第1篇 電氣設(shè)備運(yùn)行安全操作規(guī)程

1、電氣部分發(fā)生故障,應(yīng)由專(zhuān)職電工進(jìn)行檢修,恢復(fù)送電時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮。

2、檢修電氣設(shè)備時(shí),必須先切斷電源,有操作把手者,應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

3、電纜經(jīng)過(guò)處理重新投入運(yùn)行時(shí),必須進(jìn)行絕緣測(cè)試,證明合格后方可帶電。

4、高壓電纜在更換電源或經(jīng)運(yùn)行2年后,需做直流耐壓試驗(yàn),并測(cè)量泄露電流。

5、高壓開(kāi)關(guān)柜前應(yīng)鋪設(shè)橡膠絕緣墊。操作高壓開(kāi)關(guān)和整理帶電的高壓電纜時(shí),必須戴絕緣手套,并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

6、高壓油缺油時(shí),禁止使用。電氣2裝置跳閘,應(yīng)查明原因,排除故障,不得強(qiáng)行合閘。

7、變壓器的門(mén)上或墻上,應(yīng)掛有“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。變壓器外殼必須接地,低壓側(cè)中性點(diǎn)必須直接接地或從擊穿保險(xiǎn)接地。變壓器運(yùn)行電壓波動(dòng)范圍,不應(yīng)大于在該分接頭處相應(yīng)電壓的-50。變壓器線圈的溫升不得超過(guò)65攝氏度,上層油度不得超過(guò)85攝氏度。

8、電機(jī)的外殼必須有良好的接地。

9、長(zhǎng)期停用或經(jīng)故障處理后的電機(jī),必須經(jīng)絕緣測(cè)試合格,方可投入運(yùn)行。低壓電機(jī)的絕緣電阻不應(yīng)低于0.5兆歐,轉(zhuǎn)子不應(yīng)低于0.15兆歐。

10、電氣設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)保護(hù)裝置動(dòng)作或熔斷器燒斷現(xiàn)象時(shí),不得擅自加大其整定或容量。應(yīng)查明原因、消除故障后再予恢復(fù)運(yùn)行。

11、繼電器、接觸器和負(fù)荷開(kāi)關(guān)等各種電器的名稱(chēng)、代號(hào)(或用途)應(yīng)標(biāo)注清楚,切斷開(kāi)關(guān)、按紐等還應(yīng)標(biāo)明其操作位置。

12、所有的配電裝置應(yīng)有良好的接地。配電裝置上的機(jī)械連鎖裝置應(yīng)正確可靠。隔板、遮攔應(yīng)齊全、牢固、無(wú)缺損。門(mén)鎖應(yīng)齊全且開(kāi)閉靈活。

13、維修所有的攜帶式照明燈,其電壓不得超過(guò)36伏。

14、動(dòng)力房?jī)?nèi)的各種設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常保持清潔干燥。在可能觸電的部位,應(yīng)標(biāo)掛標(biāo)示牌。

15、主/輔可編程控制器(plc)進(jìn)行切換時(shí),應(yīng)在停電狀態(tài)下操作。拔下主plc上的各插座,插到輔助plc的相應(yīng)位置上,并拔動(dòng)對(duì)應(yīng)的主/輔電源轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)到正確位置。

16、應(yīng)經(jīng)常關(guān)注plc電源電池的情況。若發(fā)現(xiàn)plc電池耗凈或損壞,電池不足指示燈亮,應(yīng)在帶電的狀態(tài)下及時(shí)更換電池,以避免存 數(shù)據(jù)的丟失。

17、嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員從事切換plc、更換電池等工作。未經(jīng)批準(zhǔn),任何人不得擅自更改plc系統(tǒng)的密碼口令。

第2篇 電氣設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)程

一、值班員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)電氣設(shè)備運(yùn)行管理的各種記錄和報(bào)表。

二、加強(qiáng)和完善電氣設(shè)備的運(yùn)行管理工作,不斷提高設(shè)備完好率,降低電能損耗,實(shí)現(xiàn)安全經(jīng)濟(jì)用電。

三、認(rèn)真執(zhí)行電力統(tǒng)配政策,按用電指標(biāo),周休日及削峰填谷等規(guī)定用電,并嚴(yán)格執(zhí)行限電命令和有關(guān)規(guī)定。

四、根據(jù)分配的用電指標(biāo),并按照生產(chǎn)和用電的特點(diǎn),分清主次排定調(diào)荷限電的序位,以適應(yīng)電網(wǎng)應(yīng)急處理的需要。

五、無(wú)功補(bǔ)償?shù)脑O(shè)備,應(yīng)采用合理的方案,提高其利用率。

六、應(yīng)結(jié)合冬季氣候特點(diǎn),組織電工對(duì)電氣 設(shè)備進(jìn)行安全大檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,威脅人身及設(shè)備安全的一類(lèi)缺陷應(yīng)及時(shí)處理。

七、應(yīng)保障通往變電所的道路暢通。

八、變電所配置的專(zhuān)用電話,不得移作他用。

九、變電站內(nèi)所有電氣設(shè)備必須整齊,有醒目的標(biāo)志,并遵守以下規(guī)定:

1、所有高壓配電裝置必須有明顯、醒目的相序標(biāo)志,高壓開(kāi)關(guān)應(yīng)有線路名稱(chēng)和運(yùn)行編號(hào)。

2、控制屏、保護(hù)屏應(yīng)與其相應(yīng)的一次設(shè)備有相同的線路名稱(chēng)和運(yùn)行編號(hào),屏上儀表、繼電器,保護(hù)裝置的壓板、操作把手、切換開(kāi)關(guān)、按鈕等,均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)及操作位置,當(dāng)一塊屏上裝有多回路線路的保護(hù)裝置時(shí),每回路線路的保護(hù)裝置除標(biāo)明名稱(chēng)和運(yùn)行編號(hào)外,各回線路的保護(hù)裝置相應(yīng)元件的標(biāo)志也應(yīng)有明顯的區(qū)別。

