第1篇 建筑施工井架安裝作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工井架安裝操作規(guī)程
1 .井架埋設深度一般不得少于高度的1 / loo ,但最淺不應少于30cm ,底座應平整夯實,合理加墊。
2 .井架裝好后,井架底部四周應用木板圍好,再填土夯實。
3 .安裝井架必須按順序進行,對孔應用芒刺,安裝好的井架應做到上下垂直、水平、無扭曲。
4 .井架裝到兩節(jié)以上時,必須合理地拉好臨時纜風。
5 .纜風繩的安設:一般高度在20m 以下的井架不少于一道;20m 以上的井架,每增加20m (包括不足20m )增加一道。細長的或剛度差的井架,還應適當增加纜風。
6 .纜風綁扎處應設保護層,方位應對稱,松緊應均勻,與水平夾角應不大于45°,索具應經(jīng)過驗算,纜風跨過高壓線應搭設保護架。
7 .井架吊籃的滑道必須安裝平直,上端應裝設安全限位器,并應經(jīng)常檢查其好壞。
8 .安裝井架用的腳手板,應有足夠的強度,不準湊合使用。
9 .井架使用過程中,應勤檢查保養(yǎng);大風、大雨和化凍后應檢查纜風和地錨。
10 .井架的吊籃,嚴禁超載,嚴禁人上下。
11 .雷雨季節(jié)施工時,如井架超過周圍建筑物高度或井架在高地上使用時,應安置避雷裝置。
12 .嚴禁任何人將頭和手伸人井架內(nèi)探視。
13 .井架吊籃至腳手架或屋面的通道必須搭設安全可靠的腳手板,兩側并拉好安全欄桿。
第2篇 建筑工人施工現(xiàn)場技術操作規(guī)程一般規(guī)定
一、施工現(xiàn)場
第一條、?參加施工的工人（包括學徒工、實習生、代培人員級民工）要熟知工種的安全技術操作規(guī)程。在操作中應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。
第二條、?電工、焊工、起重司機、打樁司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方可獨立操作。
第三條、?正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽、禁止穿拖鞋或光腳，在沒有防護設施的情況下進行高空、懸空和徒坡施工必須系好安全帶，上下交叉作業(yè)有危險的出入口要有防護棚或其他隔離設施，距離地面2m以上作業(yè)要有防護欄桿、擋板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。
第四條、?施工現(xiàn)場的腳手架，防護設施、安全標志和警告牌不得擅自拆動的要經(jīng)工地負責人同意。
第五條、?施工現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯的標志。
第六條、?施工現(xiàn)場要有交通指示標志，交通頻繁的交叉路口，應設指揮或桅桿，危險地區(qū)，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌，夜間施工設紅燈警示。
第七條、?工地行駛斗車，小平車的軌道坡度不得大于3％，車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。
第八條、?基槽施工，應經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫，疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)，水位，機械設備重量等情況確定堆放材料和施工機械坑邊距離，往坑槽運材料應用信號聯(lián)系。
第九條、?調(diào)配酸溶液，應先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中。貯存酸液的容器應加蓋和設有標志。
二、機電設備
第一條、 機械操作要束緊袖口，女工發(fā)辮要挽入帽內(nèi)。
第二條、 機械和動力設備的基座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動的危險部位要安設防護裝置。
第三條、?工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好方準使用。
第四條、?電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電動機具必須按規(guī)定接地接零，并設置單一開關，還有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。
第五條、?施工機械和電氣設備不得帶病運行和超負荷作業(yè)。發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查，不得在運行中修理。
第六條、?電氣、儀表和設備試運轉(zhuǎn)，應嚴格按照單項安全技術措施運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時不準清洗和修理，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內(nèi)。
第七條、?在架空輸電線下面工作應停電，不能停電時，應有隔離防護措施，起重機不得在架空輸電線現(xiàn)面工作，通過架空輸電線應將起重臂落下，在架空輸電線一側工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定：
輸電線路電壓?1kv以下?1kv－20kv?35kv-110kv?150kv-220kv
允許與輸電線路的最近距離?2.5?3?5?7
第八條、?行燈電壓不得超過36v、在潮濕場所或金屬容器內(nèi)工作時，行燈電壓不得超過12v。
第九條、?受壓容器應用安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞，氧氣瓶嚴防沾染油脂；乙炔發(fā)生氣、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。
第十條、?x光和y射線探傷作業(yè)區(qū)，非操作人員，不準進入。
第十一條、?從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè)，要有防護措施，并進行定期檢查。
三、高空作業(yè)
第一條、?從事高空作業(yè)要定期體查，經(jīng)醫(yī)生診斷、凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其他不適宜高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。
第二條、?高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。
第三條、?高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物體禁止拋擲。
第四條、?遇有惡劣天氣（如六級以上大風）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業(yè)。
第五條、?梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30㎝為宜，使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施，單面梯與地面夾角以60°－70°為宜，禁止二人同時在梯子作業(yè)，如需接長使用，應幫扎牢固，人字梯底腳應拉牢固，在通道處使用梯子，應有人監(jiān)護或設置圍欄。
第六條、?沒有安全防護措施，禁止在屋架的上弦、支撐、桁條? 挑架的挑梁和固定和構架上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系，應設通訊裝置，并專人負責。
第七條、?乘人的外用電梯、吊籠，應用可靠的安全裝置，除指派的專業(yè)人員外禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籠吊裝物上下。
四、季節(jié)施工
第一條、?暴雨大風前后，要檢查 工地的臨時設備，腳手架、機電設備、臨時用電線路，發(fā)現(xiàn)傾倒、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。
第二條、?高層建筑、水塔的腳手架及易燃、易爆、倉庫和塔吊、打樁機械等機械應設臨時避雷裝置，對機電設備的電氣開關，要有防雨，防潮設施。
第三條、?現(xiàn)場道路應加強維護，斜道和腳手板應有防滑措施。
第四條、?夏季作業(yè)應調(diào)整作息時間，從事高溫作業(yè)的場所，應加強通風和降溫措施。
第五條、?冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。
五、安全生產(chǎn)六大紀律
第一條、?進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好安全帽帶；并正確使用個人勞動防護用品。
第二條、?2m以上的高處，懸空作業(yè)、無安全設施的，必須系好安全帶、扣好保險鉤。
第三條、?高處作業(yè)時，不準往上或往下亂拋材料和工具等物件。
第四條、?各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
第五條、?不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和玩弄機電設備。
