第1篇 電氣設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

1、電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修,修理前必須切斷電源。

2、電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同(三相電壓變動(dòng)應(yīng)在±5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。

3、電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜,并防止電纜擦損。如無專人負(fù)責(zé)電纜時(shí),應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

4、電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行合閘。

5、電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

6、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。

7、漏電失火時(shí),應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。

8、發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

9、所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

10、電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)先切斷電源,再行處理。

11、各種機(jī)械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。

12、各種機(jī)械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。

13、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。

14、電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、放潮設(shè)施。

15、工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

16、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí),不僅要切斷電源、撥下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘。

17、電器工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖好箱門。

第2篇 高低壓電氣設(shè)備操作與維護(hù)安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù),確保其安全運(yùn)行,合理使用,特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止,運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時(shí)間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機(jī)

第一節(jié)通則

低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機(jī),其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條 電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運(yùn)行。

第2條 具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī),必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運(yùn)行。

第3條 電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時(shí),按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。

第4條 環(huán)境溫度為35℃時(shí),電機(jī)各部允許最大溫升(用溫度計(jì)測量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):

絕緣等級

部件名稱

a

e

b

f

h

繞組

50

65

70

85

105

鐵芯

60

75

80

100

125

軸承

80

換向器和集電環(huán)

60

70

80

90

100

第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過表(二)

額定轉(zhuǎn)速

(r∕min)

3000

1500

1000

750以下

振動(dòng)軸(22振幅)(mm)

0.06

0.10

0.13

0.16

第6條運(yùn)行中,電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過表(三)

電機(jī)容量(kw)

軸向一側(cè)串動(dòng)范圍

軸向向兩側(cè)串動(dòng)范圍

10及以下

0.5

1.0

10-20

0.75

1.5

30-70

1.0

2.0

70-125

1.15

3.0

125以上

2.0

4.0

軸向直徑大于200毫米以上

軸頸直徑的2%

注:1、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,有無碰撞音響等不正常現(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。

第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí),必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。

1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí):

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時(shí):

3、電機(jī)劇烈振動(dòng),威脅安全運(yùn)行時(shí):

4、拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí):

5、軸承(瓦)冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí):

6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降,電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí):

7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報(bào)告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。

第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查,重點(diǎn)注意整流子,電刷、軸承的運(yùn)行情況,以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時(shí)值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵(lì)磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定,負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑,電機(jī)的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度,振動(dòng)及軸向串動(dòng)情況。

第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí),整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。

第16條 視整流子火花等級,確定電機(jī)是否繼續(xù)工作,見表(四)

火花等級

火花特征

火花影響

允許工程程度

1—1.2

無火花

可連續(xù)長期運(yùn)行

所有正常工作條件都可工作

1.25

約0.5電刷下輕微

火花

可連續(xù)長期運(yùn)行

所有正常工作條件都可工作

2

大部分電刷下有

火花

連續(xù)長期運(yùn)行可

造成整流子表面燒痕

僅有短時(shí)超負(fù)荷沖擊可允許工作

3

嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)

火狀

發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子

不允許工作

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時(shí)間,應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查:

1、檢查勵(lì)磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動(dòng),接線有無開焊或松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機(jī)升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵(lì)磁繞組連接銅排,有無相碰情況。

5、緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求:

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng),但不能擺動(dòng),其游隙要求:

(1)軸向0.2-0.5mm

(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時(shí),游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況,必要時(shí)打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

電機(jī)

碳刷壓力(kg/cm2)

一般電機(jī)

0.2-0.3

受沖擊,有振動(dòng)及行車電機(jī)

0.2-0.4

注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí),刷握必須更換。

9、同一臺(tái)電機(jī)必須使用同一個(gè)型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。

10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí),電機(jī)可以滿載運(yùn)行,若更換三分之一至二分之一時(shí),要空載運(yùn)行2小時(shí)后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運(yùn)行,若更換二分之一以上時(shí),電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后,才能滿載運(yùn)行。

11、 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求:

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉時(shí),應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí),可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí),須車光、車削時(shí),整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個(gè)大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路,勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī),在長時(shí)間停車時(shí),應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機(jī)

第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時(shí)任何一相得電流不得超過額定值。

第27條 長期運(yùn)行的交流電機(jī)連續(xù)起動(dòng)次數(shù),可按電機(jī)制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時(shí),一般可按下列規(guī)定。

