安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度（十二篇）

發(fā)布時間：2025-07-24 15:12:02 查看人數(shù)：79

安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度

第1篇安全生產(chǎn)管理制度操作規(guī)程管理程序制度

4、管理制度

4.1安全生產(chǎn)規(guī)章制度

為貫徹落實國家《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《安全生產(chǎn)許可證實施條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準通用化規(guī)范》等相關(guān)規(guī)定要求,貫徹“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,為保障本企業(yè)從業(yè)人員的生命健康、保護公司的財產(chǎn)和保護環(huán)境,全面加強本企業(yè)安全生產(chǎn)管理工作,杜絕和防止各類安全事故的發(fā)生,實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn),制定安全生產(chǎn)管理制度,包括并不僅限于以下制度。是落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”的重要體現(xiàn)。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范。

序號

制度名稱

涉及要素

制度編號

法律、法規(guī)識別與管理制度

aq-b01-01

安全生產(chǎn)責(zé)任制

aq-b02-01

安全生產(chǎn)會議制度

aq-b02-02

領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度

aq-b02-03

安全生產(chǎn)責(zé)任制考核制度

aq-b02-04

安全生產(chǎn)費用管理制度

aq-b02-05

安全生產(chǎn)獎懲管理制度

aq-b02-06

風(fēng)險管理制度

aq-b03-01

隱患治理制度

aq-b03-02

變更管理制度

aq-b03-03

供應(yīng)商管理制度

aq-b03-04

管理制度評審和修訂制度

aq-b04-01

文件和資料管理制度

aq-b04-02

安全培訓(xùn)、教育制度

aq-b05-01

生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度

aq-b06-01

安全設(shè)施管理制度

aq-b06-02

監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度

aq-b06-03

序號

制度名稱

涉及要素

制度編號

特種設(shè)備管理制度

aq-b06-04

特種作業(yè)人員管理制度

aq-b06-05

關(guān)鍵裝置、重點部位管理制度

aq-b06-06

工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度

aq-b06-07

設(shè)備檢維修管理制度

aq-b06-08

生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度

aq-b06-09

安全動火管理制度

aq-b07-01

高處作業(yè)安全管理制度

aq-b07-02

設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全管理制度

aq-b07-03

盲板抽堵作業(yè)安全管理制度

aq-b07-04

設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理制度

aq-b07-05

吊裝作業(yè)安全管理制度

aq-b07-06

斷路作業(yè)安全管理制度

aq-b07-07

破土作業(yè)安全管理制度

aq-b07-08

臨時用電作業(yè)管理制度

aq-b07-09

安全檢修管理制度

aq-b07-10

承包商管理制度

aq-b07-11

安全技術(shù)措施管理制度

aq-b07-12

外來施工單位及人員的安全管理制度

aq-b07-13

門衛(wèi)管理制度

aq-b07-14

廠區(qū)交通安全制度

aq-b07-15

職業(yè)危害監(jiān)測制度

aq-b08-01

作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度

aq-b08-02

勞動防護用品使用維護管理制度

aq-b08-03

危險化學(xué)品安全管理制度

aq-b09-01

廢棄物管理制度

aq-b09-03

危險化學(xué)品運輸、裝卸安全管理制度

aq-b09-04

車輛管理制度

aq-b09-05

應(yīng)急救援預(yù)案評審修訂規(guī)定

aq-b10-01

序號

制度名稱

涉及要素

制度編號

應(yīng)急管理制度

aq-b10-02

事故管理制度

aq-b10-03

消防安全管理制度

aq-b10-04

防火、防爆管理制度

aq-b10-05

防中毒管理制度

aq-b10-06

防泄漏管理制度

aq-b10-07

安全檢查制度

aq-b11-01

安全標準化運行自評制度

aq-b11-02

隱患整改管理制度

11、12

aq-b11-03

注:目前公司沒有使用到劇毒品、易制毒化學(xué)品,就沒有編制劇毒品、易制毒化學(xué)品安全管理制度。

4.2操作規(guī)程

根據(jù)公司的涂料生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、半成品、產(chǎn)品、輔助材料的危險性設(shè)立投料攪拌、研磨、調(diào)漆、檢驗、包裝等崗位,編制的崗位操作規(guī)程、設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程、其它類操作規(guī)程。