第六條、?吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，拔桿垂直下方不準站人。
六、十項安全技術措施
第一條、 按規(guī)定使用“三寶”。
第二條、 機械設備防護裝置一定要齊全有效。
第三條、 塔吊起重設備必須有限位保險裝置，不準“帶病”運轉(zhuǎn)，不準超負荷作業(yè)，不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。
第四條、 架設電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定，電氣設備必須全部接零接地。
第五條、?電動機械和手持電動工具要設置漏電掉閘開關。
第六條、?腳手架材料及腳手架的搭設必須符合規(guī)定規(guī)程要求。
第七條、?各種纜風繩及其設置必須符合規(guī)程要求。
第八條、?在建工程的樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口，必須有防護設施。
第九條、?嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不準穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋靴。
第十條、?施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應設置禁戒標志，夜間要設紅燈示警。
七、防止違章和事故的十項操作要求
第一條、?新工人未經(jīng)三級安全教育，復工換崗人員未經(jīng)安全崗位教育，不得盲目操作。
第二條、?特殊工種人員、機械操作工未經(jīng)專門安全培訓，無有效上崗操作證，不得盲目操作。
第三條、?施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清，施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清，不盲目操作。
第四條、?新技術、新工藝、新設備、新材料、新崗位無安全措施，未進行安全培訓教育交底，不盲目操作。
第五條、?安全帽和作業(yè)場所必須的個人防護用品不落實，不盲目操作。
第六條、?腳手架、吊籃，塔吊、井字架、龍門架、外用電梯、起重機械、電焊機、鋼筋機械、木工平刨、圓盤踞、攪拌機、打樁機等設施設備和現(xiàn)澆混凝土模板搭設安裝后，未經(jīng)驗收合格，不盲目操作使用。
第七條、?作業(yè)場所安全防護措施不落實，安全隱患不排除，威脅人身和國家財產(chǎn)安全時不盲目操作。
第八條、?有上級或管理干部違章指揮，有冒險作業(yè)情況時，不盲目操作。
第九條、?凡高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破性作業(yè)、有中毒火窒息危險的作業(yè)和科研試驗等其他危險作業(yè)的，均應由上級指派，未經(jīng)安全交底；未經(jīng)指派批準、未經(jīng)安全交底和無安全防護措施，不盲目操作。
第3篇 建筑工大模板和大板施工操作規(guī)程
1 大模板和預制構件的存放
1.1 大模板和預制構件,應按施工組織設計的規(guī)定分區(qū)堆放,各區(qū)之間保持一定距離。存放場地必須平整夯實,不得存放在松土和坑洼不平的地方。
1.2 各種類型大模板,應按設計制造。每塊大模板應設有操作平臺、上下梯道、防護欄桿以及存放小型工具和螺栓的工具箱。
1.3 大模板存放,必須將地腳螺栓提上去,使自穩(wěn)角成為700~800,下部應墊通長木方。長期存放的大模板,應用拉桿連接綁牢。存放在樓層時,須在大模板橫梁上掛鋼絲繩或花籃螺栓,鉤在樓板吊鉤或墻體鋼筋上。
1.4 沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架內(nèi)或臥倒平放,不應靠在其它模板或構件上。
1.5 外墻壁板、內(nèi)隔墻板應放置在金屬插放架內(nèi),下端墊通長方木,兩側用木楔楔緊。插放架的高度應為構件高度的2/3 以上,上面要搭設300mm 寬的走道和上下梯道,便于掛鉤。
1.6 現(xiàn)場搭設的插放架,立桿埋入地下應不少于500mm,立桿中間要綁扎剪刀撐,上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體,穩(wěn)定牢固。
1.7 靠放架一般宜采用金屬材料制作,使用前要認真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時,下端必須壓在與靠放架相連的墊木上,只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板,兩面靠放應平衡,吊裝時嚴禁從中間抽吊,防止傾倒。
2 大模板安裝和拆除
2.1 安裝和拆除大模板,吊車司機與安裝人員應經(jīng)常檢查索具,密切配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位,防止大模板大幅度擺動,碰撞其它物體,造成倒塌事故。
2.2 模板安裝和拆除時,指揮、掛鉤、和安裝人員應經(jīng)常檢查吊環(huán),對筒模要預先調(diào)整好重心。起吊時應用卡環(huán)和安全吊鉤,不得斜牽起吊。嚴禁操作人員隨模板起落。
2.3 大模板安裝時,應先內(nèi)后外對號就位。單面模板就位后,用鋼筋三角支架插入板面螺栓眼上支撐牢固。雙面模板就位后,用拉桿和螺栓固定。未就位固定前不得摘鉤。
2.4 吊裝大模板時,如有防止脫鉤裝置,可吊運同一房間的兩塊,但禁止隔著墻同時吊運一面一塊。
2.5 有平臺的大模板起吊時,平臺上禁止存放任何物體。里外角模和臨時摘、掛的板面與大模板必須連接牢固,防止脫開和斷裂墜落。
2.6 分開澆灌縱橫墻混凝土時,可在兩道橫墻的模板平臺上搭設臨時走道或其他安全措施。禁止操作人員在外墻上行走。
2.7 拆模板應先拆穿墻螺栓和鐵件等,并使模板面與墻面脫離,方可慢速起吊。
2.8 清掃模板和刷隔離劑時,必須將模板支撐牢固,兩板中間保持不少于0.6m 的走道。
2.9 大模板放置時,下面不得壓有電線和氣焊(割)管線。采用電熱法養(yǎng)護混凝土時,必須將模板串聯(lián)并與避雷網(wǎng)接通,防止漏電。
3 內(nèi)外墻板、大樓板預制構件安裝
3.1 各種預制構件安裝必須按施工順序?qū)μ柧臀?應保持垂直穩(wěn)起就位后,立即將構件的拉桿和支撐焊牢或錨固,方可摘鉤。禁止站在外墻板邊沿探身推拉掛鉤。
3.2 從插放架起吊墻板應用卡環(huán)卡牢,垂直穩(wěn)起,墻板必須超過障礙物允許高度方可回轉(zhuǎn)臂桿。
3.3 上下層壁板就位后,應將預留鋼筋立即焊牢,禁止下層壁板未焊牢前安裝上層壁板。
3.4 分流水段施工,流水段端頭的外墻板,一側與橫墻連接,另一側必須用鐵管和帶有花籃螺栓的鋼絲繩,把外墻板與樓板臨時拉牢。直到與下一流水段鋼筋套環(huán)串好加固后方可拆掉。
3.5 墻板就位固定后不得撬動,需要撬動調(diào)整時,應重新掛鉤。墻板安裝過程中禁止拆移支架和拉桿。
3.6 外墻為磚砌體,內(nèi)墻澆筑混凝土前,必須將外墻加固,防止墻體外漲。在拆除時,禁止把加固材料懸掛在墻體上和直接下扔。
3.7 陽臺板安裝就位必須逐層支設臨時支柱,連續(xù)支頂不得少于三層,并應與墻體拉接牢固。陽臺板預留的拉結筋與圈梁鋼筋應及時焊接。
3.8 陽臺欄板和樓梯欄桿,應隨樓層安裝。如不能及時安裝,必須按規(guī)定在外側搭設防護欄桿。
3.9 預制構件就位焊接牢固后,應立即將吊環(huán)割掉,防止絆腳。
第4篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程鍋爐管道安裝工
1.散裝鍋爐安裝
1. 1鍋爐基礎放線時,應將鍋爐房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預留口1.5m×1.5m以下的洞口,必須設置牢固的安全防護蓋板。1.5m×1.5m以上的洞口周邊必須設兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。
1. 2鍋爐施工現(xiàn)場的臨時電源的架設,應遵守本規(guī)程暫設電工4.2.2條的規(guī)定。
1. 3鍋爐安裝施工用的照明,應不超過36v安全電壓;鍋筒應使用不超12v的低壓照明。
1. 4設備拆箱使用的工具柄安裝牢固。拆箱的箱板應邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。
1. 5安裝使用的承重的操作平臺,應由架子工按專項安全施工組織設計(施工方案)或安全技術措施交底搭設。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進料一側的防護欄桿應及時恢復。平臺上不得堆放材料或設備部件,嚴禁超負荷使用。
1. 6鍋爐本體吊裝受力點應牢固可靠。錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構筑物上。
1. 7吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機動起吊一個部件或一臺設備。
1. 8安裝鍋爐鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端。在橫梁與立柱未焊牢之前,嚴禁上人操作。第一圈橫梁安裝好后,中間應掛設安全網(wǎng)。鍋爐鋼架焊接牢固后,再上汽包,嚴禁顛倒工序。
