第1篇 卷揚(yáng)機(jī)安全安裝操作規(guī)程

1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。

2．卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固，彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，合格后方可使用。

3．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。

4．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。

5．鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

6．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

7卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。

9．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，

應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

10．作業(yè)停電時(shí)，應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。

11.業(yè)完畢，應(yīng)將提升物件放置地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

卷揚(yáng)機(jī)的工作特點(diǎn)是：啟動(dòng)速度慢，轉(zhuǎn)矩大，加速平滑，停車平穩(wěn)、準(zhǔn)確。傳統(tǒng)的調(diào)速方法是：采用繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)，通過集電環(huán)和碳刷在轉(zhuǎn)子回路中串入若干段電阻，由接觸器控制接入電阻的多少來控制轉(zhuǎn)速。

第2篇 主提升卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須經(jīng)過有資質(zhì)的特種作業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格,取得特種作業(yè)資格證。

2 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)必須按時(shí)參加班前班后會(huì),了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。

3 主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守與安全生產(chǎn)有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。

4 參加三八制(倒班)主提升(卷揚(yáng)機(jī))司機(jī)要遵守勞動(dòng)紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班,詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問題,搞好工作的安全接續(xù)。

5 提升機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)做以下工作

5.1 啟動(dòng)輔助設(shè)備

5.1.1 啟動(dòng)液壓站或自動(dòng)油泵或空壓機(jī);

5.1.2 啟動(dòng)冷卻水泵或風(fēng)機(jī);

5.1.3 啟動(dòng)潤滑油泵;

5.1.4 啟動(dòng)直流發(fā)電機(jī)組或給可控柜硅送電;(直流提升機(jī))

5.1.5 做好動(dòng)力制動(dòng)直流電源的供電準(zhǔn)備;(對(duì)動(dòng)力制動(dòng)系統(tǒng))

5.1.6 啟動(dòng)低頻機(jī)組或給可控柜硅送電;(對(duì)低頻動(dòng)力系統(tǒng))

5.2 觀察電壓表、風(fēng)壓表或油壓表、電流表等指示是否準(zhǔn)確、正常。

5.3 司機(jī)臺(tái)各手柄、旋鈕置于正常位置。

6 提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行

6.1 啟動(dòng)順序:

6.1.1 接到開車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置(指保險(xiǎn)閘施閘時(shí))

6.1.2 根據(jù)信號(hào)深度指示器顯示的位置,確定提升機(jī)的方向,操作工作閘至松開位置,同時(shí)將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);

6.1.3 根據(jù)絞車啟動(dòng)電流變化情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定的速度;

6.2 提升機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過程中,應(yīng)隨時(shí)注意觀察以下情況:

6.2.1 電流、電壓、油壓、風(fēng)壓等各指示儀表的讀數(shù)應(yīng)符合規(guī)定;

6.2.2 深度指示器指針位置和移動(dòng)速度應(yīng)正確;

6.2.3 信號(hào)盤上的各信號(hào)變化情況;

6.2.4 各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音應(yīng)正常,無異常震動(dòng);

6.2.5 各種保護(hù)裝置的聲光顯示應(yīng)正常;

6.2.6 鋼絲繩有無異常跳動(dòng),電流表指針有無異常擺動(dòng)。

7 提升機(jī)正常減速與停車:

7.1 根據(jù)深度指示器指示位置或警鈴示警及時(shí)減速。

7.1.1 將主令控制器拉(推)至“0”位;

7.1.2 用工作閘點(diǎn)動(dòng)施閘,按要求及時(shí)準(zhǔn)確減速;

7.1.3 對(duì)有動(dòng)力制動(dòng)或低頻制動(dòng)的提升機(jī)要注意觀察,使制動(dòng)電源正常投入,確保提升機(jī)正確減速。

7.2 根據(jù)終點(diǎn)信號(hào),及時(shí)用工作閘準(zhǔn)確停車,防止過卷。

8 提升機(jī)司機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查:

8.1 巡回檢查一般為每小時(shí)檢查一次。

8.2 巡回檢查要按照主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)檢查。巡回檢查的重點(diǎn)安全保護(hù)系統(tǒng)。

8.3 在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理。

8.3.1 司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;

8.3.2 司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工處理;

8.3.3 對(duì)不會(huì)立即產(chǎn)生危害的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;