3、凡一次設(shè)備的運(yùn)行編號(hào)需要改變時(shí),與其相應(yīng)的二次設(shè)備的運(yùn)行編號(hào),也相應(yīng)地改變,改變運(yùn)行編號(hào)必須得到電力調(diào)度部門(mén)批準(zhǔn)。

4、變電室所有高壓電氣設(shè)備,不允許處于無(wú)保護(hù)狀態(tài)下運(yùn)行。

5、變電室內(nèi)所有高壓電氣設(shè)備,必須有保障人身安全的保護(hù)裝置及防止誤操作的機(jī)械電氣設(shè)備閉鎖裝置。

第3篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類(lèi)低壓配電產(chǎn)品如：開(kāi)關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對(duì)下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查，做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號(hào)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門(mén)應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，門(mén)在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門(mén)鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開(kāi)關(guān)的電弧對(duì)操作者不產(chǎn)生危害，手動(dòng)操作的元器件，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號(hào)，使用的符號(hào)或代號(hào)必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必須穿導(dǎo)線號(hào)碼管，標(biāo)號(hào)應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號(hào)必須與接線圖標(biāo)號(hào)一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對(duì)于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開(kāi)關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說(shuō)明書(shū)（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等）進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開(kāi)關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測(cè)量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過(guò)螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對(duì)于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開(kāi)關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類(lèi)元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對(duì)比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開(kāi)關(guān)體按使用說(shuō)明書(shū)的要求裝置在開(kāi)關(guān)柜底座里，搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng)，開(kāi)關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開(kāi)，使接通、試驗(yàn)、斷開(kāi)三個(gè)位置符合說(shuō)明書(shū)要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開(kāi)外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線通過(guò)接線螺桿實(shí)現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號(hào)規(guī)格產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。

（3）塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進(jìn)線端）應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類(lèi)

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對(duì)周?chē)抡鸬碾娖鳟a(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類(lèi)

（1）用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時(shí)不要用力過(guò)大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號(hào)端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號(hào)接線端子。

（4）接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)，間距不小于100mm。

（3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開(kāi)布置，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)端子，其它需斷開(kāi)的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級(jí)兆歐表測(cè)量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬(wàn)用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開(kāi)路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開(kāi)關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無(wú)打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長(zhǎng)度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級(jí)應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級(jí)，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎?rùn)C(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來(lái)選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過(guò)±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí)，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí)，不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再?gòu)澢糠纸壴＝壴€的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn)，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見(jiàn)部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過(guò)門(mén)線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用bv系列導(dǎo)線，活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少?gòu)澢徒徊妫瑥澢鷷r(shí)對(duì)其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí)，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長(zhǎng)度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過(guò)兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過(guò)渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類(lèi)壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí)，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時(shí)，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號(hào)碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號(hào)字跡的方向符合國(guó)家國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號(hào)碼套管字跡應(yīng)按國(guó)家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號(hào)碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無(wú)外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。

第4篇 電氣設(shè)備檢修規(guī)程

為保證綜采工作面設(shè)備的安全運(yùn)行并發(fā)揮最佳性能,必須按要求進(jìn)行月度檢修,為此礦上決定6月28日10:00-18:00進(jìn)行月度檢修,為確保檢修安全運(yùn)行,特制定安全技術(shù)措施如下:

一:檢修內(nèi)容

成立檢修小組:

為了確保檢修工作的正常開(kāi)展以及設(shè)備檢修過(guò)程的安全,特成立檢修安全管理小組:

組長(zhǎng):任漢民

副組長(zhǎng):洪德勝

成員:黃勝杰、張永軍、張超飛等檢修班組人員

其中組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修的全面工作,副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢修工作的現(xiàn)場(chǎng)檢修工作及現(xiàn)場(chǎng)安全,張永軍負(fù)責(zé)電氣設(shè)備檢修工作,其他檢修成員負(fù)責(zé)個(gè)自管轄設(shè)備的正常檢修和安全施工工作。

電氣檢修內(nèi)容:由張永軍負(fù)責(zé)電氣設(shè)備的檢修工作,具體檢修工作有1、檢修工作面1#、2#、3#移動(dòng)變壓器的高低壓接線腔,并緊固螺栓。2、搖測(cè)工作面采煤機(jī)電機(jī)及電纜絕緣,檢查各種保護(hù)是否齊全完好。3、檢修上順4*315開(kāi)關(guān)。

二、施工準(zhǔn)備

1、檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗(絲)等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

2、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工、安全措施及注意事項(xiàng)。

3、對(duì)所維修的設(shè)備需要停電時(shí),必須要停電、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。

綜采工作面電氣檢修(維護(hù))工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目

作業(yè)程序

動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)

安全要點(diǎn)

班前準(zhǔn)備

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)程序

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求

執(zhí)行《通用標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)要求

接

班

1進(jìn)入接班地點(diǎn)

2詢問(wèn)工作情況及查看記錄

3現(xiàn)場(chǎng)檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)

4問(wèn)題的處理

5履行手續(xù)

1.1準(zhǔn)備好材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具,準(zhǔn)時(shí)按規(guī)定路線到工作面運(yùn)輸巷口現(xiàn)場(chǎng)接班。

2.1向上班檢修工詢問(wèn)。上一班中電氣設(shè)備的工作狀況和遺留問(wèn)題,并查看各設(shè)備的運(yùn)行記錄

3.1對(duì)電氣設(shè)備,電纜及小型電氣進(jìn)行一次全面現(xiàn)場(chǎng)檢查,并對(duì)電氣設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),查明存在問(wèn)題。