4.2.1崗位操作規(guī)程

1安全生產(chǎn)操作規(guī)程總要求

2投料攪拌崗位操作規(guī)程

3研磨崗位操作規(guī)程

4調(diào)漆崗位操作規(guī)程

5檢驗崗位操作規(guī)程

6包裝崗位操作規(guī)程

7危險品采購崗位操作規(guī)程

8電工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

9機械維修工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

10倉庫安全操作規(guī)程

11防爆電動葫蘆操作人員安全操作規(guī)程

12廠內(nèi)叉車工安全操作規(guī)程

4.2.2設(shè)備設(shè)施類操作規(guī)程

13分散機安全操作規(guī)程

14三輥機安全操作規(guī)程

15砂磨機安全操作規(guī)程

16防爆電動葫蘆安全操作規(guī)程

17發(fā)電機安全操作規(guī)程

18廠內(nèi)叉車安全操作規(guī)程

19可燃氣體檢測報警系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程

20緊急沖淋裝置操作規(guī)程

21防雷設(shè)施檢測維修作業(yè)規(guī)程

22防靜電系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程

23空氣壓縮機操作規(guī)程

4.2.3其它類操作規(guī)程

24循環(huán)冷卻水泵安全操作規(guī)程

25通風(fēng)、照明系統(tǒng)檢查維護作業(yè)規(guī)程

26電源控制柜、控制箱安全操作規(guī)程

27其他機械設(shè)備(含手動叉車)安全操作規(guī)程

本企業(yè)全體員工必須恪守安全管理行為規(guī)范,嚴格遵守安全操作規(guī)程,落實“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全方針和做到“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”。它是本企業(yè)安全生產(chǎn)的重要依據(jù),是指導(dǎo)本公司進行安全生產(chǎn)具有保障性的文件,安全主任將《安全生產(chǎn)管理制度》、《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》整理歸檔,并分發(fā)至相關(guān)部門和工作崗位。

4.2.4編制的各類操作規(guī)程至少包括下列內(nèi)容:

a)、正常開、停車操作規(guī)程;

b)、各種操作參數(shù)、指標的控制;

c)、安全注意事項和異常處理方法;

d)、事故應(yīng)急處理措施;

e)、緊急停車操作規(guī)程;

f)、接觸化學(xué)品的危險特性;

g)、個體安全防護措施。

4.2.5本公司在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)前或投用前,由安全主任組織生產(chǎn)、技術(shù)設(shè)備管理等部門編制新的各類操作規(guī)程。

4.3修訂

4.3.1一般情況下,本企業(yè)每年對安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程做一次全面的評審與修訂。評審與修訂工作由安全主任組織,抽調(diào)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組各成員、各部門主管、各崗位有經(jīng)驗的從業(yè)人員參與。

4.3.2當(dāng)發(fā)生事故或者工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料等發(fā)生變更時,由所在部門主管提出,由安全主任組織有關(guān)人員對與事故或變更有關(guān)的管理制度、操作規(guī)程進行及時評審、修訂,確保其有效性和適用性。

4.3.3由安全主任負責(zé)將最新有效版本的法律法規(guī)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程發(fā)放到相關(guān)崗位、相關(guān)人員。

4.3.4文件和檔案管理

公司的安全管理文件和檔案管理按《文件和資料管理制度》的有關(guān)要求進行控制。

■相關(guān)文件

《文件和資料管理制度》

■相關(guān)記錄

1.適用的法律法規(guī)和標準、規(guī)章制度和安全操作規(guī)程清單;

2.企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度簽發(fā)文件;

3.管理制度評審和修訂制度;

4.評審、修訂記錄;

5.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;

6.發(fā)布修訂的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件;