1、冷態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)允許連續(xù)起動(dòng)2-3次。

2、熱態(tài)時(shí),電動(dòng)機(jī)只允許起動(dòng)1次。

第28條mcc儀表上的指示,掌握電機(jī)負(fù)荷情況,對無儀表指示的中小型電機(jī),應(yīng)用鉗形表進(jìn)行定期測定負(fù)荷,并做好記錄。

第29條 保護(hù)裝置的整定值不得隨意變動(dòng)。

第30條 檢查電機(jī)的通風(fēng)冷卻設(shè)備,注意進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)的溫度,不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值。

第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。

2、刷架固定應(yīng)牢固。

3、滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。

第32條 電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動(dòng)的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動(dòng)現(xiàn)象。

第33條 檢查電機(jī)內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。

第34條 檢查電機(jī)不帶電及不轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺絲的堅(jiān)固情況。

第35條 事故跳閘時(shí)應(yīng)查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細(xì)記錄事故和處理的經(jīng)過。

第三章低壓電器設(shè)備維護(hù)規(guī)程

(一)運(yùn)行中維護(hù)檢查周期

1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時(shí),每班應(yīng)該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認(rèn)真做好記錄,必要時(shí)及時(shí)停車檢修。

(二)維護(hù)檢查內(nèi)容

1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進(jìn)行靜態(tài)檢查,只有確認(rèn)無異常狀態(tài)方可送電運(yùn)行,檢查內(nèi)容如下:

1.1各種開關(guān)在斷電情況下進(jìn)行操作檢查機(jī)構(gòu)是否靈活,接點(diǎn)接觸是否良好,導(dǎo)線連接是否牢固。

1.2各種繼電器、接觸器動(dòng)作要靈活可靠,可動(dòng)部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。

1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。

1.4 可逆接觸器之機(jī)械聯(lián)鎖是否靈活。

1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動(dòng)片動(dòng)作要靈活可靠。

1.6熔斷器、電磁鐵電動(dòng)氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。

1.7信號系統(tǒng)正?？煽俊?/p>

1.8對保護(hù)繼電器和保護(hù)用行程開關(guān)要進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確認(rèn)處于良好狀態(tài)。

1.9 對電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行必須的空操作,用以檢查動(dòng)作程序和動(dòng)作的可靠性。

1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。

2、運(yùn)行中低壓電器的檢查內(nèi)容:

2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。

2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān),運(yùn)行時(shí)聲音是否正常,線圈溫升是否正常。

2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。

2.4各種保護(hù)繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。

2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。

2.6對于保護(hù)機(jī)械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān),限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機(jī)械人員共同實(shí)驗(yàn),要確保動(dòng)作可靠。

2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護(hù)整定值,不得做任意改動(dòng)。

2.8 設(shè)備運(yùn)行中,嚴(yán)禁用手推接觸器及繼電器的可動(dòng)部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護(hù)裝置。

2.9 檢查電器的各種保護(hù)罩是否完好。

2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)記錄于交接日記中,以便設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)修理。必要時(shí)向有關(guān)人員聯(lián)系及時(shí)進(jìn)行停車檢修。

(三)檢修規(guī)程:

1、檢修周期:檢修周期如下表

序號

名稱

定期檢修

更新性檢修

1

自動(dòng)開關(guān)

6個(gè)月

6年

2

電磁開關(guān)

3個(gè)月

3年

3

按鈕開關(guān)

1個(gè)月

3年

4

刀開關(guān)

6個(gè)月

10年

5

萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)

1個(gè)月

2年

6

控制器

1個(gè)月

2年

7

限位開關(guān)

12個(gè)月

12年

8

繼電器

1個(gè)月

5年

9

接觸器

1個(gè)月

5年

10

熔斷器

1個(gè)月

11

電磁抱閘

1個(gè)月

1年

12

電磁閥

1個(gè)月

1年

13

電阻器

3個(gè)月

8年

14

變阻器

2個(gè)月

8年

2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。

2.1.1機(jī)械部分

2.1.1.1可動(dòng)部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動(dòng)作遲緩等缺陷,使銜鐵動(dòng)作靈活,且與銜鐵接觸良好。

2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。

2.1.1.3機(jī)械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點(diǎn)應(yīng)通斷可靠。

2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。

2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。

2.1.1.6絕緣檢查,達(dá)到1mω/kv標(biāo)準(zhǔn)。

2.2接點(diǎn)部分

2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺,銅觸頭應(yīng)無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達(dá)三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。