3.2把查明的問(wèn)題詳細(xì)記錄在交接表上。

4.1對(duì)查明的問(wèn)題提出處理意見(jiàn)。

4.2交班電氣檢修工(或組長(zhǎng))在交接表上簽字,并交接專(zhuān)用工具箱鑰匙等。

4.3交班電氣檢修工把存在問(wèn)題向本班班長(zhǎng)匯報(bào)后進(jìn)行處理。

5.1履行交接班手續(xù)。

2.1.1交班人對(duì)接班人詢問(wèn)要如實(shí)回答,不得留有隱患。

4.1.1對(duì)涉及人身安全的問(wèn)題,必須先處理后作業(yè)。

作

業(yè)

1接受任務(wù)及作業(yè)前的準(zhǔn)備

2電氣設(shè)備班中巡檢

1.1接班電氣檢修組長(zhǎng)依據(jù)班前會(huì)安排和交接情況,對(duì)電氣檢修工進(jìn)行工作安排。

1.2電氣檢修工接受任務(wù)后,根據(jù)安排作好各自作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。

1.3根據(jù)檢修需要,備好材料、工具測(cè)試儀表及工作中應(yīng)用的其它工具,穿戴的絕緣靴和絕緣手套,絕緣用具必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)并且合格。

在工作面正常生產(chǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備及主要機(jī)械部件進(jìn)行巡回檢查。

2.1對(duì)所轄電氣設(shè)備進(jìn)行全面防爆,完好檢查,檢查進(jìn)線電源接頭有無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象。

2.2檢查電氣設(shè)備連接螺栓、螺帽、彈簧墊是否齊全、緊固、無(wú)銹蝕。

項(xiàng)目

作業(yè)程序

動(dòng) 作 標(biāo) 準(zhǔn)

安全要點(diǎn)

作

業(yè)

2.3各種儀表、指示燈是否正確指示。

2.4各按鈕、手柄是否完好,動(dòng)作靈敏可靠。

2.5接地裝置是否完好,并符合規(guī)定。

2.6檢查操作機(jī)構(gòu)、閉鎖機(jī)構(gòu)是否靈活、完好。

2.7漏電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠,過(guò)載和短路等整定值是否正確。

2.8檢查各開(kāi)關(guān)、電機(jī)、五小電氣設(shè)備大小喇叭嘴,單手正擰不松動(dòng),嚙合不低于6扣,擋板擋圈合格。

2.9檢查電氣設(shè)備附近巷道的安全情況,安裝地點(diǎn)無(wú)淋水,如不能避開(kāi)淋水時(shí),應(yīng)妥善遮蓋。

2.10檢查電纜的懸掛及連接是否符合規(guī)定,有無(wú)明接頭和破皮現(xiàn)象。

2.11檢查電機(jī):傾聽(tīng)電機(jī)運(yùn)行聲音是否正常。有無(wú)超溫異常現(xiàn)象,注意電機(jī)風(fēng)扇護(hù)罩處有無(wú)煤矸堆積,堵塞風(fēng)道,采煤機(jī)電機(jī)冷卻水是否流量正常。

2.12檢查主要設(shè)備:觀察膠帶,轉(zhuǎn)載機(jī)、輸送機(jī)聯(lián)軸節(jié)是否工作正常,發(fā)現(xiàn)漏水、滲油、超溫、聲音異常要配合司機(jī)及時(shí)處理。

3.1斷開(kāi)所檢修電氣設(shè)備的電源,拉開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)手柄,并閉鎖,掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。

3.1.1電氣設(shè)備檢修必須在支護(hù)良好,周?chē)h(huán)境瓦斯?jié)舛仍?.8%以下時(shí)工作,電氣作業(yè)應(yīng)不少于2人,1人監(jiān)護(hù),1人作業(yè)。

3.1.2采區(qū)電工在特殊情況下,可對(duì)采區(qū)變電所內(nèi)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停、送電的操作,但不得擅自打開(kāi)電氣設(shè)備維修。

三、安全技術(shù)措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。

2、必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀,并保持電工工具絕緣可靠。

3、在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)機(jī)械設(shè)備前,要注意觀察工作地點(diǎn)周?chē)h(huán)境和頂板支護(hù)情況,保證人身和設(shè)備安全,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。需要棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時(shí)應(yīng)檢查加固支架,防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。

4、排除有威脅人身安全的機(jī)械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí),不得少于2人。

5、所有電氣設(shè)備、電纜和電線,不論電壓高低,在檢修檢查或搬移前,必須首先切斷設(shè)備的電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。

6、電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí),必須將開(kāi)關(guān)閉鎖,掛上“有人工作、禁止送電”的警示牌,無(wú)人值班的地方必須派專(zhuān)人看管好停電的開(kāi)關(guān),以防他人送電。

7、采煤工作面開(kāi)關(guān)的停送電,必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度,不準(zhǔn)他人送電。

8、一臺(tái)總開(kāi)關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí),停電檢修完畢,需要送電時(shí),必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好,確認(rèn)所供范圍內(nèi),無(wú)其他人員工作時(shí),方準(zhǔn)送電。

9、檢修中或檢修完成后需要試車(chē)時(shí),應(yīng)保證設(shè)備上無(wú)人工作,先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē),確認(rèn)安全正常后,方可進(jìn)行正式試車(chē)或投入正常運(yùn)行。

10、開(kāi)關(guān)停電時(shí),要記清開(kāi)關(guān)把手的方向,以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。

11、電氣維修及變電站維修要嚴(yán)格按照三大規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

12、按照檢修計(jì)劃,準(zhǔn)備好專(zhuān)用工具,計(jì)劃好時(shí)間,提前與礦調(diào)度室聯(lián)系,經(jīng)調(diào)度室同意后方可開(kāi)始檢修工作。

2.各崗位工種都必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗,按操作規(guī)程操作。

3.所有人員進(jìn)行作業(yè)前,嚴(yán)格執(zhí)行先檢查后工作制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理。