8.3.4 所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。

9 其他注意事項(xiàng)

9.1 每班應(yīng)有兩名司機(jī),一名主司機(jī)負(fù)責(zé)操作,另一名(助手)負(fù)責(zé)監(jiān)視檢查。如有異常情況,應(yīng)當(dāng)立即停車。

9.2 司機(jī)在班前應(yīng)有足夠的睡眠,情緒飽滿,精力充沛,不許喝酒,不得帶病堅(jiān)持工作。

9.3 司機(jī)在設(shè)備運(yùn)行中,必須精力集中,聽準(zhǔn)看準(zhǔn)信號(hào)后方可進(jìn)行操作,注意主令控制器手柄的推動(dòng)方向,注意深度指示器和聲光信號(hào)。注意各種儀表指示是否正常及鋼絲繩的擺動(dòng)情況,注意各部聲音是否正常,嚴(yán)禁與別人談話或做其他工作。

9.4 工作服要完整,嚴(yán)禁用濕手操作電器設(shè)備。

9.5 工作場(chǎng)所要整潔,還必須有良好的照明。

第3篇 出鐵卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前準(zhǔn)備

1.1、操作人員必須熟悉設(shè)備性能及結(jié)構(gòu),了解傳動(dòng)系統(tǒng)的性能和作用,嚴(yán)禁違章使用。出鐵時(shí)必須委派專人監(jiān)護(hù)。

1.2、工作前檢查減速機(jī)的油位,油位必須達(dá)到使用說明書上規(guī)定的位置。

1.3、使用前檢查卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、地腳螺栓是否牢固、可靠。

2、操作中的安全要求

2.1、緩慢牽引出鐵小車至出鐵口,檢查車輪有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠行走是否平穩(wěn),有無異常聲、振動(dòng)等。

2.2、檢查鋼絲繩擋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活可靠,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑。

2.3、工作中如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲,應(yīng)立即停止工作,查明原因,排除故障后方可進(jìn)行工作。

2.4、在開車前要先試車,檢查制動(dòng)器的制動(dòng)情況,細(xì)聽減速機(jī)的響聲是否正常,如有故障立即找有關(guān)人員處理,在確定正常后,方可進(jìn)行工作。

2.5、在拉出鐵水包時(shí),要先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng),待鋼絲繩張緊,檢查確認(rèn)無誤后,緩慢牽引拉出小車。

3、作業(yè)后要求

3.1、工作完畢后,將鋼絲繩放松,收在卷筒上,切斷電源,將周圍清掃干凈。

第4篇 2#豎井主卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程

1、堅(jiān)守工作崗位,不睡崗,不私自離開工作崗位。

2、開機(jī)前和運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查和注意設(shè)備的剎車裝置、減速器、深度指示器、過卷裝置、摩擦輪、軸承等是否良好,潤滑系統(tǒng)的各個(gè)加油點(diǎn)必須加好油。

3、在停機(jī)4個(gè)小時(shí)以上再恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須先試一次空機(jī),檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并把檢查結(jié)果記在值班記錄薄中,并確認(rèn)安全可靠方能開始提升作業(yè)。

4、箕斗提升最大速度為10米/秒,重箕斗進(jìn)入卸載曲軌速度為1米/秒,空箕斗離開卸載曲軌速度為1.5米/秒。

5、嚴(yán)格按信號(hào)開機(jī),392和19.6米的信號(hào)要分開,箕斗在那個(gè)水平便由那個(gè)水平打信號(hào)開機(jī),如有信號(hào)不清、燈不亮、聯(lián)絡(luò)中斷、深度指示器不靈、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲、電器有火花,儀表指示不靈等情況不能開機(jī),待修好后才能開機(jī),在運(yùn)轉(zhuǎn)中得到緊急信號(hào)應(yīng)立即停機(jī)。

6、開機(jī)時(shí)精力要集中,兩手不得離開操作手柄,注意深度指示器和信號(hào),隨時(shí)準(zhǔn)備剎車,箕斗在運(yùn)行中跳閘或斷電,再送電后應(yīng)先慢速運(yùn)行。