1. 9鍋爐的對流管退火:化鉛鍋應設在露天,有防雨措施;操作人員應戴手套和防護眼鏡;嚴禁將潮濕鉛塊放入鉛鍋內(nèi)。鋼管退火,應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內(nèi),并固定牢固;操作人員腳應加鞋蓋。
1. 10鍋爐本體的聯(lián)臺、護身欄、爬梯和扶手,必須隨鍋爐的安裝同步進行。
1. 11脹管時,鍋筒外應設專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)不安全隱患,應及時拉閘斷電。往鍋筒內(nèi)送風時,嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。
1. 12焊工焊接鍋爐鋼架時,必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。電焊機的二次線必須雙線到位,嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。
1. 13螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時,必須有暫設電工配合進行。
1. 14電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝,必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行,嚴禁違章作業(yè)。
1. 15安裝機電設備試運轉(zhuǎn)時,必須會同有關人員共同進行,不得擅自開動。大型設備試運轉(zhuǎn)應聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
2.快裝鍋爐安裝
2. 1操作人員應嚴格執(zhí)行專項施工方案和安全技術措施交底。
2. 2鍋爐及附屬設備在水平運輸或吊裝作業(yè)時,操作人員應以起重工為主,并執(zhí)行本規(guī)程起重工有關規(guī)定。非操作人員不得進入吊裝作業(yè)區(qū)。
2. 3土法吊裝使用三木搭時,三木搭構造必須有足夠的受力強度,穩(wěn)固可靠,應用鋼絲繩掛倒鏈,嚴禁使用8號鉛絲代替。
2. 4施工現(xiàn)場的臨時用電照明的電壓應遵守本規(guī)程4.3.4的規(guī)定。
2. 5操作時使用人字梯(折梯)時,遵守本規(guī)程15.0.3的規(guī)定。
3.管 道 安 裝
3. 1管材運輸,應清理道路上的障礙物。汽車運輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時起落一致;用滾杠運輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動前方不得有人。用塔吊往高處運管時,應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。管材堆放應放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。
3. 2管材的除銹和刷漆,應在安裝之前進行。鋸斷管材時,應將管材夾在管子壓力鉗中,不得用平口虎鉗;管材應用支架或手托住。用砂輪鋸斷管材時,壓力應均勻,不得用力過猛,操作人員應站在砂輪片旋轉(zhuǎn)方向的側面。
3. 3鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時,操作人員應戴防護眼鏡,對面嚴禁有人。
3. 4煨管時,鋼絲繩在管上應綁孔牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。地錨和別管用的樁子必須牢固。
3. 5管道吹洗時,排出口應設專人監(jiān)護。在吹洗和試驗過程中,不得進行安裝或檢修。
3. 6熬瀝青時,應遵守本規(guī)程14.2的規(guī)定。
3. 7安裝立管時,在開啟管子的預留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護蓋板前應向總承包單位提出申請,辦理洞口使用交結手續(xù)后,方可拆除。操作完畢應將預留洞口安全防護蓋板恢復好,蓋嚴蓋牢。
3. 8安裝冷卻塔立管時,上端與冷卻塔連接的最后一根管的法蘭蓋,必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請用火證,并設專人看火,備好消防器材,井道孔洞應用水澆濕石棉布堵嚴,嚴禁火星掉到下一層。
3. 9地溝或潮濕場所安裝管道,照明電壓不得超過12v。電焊把線嚴禁裸露和破損。操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣(電焊)手套。
3.1 0管道串動和對口時,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和接合處。
3. 11室外供熱管道安裝,管溝土方施工應遵守本規(guī)程5.2的規(guī)定。
第5篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程電梯安裝工
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1電梯安裝操作人員，必須經(jīng)身體檢查，凡患心臟病、高血壓病者，不得從事電梯安裝操作。
1. 2進入施工現(xiàn)場，必須遵守現(xiàn)場一切安全制度。操作時精神集中，嚴禁飲酒，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴個人防護用品。
1. 3電梯安裝井道內(nèi)使用的照明燈，其電壓不得超過36v。操作用的手持電動工具必須絕緣良好，漏電保護器靈敏、有效。
1. 4梯井內(nèi)操作必須系安全帶；上、下走爬梯，不得爬腳手架；操作使用的工具用畢必須裝入工具袋；物料嚴禁上、下拋扔。
1. 5電梯安裝使用腳手架必須經(jīng)組織驗收合格，辦理交接手續(xù)后方可使用。
1. 6焊接動火應辦理用火證，備好滅火器材，嚴格執(zhí)行消防制度。施焊完畢必須檢查火種，確認已熄滅方可離開現(xiàn)場。
1. 7設備拆箱、搬運時，拆箱板必須及時清運碼放指定地點。拆箱板釘子應打彎。抬運重物前后呼應，配合協(xié)調(diào)。
1. 8長形部件及材料必須平放，嚴禁立放。
2. 電 梯 安 裝
2. 1樣板架設應遵守以下規(guī)定：
(1) 樣板應牢固準確，制做樣板時，架樣板木方的木質(zhì)，強度必須符合規(guī)定要求。
(2) 架樣板木方應按工藝規(guī)定牢固地安裝在井道壁上，不允許作承重它用。
(3) 放鋼絲線時，鋼絲線上臨時所栓重物重量不得過大，必須捆扎牢固。放線時下方不得站人。
2. 2導軌及其部件安裝前應遵守以下規(guī)定：
(1) 剔墻、打設膨脹螺栓，操作時應站好位置，系好安全帶，戴防護眼鏡，持拿榔頭不得戴手套，不得上下交叉作業(yè)。
(2) 電錘應用保險繩栓牢，打孔不得用力過猛，防止遇鋼筋卡住。
(3) 剔下的混凝土塊等物，應邊剔邊清理，不得留在腳手架上。
(4) 用氣焊切割后的導軌支架必須冷卻后，再焊接。
(5) 導軌支架應隨穩(wěn)隨取，不得大量堆積于腳手板上。
(6) 導軌支架與承埋鐵先行點焊，每側必須上、中、下三點焊牢，待導軌調(diào)整完畢之后，再按全位置焊牢。
(7) 在井道內(nèi)緊固膨脹螺栓時，必須站好位置，扳子口應與螺栓規(guī)格協(xié)調(diào)一致，緊固時用力不得過猛。
2. 3導軌安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 做好立道前的準備，應根據(jù)操作需要，由架子工對腳手板等進行重新鋪設，準備導軌吊裝的通道，掛滑輪處進行加固等，必須滿足吊裝軌道承重的安全要求。
(2) 采用卷揚機立道，起吊速度必須低于8m/min。必須檢查起重工具設備，確認符合規(guī)定方可操作。
(3) 立軌道應統(tǒng)一行動，密切配合，指揮信號清晰明確，吊升軌道時，下方不得站人，并設專人隨層進行監(jiān)護。
(4) 軌道就位連接或軌道暫時立于腳手架時，回繩不得過猛，導軌上端未與導軌支架固定好時，嚴禁摘下吊鉤。
(5) 導軌凸凹榫頭相接入槽時，必須聽從接道人員信號，落道要穩(wěn)。
(6) 緊固壓道螺栓和接道螺栓時，上下配合好。
2. 4軌道調(diào)整應遵守以下規(guī)定：
(1) 軌道調(diào)整時，上下必須走梯道，嚴禁爬架子。
(2) 所用的工具器材（如墊片、螺栓等）應隨時裝入工具袋內(nèi)，不得亂放。
(3) 無圍墻梯井，如觀光梯，嚴禁利用后沿的護身欄當梯子，梯外必須按高處作業(yè)規(guī)定進行安全防護。
2. 5廳門及其部件安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝上坎時（尤其貨梯）必須互相配合，重量大宜用滑輪等起重工具進行。
(2) 廳門門扇的安裝必須按工藝防墜落的安全技術措施執(zhí)行。
(3) 井道安全防護門在廳門系統(tǒng)正式安裝完畢前嚴禁拆除。
(4) 機鎖、電鎖的安裝，用電鉆打定位銷孔時，必須站好位置，工具應按規(guī)定隨身攜帶。
2. 6機房內(nèi)機械設備安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 搬抬鋼架、主機、控制柜等應互相配合；在尚無機房地板的梯井上穩(wěn)裝鋼梁時，必須站在操作平臺上操作。
(2) 對于機房在下面，其頂層鋼梁正式安裝前，禁止將繩輪放在上面；鋼梁應穩(wěn)裝在梯井承重墻或承重梁的上方，在此之前，不允許將主機、抗繩輪置于鋼梁上。