13、非專(zhuān)職電氣施工人員嚴(yán)禁擅自操作電氣設(shè)備,所有施工人員必須勞保設(shè)施佩帶齊全。

14、工具的操作手柄及工作中必須和人體接觸的部分必須有良好的絕緣,完好無(wú)損。

15、檢修打開(kāi)電氣設(shè)備前,瓦檢員必須先檢測(cè)施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?。若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),嚴(yán)禁檢修作業(yè),立即向礦調(diào)度室匯報(bào),施工期間瓦檢員必須不間斷檢測(cè)瓦斯。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí),必須立即停止作業(yè),只有待瓦斯?jié)舛冉抵?.8%以下時(shí)方可恢復(fù)作業(yè)。

16、施工時(shí)當(dāng)巷道內(nèi)無(wú)風(fēng)、微風(fēng)、風(fēng)向逆轉(zhuǎn)時(shí),必須停止檢修作業(yè),立即向調(diào)度室匯報(bào),必須檢查電氣設(shè)備周?chē)泻怏w情況,。

17、打開(kāi)檢修電氣設(shè)備,必須切斷開(kāi)關(guān)電源,并鎖死,設(shè)專(zhuān)人看管,手把的閉鎖在停止位置要懸掛“有人作業(yè),不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電誰(shuí)送電的制度,在任何情況下都不允許代替送電。

18、檢修電氣設(shè)備負(fù)荷側(cè)時(shí),如電動(dòng)機(jī)接線盒,電源與負(fù)荷不同處一室的開(kāi)關(guān),必須把電源開(kāi)關(guān)換向刀閘打到零位,并鎖死,用試電筆驗(yàn)電并設(shè)專(zhuān)人看管。嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)電、放電、打接地,然后接觸帶電體的制度。

19、所有施工人員必須切實(shí)搞好自主保安工作,必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,按章作業(yè),杜絕違章指揮和作業(yè),嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線,杜絕電氣失爆現(xiàn)象。

20、施工作業(yè)結(jié)束后,清理施工現(xiàn)場(chǎng)的雜物,向礦調(diào)度室匯報(bào),安排專(zhuān)人恢復(fù)送電。

21、本措施批準(zhǔn)后生效,所有參加此項(xiàng)工作的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字,嚴(yán)格按措施執(zhí)行。

四、其他:

未盡事宜嚴(yán)格按《13104綜放工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,保證檢修安全。

第5篇 電氣設(shè)備故障復(fù)位職工安全操作規(guī)程

1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、電氣人員在接到設(shè)備跳閘故障后,必須帶全必備工器具立即趕到現(xiàn)場(chǎng)。首先觀察模盒或開(kāi)關(guān)外觀,然后判定模盒或開(kāi)關(guān)內(nèi)元件動(dòng)作情況(如熱繼電器、空氣開(kāi)關(guān)、沖擊繼電器及綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)等)。

3、熱繼電器、沖擊繼電器或綜合保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作,在確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備確有過(guò)載沖擊后,可先進(jìn)行復(fù)位操作;1小時(shí)內(nèi)連續(xù)復(fù)位不得超過(guò)3次。

4、空氣開(kāi)關(guān)動(dòng)作或主回路熔斷器燒斷必須兩人操作,一人操作一人監(jiān)護(hù)。在確認(rèn)開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)且驗(yàn)電通過(guò)后,首先將模盒或開(kāi)關(guān)拉出,對(duì)空氣開(kāi)關(guān)下口或熔斷器下口所帶元器件及負(fù)載進(jìn)行相間、對(duì)地絕緣測(cè)試,合格后方可還原并進(jìn)行復(fù)位操作。

5、特殊情況下,需要設(shè)備多次復(fù)位的,必須經(jīng)過(guò)主管領(lǐng)導(dǎo)或中控主任同意后方可進(jìn)行復(fù)位。

6、交叉作業(yè),情況復(fù)雜時(shí),可增設(shè)專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人;專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人不得兼作其他工作,監(jiān)護(hù)人還應(yīng)監(jiān)護(hù)其他可能存在的不安全因素,如:火災(zāi)、爆炸、掉落、中毒等。

第6篇 電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

1 適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了電氣設(shè)備安全操作的有關(guān)規(guī)定。

本規(guī)程適用于公司電氣設(shè)備作業(yè)。

2 主要內(nèi)容

2.1電氣設(shè)備必須由專(zhuān)職電工進(jìn)行檢修,或在專(zhuān)職電工指導(dǎo)下進(jìn)行工作。

2.2任何電氣設(shè)備在未查明無(wú)電之前,一律視為有電。

2.3電氣設(shè)備的電源部分必須設(shè)置分開(kāi)關(guān),一閘一用,禁止一閘多用,并應(yīng)設(shè)開(kāi)關(guān)箱加鎖,固定在安全地方,鑰匙由專(zhuān)人保管。開(kāi)關(guān)箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配電箱內(nèi)配置觸電保安器。

2.4電源電壓必須與電氣設(shè)備額定電壓相同(三相電壓波動(dòng)應(yīng)在±5%以內(nèi))供電變壓器的容量必須滿足該機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。

2.5保險(xiǎn)絲粗細(xì)應(yīng)與三相一致,其額定電流不準(zhǔn)大于該線路額定電流,應(yīng)按預(yù)定電流選用合格的熔絲和熔片,嚴(yán)禁用銅絲或鐵絲代替。

2.6凡連續(xù)兩次跳閘或保險(xiǎn)絲溶斷,都必須查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行送電。

2.7定期檢查電氣設(shè)備的絕緣是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對(duì)地220伏,絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。如發(fā)現(xiàn)斷路等情況,應(yīng)及時(shí)排除。

2.8電氣設(shè)備應(yīng)接地或接零良好,接地電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。每臺(tái)機(jī)組應(yīng)分別接地,禁止跨躍使用接地線,不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。

2.9高度超過(guò)周?chē)ㄖ锏脑O(shè)備應(yīng)設(shè)避雷及可靠接地裝置,其電阻不得大于有關(guān)規(guī)定。

2.10線路敷設(shè)應(yīng)符合線路安裝規(guī)定,以及符合當(dāng)?shù)毓╇娋值囊?guī)定。

2.11絕緣導(dǎo)線不應(yīng)有破損,帶電部分不準(zhǔn)外露,并嚴(yán)禁在地面或腳手架上拖拉電線,導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接接頭應(yīng)緊固,并應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)及時(shí)處理,電線穿墻必須用保護(hù)管,電線上嚴(yán)禁搭曬衣物及吊掛其他物件。