7、除專職司機(jī)外,其他人員不得執(zhí)行司機(jī)任務(wù),見習(xí)司機(jī)只許在師傅親自指導(dǎo)下練習(xí)操作。

8、在進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),操作工要參加,并和維修工一起做好維修工作。

9、嚴(yán)格做到現(xiàn)場(chǎng)交接班,要交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),潤滑系統(tǒng)情況及安全文明衛(wèi)生情況。

第5篇 卷揚(yáng)機(jī)、門式提升機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷揚(yáng)機(jī)、門式提升操作人員必須持上崗證。

2、卷揚(yáng)機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，周圍排水暢通，地錨牢靠，信號(hào)靈敏。

3、作業(yè)前，檢查與地面固定、彈性、聯(lián)軸器、安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、鋼絲繩等各部均達(dá)合格要求。

4、卷筒上的鋼絲繩排列整齊，出現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁作業(yè)中，手拉腳踩鋼絲繩。

5、鋼絲繩與卷筒及吊籠連接牢固，采用編結(jié)固定時(shí)，編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不小于300mm，用繩卡固定與鋼絲繩直徑匹配，繩卡數(shù)量符合規(guī)定，最后一個(gè)繩卡距繩頭長度不得小于140mm，鋼絲繩在卷筒中間位置與滑輪軸線垂直，允許偏差為6。。

6、作業(yè)中嚴(yán)格按規(guī)定的信號(hào)操縱作業(yè)，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩，吊籠提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。嚴(yán)禁吊籠下面有人員停留、通過。

7、發(fā)現(xiàn)異響，制動(dòng)不靈，制動(dòng)帶或軸承溫度驟升等異常情況，立即停機(jī)檢修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)中停電、休息、結(jié)束時(shí)須切斷電源，將吊籠降至地面，鎖好開關(guān)箱。

第6篇 物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)的安全操作規(guī)程

(1)物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)部分應(yīng)符合《龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(jgj88-92)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(jgj59-99),并遵守卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程。

(2)使用前應(yīng)對(duì)吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？?、限位保險(xiǎn)裝置,聯(lián)絡(luò)信號(hào)進(jìn)行檢查,并齊全完好,靈敏可靠。

(3)物料提升機(jī)的安裝應(yīng)符合說明書或設(shè)計(jì)計(jì)算書要求,并牢固可靠。

(4)纜風(fēng)繩必須使用直徑不小于f9.3鋼絲繩,禁止使用鋼筋。纜風(fēng)繩地錨必須牢固。

(5)卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩必須有符合要求的過路保護(hù)。

(6)與建筑結(jié)構(gòu)連接的連墻桿應(yīng)符合說明書或規(guī)范要求,連墻桿不得與腳手架連接。

(7)禁止任何人乘吊籃上下。不得超載,物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。

(8)物料提升機(jī)發(fā)生故障或維修保養(yǎng)必須停機(jī),切斷電源后方可進(jìn)行。

(9)各施工層要設(shè)牢固可靠的卸料平臺(tái)及安全門。

(10)物料提升機(jī)必須經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)做到量化,參與驗(yàn)收人員簽名。

(11)作業(yè)司機(jī)應(yīng)在班前作日常檢查和作空載試運(yùn)行。

(13)物料提升機(jī)必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置,吊籃禁止使用單根鋼絲繩。

(12)物料提升機(jī)電器控制部分應(yīng)有接零保護(hù)、欠壓保護(hù)功能。

(14)物料提升機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)有良好的排水措施,并據(jù)周邊情況,采取避雷措施。

(15)操作人員離開崗位或下班時(shí)吊籃必須放在地面,不允許停在空中,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第7篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程十

卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(十)

1.安裝時(shí),基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水通暢、地錨設(shè)置可靠,并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員地位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)地物件。

2.作業(yè)前,應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面地牢固,彈性連軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)裝置、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等,合格后方可使用。

3.以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)地卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上的指示方向一致。

4.從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

5.鋼絲繩應(yīng)與卷筒連接牢固,不得與機(jī)架或地面摩擦,通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

6.在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi),不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

7.卷同上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,當(dāng)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列,嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

8.作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?xiàng)钿摻z繩。卷揚(yáng)機(jī)啟動(dòng)后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī),休息時(shí)應(yīng)將物件放置地面。