(3) 進行曳引機吊裝前，必須校核吊裝環(huán)的載荷強度。
(4) 安裝抗繩輪應采用倒鏈等工具進行，可先安裝軸承架，再進行全部安裝，操作時下方嚴禁站人。
2. 7井道內(nèi)運行設備安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 安裝配重前檢查倒鏈及承重點應符合安全要求。
(2) 配重框架吊裝時，井道內(nèi)不得站人，其放入井道應用溜繩緩慢進行。
(3) 導靴安裝前、安裝中不可拆除倒鏈，并應將配重框架支牢固、扶穩(wěn)。
(4) 安裝配重塊應放入一端再放入另一端，兩人必須配合協(xié)調(diào)，配重塊重量較大時，宜采用吊裝工具進行。
(5) 轎廂安裝前，轎廂下面的腳手架，必須滿鋪腳手板。
(6) 倒鏈固定要牢固，不得長時間吊掛重物。
(7) 轎廂載重量在1000kg，井道進深不大于2.3m，可用兩根不小于200mm×200mm堅硬木方支撐；載重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用兩根18號工字鋼或20號槽鋼作支撐；如載重量及井道進深超過上述規(guī)定時，應增加支撐物規(guī)格尺寸。
(8) 兩人以上扛抬重物應密切配合（如：上下底盤），部件必須拴牢。
(9) 吊裝底盤就位時，應用倒鏈或溜繩緩慢進行，操作人員不得站在井道內(nèi)側。
(10) 吊裝上梁，轎頂?shù)戎匚飼r，必須捆綁牢固，操作倒鏈，嚴禁直立于重物下面。
(11) 轎廂調(diào)整完畢，所有螺栓必須擰緊。
(12) 鋼絲繩安裝放測量繩線時，繩頭必須拴牢，下方不得站人。
(13) 使用電爐熔化鎢金時，爐架應做好接地保護；繩頭灌鎢金時，應將勺及繩頭進行預熱，化鎢金的鍋不得掉進水點，操作時必須戴手套及防護眼鏡。
(14) 放鋼絲繩時，要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內(nèi)，手腳應遠離導向物體，采用直接掛鋼絲繩工藝，制作繩頭時，輔助人員必須將鋼絲繩拽穩(wěn)，不得滑落。
(15) 對于復線式電梯，用大繩等牽引鋼絲繩，繩頭拴綁處必須牢固，嚴禁鋼絲繩墜落。
2. 8電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規(guī)定：
(1) 使用砂輪鋸切割電線管，應將工件放平，壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
(2) 在井道進行線槽及鐵管安裝時，應隨用隨取，不得大量堆于腳手板上，使用電鉆，嚴禁戴手套。
(3) 穿線、拉送線雙方呼應聯(lián)系要準確，送線人員的手應遠離管口，雙方用力不可過急過猛。
(4) 機房內(nèi)采用沿地面厚板明線槽，穿線后確認沒有硌傷導線，必須加蓋牢固。
3. 電 梯 調(diào) 試
3. 1慢車準備及慢車運行應遵守以下規(guī)定：
(1)慢車運行之前，必須具備以下條件：
①緩沖器安裝調(diào)整完畢，液壓緩沖器注油。
②限速器調(diào)速無畢。
③抱閘調(diào)整完畢，其動作可靠無誤。
④急停回路中各開關作用準確可靠。
⑤上下極限開關安裝調(diào)整完畢，并投入使用。
(2) 轎頂護身欄安裝完畢，轎頂照明應完備。
(3) 井道內(nèi)障礙物應清除，孔洞蓋嚴，存儲器運行中不碰撞。
(4) 因故廳門暫不能關閉，必須設專人監(jiān)護，裝好安全防護門（欄），掛警告牌。
(5) 若總承包單位（客戶）在初次運行之前未裝修好門套部分，必須將門廳兩側空隙封嚴，物料不得伸入梯井。
(6) 暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
(7) 慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時（機房、轎頂、轎內(nèi)）必須取得聯(lián)系，方可運行。
(8) 在轎頂操作人員應選好位置，并注意井道器件，建筑物凸出結構、錯車（與對重交錯0位置，以及復繞繩輪）。到達預定位置開始工作前，必須扳斷電轎頂（或轎內(nèi)）急停開關，再次運行前，方可恢復。
(9) 在任何情況下，不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況，必須切斷電源。
(10) 對于多部并列電梯，各電梯操作人員應互相照顧，如確難以達到安全時，必須使相鄰電梯工作時間錯開。
(11) 轎廂上行時，轎頂上的操作人員必須站好位置，停止其他工作，轎廂行駛中，嚴禁人員出入。
(12) 轎廂因故停駛，轎廂底坎如高于廳門底坎600mm，轎內(nèi)人員不得向外跳出，外出必須從轎頂進行。
(13) 在機房內(nèi)，應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分，必須設置圍欄或防護裝置，嚴禁手扶。
3.2 快車準備及快車運行（試車）應遵守以下規(guī)定：
快車運行之前，上述慢車運行的各條必須全部滿足，安裝工作全部結束后，快車運行還必須具備以下條件：
（1） 經(jīng)過慢車全程試車，各部位均正常無誤。
（2） 各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。
（3） 各層廳門完全關閉，機、電鎖作用可靠。
（4） 快車運行中，轎頂不得站人。
（5） 電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
3. 3電梯局部檢查及調(diào)整應遵守以下規(guī)定：
(1) 在機房工作時，應將主電源切斷，掛好標志牌，并設專人監(jiān)護。
(2) 盤車時，應將主電源切斷，并采取斷續(xù)動作方式，隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
(3) 在各層操作時，進入轎廂前必須確認其停在本層，不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或?qū)恿﹄娫辞袛唷?/p>
(4) 電梯的動力電源有改變時，再次送電之前，必須核對相序，防止電梯失控或電機燒毀。
(5) 冬季試梯，曳引機應加低溫齒輪油，若停梯時間較長，檢查潤滑油有凝結現(xiàn)象，必須采取措施處理后，方可開車。
第6篇 建筑安裝工人操作規(guī)程機械施工機床工
第一節(jié) 一 般 要 求
第1條 工作環(huán)境應干燥整治，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴禁堵塞通道。
第2條 操作機床時要站在木踏板上，不準腳踩或靠機床。拆裝工件要切斷機床電源。
第3條 所用工夾量具必須完好適用，放在專門地方，不準放在機床導軌及工作臺上。禁止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工夾具及其他物件。
第4條 機床運轉(zhuǎn)中，不準用手清除鐵屑。不準用手檢查運動中的工具和工件。
第5條 機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應切斷電源，退出刀架。
第二節(jié) 車 床
第6條 裝卸卡盤，應在主軸孔內(nèi)穿進鐵棍或堅實木棍作保護。
第7條 加工偏心工件，應加配重鐵平?，并低速切削。
第8條 細長工件應裝中心架，工件長度超過床頭箱外0.3米時，必須搭設支架。
第9條 高速切削大型工件時，不準緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停車。
第10條 打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防上衣袖觸及工件或胳膊碰到卡盤。
第11條 在立車上裝卸工件時，應先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄壁工件時，應注意卡緊，并嚴格控制切削量和切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過長。
第12條 車床運轉(zhuǎn)中，不準找正和卡緊工件。
第三節(jié) 鉆 床
第13條 鉆頭和工件必須卡緊固定，不準用手拿工件鉆孔。鉆薄工件時，工件下面應墊好平整木板。
第14條 鉆孔排屑困難時，進鉆和退鉆應反復交替進行。
第15條 操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆孔。
第16條 搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準堆放物件及站立閑人。
第四節(jié) 銑 床
第17條 加工工件時，應先開動銑軸，后進刀。
第18條 銑床自動進刀時，進給應在刀具未與工件接觸以前進行。刀具必須裝夾牢固。
第19條 高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。
第五節(jié) 刨 床
第20條 工件必須卡緊，刨削前應先將刨刀升高，方準開車。
第21條 刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。
第22條 牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側，其最大行程內(nèi)不準站人，嚴禁頭或手伸進刀具行程內(nèi)檢查工件。
第23條 龍門刨的床面上嚴禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側面應裝置防護欄桿。
