機(jī) 械安全規(guī)程）和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：
（1）鋼絲繩燒壞或斷一股。
（2）鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕，達(dá)到40%（直徑）以上。
（3）受過死角擦扭，部分受壓變形。
（4）鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的：
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。
6.高 空 作 業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè)，所有高空作業(yè)者，不論工程，什么地點(diǎn)，什么時(shí)間，不論專職或臨時(shí)，均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓，心臟病、癲癇病、手腳殘病，深度近視等，其它不適宜高空作業(yè)者，不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前，應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè) 要穿軟底鞋，不許穿 拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下，戴安全帽和安全帶，安全帶要高掛低用，并栓在結(jié)實(shí)，牢固的構(gòu)件上，不能栓在有尖銳棱角的物件上，以免被其割斷造成事故 。
(5)在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，特別要注意 周圍環(huán)境，如電纜、電線，各種機(jī)械設(shè)備，管道、支架等，如有危害工作 人員安全現(xiàn)象，應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí)，梯子中間不得缺層，并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上，梯角要有防滑措施，靠放斜度不小于30°度，使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣，傳遞物件應(yīng)用吊繩，嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下，禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí)，禁止露天高空作業(yè)，若因搶修需要，必須采取有效安全措施。
第10篇 機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備通用操作規(guī)程
一、操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本設(shè)備的《設(shè)備操作證》方可操作本設(shè)備。
二、工作前認(rèn)真作到:
1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班設(shè)備情況。
2、沿設(shè)備全長檢查,處理:
(1)檢查設(shè)備上及設(shè)備兩側(cè)如有妨礙設(shè)備運(yùn)行的障礙物,須清除之。
(2)檢查走輪、導(dǎo)向輪、支承滾子、鏈節(jié)等須齊全,不得有嚴(yán)重磨損、掉軌、卡死現(xiàn)象。
(3)檢查軌道、鏈節(jié)、鏈板、護(hù)板、刮板、料斗、皮代等須齊全,不得有妨礙正常運(yùn)行的變形、剝落及松脫現(xiàn)象。
(4)檢查傳動(dòng)裝置,拉緊裝置應(yīng)堅(jiān)固牢靠。傳動(dòng)三角帶或無級(jí)變速須齊全,松緊度符合要求。
(5)檢查安全防護(hù)裝置須齊全完好,事故開關(guān)必須合閘,電氣接地良好。
(6)檢查減速器及其他儲(chǔ)油部位的油量須充足,按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定加油。
3、停機(jī)一個(gè)班以上的設(shè)備須'點(diǎn)動(dòng)'作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可工作運(yùn)行。
三、工作中認(rèn)真作到:
1、操作者不得擅離工作崗位,要精心操作,不做與工作無關(guān)的事。
2、凡納入聯(lián)動(dòng)的設(shè)備其開車停車須按照工藝流程的開車、停車順序進(jìn)行。開車或停車前須先鳴警鈴或與上、下工序取得聯(lián)系。
1、先啟動(dòng)設(shè)備后下料,嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。運(yùn)送的工件、鑄件、材料應(yīng)符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)超重、超寬運(yùn)載。
2、設(shè)備運(yùn)行速度須符合工藝規(guī)定,不準(zhǔn)擅自提高設(shè)備運(yùn)行速度。
3、非必要時(shí)不準(zhǔn)使用事故開關(guān)急停設(shè)備;必須急停時(shí)要及時(shí)與上、下工序聯(lián)系。
4、保險(xiǎn)肖切斷后必須查明原因才準(zhǔn)更換新肖。新的保險(xiǎn)肖必須是標(biāo)準(zhǔn)的,嚴(yán)禁隨便以螺栓,鐵棒代替。
5、密切注意設(shè)備運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有潤滑不良、另件松動(dòng),跑偏、爬行、減速、卡死、震動(dòng)、輪子不轉(zhuǎn)或脫落、掉軌、鎖板丟失、護(hù)板卡壞、卡持器卡爪不靈、鏈環(huán)堆積、噪音、電氣失靈或混亂等異?，F(xiàn)象須立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
6、設(shè)備發(fā)生事故后,須停機(jī)切斷電源,保持事故現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
四、工作后認(rèn)真作到:
1、停止設(shè)備運(yùn)行,切斷電源。
2、清掃設(shè)備及清理工作現(xiàn)場。
3、認(rèn)真將班中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
第11篇 礦山機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程
在人工砂石生產(chǎn)活動(dòng)中,備料工應(yīng)該遵循一下規(guī)程,處處小心,做到安全生產(chǎn)。
1、開機(jī)前,首先要檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)、破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、磨粉機(jī)等整條砂石生產(chǎn)線上的各個(gè)環(huán)節(jié)中的機(jī)械設(shè)備是否符合產(chǎn)品出廠事的安全要求。
2、對(duì)于生產(chǎn)線上的各個(gè)砂石生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)專人維護(hù)與操作,任何設(shè)備啟動(dòng)后禁止用手接觸傳動(dòng)部分,工作工程中不許超負(fù)荷。
3、設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),必須停車檢查。