9.作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。

10.作業(yè)停電時(shí),應(yīng)切斷電源,將提升物件放置地面。

11.業(yè)完畢,應(yīng)將提升物件放置地面,并應(yīng)切斷電源,鎖好開關(guān)箱。

第8篇 卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

部屬各施工單位：

在現(xiàn)場(chǎng)施工中，為確?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員和機(jī)具的安全，嚴(yán)格堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。結(jié)合我項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工的具體施工情況，特對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的操作安全進(jìn)行安全交底，望施工中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整、緊固，確保完好狀態(tài)，并做好日常記錄。

1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好的專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn)，熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)性能及操作方法。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1接受安全技術(shù)交底，清楚其作業(yè)內(nèi)容，包括：卷揚(yáng)機(jī)的性能和安全操作規(guī)程，正確的拉直、起吊方法，正確的拉運(yùn)、起吊吊裝物；卷揚(yáng)機(jī)用電的安全技術(shù)，卷揚(yáng)機(jī)日常維護(hù)和運(yùn)轉(zhuǎn)的安全技術(shù)。

3.2檢查卷揚(yáng)機(jī)基座是否固定良好，周圍是否排水通暢，如果是采用地錨固定，則須檢查緊固件及繩索是否有損壞之處，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

3.3用無負(fù)荷起動(dòng)試驗(yàn)，檢查機(jī)器制動(dòng)及電氣裝置是否有異?，F(xiàn)象。

3.4檢查機(jī)器安裝是否正確，螺栓連接是否牢固，并要注意電動(dòng)機(jī)制動(dòng)及卷筒的各處固定連接螺栓是否緊固。

3.5使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

3.6以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

3.7從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15 倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20 倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。

3.8在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

3.9檢查鋼絲繩應(yīng)卷筒及吊籠連接是否牢固，位置是否正確，有無斷折情況，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)設(shè)過路保護(hù)裝置。

3.10檢查電器線纜鋪設(shè)是否正確，有無破斷現(xiàn)象，接地是否良好。

3.11檢查制動(dòng)帶與制動(dòng)輪的工作表面是否保持清潔、無油污、其間不得混入砂石等雜物。

3.12檢查大內(nèi)齒輪臺(tái)肩上的三個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)、發(fā)現(xiàn)松動(dòng)必須立即緊固。

4、安全操作規(guī)程

4.1機(jī)器上及機(jī)器工作范圍內(nèi)不得放置任何有礙正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物品。

4.2在提升的極限高度處應(yīng)安裝限位開關(guān)。

4.3作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

4.4被吊重物必須緊縛牢固，提升過程中托盤下方不得有人，空中停留時(shí)，除使用制動(dòng)器外，并應(yīng)用齒輪保險(xiǎn)卡牢。同時(shí)操作人員不得離崗。工作休息和工作結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁重物懸在空中。

4.5卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，作業(yè)中卷筒鋼絲繩最小須保留三圈，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列.嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手拉腳踩鋼絲繩。

4.6作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。

4.7機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得清理和加油，嚴(yán)禁超額定負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁載人。

4.8工作時(shí)不允許兩個(gè)制動(dòng)器同時(shí)使用。

4.9溜放過程中大齒輪制動(dòng)器絕對(duì)不允許制動(dòng)。

4.10工作時(shí)要聽從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)應(yīng)暫停操作，待弄清楚情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

4.11作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

5、其他注意事項(xiàng)

5.1作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

5.2提升吊籠或物件降至地面，清理場(chǎng)地障礙物。

第9篇 卷揚(yáng)機(jī)安全使用規(guī)程

1.工作前,卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)有隱患的卷揚(yáng)機(jī)不準(zhǔn)使用。指揮卷揚(yáng)機(jī)工作應(yīng)使用統(tǒng)一信號(hào)。

2.卷揚(yáng)機(jī)的電氣部分不得有漏電現(xiàn)象,電動(dòng)機(jī)和開關(guān)箱應(yīng)接地良好,卷揚(yáng)機(jī)安裝必須牢固可靠。

3.能正、反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),其電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和操作開關(guān)標(biāo)明的方向一致。

4.卷揚(yáng)機(jī)必須有制動(dòng)安全裝置(手閘、腳閘),并保證靈敏可靠。卷揚(yáng)機(jī)外露傳動(dòng)部分必須裝安全防護(hù)罩。安全裝置不得隨意拆除。