2.12移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)使用橡膠電纜(橡皮軟線),并予以固定且自由移動(dòng)的長(zhǎng)度盡可能縮短。電纜通過(guò)走道,腳手架隨時(shí)應(yīng)有剛性防護(hù)設(shè)備。挖溝鋪設(shè)電纜時(shí),應(yīng)穿鋼管保護(hù),或在電纜上面架設(shè)鋼板保護(hù)。

2.13 500v以下的低電壓電路中,禁止帶負(fù)荷切斷裸閘關(guān),必要時(shí)應(yīng)加滅弧罩或戴絕緣手套及防護(hù)眼鏡,操作時(shí)面部不得對(duì)閘刀。

2.14電氣設(shè)備啟動(dòng)后,應(yīng)檢查各電氣儀表,待電流表指針?lè)€(wěn)定和正常后,方可正式開(kāi)始工作。

2.15電氣設(shè)備應(yīng)存放在干燥處,施工現(xiàn)場(chǎng)的各種電氣設(shè)備閘刀箱均應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施,用水沖洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不允許將水沖到電氣設(shè)備上,以免導(dǎo)線及電氣設(shè)備受潮而發(fā)生事故。

2.16工作中如遇停電,應(yīng)立即拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān),并掛上“禁止合閘”警示牌,如需修理或保養(yǎng)機(jī)械,不僅切斷電源,撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在閘刀箱上加鎖。并掛上“機(jī)械修理警告牌”。如需合閘,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,方可合閘送電。禁止帶電檢修運(yùn)行中的電氣設(shè)備或線路(高壓帶電作業(yè)除外)。

2.17工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,鎖好閘刀箱,方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

2.18手提行燈應(yīng)使用36伏以下的安全電壓,在特別潮濕的地方,如管道、水井、鍋爐及金屬容器內(nèi),均應(yīng)使用12伏行燈,行燈變壓器應(yīng)是雙線圈型,外殼及二次付極都應(yīng)接地。

2.19如遇漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,并用氯化碳和干粉滅火,嚴(yán)禁用水或其它滅火器澆潑。

2.20發(fā)生人身觸電,應(yīng)先切斷電源,然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前,不得與觸電者接觸,以免再次發(fā)生觸電事故。

第7篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法規(guī)程

飲水工程電氣設(shè)備與自動(dòng)控制安裝施工方法

1電氣安裝

(1)電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:

a、檢查土建的構(gòu)筑物有無(wú)具備安裝的條件;

b、編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),進(jìn)行安全和技術(shù)交底;

c、按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;

d、檢查電纜的規(guī)范、型號(hào)是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,準(zhǔn)確截取電纜,臨時(shí)對(duì)電纜編號(hào),并用相應(yīng)等級(jí)的搖表測(cè)量電纜。

e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。

2)敷設(shè)要點(diǎn)

a、敷設(shè)時(shí),不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;

b、敷設(shè)時(shí),在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長(zhǎng)度,敷設(shè)時(shí),電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。

c、用機(jī)械牽引電纜時(shí),其強(qiáng)度不宜過(guò)大,電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機(jī)械損傷必須消除。

d、電纜敷設(shè)時(shí)的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。

e、敷設(shè)時(shí),不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點(diǎn)加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。

f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴(yán)禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時(shí)在其走向上裝設(shè)標(biāo)志牌。

g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),當(dāng)溝內(nèi)電纜較多時(shí),應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。

i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的標(biāo)高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時(shí),應(yīng)保證電纜由一個(gè)方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對(duì)稱(chēng)。

j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套。控制電纜蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗(yàn)。

k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號(hào),電纜標(biāo)志采用塑料雕刻式模壓金屬,標(biāo)志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進(jìn)口處亦需安裝電纜標(biāo)志板。主開(kāi)關(guān)及其它設(shè)備的動(dòng)力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。

(2)配管和管線

1)配管前必須做好以下工作:

a、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。

b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細(xì)檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯(cuò)誤。

c、根據(jù)實(shí)測(cè)和設(shè)計(jì)要求,測(cè)繪出電線管的草圖進(jìn)行預(yù)制加工,并做好絲扣。

d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料

2)配管

a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。

b、過(guò)伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開(kāi),用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;

c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進(jìn)出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護(hù)口;

d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。

3)配線

a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對(duì)無(wú)誤后,再集中力量穿線,穿線時(shí),慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。

b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識(shí)別,并據(jù)此備料。

c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號(hào)。

d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時(shí),使用包塑壓接頭,與照明器具連接時(shí),線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。

e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。

f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。

(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機(jī)旁箱的安裝。

1)安裝前的工作

a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,確認(rèn)所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時(shí)反饋給業(yè)主,及時(shí)解決;并做好記錄。

b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。

c、檢查開(kāi)關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認(rèn)完好后,就可準(zhǔn)備安裝。

d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長(zhǎng)不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長(zhǎng)不超過(guò)5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。

2)安裝

a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤(pán)面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、設(shè)備在安裝和搬運(yùn)時(shí),必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時(shí),可將易損部件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。

c、接入配電柜、控制箱、機(jī)旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號(hào)、規(guī)格、回路編號(hào)等。

d、其余如空壓機(jī)控制箱,吸泥機(jī)控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行。

e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進(jìn)行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進(jìn)行逐項(xiàng)檢查,確保一次受電、送電成功。

(4)電動(dòng)機(jī)安裝接線

1)安裝前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如基礎(chǔ)驗(yàn)收,開(kāi)箱檢查等。

2)電動(dòng)機(jī)接線之前,應(yīng)先對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)。