2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應(yīng)取下用細(xì)銼磨光,處理時(shí)要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動(dòng)靜觸頭接觸面要達(dá)到75%以上。

2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細(xì)觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.2.4 斷開距離檢查和測定接點(diǎn)壓力,如果斷開距離不適當(dāng),閉合時(shí)接點(diǎn)壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達(dá)到要求。

2.2.5動(dòng)靜觸頭寬度相等者,閉合時(shí)觸頭應(yīng)當(dāng)對齊,相互錯(cuò)開不得大于1mm,靜觸頭比動(dòng)觸頭略寬者,相互錯(cuò)開不得大于2mm。

2.3磁系統(tǒng)部分:

2.3.1 磁鐵要固緊防止松動(dòng)。

2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。

2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時(shí)接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。

2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補(bǔ)或更換。

2.4線圈部分:

2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡,且要固緊在導(dǎo)磁體上。

2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應(yīng)能可靠動(dòng)作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。

2.5各種開關(guān)類:自動(dòng)開關(guān),按鈕開關(guān)。

2.5.1 主觸點(diǎn)及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進(jìn)行修理或更換。

2.5.2 操作機(jī)構(gòu)和脫扣器機(jī)構(gòu)要檢查調(diào)整,動(dòng)作要靈活可靠。

2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時(shí)要適當(dāng)調(diào)整或更換。

2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動(dòng)情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。

2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。

2.5.6 進(jìn)出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時(shí),可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達(dá)到要求。

3刀開關(guān)

3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。

3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動(dòng)。

3.3 合閘時(shí),每一個(gè)刀片應(yīng)同時(shí)并順利進(jìn)入固定觸頭,不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。

3.4 觸頭有氧化層,要用細(xì)紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個(gè)接觸面的75%。

3.5 底盤絕緣應(yīng)良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力,進(jìn)出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。

4電阻器:

4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。

4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。

4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。

4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應(yīng)不少于0.5兆歐。

4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動(dòng)部分清潔且接觸良好。

4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進(jìn)行處理或予以更換。

5.控制器及萬能開關(guān):

5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實(shí)際位置一致且轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當(dāng)。

5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。

5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。

5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。

6.限位開關(guān):

6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達(dá)到要求,且機(jī)構(gòu)靈活工作可靠。

6.2 進(jìn)出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。

7.熔斷器:

7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。

7.3 保險(xiǎn)片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。

7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。

7.5 嚴(yán)禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。

8 電磁抱閘:

8.1線圈放置安裝正確,可動(dòng)銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。

8.2抱閘架動(dòng)作要靈活可靠。

8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。

8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。

8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。

8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動(dòng)器和制動(dòng)輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。

9、電磁閥:

9.1動(dòng)作靈活無卡勁現(xiàn)象。

9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。

9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。

第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護(hù)規(guī)程

第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程

1、上崗前,勞動(dòng)保護(hù)用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護(hù)。

2、班前、班中不準(zhǔn)。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。

3、班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。

4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

5、嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。

7、工作前,要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準(zhǔn)備工作。

8、對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次,確保完好無損。

9、巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。

10、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。

11、 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認(rèn)制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認(rèn)無誤方可操作,操作時(shí)應(yīng)由兩人進(jìn)行,一人操作,一人監(jiān)護(hù)。

12、 遇故障保護(hù)跳閘,故障不明不能恢復(fù)送電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強(qiáng)行送電。

13、 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認(rèn)真空開關(guān)必須在“實(shí)驗(yàn)”位置,并在“實(shí)驗(yàn)”位置進(jìn)行試合閘、跳閘,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁帶負(fù)荷“拉”“合”手車。

14、 高壓開關(guān)柜在送電之前,應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認(rèn)閉鎖裝置起到作用,方可進(jìn)行真空開關(guān)的合閘操作。

15、 高壓設(shè)備停電進(jìn)行檢修時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標(biāo)識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進(jìn)行檢修工作。

16、 高壓驗(yàn)電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實(shí)驗(yàn),耐壓不合格的工具不準(zhǔn)使用。

17、 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負(fù)有監(jiān)護(hù)的責(zé)任,但不能代替檢修監(jiān)護(hù)人。

18、 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍,應(yīng)保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。