第24條 刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。
第25條 切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。
第六節(jié) 磨 床
第26條 磨床啟動前應檢查，砂輪的防護罩必須牢固，砂輪不準有裂紋或其他缺陷，用手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。
第27條 快速進給時，砂輪與工件應平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應先與砂輪脫開。
第28條 濕磨砂輪在停車前，應先關閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩盡為止。
第29條 修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工整修，刀具架的底面必須能抵在磨床導板或墊架上；機動修整進給量要平穩(wěn)，人要站在側面。
第30條 砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴禁用硬東西使勁敲打。
第七節(jié) 鍛 壓 設 備
第31條 車間內(nèi)氣溫低于0℃時，鍛壓前應先將鍛錘、砧子、模具和工夾具預熱至1
第7篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程石工
1.用鐵錘剔鑿石塊（料）時，必須先檢查鐵錘有無破裂。錘柄應用彈性的木桿制成；錘柄與錘頭必須安裝牢固。
2.鑿擊或加工石塊時，應精神集中，作業(yè)時應戴防護鏡，嚴禁兩人面對面操作。
3.不得在陡坡、槽、坑、溝邊沿、墻頂、腳手架上和妨礙道路安全等場所進行石塊鑿擊作業(yè)。
4.搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要牢固。工人抬運時，應互相配合、動作協(xié)調(diào)一致；用車輛或筐子運石料時不得裝得太滿；運石料的車輛前后距離；在平道上不應小于2m，坡道上不應小于10m。
5.往槽、坑、溝內(nèi)運石料時，應用溜槽或吊運，下方嚴禁有人停留。堆放石料必須距槽、坑、溝邊沿1m以外。
6.在腳手架上進行砌石作業(yè)時，應經(jīng)常檢查架子的穩(wěn)定狀況，堆放石料不得超過腳手架的規(guī)定荷載重量，且不得將石板斜靠在護欄上。工作完畢，必須將腳手架上的石渣碎片清掃干凈。
第8篇 建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)定
1、建筑工程施工必須堅持'安全第一，預防為主'的方針。
2、生產(chǎn)班組(隊)在接受生產(chǎn)任務時，應同時組織班組(隊)全體人員聽取安全技術措施交底講解，凡沒有進行安全技術措施交底或未向全體作業(yè)人員講解，班組(隊)有權拒絕接受任務，并提出意見。
3、施工現(xiàn)場的特種作業(yè):
*電工作業(yè);
*鍋爐司爐和壓力容器作業(yè);
*起重機械作業(yè);
*起重信號指揮;
*金屬焊接(含氣割)作業(yè);
*金屬無損檢測作業(yè):
*建筑登高架設作業(yè);
*單位內(nèi)行駛機動車輛駕駛作業(yè)等。
施工現(xiàn)場的特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考試合格獲得
《北京市特種作業(yè)操作證》。外埠來京從事特種作業(yè)的人員，必須持原所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關核發(fā)的特種作業(yè)操作證明，向本市勞動安全監(jiān)察機關或其委托單位申請換領《北京市特種作業(yè)臨時操作證》后，方準獨立進行特種作業(yè)操作。學徒工必須辦理學習證，在監(jiān)護人的指導下操作，嚴禁無證作業(yè)。
4、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，必須首先參加安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)。
5、從事特種作業(yè)的人員，必須進行身體檢查，無妨礙本工種的疾病和具有相適應的文化程度。
6、不滿18周歲的未成年工，不得從事建筑工程施工工作。
7、服從領導和安全檢查人員的指揮，工作中思想集中，堅守作業(yè)崗位，未經(jīng)許可，不得從事非本工種作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)。
8、建筑施工工人必須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。
9、班組(隊)長，每日上班前，必須召集所轄班組(隊)全體人員，針對當天任務，結合安全技術措施內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境、設施、設備安全狀況及本班組(隊)人員技術素質(zhì)、安全知識、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前活動，提出具體注意事項，跟蹤落實，并做好活動記錄。
10、班組(隊)長和班組(隊)專(兼)職安全員必須每日上班前對作業(yè)環(huán)境、設施、設備進行認真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患，立即解決;重大隱患fdcew.com，報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。作業(yè)過程中應巡視檢查，隨時糾正違章行為，解決新的不安全隱患;下班前進行確認檢查，機電是否拉閘、斷電、門上鎖，用火是否熄滅，施工垃圾自產(chǎn)自清，日產(chǎn)日清，活完料凈場地清，確認無誤，方可離開現(xiàn)場。
11、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶;按照作業(yè)要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊;在沒有可靠安全防護設施的高處[2m以上(含2m)]懸崖和陡坡施工時，必須系好安全帶;高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向下投擲物料，嚴禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。
12、施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、龍門架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設備上下。
13、施工現(xiàn)場的各種安全設施、設備和警告、安全標志等未經(jīng)領導同意不得任意拆除和隨意挪動。
14、上班作業(yè)前應認真察看在施工程洞口、臨邊安全防護和腳手架護身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固;腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無探頭板和空隙。
15、六級以上強縫和大雨、大雪、大霧天氣，應停止露天高處和起重吊裝作業(yè)。
16、作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，組織撤離危險區(qū)域廠報告領導解決，不準冒險作業(yè)。
17、腳手架未經(jīng)驗收合格前嚴禁上架子作業(yè)。
18、在溝、槽、坑內(nèi)作業(yè)必須經(jīng)常檢查溝、槽、坑壁的穩(wěn)定狀況，上下溝、槽、坑必須走坡道或梯子。
19、施工現(xiàn)場用火，應申請辦理用火證，并派專人看火;嚴禁在禁止煙火的地方吸煙動火，吸煙到吸煙室。
20、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)由總承包單位負責，分包單位必須服從總承包單位管理與監(jiān)督檢查。
21、施工現(xiàn)場發(fā)生傷亡事故，必須立即報告領導，搶救傷員，保護現(xiàn)場。
第9篇 建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程四
建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程(四)
第七節(jié) 應注意的問題
2.7.1技術質(zhì)量
1.柱基標高調(diào)整,建議采用螺栓微調(diào)方法,重點保證鋼牛腿頂部標高值。
2.鋼柱、吊車梁、鋼屋架(門式剛架、立體拱桁架)的垂偏值,在允許偏差值以內(nèi)。
3.鋼柱采用無纜風校正時,要防止初偏值過大,柱傾倒造成事故。
2.7.2安全措施
1.根據(jù)工程特點,在施工以前要對吊裝用的機械設備和索具、工具進行檢查,如不符合安全規(guī)定不得使用。
2.現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行gb50194-93、jgj46-88等的規(guī)定,電工須持證上崗。
3.起重機的行駛路線必須堅實可靠,起重機不得停置在斜坡上工作,也不允許兩個履帶板一高一低。
4.嚴禁超載吊裝,歪拉斜吊;要盡量避免滿負荷行駛,構件擺動越大,超負荷就越多,就可能發(fā)生事故。雙機抬吊各起重機荷載,不允許大于額定起重能力的80%.