7.發(fā)布最新版本安全生產(chǎn)規(guī)章制度或操作規(guī)程的文件發(fā)放記錄。

第2篇中控室操作員職工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程

中控室操作員職工安全生產(chǎn)職責(zé)及安全操作規(guī)程一、職工安全職責(zé): 1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求; 2、嚴格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險作業(yè); 3、遵守勞動紀律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時和班中不飲酒; 4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動保護和安全生產(chǎn)工作; 5、堅持每班對所負責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險情及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴大相關(guān)工作; 6、積極參加各級組織的安全生產(chǎn)活動,提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建議; 7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識,對發(fā)生的各類人身事故,要首先對傷者進行搶救,并做好對事故現(xiàn)場的保護和對上級報告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報事故現(xiàn)象。二、安全操作規(guī)程 1、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。 2、必須認真執(zhí)行公司總經(jīng)理部、安全生產(chǎn)部和車間等各級領(lǐng)導(dǎo)部門的各項指令,嚴肅認真、精力集中進行生產(chǎn)指揮與運轉(zhuǎn)操作。 3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù),熟悉現(xiàn)場設(shè)備的性能和運轉(zhuǎn)狀態(tài),做到準確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因,并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進行操作,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。 4、遇有本人判斷不清或沒有把握處理好的問題,要及時報告領(lǐng)導(dǎo)或找專業(yè)技術(shù)人員解決。 5、開動設(shè)備之前必須與現(xiàn)場負責(zé)人聯(lián)系,做好開車前的準備工作,得到現(xiàn)場工作人員同意方可以啟動。在沒有接到現(xiàn)場工作人員的通知前,嚴禁啟動任何設(shè)備。 6、設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后,按技術(shù)操作規(guī)程的要求,配合現(xiàn)場工作人員做好停機后的設(shè)備保養(yǎng)和維護工作。 7、中控室操作人員必須同時遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程。 8、中控室內(nèi)嚴禁吸煙,嚴防意外事故發(fā)生。 9、與中控室工作無關(guān)的閑雜人員禁止進入中控室。 10、認真執(zhí)行交接班制度,做到交班詳細、接班清楚。接班人不來時,交班者必須堅守工作崗位,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

第3篇安全生產(chǎn)規(guī)章制度操作規(guī)程評審修訂制度

1. 根據(jù)目前現(xiàn)有的和修定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,發(fā)放到各相關(guān)部門,以規(guī)范從業(yè)人員的安全行為。每年至少對現(xiàn)有的安全規(guī)章制度和操作規(guī)程進行一次評審,需要時應(yīng)進行修定。

2. 根據(jù)企業(yè)的發(fā)展情況及時制定適用的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程,在發(fā)生以下情況時,應(yīng)及時對相關(guān)的規(guī)章制度或操作規(guī)程進行評審、修定,以保證即時性和適用性:

2.1. 當(dāng)國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)程、標準廢止、修訂或新頒布時;

2.2. 當(dāng)企業(yè)歸屬、體制、規(guī)模發(fā)生重大變化時;

2.3. 當(dāng)生產(chǎn)設(shè)施新建、擴建、改建時;

2.4. 當(dāng)工藝、技術(shù)路線和裝置配備發(fā)生變更時;

2.5. 當(dāng)上級安全監(jiān)督部門提出相關(guān)整改意見時;

2.6. 當(dāng)安全檢查、風(fēng)險評估過程中發(fā)現(xiàn)涉及到規(guī)章制度層面的問題時;

2.7. 當(dāng)分析重大事故和重復(fù)事故原因,出現(xiàn)制度性因素時;

2.8. 其他事項,需要修定和評審時。

3. 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝、技術(shù)、設(shè)備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性,編制相應(yīng)的崗位安全操作規(guī)程,以規(guī)范從業(yè)人員的操作行為、控制風(fēng)險、避免事故的發(fā)生。

4. 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況以及工藝、原料、裝置等的變更或增加等情況,及時對相關(guān)的崗位操作規(guī)程進行評審,需要時應(yīng)進行修定,以確保規(guī)程的適用性和有效性。

5. 新工藝、新技術(shù)、新裝置投產(chǎn)前,相關(guān)部門應(yīng)組織編制新的安全操作規(guī)程,并發(fā)放給有關(guān)的崗位指導(dǎo)工作。