19、 檢修電力電容器時(shí),必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進(jìn)行驗(yàn)電,確認(rèn)無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線,接地線應(yīng)先接地,后接電容器,對于保險(xiǎn)絲熔斷的電容器應(yīng)單獨(dú)對地放電并確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。

第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

2、操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對所填操作票是否正確進(jìn)行確認(rèn),并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應(yīng)向有關(guān)人員匯報(bào)弄清楚后再進(jìn)行操作,不準(zhǔn)擅自更改操作票,嚴(yán)禁酒后操作。

3、操作時(shí)必須按順序進(jìn)行操作,每操作一項(xiàng)做一個(gè)記號,全部操作完成后進(jìn)行復(fù)查。

4、下列項(xiàng)目列入操作票

a、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置

b、檢查接地開關(guān)是否拉開

c、檢查負(fù)荷分配情況

d、拉合接地開關(guān)

e、 檢查操作電源是否正常供給

5、運(yùn)行中的開關(guān)跳閘時(shí),應(yīng)退出運(yùn)行,經(jīng)檢查確認(rèn)無異常后,方可試送。

6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時(shí)應(yīng)先確認(rèn)確已停電,并進(jìn)行充分放電,再進(jìn)行測量,測量結(jié)束后,應(yīng)對地及時(shí)查明原因報(bào)告上級。

7、變壓器預(yù)警信號動(dòng)作時(shí),應(yīng)及時(shí)查明原因報(bào)告上級。、

8、操作電壓互感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護(hù)。

9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設(shè)備時(shí),必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。

10、 變壓器保護(hù)跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應(yīng)將手車退出后再檢查。

11、 倒閘操作順序:停電、負(fù)荷側(cè)斷路器、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘,送電與之操作順序相反。

12、 電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。

13、 巡視配電裝置,進(jìn)出變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入設(shè)備房。

14、 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。

15、 嚴(yán)格執(zhí)行“三個(gè)確認(rèn)”制,即操作確認(rèn)、聯(lián)系呼應(yīng)確認(rèn)、行走確認(rèn)。

第五章維護(hù)電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、電工作業(yè)一般必須停電進(jìn)行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。

2、高壓作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關(guān)于保證安全的技術(shù),組織措施。

3、設(shè)備停電維護(hù)時(shí),停電設(shè)備進(jìn)線端必須有明顯的斷開點(diǎn),并在斷開開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”的標(biāo)識牌。

4、一切電氣設(shè)備和電動(dòng)工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關(guān)刀閘時(shí),應(yīng)帶好絕緣手套。

5、生產(chǎn)過程中遇有設(shè)備故障,需要處理時(shí),必須與當(dāng)班崗位操作人員聯(lián)系確認(rèn)無誤后,方可實(shí)驗(yàn)或處理故障,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6、使用工具、測量儀表和防護(hù)用具需檢查是否完好,手持電動(dòng)工具和移動(dòng)設(shè)備等必須安裝漏電保護(hù)器并保證其可靠和安全,手持電動(dòng)工具和移動(dòng)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴(yán)禁使用不合格的電動(dòng)工具和移動(dòng)電器。

7、安裝照明時(shí),開關(guān)必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時(shí)角度以60℃為宜,人登梯子時(shí),下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準(zhǔn)在梯子的頂格工作。

8、拆裝、合套電機(jī),上聯(lián)軸器(用臺(tái)鉆)時(shí),使用大錘時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(jī)(砂輪片)有無損壞,使用時(shí)佩帶防護(hù)眼鏡,用力要均勻不得過猛。

10、 高空作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時(shí),必須站在天車小車上,不準(zhǔn)站在小車軌道上,并設(shè)專人與天車司機(jī)聯(lián)系監(jiān)護(hù)。

11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。

12、 使用有機(jī)溶劑清洗零件時(shí),周圍嚴(yán)禁煙火,用完后應(yīng)封口,定點(diǎn)存放。

13、 停電時(shí),先停負(fù)荷開關(guān),在停電閘。送電時(shí),應(yīng)先送刀閘,再送負(fù)荷開關(guān),嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。操作時(shí)必須佩蒂護(hù)目鏡及絕緣手套。

14、 維護(hù)電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。

第六章檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、工作前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電和驗(yàn)電制度,施工負(fù)責(zé)人要根據(jù)檢修項(xiàng)目制定單項(xiàng)安全措施并經(jīng)審核簽字,確認(rèn)安全措施完善后方可工作。

2、檢修的電氣設(shè)備必須停電,檢修設(shè)備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應(yīng)安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),方可工作。