5.進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)必須戴安全帶,穿防滑鞋。
6.吊裝作業(yè)時必須統(tǒng)一號令,明確指揮,密切配合。
7.高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,應放入隨身佩帶的工具帶內(nèi),不可隨便向下丟擲。
8.鋼構件應堆放整齊牢固,防止構件失穩(wěn)傷人。
9.要搞好防火工作,氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割時要注意周圍環(huán)境有無易燃物品后再進行工作,嚴防火災發(fā)生。氧氣瓶、乙炔瓶應分開存放,使用時要保持安全距離,安全距離應大于10m.
10.在施工以前應對高空作業(yè)人員進行身體檢查,對患有不宜高空作業(yè)疾病(心臟病、高血壓、貧血等)的人員不得安排高空作業(yè)。
11.做好防暑降溫、防寒保暖和職工勞動保護工作,合理調(diào)整工作時間,合理發(fā)放勞動用品。
12.雨雪天氣盡量不要進行高空作業(yè),如需高空作業(yè)則必須采取必要的防滑、防寒和防凍措施。遇6級以上強風、濃霧等惡劣天氣,不得進行露天攀登和懸空高處作業(yè)。
13.施工前應與當?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系,了解施工期的氣象資料,提前做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
14.基坑周邊、無外腳手架的屋面、梁、吊車梁、拼裝平臺、柱頂工作平臺等處應設臨邊防護欄桿。
15.對各種使人和物有墜落危險或危及人身安全的洞口,必須設置防護欄桿,必要時鋪設安全網(wǎng)。
16.施工時盡量避免交叉作業(yè),如不得不交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍之外,不符合上述條件的應設置安全防護層。
第三章 多層與高層鋼結構安裝施工工藝
適用范圍:鋼結構工程質(zhì)量的好壞,除材料合格、制作精度高外,還要依靠合理安裝工藝。
多層及高層鋼結構工程:根據(jù)結構平面選擇適當?shù)奈恢?先做樣板間成穩(wěn)定結構,采用“節(jié)間綜合法”:鋼柱→柱間支撐(或剪力墻)→鋼梁(主、次梁、隅撐)、由樣板間向四周發(fā)展,或采用“分件流水法”安裝。
第一節(jié) 材料要求
3.1.1一般要求
1.在多層與高層鋼結構現(xiàn)場施工中,安裝用的材料,如焊接材料、高強度螺栓、壓型鋼板、栓釘?shù)葢犀F(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。以及co2、c2h2、o2等應符合焊接規(guī)程的要求。
2.多層與高層建筑鋼結構的鋼材,主要采用q235的碳素結構鋼和q345的低合金高強度結構鋼。其質(zhì)量標準應分別符合我國現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》gb700和《低合金高強度結構鋼》gb/t1591的規(guī)定。當有可靠根據(jù)時,可采用其它牌號的鋼材。當設計文件采用其它牌號的結構鋼時,應符合相對應的現(xiàn)行國家標準。
3.品種規(guī)格
鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼,以及冷彎成型的薄壁型鋼。
熱軋鋼板有:薄鋼板(厚度為0.35~4mm)、厚鋼板(厚度為4.5~6.0mm)、超厚鋼板(厚度>60mm),還有扁鋼(厚度為4~60mm、寬度為30~200mm,比鋼板寬度小)。
熱軋型鋼有:角鋼、工字鋼、槽鋼、鋼管等其它新型型鋼。角鋼分等邊和不等邊兩種。工字鋼有:普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼,其中寬翼緣工字鋼在我國也稱“h”型鋼。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。鋼管有無縫鋼管和焊接鋼管。
鋼板和型鋼表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹、由于壓入氧化鐵皮脫落引起的不顯著的粗燥和劃痕、軋輥造成的網(wǎng)紋和其他局部缺陷,但凹凸度不得超過厚度負公差的一半。對低合金鋼板和型鋼的厚度還應保證不低于允許最小厚度。
鋼板和型鋼表面缺陷不允許采用焊補和堵塞處理,應用鑿子或砂輪清理。清理處應平緩無棱角,清理深度不得超過鋼板厚度負偏差的范圍,對低合金鋼還應保證不薄于其允許的最小厚度。
4.厚度方向性能鋼板
隨著多層與高層鋼結構的蓬勃發(fā)展,焊接結構使用的鋼板厚度有所增加,對鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容--要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能,因而出現(xiàn)了新的鋼材--厚度方向性能鋼板。國家標準《厚度方向性能鋼板》gb5313-85有這方面的專用規(guī)定。
3.1.2現(xiàn)場安裝的材料準備
1.根據(jù)施工圖,測算各主耗材料(如焊條、焊絲等)的數(shù)量,作好定貨安排,確定進廠時間。
2.各施工工序所需臨時支撐、鋼結構拼裝平臺、腳手架支撐、安全防護、環(huán)境保護器材數(shù)量確認后,安排進廠制作及搭設。
3.根據(jù)現(xiàn)場施工安排,編制鋼結構件進廠計劃,安排制作、運輸計劃。對于特殊構件的運輸,如放射性、腐蝕性等的,要作好相應的措施,并到當?shù)氐墓病⑾啦块T登記;如超重、超長、超寬的構件,還應規(guī)定好吊耳的設置,并標出重心位置。
第二節(jié) 主要機具
在多層與高層鋼結構施工中。常用主要機具有:塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機、交直流電焊機、co2氣體保護焊機、空壓機、碳弧氣刨、砂輪機、超聲波探傷儀、磁粉探傷、著色探傷、焊縫檢查量規(guī)、大六角頭和扭剪型高強度螺栓扳手、高強度螺栓初擰電動扳手、栓釘機、千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、鋼絲繩、索具、經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀等。
第三節(jié) 作業(yè)條件
3.3.1參加圖紙會審,與業(yè)主、設計、監(jiān)理充分溝通,確定鋼結構各節(jié)點、構件分節(jié)細節(jié)及工廠制作圖已完畢。
3.3.2根據(jù)結構深化圖紙,驗算鋼結構框架安裝時構件受力情況,科學地預計其可能的變形情況,并采取相應合理的技術措施來保證鋼結構安裝的順利進行。
3.3.3各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接及無損檢測方案、高強度螺栓施工方案、塔吊裝拆方案、臨時用電用水方案、質(zhì)量安全環(huán)保方案審核完成。