5.鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),應(yīng)與卷筒軸心線成90°。卷筒與第一導(dǎo)向滑輪的距離應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。

6.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊。鋼絲繩與卷簡的固定要符合技術(shù)要求。卷筒上的鋼絲繩不準(zhǔn)全部放完,要留有三圈以上。

7.收繞鋼絲繩時(shí)禁止用手引導(dǎo)。

8.制動(dòng)帶不得受潮和油污。如有打滑和失靈現(xiàn)象,應(yīng)立即停止工作。

9.卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行修理、保養(yǎng)工作。如遇停電和其它故障時(shí),應(yīng)先剎車并立即切斷電源。卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),靠近鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)站人。

10.工作時(shí),司機(jī)、指揮人員應(yīng)能看清被拖動(dòng)(吊起)的物體。操作者應(yīng)精力集中,注意指揮人員所發(fā)出的各種信號(hào)。如發(fā)出的信號(hào)不清或可能引起事故時(shí),操作者有權(quán)拒絕執(zhí)行,并通知指揮人員。

11.在一般情況下不準(zhǔn)使用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員。如因工作特殊需要,必須采用可靠的安全措施,(鋼絲繩上做好上下限的明顯記錄,設(shè)專人監(jiān)視吊籃位置,安全裝置限位器要靈敏可靠,聯(lián)系信號(hào)明顯易見,由責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的司機(jī)操作等)并經(jīng)安技部門或主管廠長批準(zhǔn)。

12.工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,并將鋼絲繩放松。

第10篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程礦山

礦山卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程

一、卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)、視野良好的地點(diǎn),機(jī)身和機(jī)錨必須牢固機(jī)筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正,機(jī)身距滑輪應(yīng)大于15m。

二、作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制作器等是否安全可靠。

三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,使用中最少必須保留三圈,鋼絲繩必須有過路保護(hù),不得托地。

四、吊裝物需在空中停留時(shí),除使用制作器外,還要用棘輪保險(xiǎn)卡牢。

五、卷揚(yáng)機(jī)機(jī)手要聽從指揮信號(hào),信號(hào)不明不得作業(yè),作業(yè)中突然停電時(shí),應(yīng)立即采取制控措施并拉閘,確定無危險(xiǎn)時(shí)將吊籠放下。

六、機(jī)手必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)禁擅離崗位。

第11篇 起重卷揚(yáng)機(jī)工安全規(guī)程

1． 卷揚(yáng)機(jī)操作工在工作前必須檢查機(jī)件安放益是否妥當(dāng)牢固，工作場(chǎng)所周圍有無障礙。

2． 卷揚(yáng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查鋼絲繩、剎車和機(jī)件各部分的電氣和機(jī)械裝置、安全附件、是否齊全和靈敏可靠。

3． 用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)物件時(shí)，必須檢查工具。索具是否完好。操作人員必須聽從專人指揮。

4． 嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運(yùn)。不得將吊物在半空中懸掛。吊物下禁止人員逗留或行走。

5． 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)物吊架不準(zhǔn)與載人升降機(jī)混合使用。不準(zhǔn)乘卷揚(yáng)機(jī)上下。載人在升降機(jī)應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

6． 卷揚(yáng)機(jī)在升降極限時(shí)，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)至少保留兩圈以上。

7． 工作完畢后，必須將控制開并恢復(fù)“0”位，并切斷電源。

第12篇 卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1．安裝時(shí)，基座應(yīng)平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設(shè)置可靠，并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。

2．作業(yè)前，應(yīng)檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應(yīng)檢查安全裝置、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接零或接地線、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。

3．使用皮帶或開式齒輪傳動(dòng)的部分，均應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

4．以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。

5．從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍；無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6°。

6，鋼絲繩應(yīng)與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機(jī)架或地面摩擦，通過道路時(shí)，應(yīng)沒過路保護(hù)裝置。

7．在卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。

8．卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，當(dāng)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列，嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中手拉腳踩鋼絲繩。

9．作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)，物件或吊籠下面嚴(yán)禁人員停留或通過。休息時(shí)應(yīng)將物件或吊籠降至地面。

10．作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動(dòng)不靈、制動(dòng)帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。

11．作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。

12．作業(yè)完畢，應(yīng)將提升吊籠或物件降至地面，并應(yīng)切斷電源，鎖好開關(guān)箱。