6. 由安全管理小組負責(zé)組織相關(guān)管理人員、技術(shù)人員、操作人員和工會代表參加安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的編制、評審和修定。

7. 安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程除各部門使用落實外,均應(yīng)提供副本存檔。

8. 確保單位、各崗位使用的制度和規(guī)程為最新版本。

第4篇加酸工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、熟悉加酸工作的安全操作要點，了解酸液性質(zhì)和特點；

二、正確佩戴及使用防腐蝕勞保用品，不得貪圖安逸而忽視安全；

三、取酸前，仔細檢查槽罐車的轉(zhuǎn)向、制動等各項技術(shù)性能是否正常，儲罐及其各個附件，如管道、閥門等的密封是否良好，液位浮標有無卡住，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)排除隱患后再取酸；

四、取酸時，先要檢查供酸管道有無破損，閥門是否有效，供酸管道準確插入車載槽罐并固定好，才能開啟供酸泵。操作人員在硝酸或氫氟酸未加到位時，不得遠離現(xiàn)場，密切觀察加酸過程，以免加酸過滿，發(fā)生溢出或運行時發(fā)生事故；供酸管道應(yīng)輕拿輕放，不得隨意亂扔防止酸液飛濺，灼傷人體；

五、滿車運行時，保持低速慢行，不得以傾斜角度上下斜坡，防止傾覆，進入車間應(yīng)鳴笛提示周邊人員注意避讓；

六、加酸時，根據(jù)酸洗生產(chǎn)工藝配比進行操作，或根據(jù)班長指示進行加入，整個過程，加酸工不得離開現(xiàn)場，加酸到位及時關(guān)閉閥門，加酸管道按指定位置放好；

七、加酸完畢，酸車應(yīng)開到指定地點，防止爆曬或影響其他工作安全，及時填寫加酸記錄。

第5篇塔吊司機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、司機必須身體健康,兩眼視力良好,無色盲,兩耳無聽力障礙。必須通過安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,方可獨立操作。

2、司機必須熟知所操作塔吊的性能構(gòu)造,按塔吊有關(guān)規(guī)定進行操作,嚴禁違章作業(yè)。應(yīng)熟知機械的保養(yǎng)、檢修知識,按規(guī)定對機械進行日常保養(yǎng)。

3、塔吊必須有靈敏的吊鉤、繩筒、斷繩保險裝置,必須具備有效的超高限位、變幅限位、行走限位、力矩限制器、駕駛室升降限位器等,上升爬梯應(yīng)有護圈。

4、作業(yè)前,應(yīng)將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲;使用前應(yīng)檢查試吊。

5、作業(yè)時,應(yīng)將駕駛室窗子打開,注意指揮信號;冬季駕駛室內(nèi)取暖,應(yīng)有防火、防觸電措施。

6、多臺塔吊作業(yè)時,應(yīng)注意保持各機操作距離。

7、塔吊行走到接近軌道限位開關(guān)時,應(yīng)提前減速停車;信號不明或可能引起事故時,應(yīng)暫停操作。

8、起吊時起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離;起吊必須堅持“十不吊”的安全操作規(guī)定。

9、物件起吊時,禁止在物件上站人或進行加工。

10、起吊在滿負荷或接近負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。

11、起吊重物嚴禁自由下落,重物下落用手剎或腳剎控制緩慢下降。

12、作業(yè)完畢后,塔吊應(yīng)停放在軌道中部,臂桿不應(yīng)過高,應(yīng)順向風(fēng)源,卡緊夾軌鉗,切斷電源;應(yīng)將起吊物件放下,剎住制動器,操縱桿放在空擋,并關(guān)門上鎖。13、自升式塔吊在吊運物件時,平衡重必須移動至規(guī)定位置。

14、塔吊頂升時必須放松電纜,放松長度應(yīng)略大于總的頂升高度,并固定好電纜卷筒;應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽,并將旋轉(zhuǎn)部分剎住,嚴禁塔帽旋轉(zhuǎn)。 15、塔吊安裝后經(jīng)驗收合格,方可投入使用。嚴禁使用未經(jīng)驗收或未通過驗收的塔吊。