3、檢修設(shè)備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意, 辦理第二種工作票。

4、高壓設(shè)備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準(zhǔn)開工。

5、電容器檢修應(yīng)停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗(yàn)電、待確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,方可工作。對于保險(xiǎn)吹斷的電容器應(yīng)單獨(dú)對地放電后才可工作。

6、登桿工作前應(yīng)確認(rèn)電桿堅(jiān)實(shí)牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護(hù),并嚴(yán)禁二人在同一桿上作業(yè)。

7、檢修人員站立基準(zhǔn)面高度2米以上,應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)栓在牢固部位,高掛低用。

8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認(rèn)安全無誤后方可按停送電制度進(jìn)行送電。

9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。

10、 檢修電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。

第七章值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關(guān)刀閘核對清楚,確認(rèn)無誤后方可操作,檢修設(shè)備停電后必須在開關(guān)或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。

2、停電時(shí)應(yīng)先停負(fù)荷開關(guān),在停刀閘。送電時(shí)應(yīng)先送刀閘,在送負(fù)荷開關(guān)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘,操作時(shí)必須佩蒂護(hù)目眼鏡及絕緣手套。

3、巡視檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁跨越移開遮攔,嚴(yán)禁打開高壓柜后門。

4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復(fù)供電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強(qiáng)行送電。

5、履行值班電工的安全崗位職責(zé)(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責(zé))。

6、高壓停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。

7、高壓停送電必須確認(rèn)真空開關(guān)在斷位置方可搖入、搖出,嚴(yán)禁強(qiáng)行帶負(fù)荷送退高壓小車。

8、檢修電容器停電應(yīng)在停電、放電30分鐘后,再進(jìn)行驗(yàn)電、帶確認(rèn)無電并裝設(shè)接地線后,接地線應(yīng)先裝接地端,后接電容器端,對于保險(xiǎn)吹斷的電容器應(yīng)單獨(dú)對地放電。

9、先裝接地端,后接電容器端,確認(rèn)標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上。最后開始工作。

10、 設(shè)備在運(yùn)行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時(shí)向作業(yè)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

11、 工作中懸掛各種標(biāo)識牌應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格亂掛標(biāo)識牌。

12、 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。

13、 高壓倒閘操作前,認(rèn)真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認(rèn)驗(yàn)電器是否完好,必須使用公司檢驗(yàn)合格的高壓安全用具。

第八章交流變頻傳動(dòng)操作規(guī)程

整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序

合閘順序:

1、先將整流/回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(ac380v進(jìn)線電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機(jī)電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。

2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q3(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在)依次合上。

3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“on”位置,可以觀察到開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.

4、如果是本地轉(zhuǎn)電機(jī),將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運(yùn)行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機(jī)轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機(jī)可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機(jī),將各逆變器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機(jī)關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。

在運(yùn)行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際電機(jī)頻率和電機(jī)電流。

分閘順序:

1、在現(xiàn)場電機(jī)和各相應(yīng)逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運(yùn)行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復(fù)到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“off”位置,可以觀察開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。

2、再將各逆變器控制柜門控制開關(guān)-q3(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q2(逆變器風(fēng)機(jī)電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。

3、最后將整流回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機(jī)電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進(jìn)線電源),-q1(ac380v進(jìn)線電源)依次斷開。

變頻器柜合分閘順序

合閘順序:

1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。

2、再將各個(gè)變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。

3、如果是本地轉(zhuǎn)電機(jī),將各變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運(yùn)行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機(jī)轉(zhuǎn)速,使得電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機(jī)可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)電機(jī),將變頻器控制柜上的“本地/遠(yuǎn)程”轉(zhuǎn)換開機(jī)關(guān)打到“遠(yuǎn)程”位置,然后由遠(yuǎn)程plc控制。

在運(yùn)行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機(jī)運(yùn)行的實(shí)際電機(jī)頻率和電機(jī)電流。

分閘順序:

1、在現(xiàn)場電機(jī)和各相應(yīng)變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運(yùn)行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復(fù)到009狀態(tài)后,先將各個(gè)變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機(jī)風(fēng)機(jī)電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。

2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進(jìn)線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。

常見故障說明

故障號

故障原因

解決措施

f002

在預(yù)充電不到80%的最小直流母線電壓

檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題

f008

欠電壓

檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題。

f011

電機(jī)過流

檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負(fù)載處于過載狀態(tài)

f015

電機(jī)堵轉(zhuǎn)