4、當(dāng)檢修人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修或清掃時(shí),應(yīng)先切斷電源,并且必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),在開關(guān)處掛上醒目的“有人工作,禁止合閘”的警示牌。
3、機(jī)器工作時(shí),應(yīng)打開所有通風(fēng)設(shè)備,按要求合理堆放各種物料。嚴(yán)禁金屬物混入物料。
4、工作后應(yīng)切斷電源和通風(fēng)設(shè)備。
總之對(duì)于任何一個(gè)人都要樹立這樣的安全意識(shí)。
第12篇 機(jī)械設(shè)備安裝檢修操作規(guī)程
1.參加檢修各工種,應(yīng)嚴(yán)格遵照各工種安全操作規(guī)程操作。較大維修項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合,工作前必須檢查所用工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.設(shè)備在檢修時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,(不準(zhǔn)用電話聯(lián)系)。工作人員如因工作需要,進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部時(shí),必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖,然后由進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙,一切工作準(zhǔn)備完成后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行工作。
3.設(shè)備檢修完工后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)無錯(cuò)后,方可通知有關(guān)部門送電試車。
4.檢修鉗工操作規(guī)程
(1)檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失,檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí),應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。
(2)使用扳手時(shí),扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當(dāng)錘使用。
(3)鉗工使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守各工具的操作規(guī)程,以免發(fā)生事故。
5.起重工作規(guī)程
(1)起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
(2)多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢(shì),信號(hào)旗語等。
(3)根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。
(4)起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過,起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。
(5)嚴(yán)禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁,水泥梁作為起重支承點(diǎn),不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí),要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
(6)廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。
(7)嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),廠房內(nèi)吊裝孔下嚴(yán)禁行人。
(8)嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上,固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。
(9)各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。
(10)各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等,必須靈活可靠。
(11)各種起重設(shè)備,必須有專人負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時(shí),應(yīng)經(jīng)主管部門同意。
(12)吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:
(1)表面有裂紋、破口。
(2)危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。
(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%。
(13)自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部(起重機(jī)械安全規(guī)程)和技術(shù)要求。
(14)鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:
(1)鋼絲繩燒壞或斷一股。
(2)鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。
(3)受過死角擦扭,部分受壓變形。
(4)鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10%。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3%。
6.高空作業(yè)
(1)凡離地面2米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,不論工程,什么地點(diǎn),什么時(shí)間,不論專職或臨時(shí),均應(yīng)執(zhí)行規(guī)程。
(2)凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
(3)登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
(4)高空作業(yè)要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下,戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故。
(5)在廠房內(nèi)進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
(6)使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
(7)高空作業(yè)時(shí),工具應(yīng)放在工具袋內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,嚴(yán)禁上下拋擲工具或器材。
(8)學(xué)徒工在沒有專職師傅的帶領(lǐng)下,禁止單獨(dú)高空作業(yè)。
(9)遇到六級(jí)以上大風(fēng)和大雨時(shí),禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。