第6篇棒條給料機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備,遵守車間制定操作、維護、安全衛(wèi)生等規(guī)定。

2.操作人員在開始工作之前應(yīng)閱讀值班記錄,并進行設(shè)備的檢查,檢查各部螺栓是否松動、機面是否破損等。

3.給料機啟動應(yīng)遵循工藝系統(tǒng)順序,嚴禁帶負荷起動。

4.給料機在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察給料機負載情況,如負荷過重給料機振幅明顯減小時應(yīng)減少給料量,并應(yīng)經(jīng)常檢查激振器軸承溫升情況,軸承溫度不允許大于70℃。

5.給料機停機應(yīng)符合工藝系統(tǒng)順序,除特殊事故外,禁止帶料停車或停車后繼續(xù)給料。

6.停機后應(yīng)清理機面和給料機周圍環(huán)境。

第7篇行包三品檢查員崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、工作程序

旅客進站時,“三品”檢查人員應(yīng)積極主動引導(dǎo)旅客將所有隨身攜帶物品包括腰包放入安檢儀進行檢查。物品通過檢測儀過程中,查看“三品”檢測儀器工作狀態(tài),在確認所有通過安檢儀的物均無“三品”之后,允許旅客將自己的物品從檢測儀另一側(cè)取走乘車。如發(fā)現(xiàn)“三品”,應(yīng)立即處置(沒收并上報領(lǐng)導(dǎo))

二、崗位職責(zé)內(nèi)容

1、嚴格查禁,嚴禁旅客、車主〈隨車〉攜帶“三品”進站,在檢查中,若不服從檢查的,及時報告值班領(lǐng)導(dǎo)。

2、檢查按一看、二聞、三問、四摸、五開包的檢查方法的方法對“三品進行檢查。

3、檢查沒收 “三品”并進行分類保管,確保安全并及時上交站安辦。

4、對攜帶、夾帶“三品”進站上車人員按攜帶“三品”的情節(jié)輕重給予:(1)、教育,(2)、沒收“三品”,(3)、報告值班站長按規(guī)定給予處罰,(4)、情節(jié)嚴重者及時上報有關(guān)機關(guān)和站安辦。

5、做好檢查登記記錄,妥善保管好各種原始登記記錄,以便備查。

三、工作要求

1、熟練掌握國家的法律法規(guī)及站上的安全管理規(guī)定。

2、嚴守勞動勞動紀律及工作職責(zé),不得離崗,串崗,不得在崗位上做與崗位職責(zé)無關(guān)的事。

3、熟練掌握“三品”檢測儀性能和操作,恪守職業(yè)道德,禁止進行“人情”檢查。把好、把緊、把牢“三品”進站關(guān),堅決杜絕“三品”進站。

4、對“三品”的檢查必須細致,不得私自將沒收的“三品”贈送、退還等。

第8篇放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。

二、班前、班中不準飲酒。

三、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

四、根據(jù)供銷部下達的裝車單,及時、準確的卸料裝車。

五、定時清理稱重帶式輸送機底部積灰,

定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。

六、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止設(shè)備,及時通知帶班長及機電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。

七、認真檢查稱重帶式輸送機皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。

八、及時保持設(shè)備本體整潔,傳感器靈敏以及電機、減速器無污損。

九、交接班要認真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。

十、認真完成帶班長安排的其他工作。

第9篇成品巡檢工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、班前、班中不準飲酒,勞保用品穿戴齊全。

2、熟悉本崗位工藝流程,了解各設(shè)備特性及操作要領(lǐng)。

3、啟動前確認各設(shè)備的完好性、連接性良好,潤滑到位,無異常;落料斗內(nèi)無積料,輸送機上無積料、無雜物;減速器油位達標;現(xiàn)場操作箱位置正確。

4、設(shè)備檢修完啟動時要檢查人員離開皮帶機,確認無誤后,方可啟動。

5、接到開啟指令后馬上離開設(shè)備,保持安全距離,嚴禁在轉(zhuǎn)動部件處停留,禁止在設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位處進行檢修,必要時停機處理。