3)高壓電動(dòng)機(jī)必須視電動(dòng)機(jī)的出廠日期、運(yùn)輸情況、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。

(5)防雷接地

水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過(guò)15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長(zhǎng)150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應(yīng)留出測(cè)試點(diǎn)和室內(nèi)干線的接線柱。

(6)引進(jìn)設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時(shí)應(yīng)在外方專(zhuān)家的指導(dǎo)下進(jìn)行。

(7)電氣調(diào)試

電氣調(diào)試由本公司專(zhuān)業(yè)調(diào)試單位進(jìn)行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū),指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負(fù)責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。

2自控儀表安裝

本工程自動(dòng)化程度高,其運(yùn)行離不開(kāi)強(qiáng)大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負(fù)責(zé)管子、橋架

、控制電纜的敷設(shè),并配合專(zhuān)業(yè)廠商進(jìn)行安裝調(diào)試工作。

(1)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)精神,根據(jù)業(yè)主和專(zhuān)業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。

(2)施工中必須協(xié)調(diào)專(zhuān)業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對(duì)于流量?jī)x表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時(shí)一起安裝。

第8篇 交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程三

4 斷路器的耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)交流耐壓或操縱沖擊波耐壓試驗(yàn)(在sf6最低工作氣壓下)：

(1)交流耐壓按產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定試驗(yàn)電壓值的80%，耐壓1min

(2)操縱沖擊耐壓試驗(yàn)，先以電壓值不低于um/下作交流耐壓5min，再以產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的操縱沖擊試驗(yàn)電壓值的80%，正負(fù)極性各試三次(1)罐式斷路器作對(duì)地(合閘狀態(tài))和斷口間；定開(kāi)距瓷柱式斷路器在斷口間作耐壓試驗(yàn)

(2)操縱沖擊耐壓試驗(yàn)前的交流耐壓5min如現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件不具備，亦可用電壓值較低的操縱沖擊代替

5輔助和控制回路工頻耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)2kv下耐壓1min

6丈量瓷柱式斷路器斷口間并聯(lián)電容器電容值和介質(zhì)損耗因數(shù)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次(1)電容值偏差為出廠實(shí)測(cè)值的±5%

(2)tgδ不大于0.5%(20℃時(shí))罐式斷路器按制造廠規(guī)定執(zhí)行

7丈量合閘電阻阻值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次阻值變化在制造廠規(guī)定的范圍內(nèi)

8丈量斷路器速度特性(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

9丈量斷路器的合閘時(shí)間、分閘時(shí)間、分合閘同期性、合分時(shí)間和合閘電阻的有效接人時(shí)間(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定“合分時(shí)間”即通常所稱(chēng)“金屬短接時(shí)間”

10丈量分合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次斷路器在額定油壓或額定氣壓下操動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作電壓應(yīng)符合：

可靠分、合閘電壓應(yīng)能調(diào)整在30%～65%額定電壓之間，低于30%額定電壓值時(shí)不應(yīng)動(dòng)作；但可靠動(dòng)作電壓值不得大于65%額定電壓值此處所指動(dòng)作電壓系電磁鐵線圈端子上的電壓

11丈量每相導(dǎo)電回路電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次(1)交接時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

(2)大修及運(yùn)行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a

12丈量分合閘線圈直流電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

13密度繼電器校驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)按制造廠規(guī)定

14壓力表校驗(yàn)：sf6氣壓及機(jī)構(gòu)操縱液(氣)壓的整定值校驗(yàn)；安全閥校驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定

15丈量分閘、合閘、重合閘下操動(dòng)機(jī)構(gòu)液(氣)壓的下降值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

16液(氣)壓機(jī)構(gòu)的泄壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定的方法丈量壓力下降值，應(yīng)符合制造廠規(guī)定

17丈量補(bǔ)壓及零起打壓油(氣)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后應(yīng)符合制造廠規(guī)定

18液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)防慢分試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后按制造廠規(guī)定

19利用遠(yuǎn)方操縱裝置在不同液(氣)壓和操縱電壓下檢查斷路器的動(dòng)作情況(1)交接時(shí)

(2)機(jī)構(gòu)大修后

(3)機(jī)構(gòu)部份零件更換后斷路器在下列不同操縱電源母線電壓和操縱液(氣)壓下操縱，應(yīng)可靠動(dòng)作：

額定操縱

電壓的%操縱壓力

(液或氣)操縱次數(shù)

110制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次

110制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次

65制造廠規(guī)定最高壓力分、合各3次

65制造廠規(guī)定最低壓力分、合各3次

100制造廠規(guī)定額定壓力分、合各3次

20檢查聯(lián)鎖、防跳及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次按制造廠規(guī)定

21套管ct試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)按第3.1條的規(guī)定

5隔離開(kāi)關(guān)

隔離開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表6所示：

表6隔離開(kāi)關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量主回路電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)必要時(shí)(1)交接時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

(2)大修及運(yùn)行中不大于制造廠規(guī)定值的120%直流電流不小于100a

2丈量輔助回路和控制回路盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次盡緣電阻不小于1mω用1000v兆歐表

3輔助回路和控制回路工頻耐壓試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)2kv下耐壓1min

4丈量操動(dòng)機(jī)構(gòu)分、合閘線圈最低動(dòng)作電壓(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

5丈量電動(dòng)機(jī)接線端正常動(dòng)作的電壓變化范圍(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6機(jī)械操縱試驗(yàn)：

(1)整組(包括接地刀)操縱

(2)丈量分、合閘時(shí)間(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

7主刀與接地刀之間的聯(lián)鎖試驗(yàn)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

8丈量電氣閉鎖線圈動(dòng)作電壓(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

6套管

套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表7所示：

表7套管的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)大修前后

(3)1～3年1次20℃時(shí)盡緣電阻值不小于5000mω

末屏對(duì)地的盡緣電阻值不小于1000mω(1)用2500v兆歐表

(2)預(yù)試中只測(cè)末屏對(duì)地盡緣電阻

2丈量電容式套管的介質(zhì)損耗因數(shù)及電容值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)1～3年1次(1)交接和大修時(shí)tgδ值不大于0.6%