降低負(fù)載,檢查測速機(jī)電纜

f023

超過變頻器極限溫度

f082

通訊故障

f051

碼盤故障

檢查或更換測速機(jī),檢查測速機(jī)的連接,更換cu板

f053

速度信號編碼器信號的允許值

檢查測速機(jī)電纜是否斷線,檢查測速機(jī)屏蔽接地

f243

內(nèi)部耦合出錯(cuò)

更換cu板

第3篇 電氣設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進(jìn)行維修,維修前必 須切斷電源。并掛立“禁止合閘”警示牌或派人守閘,嚴(yán)防誤送電。

2、 電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同(三相電壓變動(dòng)應(yīng)在±5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機(jī)械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)裝置。所用保險(xiǎn)絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。

3、 所有用電設(shè)備都應(yīng)在其線路上安裝合格的觸電保護(hù)裝置。

4、 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中移動(dòng)時(shí),應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪動(dòng)電纜,并防止電纜擦損。如無專人負(fù)責(zé)電纜時(shí),應(yīng)由操作人員負(fù)責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。

5、 電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行合閘。

6、 電氣設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)檢視各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。

7、 定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)

8、 漏電失火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其它液體滅火器潑澆。

9、 發(fā)生人身觸電時(shí),應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。

10、 所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。

11、電氣設(shè)備地所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行處理。

12、各種機(jī)械設(shè)備的電氣設(shè)備,必須裝有接地、接零的保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個(gè)供電系統(tǒng)上不得同時(shí)接地又接零。

13、各種機(jī)械設(shè)備得電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機(jī)操作和有關(guān)人員得允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。

14、用水清洗電動(dòng)施工機(jī)械時(shí),不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。

15、電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、防潮設(shè)施。

16、工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

17、修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí),不僅要切斷電源、拔下保險(xiǎn)絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”的警示牌。合閘時(shí),必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘。

18、電器工作完畢后,應(yīng)及時(shí)切斷電源,并鎖好箱門。

19、工作中使用過的廢電線、舊的電器元件及舊膠布都要統(tǒng)一收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以免對環(huán)境造成污染。同時(shí)還能夠進(jìn)行分類回收,最大限度利用物資的能源。

第4篇 交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程四

9盡緣油

9.1盡緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表10所示：

表10盡緣油的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)（略）

1水溶性酸(ph)值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次交接和大修時(shí)＞5.4；運(yùn)行中≥4.2檢驗(yàn)方法按gb7598-87《運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油水溶性酸測定法(比色法)》

2酸值(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次交接和大修時(shí)≤0.03mg(koh)/g(油)；運(yùn)行中≤0.1mg(koh)/g(油)；檢驗(yàn)方法按gb7599-87《運(yùn)行中變壓器油、汽輪機(jī)油酸值測定法(btb法)》或gb264《石油產(chǎn)品酸值測定法》

3閃點(diǎn)(閉口)(1)交接時(shí)交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次交接和大修時(shí)≥135℃；運(yùn)行中不比新油標(biāo)準(zhǔn)降低5℃超高壓油為≥140℃。檢驗(yàn)方法按gb261《石油產(chǎn)品閃點(diǎn)測定法(閉口杯法)》

4機(jī)械雜質(zhì)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次無外觀目視

5游離碳(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次無外觀目視

6水分(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)交流500kv電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程

(3)每年1～2次交接和大修時(shí)：

變壓器、互感器套管≤10ppm

運(yùn)行中：

變壓器≤20ppm；互感器、套管≤15ppm檢驗(yàn)方法按gb7600-87《運(yùn)行中變壓器油水分含量測定法(庫侖法)》或gb7601-87《運(yùn)行中變壓器油水分測定法(氣相色譜法)》

7界面張力(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次交接和大修時(shí)≥35；運(yùn)行中≥19［單位：(25℃)mn/m］檢驗(yàn)方法按gb6541《石油產(chǎn)品油對水界面張力測定法(圓環(huán)法)》或ys-6-1-84《界面張力測定法》

8介值損耗因數(shù)(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次注進(jìn)設(shè)備前≤0.5%(90℃)；交接和大修時(shí)≤0.7%(90℃)；運(yùn)行中≤2%(90℃)檢驗(yàn)方法按gb5654-85《液體盡緣材料工頻相對介電常數(shù)、介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率的試驗(yàn)方法》或ys-30-1-84《介質(zhì)損耗因數(shù)和體積電阻率測定法》