6、如設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障,需與中控取得聯(lián)系后進行維護,必要時采取急停車措施。

7、設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁私自操作各開關(guān)部位及按鈕。

8、設(shè)備處于檢修狀態(tài)時,應(yīng)進行現(xiàn)場手動開、停車,并做到聯(lián)系呼應(yīng)確認?，F(xiàn)場操作箱要打到零位。

9、正常情況下,輸送機嚴禁帶負荷停止,待皮帶上的物料全部運完后方可停車。

10、上下樓梯要手扶欄桿,防止行走墜落、滑跌。

11、任何時候嚴禁橫跨皮帶。

12、定時清理各部位落料,檢查篩底是否破損。

13、倉頂定時量倉,保證料位準確、成品入倉。

14、認真完成帶班長安排的其他工作。

第10篇變電站生產(chǎn)安全操作規(guī)程

1、變電站工作人員要嚴格遵守電業(yè)局有關(guān)安全操作規(guī)程,無證人員不得操作變電站設(shè)備,有證人員按相應(yīng)等級操作。

2、進線帶電時的隔離開關(guān)操作,母線帶電時的高壓手車操作,必須穿絕緣鞋,帶絕緣手套。

3、在電氣設(shè)備上進行倒閘操作時,應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)安全規(guī)定,并嚴格按程序操作。

4、變壓器、電容器等變、配電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時,應(yīng)立即停止運行。

5、電容器在重新合閘時,必須時斷路器斷開,將電容放電。

6、隔離開關(guān)接觸部分過熱時,應(yīng)斷開斷路器,切斷電源。不允許放電時,則應(yīng)降低負荷并加強監(jiān)視。

7、在變電臺上停電檢修時,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)停電,則負責(zé)人應(yīng)向全體工作人員說明線路有電,并設(shè)專人監(jiān)護。

8、所有的高壓設(shè)備,應(yīng)根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標牌,并懸掛與適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀?/p>

9、所有操作必須兩人以上(含兩人)時進行,嚴禁單人操作。

10、操作

1)變配電裝置的工作電壓,工作負荷和控制溫度應(yīng)在額定值的允許變化范圍內(nèi)。

2)操作人員必須熟悉35kv和10kv系統(tǒng)的一次接線圖,熟悉掌握二次原理圖的看法,并能熟練依次進行故障的分析和處理。

3)操作人員應(yīng)每班對變配電室內(nèi)的主要電器設(shè)備巡視兩次,并做好運行日志。

4)變配電裝置在運行中發(fā)現(xiàn)因氣體繼電器或繼電保護動作跳閘,電容器或電力電纜的繼電器跳閘時,在未查明原因前不得重新合閘運行。

5)操作人員應(yīng)按時記錄電氣設(shè)備的運行參數(shù),并記錄有關(guān)的命令指示,調(diào)度安排。嚴禁漏記、編造和涂改。

6)在電氣設(shè)備上進行倒閘作業(yè)時,應(yīng)遵守“倒閘操作票”制度及有關(guān)的安全規(guī)定,并應(yīng)嚴格按程序操作。

7)變配器、電容器等電裝置在運行中發(fā)生異常情況不能排除時,應(yīng)立即停止運行。

8)隔離開關(guān)接觸部分過熱,應(yīng)斷開斷路器,切斷電源。

9)隔離開關(guān)接觸部分過熱,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作負責(zé)人應(yīng)向全體人員說明線路有電,并加強監(jiān)護。