運(yùn)行中不大于0.7%

(2)電容值答應(yīng)偏差±5%一般不進(jìn)行溫度換算

3盡緣油試驗(yàn)必要時(shí)同電流互感器

注：在進(jìn)行變壓器及電抗器局部放電試驗(yàn)中，若懷疑套管有放電缺陷，必要時(shí)可進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。

7懸式盡緣子和支柱盡緣子

懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表8所示：

表8懸式盡緣子和支柱盡緣子的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)必要時(shí)每單元支柱盡緣子＞1000mω；每片懸式盡緣子＞500mω(適用于線路用盡緣子)用2500v兆歐表

2交流耐壓試驗(yàn)交接時(shí)按廠家干閃電壓的90%進(jìn)行線路用懸式盡緣子可不作；支柱盡緣子必要時(shí)也可進(jìn)行

8耦合電容器

耦合電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表9所示：

表9耦合電容器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明

1丈量?jī)蓸O間的盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)1～3年1次交接值與出廠值比較或預(yù)試時(shí)與交接值比較，應(yīng)無(wú)明顯變化，20℃時(shí)一般不小于2000mω(1)用2500v或以上的兆歐表

(2)必要時(shí)用1000v兆歐表丈量小套管對(duì)地盡緣電阻，標(biāo)準(zhǔn)自行規(guī)定

2丈量介質(zhì)損耗因數(shù)和電容值(1)交接時(shí)

(2)1～3年1次(1)交接時(shí)按制造廠規(guī)定

(2)運(yùn)行中：油紙電容tgδ≤0.5%；聚丙烯膜電容tgδ≤0.3%；電容值偏差不超過(guò)出廠值的+2%(1)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在耐壓前后分別丈量

(2)有條件時(shí)應(yīng)在額定電壓下丈量交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

3交流耐壓試驗(yàn)必要時(shí)按出廠試驗(yàn)值的75%

4局部放電試驗(yàn)必要時(shí)預(yù)加壓0.8×1.3um，停留時(shí)間大于10s，丈量電壓1.1um/維持1min后，丈量局部放電量，一般不大于10pc

注：多節(jié)組合的耦合電容器應(yīng)分節(jié)丈量。

第9篇 使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1) 在使用電氣設(shè)備時(shí),必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備,各部分是否安置妥當(dāng)。

2) 開(kāi)始工作或停止工作時(shí),必須將開(kāi)關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3) 要更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4) 電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。

5) 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6) 凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7) 安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8) 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。

9) 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10)嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第10篇 防止井下電氣設(shè)備失爆措施規(guī)程

1. 在設(shè)備選型時(shí),應(yīng)根據(jù)需要選擇符合工作場(chǎng)所環(huán)境要求的防爆電氣設(shè)備。

2. 嚴(yán)禁使用國(guó)家明令禁止的淘汰設(shè)備。

3. 防爆電氣設(shè)備的采購(gòu)必須選用國(guó)家規(guī)定的有生產(chǎn)資質(zhì)的生產(chǎn)廠家的設(shè)備,并具有“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。

4. 把好防爆電氣設(shè)備的入井關(guān)。防爆電氣設(shè)備入井前,必須經(jīng)防爆檢查員檢驗(yàn)防爆性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可入井。

5. 把好防爆電氣設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)使用、維修關(guān)。

1) 防爆電氣設(shè)備的使用、安裝和維修,必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考核合格的機(jī)電專(zhuān)業(yè)人員擔(dān)任。

2) 安裝、維修后的防爆電氣設(shè)備經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn),方可投入使用。

3) 防爆電氣設(shè)備禁止超過(guò)其額定值運(yùn)行。

6. 把好防爆電氣設(shè)備的巡回檢查關(guān)

1) 所有防爆電氣設(shè)備實(shí)行包機(jī)管理、設(shè)備掛牌,責(zé)任到人,分臺(tái)管理。

2) 各基層隊(duì)要加強(qiáng)防爆電氣設(shè)備的檢查管理工作,每班應(yīng)安排專(zhuān)人對(duì)對(duì)所轄防爆電氣設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查,并做好檢查記錄。對(duì)檢查出的問(wèn)題,要立即進(jìn)行處理。

3) 機(jī)電管理部門(mén)要做好全礦的防爆電氣設(shè)備的監(jiān)督檢查工作,做好防爆電氣設(shè)備的定期檢查和不定期抽查工作。對(duì)檢查出的問(wèn)題,應(yīng)責(zé)令責(zé)任單位立即進(jìn)行處理,并按相關(guān)制度進(jìn)行處罰。

7. 加強(qiáng)礦燈管理,杜絕礦燈失爆。

第11篇 防爆電氣設(shè)備修理工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不得喝酒,上班時(shí)不得做與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。

2.防爆電氣設(shè)備修理過(guò)程中,通電試驗(yàn)時(shí),必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

3.檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒(méi)有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)的自制產(chǎn)品作為配件。

4.防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。

5.修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測(cè)試儀器及其他用具。

6.在起、拉、吊、運(yùn)防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對(duì)使用的器具進(jìn)行檢查。

7.防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對(duì)防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。

8.對(duì)防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。

9.嚴(yán)格實(shí)行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。

10.拆裝防爆電氣設(shè)備時(shí),應(yīng)用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。

11.防爆電氣設(shè)備拆開(kāi)后,防爆面要妥善放置保管,對(duì)不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對(duì)沾污或局部有可處理?yè)p傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。

12.對(duì)損傷的觸頭、接點(diǎn)、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對(duì)無(wú)法修復(fù)的各種零部件必須更換。

13.選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險(xiǎn)絲代替熔片。

14.修理電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗(yàn)合格的,固定要牢固,接線要合理。