3.3.4組織必要工藝試驗,如焊接工藝試驗、壓型鋼板施工及栓釘焊接檢測工藝試驗。尤其是對新工藝、新材料,要做好工藝試驗,作為指導生產(chǎn)的依據(jù)。對于栓釘焊接工藝試驗,根據(jù)栓釘?shù)闹睆?、長度及是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁等支撐點上的栓釘焊接,要做相應的電流大小、通電時間長短的調(diào)試。對于高強度螺栓,要做好高強度螺栓連接副和抗滑移系數(shù)的檢測合格。
3.3.5對土建單位做的鋼筋混凝土基礎進行測量技術復核,如軸線、標高。如螺栓預埋是鋼結構施工前由土建單位已完成的,還需復核每個螺栓的軸線、標高,對超過規(guī)范要求的,必須采取相應的補救措施已完成。
3.3.6對現(xiàn)場周邊交通狀況進行調(diào)查,確定大型設備及鋼構件進廠路線。
3.3.7施工臨時用電用水鋪設到位。
3.3.8勞動力進場
所有生產(chǎn)工人都要進行上崗前培訓,取得相應資質(zhì)的上崗證書,做到持證上崗。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。
3.3.9施工機具安裝調(diào)試驗收合格。
3.3.10構件進場:按吊裝進度計劃配套進廠,運至現(xiàn)場指定地點,構件進廠驗收檢查。
3.3.11對周邊的相關部門進行協(xié)調(diào),如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力、氣象等。并到當?shù)氐臍庀蟛块T去了解以往年份每天的氣象資料,做好防臺風、防雨、防凍、防寒、防高溫等措施。
第四節(jié) 操作工藝
3.4.1工藝流程
(圖見附件)
3.4.2操作工藝
1.鋼結構吊裝順序
多層與高層鋼結構吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域,鋼結構吊裝按劃分的區(qū)域,平行順序同時進行。當一片區(qū)吊裝完畢后,即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序,待幾個片區(qū)安裝完畢后,對整體再進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接。焊后復測完,接著進行下一節(jié)鋼柱的吊裝。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行本層壓型鋼板吊放和部分鋪設工作等。
2.螺栓預埋
螺栓預埋很關鍵,柱位置的準確性取決于預埋螺栓位置的準確性。預埋螺栓標高偏差控制在+5mm以內(nèi),定位軸線的偏差控制在±2mm。
3.鋼柱安裝工藝
第一節(jié)鋼柱吊裝
1)吊點設置:
吊點位置及吊點數(shù),根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性能等具體情況確定。
一般鋼柱彈性和剛性都很好,吊點采用一點正吊。吊點設置在柱頂處,柱身豎直,吊點通過柱重心位置,易于起吊、對線、校正。
2)起吊方法
(1)多層與高層鋼結構工程中,鋼柱一般采用單機起吊,對于特殊或超重的構件,也可采取雙機抬吊,雙機抬吊應注意的事項:①盡量選用同類型起重機;②根據(jù)起重機能力,對起吊點進行荷載分配;③各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%;④在操作過程中,要互相配合,動作協(xié)調(diào),如采用鐵扁擔起吊,盡量使鐵扁擔保持平衡,傾斜角度小,以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載,造成安全事故;⑤信號指揮,分指揮必須聽從總指揮。
(2)起吊時鋼柱必須垂直,盡量做到回轉(zhuǎn)扶直,根部不拖。起吊回轉(zhuǎn)過程中應注意避免同其他已吊好的構件相碰撞,吊索應有一定的有效高度。
(3)第一節(jié)鋼柱是安裝在柱基上的,鋼柱安裝前應將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置并綁扎牢固,起吊就位后臨時固定地腳螺栓,校正垂直度。鋼柱兩側裝有臨時固定用的連接板,上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后,即用螺栓固定連接板做臨時固定。
(4)鋼柱安裝到位,對準軸線,必須等地腳螺栓固定后才能松開吊索。
3)鋼柱校正
鋼柱校正要做三件工作:柱基標高調(diào)整,柱基軸線調(diào)整,柱身垂直度校正。
(1)柱基標高調(diào)整
放上鋼柱后,利用柱底板下的螺母或標高調(diào)整塊控制鋼柱的標高(因為有些鋼柱過重,螺栓和螺母無法承受其重量,故柱底板下需加設標高調(diào)整塊--鋼板調(diào)整標高),精度可達到±1mm以內(nèi)。柱底板下預留的空隙,可以用高強度、微膨脹、無收縮沙漿以捻漿法填實。如圖3.4.2.1所示。當使用螺母作為調(diào)整柱底板標高時,應對地腳螺栓的強度和剛度進行計算。
現(xiàn)在有很多高層鋼結構地下室部分鋼柱是勁性鋼柱,鋼柱的周圍都布滿了鋼筋,調(diào)整標高和軸線時,都要適當?shù)貙摻钍崂黹_,才能進行,工作起來較困難些。
第10篇 高層建筑施工用電安全知識規(guī)程
高層建筑施工用電安全知識
高層建筑物施工工地由于四周的起重機、井字架、門式架、腳手架矗立很高,易遭雷擊,為了避免雷擊事故,必須做好防雷保護工作。請問建筑施工應該怎樣進行防雷保護呢
1、應隨時將建筑物結構骨架混凝土柱子的主筋接地,以防施工期間遭受雷擊;
2、每層樓的金屬門窗應隨時和混凝土框架主筋相連接;
3、應隨時將金屬管道及電纜外皮在進入建筑物的進口處與接地連接,并應把電氣設備的鐵架及外殼接地;
4、建筑物四周的起重機、腳手架等必須安裝防雷裝置。
在建筑施工中經(jīng)常要使用手持電動工具,在使用時必須注意什么
使用前必須檢查外殼、手柄、負荷線、插頭等是否完好無損,接線是否正確(防止相線與零線錯接);發(fā)現(xiàn)工具外殼、手柄破裂,應立即停止使用并進行更換。
安全知識庫
安全電壓是為防止觸電事故而采用的由特定電源供電的電壓系列。安全電壓是一個系列,即:36伏、24伏、12伏、6伏。
如果把36伏當作安全電壓是有條件的,當采用36伏安全電壓時,應將電氣設備及線路全部采取絕緣措施,接頭應作絕緣包扎,并按一般低壓線路的架設規(guī)定架線,由專業(yè)電工敷設線路和接裝電器。當在特別危險的環(huán)境作業(yè)時,應采用12伏等級的安全電壓。
保護接地是在電氣設備正常情況下,把不帶電的金屬外殼和接地裝置作良好的連接。是一種防止意外觸電的安全措施。
安全觀察
建筑施工中發(fā)生觸電事故也屢見不鮮,造成這些事故的既有客觀因素,也有人為因素。施工單位必須引起足夠的重視,杜絕隱患,防止事故的發(fā)生。
安全忠告
施工用電必須遵守相關的安全操作規(guī)程和要求。有觸電危險的部位必須設置醒目的警示標志。如果發(fā)現(xiàn)有人觸電,千萬不要用手拉觸電人,應趕快拉斷開關或用干燥的木棍、竹竿挑開電線,然后立即用正確的人工呼吸或胸外心臟擠壓法進行現(xiàn)場急救。不能打強心針。
第11篇 建筑室內(nèi)穿孔吸音鋁板吊頂施工技術規(guī)程
建筑室內(nèi)穿孔吸音鋁板吊頂施工技術
在大型公共建筑的室內(nèi)裝飾中都要充分考慮整個空間的吸音效果,從墻面到吊頂都需設計使用吸音裝飾材料,以滿足聲學要求。目前在吸音吊頂工程方面,用的最多的,吸音效果較好的材料是穿孔吸音鋁板。