10)在變電站上停電檢修時,應(yīng)使用工作票。如高壓側(cè)不停電,則工作負責(zé)人應(yīng)向全體人員說明線路有電,并加強監(jiān)護。

11)所有的高壓電器設(shè)備,應(yīng)根據(jù)具體情況和要求,選用含義相符的標示牌,并懸掛在合適的位置上。

12)變壓器吸濕劑失效,防爆管隔膜有裂紋,應(yīng)及時更換。滲漏油應(yīng)及時處理。

13)應(yīng)按電業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定,定期進行實驗。

14)高低壓變配裝置應(yīng)在每年春秋兩季各進行一次停電清掃檢修工作。

11、運行

1)綜合分析可與設(shè)備評級、安全檢查等綜合進行。由班長或工程師(技術(shù)員)主持,值班長和設(shè)備負責(zé)人幾全站人員參加。

2)設(shè)備在運行中發(fā)生異常時,由班長或工程師(技術(shù)員)負責(zé)召集專題分析會。

3)運行分析中的重大問題要及時向主管上級及電業(yè)部門匯報。

4)分析運行設(shè)備的異?，F(xiàn)象、自動保護裝置誤動、誤報警、保險熔斷等。

5)分析運行方式、健康狀態(tài)、電壓質(zhì)量、耗能指示、無功設(shè)備運行情況等。

6)分析安全生產(chǎn),執(zhí)行規(guī)章制度“兩票三制”情況和存在的問題。

7)分析安全措施及事故技術(shù)措施和事故預(yù)想執(zhí)行情況,季節(jié)性預(yù)防事故措施實施執(zhí)行情況。

12、維護

變電站設(shè)備除有關(guān)專業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行定期預(yù)防性實驗和檢修外,還要進行下列工作:

1)保持設(shè)備清潔,對來電設(shè)備部位每3---6個月全面清掃一次(一般應(yīng)結(jié)合線路停電辦理申請后進行)。變電站主控室、繼電保護及二次回路經(jīng)常保持清潔。

2)變電站用電符合較高時,應(yīng)用蠟片觸試(或檢查試溫蠟片是否融化脫落)。

3)備品、備件定期實驗、清掃、檢查。

4)補充或重新油漆設(shè)備編號幾標志。

5)清除電纜溝的雜物、積水。檢查防止小動物進入室內(nèi)的措施。

6)絕緣工具應(yīng)定期實驗。

7)班長對設(shè)備的定期維護及實驗工作計劃列出進度表,張貼于主控室,并定期檢查。

8)進行維護實驗前,應(yīng)按有關(guān)規(guī)程規(guī)定采取相應(yīng)的安全措施。

第11篇角鋼加工自動生產(chǎn)線安全技術(shù)操作規(guī)程

基本操作方法

數(shù)控角鋼加工生產(chǎn)線是一條具有三個數(shù)控軸的自動生產(chǎn)線,可自動對角鋼進行沖孔、印字、剪斷等加工操作。

一、開機前檢查機器無異常;潤滑各潤滑點;保證料道無障礙物;打開壓縮空氣;如需要,打開液壓站冷卻水。

二、打開電氣柜總電源開關(guān)(主操作臺“電源”燈亮)。此時,計算機得電自動啟動進入角鋼線控制程序主畫面;打開主操作臺上“電源”鑰匙開關(guān),接通控制電源。啟動油泵電機(高壓泵和低壓泵),此時角鋼生產(chǎn)線進入工作狀態(tài)。

三、選擇工作方式:角鋼生產(chǎn)線有兩種工作方式:調(diào)整方式和自動方式。用設(shè)在主操作臺上的工作方式選鈕選擇。在調(diào)整方式下可以手動操作機器,主要用于機器的人工調(diào)整,回參考點、自動測長和軸定位等操作必須在調(diào)整方式下操作,為保證機器的三軸能準確定位,每次開機后必須首先進行“回參考點”操作;;自動方式下,機器按用戶提供的排料程序自動運行,從而完成工件的批量生產(chǎn)。

安全操作規(guī)程

一、操作人員上崗前,必須進行崗位培訓(xùn),熟悉本產(chǎn)品的使用說明書,了解機器的結(jié)構(gòu)性能。

二、本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能復(fù)雜,屬大型貴重設(shè)備,應(yīng)專人專崗,不得無證操作。