15.經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)動(dòng)作靈活,刀閘、主回路動(dòng)靜觸頭和輔助接點(diǎn)接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無(wú)松動(dòng),電氣保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠。

16.防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無(wú)遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個(gè)接線盒防爆腔內(nèi)清潔無(wú)雜物。

17.對(duì)防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時(shí),不得沾污防爆面。

18.按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗(yàn),并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗(yàn),直至合格為止。電氣試驗(yàn)合格后,出具產(chǎn)品檢修證書(shū),簽字蓋章入庫(kù)存放。

19.實(shí)行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查,

20.對(duì)修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無(wú)法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報(bào)廢,做好報(bào)廢標(biāo)記后送指定地點(diǎn)。

21.每臺(tái)防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。

22.防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號(hào)管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號(hào)、型號(hào)、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險(xiǎn)片(絲)的額定通過(guò)電流值等項(xiàng)內(nèi)容、試驗(yàn)情況和檢修入的簽字等項(xiàng)內(nèi)容。

23.清點(diǎn)工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開(kāi)工作場(chǎng)所。

第12篇 電氣設(shè)備安裝、撤除安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條 所有電氣設(shè)備必須按'電氣試驗(yàn)規(guī)程'試驗(yàn)合格后方可下井。不升井檢修設(shè)備，必須進(jìn)行繼電保護(hù)和絕緣電阻試驗(yàn)，不合格者部能安裝。

第109條 設(shè)備下井前，要根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的安裝方向與順序事先排列好，并且在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不得變動(dòng)。

第110條 電氣設(shè)備在井上、下運(yùn)輸過(guò)程中，除執(zhí)行'綜采設(shè)備運(yùn)輸操作規(guī)程'外，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條 電氣設(shè)備在專(zhuān)用平板車(chē)上，運(yùn)至安裝地點(diǎn)后，不卸車(chē)，從里向外依次安裝。

第112條 用專(zhuān)用連桿將電氣設(shè)備車(chē)及其它有關(guān)的平板車(chē)連接起來(lái)。

第113條 移動(dòng)變電站列車(chē)的首尾各安裝一部車(chē)載絞車(chē)，并同整個(gè)列車(chē)連為一起，作為變電站的移動(dòng)和固定裝置。

三、電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求

第114條 設(shè)備安裝、排列整齊，其間距符合有關(guān)規(guī)程要求。設(shè)備與平板車(chē)間的固定要牢固可靠，設(shè)備車(chē)不得自行移動(dòng)或滑動(dòng)。

第115條 各種電氣保護(hù)裝置齊全，整定準(zhǔn)確，動(dòng)作靈敏可靠。接地裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。

第116條 各操作按鈕、手柄和機(jī)械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條 各種儀表和信號(hào)指示裝置完整無(wú)損，指示準(zhǔn)確、清晰。

第118條 控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清晰。

第119條 設(shè)備內(nèi)部腔無(wú)灰塵、無(wú)積水、無(wú)其它異物。

第120條 防爆面無(wú)銹蝕、無(wú)傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條 所有緊固間齊全、完整、無(wú)松動(dòng)。

第122條 設(shè)備間聯(lián)絡(luò)電纜的規(guī)格、長(zhǎng)度和壓接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條 設(shè)備上不用的電纜喇叭嘴或插座應(yīng)按防爆安全要求封閉。

第124條 所有電氣設(shè)備、在需附加防淋水、防砸等防護(hù)設(shè)施的地方，均應(yīng)有相應(yīng)有效的防護(hù)裝置。

第125條 單機(jī)、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)符合設(shè)計(jì)要求。

四、撤除方法

第126條 先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條 大型和不易丟失的小型設(shè)備及零部件不卸車(chē)由外向里逐車(chē)撤除。

五、安全技術(shù)操作規(guī)定

第128條 安裝人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉電氣設(shè)備的裝車(chē)、運(yùn)輸、安裝和撤除方法，嚴(yán)格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴(yán)格執(zhí)行工種崗位責(zé)任制。

第129條 裝車(chē)前必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)的專(zhuān)業(yè)人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、牢固，把個(gè)開(kāi)關(guān)手把置于'斷開(kāi)'位置并閉鎖。

第130條 設(shè)備裝車(chē)時(shí)，要有專(zhuān)人指導(dǎo)并檢查，保證設(shè)備排列順序和方向與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要相一致。

第131條 設(shè)備的配線和電纜連接要指定專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖表施工，并遵守先控制線后動(dòng)力線，先低壓開(kāi)關(guān)后高壓開(kāi)關(guān)，最后搭接總饋電開(kāi)關(guān)的作業(yè)程序。

第132條 必須由熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況，在符合設(shè)計(jì)圖表要求和本規(guī)程中的電氣設(shè)備安裝質(zhì)量要求后方可試送電。

第133條 試送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行'電氣設(shè)備操作工技術(shù)操作規(guī)程'中的有關(guān)規(guī)定。試送電時(shí)，各有關(guān)設(shè)備應(yīng)設(shè)專(zhuān)人操作，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，操作和監(jiān)護(hù)人員要熟悉設(shè)備操作程序和性能。

第134條 在符合本規(guī)程的程序操作、無(wú)異常的情況下，方可進(jìn)行下述程序操作：

1、檢查各開(kāi)關(guān)處于'斷開(kāi)'位置。

2、采區(qū)變電所相應(yīng)的高防開(kāi)關(guān)試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開(kāi)關(guān)。

4、合上綜采面高壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，試送3次。

5、逐條支路單機(jī)試送電，先點(diǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確后再試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)

第135條 撤除設(shè)備時(shí)，先停電、驗(yàn)電，檢查確實(shí)停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時(shí)，再將導(dǎo)體對(duì)地放電，所有開(kāi)關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛'有人工作，不準(zhǔn)送電'牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人，才有權(quán)取下此牌。

第136條 嚴(yán)禁帶電撤除。

第137條 拆除電纜時(shí)，先拆高壓后拆低壓，先拆動(dòng)力線后拆控制線。