一、吸音鋁板吊頂工程的施工工藝
(一)吸音鋁板概述
目前工程中所用的吸音鋁板都為沖孔鋁板,鋁板厚度從 1-3mm 不等,孔徑大小、孔間距和布孔率都需通過相關聲學測定機構測定。為了加強吸音效果,一般在鋁板背面加鋪玻璃吸音棉或者無紡布,鋁板正面飾面漆可采用珠光噴涂、滾涂、氟碳噴涂等,顏色可按要求定制。
吸音吊頂鋁板應先確認孔徑 ×mm、 孔間距 ×mm、布孔率 ×%,鋁板厚 ×mm,背面粘貼 ×mm 厚 ××進口無紡布,正面為××顏色。
(二)吸音鋁板吊頂工程施工工藝流程
施工準備→ 放線定位→ 主龍骨安裝、調(diào)平→ 次龍骨安裝、固定→ 特制吊掛件制作安裝→ 吊筋安裝→ 隱蔽驗收驗收→ 沖孔吸音鋁板安裝(包括嵌條和收邊條安裝)→ 鋁板面調(diào)平→自檢修正→交付驗收。
(三)吸音鋁板吊頂?shù)氖┕ひc
1、公共建筑內(nèi)部的吸音吊頂一般都屬于大面積吊頂,故施工準備階段的測量放線尤為重要,放線應根據(jù)設計圖紙進行,先按現(xiàn)場放出吊頂面的十字中軸線,再按照龍骨間距和吊頂板模數(shù)依次向兩邊放出控制線,如遇到穹型面吊頂,則需先在電腦上模擬排版,確保無誤后方可進行現(xiàn)場放線。
2、由于龍骨都是與成品裝飾鋁板配合使用的,所以在設計時應先確定主次鋼龍骨的規(guī)格,然后再根據(jù)吊頂面積和設計鋁板規(guī)格,對主次鋼龍骨分格進布置。
3、主龍骨安裝完成后需進行一次整體調(diào)平,如是穹型吊頂,則還需控制好主龍骨的彎弧度,以確保次龍骨能平整順直地安裝在主龍骨上。
4、次龍骨間距必須相等,因為特制吊掛件是直接安裝在次龍骨上的,只有吊掛件、吊桿、次龍骨在同一豎向直線上,才能保證每根吊桿受力均勻。
5、吸音鋁板是通過吊桿固定調(diào)平的。通過安裝在次龍骨上的可滑動的特制吊掛件安裝好吊桿后,再用吊桿下端的螺母固定住鋁板自帶的u 型卡口槽,已固定吸音鋁板。調(diào)平鋁板時應拉通線,吊頂下和吊頂內(nèi)部都需有工人,通過吊頂內(nèi)部的工人微調(diào)螺母高度,工人上下配合,整平鋁板。
6、鋁板安裝應與安裝嵌條和收邊條同時進行,鋁板安裝調(diào)平到哪里,嵌條和收邊條應安裝到相應位置。
7、吊頂安裝完畢后不得隨意拆卸,如需安裝機電設備,需安排專業(yè)工人配合拆卸及鋁板面開孔,并且應采取保護措施以防污染。
(四)吸音鋁板吊頂圖
從圖中可以看出吸音鋁板吊頂?shù)鯒U與鋁板的相互關系,吊桿是否通過特制,吊掛件連接在龍骨上,鋁板再通過吊桿連接固定,并通過吊桿下端螺母調(diào)整平,工人需在吊頂內(nèi)部施工,故該吊頂也習慣上被稱作“反吊頂” 。
(五) 吸音鋁板吊頂工程檢驗允許偏差表
(參考中建總公司企業(yè)內(nèi)部標準)
項次 項 目 允許偏差(mm)檢驗方法
1 表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 接縫平直 〈1.5 拉線檢查
3 壓條平直3拉線檢查
4 接縫高低1用直尺和楔形塞尺檢查
5 壓條間距2用直尺檢查
二、吸音鋁板吊頂工程的質(zhì)量控制
(一)吸音鋁板吊頂工程的質(zhì)量控制遵循工程質(zhì)量控制的一般原理施工質(zhì)量控制是一種過程性、糾正性和把關性的質(zhì)量控制。只有嚴格對施工全過程進行質(zhì)量控制,即包括各項施工準備階段的控制,施工過程中的質(zhì)量控制和竣工階段的控制,才能實現(xiàn)項目質(zhì)量目標。
1、著重加強事前控制前文已敘述到了吊頂施工的要點,要點部位的工序質(zhì)量對工程整體質(zhì)量起著關鍵性的影響,對于施工準備階段,無非是要加強工程量、圖紙會審及材料的采保工作的控制管理。
2、施工階段的質(zhì)量控制;施工階段的質(zhì)量控制是一個綜合的控制過程,也是一個動態(tài)的控制過程。它包括對鋁板吊頂工程的測量、材料、計量管理、施工工序、設計變更、成品保護等等的各方面的全過程的控制。
3、竣工驗收階段的質(zhì)量控制;吸音鋁板吊頂工程竣工后,必須進行最終檢驗。工程技術負責人應按編制竣工資料的要求收集整理材料、構件的質(zhì)量合格證明材料,各種材料的實驗檢驗資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質(zhì)量記錄完備。由技術負責人組織項目的技術、質(zhì)量、生產(chǎn)等有關專業(yè)技術人員到現(xiàn)場進行檢驗評定。對查出的施工質(zhì)量缺陷應予以糾正,并且應在糾正后再次驗證以證實其符合性,確保工程質(zhì)量符合強制性標準設計文件及合同要求,甚至達到創(chuàng)優(yōu)標準。
(二)吸音鋁板吊頂工程的質(zhì)量控制點;吸音鋁板吊頂工程質(zhì)量控制點的涉及面較廣,根據(jù)工程特點,視其重要性、復雜性、精確性、質(zhì)量標準和要求,可歸納為以下幾點。
1、人的行為;任何工序都需重點控制人的行為,避免人的失誤造成質(zhì)量問題。如對吊頂高空作業(yè)、操作要求高的工序,技術難度大的工序等,都應從人的生理缺陷、心理活動、技術能力、思想素質(zhì)等方面對操作者全面進行考核。事前還必須反復交底,提醒注意事項,以免產(chǎn)生錯誤行為和違紀違章現(xiàn)象,從而影響工程質(zhì)量。
2、材料的質(zhì)量和性能;材料的質(zhì)量和性能是直接影響工程質(zhì)量的主要因素之一,尤其是某些容易被忽略的輔材,更應將材料質(zhì)量和性能作為控制的重點。如電焊條的材料質(zhì)量,以及特制吊掛件的質(zhì)量,它們對整個工程的質(zhì)量好壞起著至關重要的作用。
3
、關鍵的操作;鋁板吊頂工程中大量使用到金屬鋼龍骨焊接的工藝,焊點的牢固程度將直接影響到整個工程質(zhì)量,故焊接操作是質(zhì)量控制點之一。此外還有主龍骨的彎弧、鋁板的整平等也是關鍵的操作。
第12篇 建筑施工卷揚機作業(yè)操作規(guī)程
建筑施工卷揚機操作規(guī)程
1 .卷揚機應選擇在視線良好和平坦堅實的地基上安裝;基座必須平穩(wěn)牢固。
2 .卷揚機的安裝必須合理設置地錨,第一導向滑輪應設置在卷筒的垂直中心線上,至卷筒距離不應少于卷筒長度的20 倍。
3 .導向滑輪應可靠固定,第一導向滑輪不宜用開口滑輪。
4 .操作開關上標志的方向應和卷揚機實際轉(zhuǎn)動方向一致無誤,以防造成錯誤動作。
5 .鋼絲繩在卷筒上必須固定牢靠,排列整齊,并不得有結節(jié)、扭繞現(xiàn)象,使用中至少應保留三圈以上;收繞鋼絲繩時禁止用手引導。
6 .卷揚機工作前,應檢查鋼絲繩頭固定是否牢固,離合器,制動器、保險棘輪等是否安全完好。
7 .嚴禁盲目超負荷使用,嚴禁用卷揚機運送人員,嚴禁卷揚機帶病操作。
8 .卷揚機起動或停止時,速度應逐漸增大或減少,嚴禁連續(xù)反方向運轉(zhuǎn),一般不宜急剎。
9 .卷揚機的手、腳閘板的最大工作行程不準接觸地面、或其他障礙物。
10 .卷揚機的電動機和剎車部分均應配備防護罩;制動帶受潮或沾染油污和失常時,應立即停機檢修。
11 .重物在提升過程中,如須在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險。
12 .工作完畢或遇突然停電時,應立即拉開閘刀,并采取措施將重物放至地面。
13 .蒸氣卷揚機停氣時,應把所有閥門關掉,以防鍋爐總氣閥誤開時,卷揚機自行轉(zhuǎn)動。
14 .卷揚機的動力部分應遵守各自的安全和技術操作規(guī)程。