三、本產(chǎn)品為電腦自動控制,操作者應(yīng)嚴格按使用說明書操作。

四、本產(chǎn)品嚴禁氣壓低于0.35mpa,油溫高于65℃工作。油溫高于45℃時應(yīng)開啟冷水冷卻系統(tǒng)進行冷卻。

五、操作者在機器工作時,不得遠離自己的工作崗位,因特殊原因需遠離機器時應(yīng)停機并切斷電源。

六、角鋼線工作時,應(yīng)及時清除廢料頭、料豆,否則機器受阻會造成故障,影響機器正常工作。

七、機器在正常工作過程中,嚴禁靠近翻料架,非操作人員禁止進入工作區(qū)。

八、送料道上已有毛坯料時,禁止開動翻料裝置;數(shù)控小車在夾料送進或夾鉗從主機中退出過程中,嚴禁按壓夾鉗抬起按鈕;數(shù)控小車在抬起鉗桿退回時,嚴禁在中途按壓夾鉗落下按鈕。

九、本機工作時,嚴禁從安全杠前通過,未有特殊情況嚴禁抬起剪切機前的安全杠,絕對禁止不抬起安全杠通過。

十、本機在調(diào)整更換字頭、字盒、沖頭、陰模、剪切刀片、調(diào)整刀片間隙時,必須設(shè)監(jiān)護人,嚴禁任何人隨意按壓按鈕。

十一、本機的液壓系統(tǒng)出廠前均已調(diào)整好,若需調(diào)整,應(yīng)專業(yè)人員或經(jīng)過培訓(xùn)的操作員進行調(diào)整。

十二、液壓系統(tǒng)的油液應(yīng)按說明書定期更換,嚴禁未經(jīng)過濾的油液進入油箱。

十三、嚴禁將私帶磁盤插入驅(qū)動器中,以免將計算機病毒帶入計算機中。

十四、角鋼彎曲或扭曲嚴重時不應(yīng)上生產(chǎn)線加工,如果上生產(chǎn)線加工,會造成準距誤差。

十五、電焊時,必需把三個軸的伺服插頭拔下斷電。

角鋼加工自動生產(chǎn)線的維護與保養(yǎng)

一、工作用油推薦采用n46號耐磨液壓油(gb443-84),選用液壓油應(yīng)視溫度而定。室溫低于20℃時,可用n32號耐磨液壓油,室溫高于30℃時,可用n46號耐磨液壓油或n68號耐磨液壓油。使用油溫應(yīng)在15℃--55℃范圍內(nèi)。由于室溫不同,可視具體情況使用冷卻器,一般油箱溫度在45℃以上時應(yīng)開啟冷卻器進行冷卻。

二、油液應(yīng)當(dāng)用24μ的濾油機進行嚴格的過濾后方可加入油箱。油箱內(nèi)加油量不得低于油標要求。

三、濾油器要經(jīng)常用煤油清洗,工作用油每2000小時更換一次。

四、壓力表應(yīng)每半年檢查和校正一次。

五、機械長時間停用時,應(yīng)將各表面清洗干凈涂上防銹油。

六、剪切的上刀座與上刀盒之間、沖孔模架與沖頭桿及工作臺板之間、打印機的滑架與導(dǎo)軌之間,以及其它運動部件應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,每次開動前應(yīng)先注油再開動。

七、沖孔機導(dǎo)軌面及絲杠每班注油一次,手動濃油泵(貝奇爾公司生產(chǎn))中應(yīng)加入00號鋰基潤滑脂。

八、傳動齒條及測量齒條嚙合面要經(jīng)常涂zg-2ⅱ合成鈣基潤滑脂進行潤滑。

九、橫向料臺、翻轉(zhuǎn)料架等處減速機首次啟動前應(yīng)注入n46號液壓油,每半年應(yīng)更換一次減速機內(nèi)的潤滑油。

十、傳動齒條導(dǎo)軌面應(yīng)涂n46號液壓油與鈣基潤滑脂的混合物進行潤滑,建議每工作一周涂油一次。

第12篇車間安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、車間生產(chǎn)工人上班時應(yīng)穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊,禁止穿拖鞋。

二、機床操作工一般都應(yīng)戴上工作帽,女同志的頭發(fā)或辮子應(yīng)塞進帽子里。