9擊穿電壓(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)每年1～2次交接和大修時(shí)≥60kv；運(yùn)行中≥50kv檢驗(yàn)方法按gb507-86《電氣用油盡緣強(qiáng)度測定法》

10含氣量(1)交接時(shí)

(2)大修時(shí)

(3)必要時(shí)交接和大修時(shí)≤1%；運(yùn)行中≤3%檢驗(yàn)方法按ys-c-3-2-84《氣體含量測定法(二氧化碳洗脫法)》

注：①變壓器、油浸電抗器的盡緣油每年第2次檢驗(yàn)，可只作水分，擊穿電壓。

②互感器油的檢驗(yàn)周期為1～3年1次，只檢驗(yàn)1、5、6、9項(xiàng)，若為密封結(jié)構(gòu)而制造廠又不答應(yīng)取油者，可不進(jìn)行上述檢測。

③套管油的檢驗(yàn)周期為3年1次，只檢驗(yàn)1、5、6、9項(xiàng)，若為密封結(jié)構(gòu)而制造廠又不答應(yīng)取油者，可不進(jìn)行上述檢測。

④設(shè)備中盡緣油的色譜分析，含氣量和含水量等項(xiàng)目試驗(yàn)另見各有關(guān)條目。

⑤盡緣油取樣方法按gb7597-87《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣方法》。

⑥本章所指盡緣油不包括斷路器用油。

9.2混油試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表11所示：

表11混油試驗(yàn)的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1新油與不同牌號的新油混合混合前測混合油樣的凝固點(diǎn)不高于原用油的凝固點(diǎn)新油與不同牌號的新油混合

2運(yùn)行中的油與同牌號的新油混合進(jìn)行混合油樣的油泥析出試驗(yàn)，無沉淀物產(chǎn)生檢驗(yàn)方法按ys-27-1-84《油泥析出測定法》

3運(yùn)行中的油與不同牌號的新油混合同本表1、2兩項(xiàng)試驗(yàn)運(yùn)行中的油與不同牌號的新油混合

4進(jìn)口油或來源不明的油與不同牌號運(yùn)行油混合進(jìn)行參加混合的各種油及混合后油樣的老化試驗(yàn)，混油質(zhì)量不低于原運(yùn)行油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法按ys-25-1-84《運(yùn)行油開口杯老化測定法》

5進(jìn)口新油或來源不明的新油與新油相混其混合油的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于表11的規(guī)定并作凝固點(diǎn)試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)見本表1項(xiàng)

注：被混合使用的油，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合表11的規(guī)定。

10避雷器

10.1磁吹避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表12所示：

表12磁吹避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1丈量盡緣電阻(1)1～2年1次

(2)大修時(shí)按元件測試，應(yīng)與前一次試驗(yàn)結(jié)果或同類型產(chǎn)品的數(shù)據(jù)相比較無明顯差別用2500v及以上兆歐表

2丈量每節(jié)元件在直流電壓下的電導(dǎo)電流(1)1～2年1次

(2)大修時(shí)應(yīng)符合制造廠規(guī)定

3丈量運(yùn)行電壓下交流電導(dǎo)電流(1)每年1次

(2)必要時(shí)(1)每相避雷器電流值一般在2.0～5.4ma之間

(2)與歷次丈量值比較無明顯差別

4避雷器動(dòng)作計(jì)數(shù)器檢查每年1次動(dòng)作正常，每次記數(shù)器應(yīng)動(dòng)作試驗(yàn)3～5次可用動(dòng)作記數(shù)器檢測儀

5密封試驗(yàn)解體大修時(shí)抽真空到0.051～0.053mpa后，在5min內(nèi)其內(nèi)部氣壓的增加不應(yīng)超過133.3pa

10.2氧化鋅避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表13所示：

表13氧化鋅避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1丈量盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)1～2年1次

(3)必要時(shí)與出廠值比較無明顯差別用2500v及以上兆歐表

2丈量底座盡緣電阻(1)交接時(shí)

(2)每年1次不小于1000mω

3丈量運(yùn)行電壓下的電流(1)交接時(shí)

(2)每年1～2次阻性電流或總電流應(yīng)符合廠家規(guī)定試驗(yàn)時(shí)記錄氣溫，每年宜在天氣條件相近的情況下進(jìn)行

4丈量對應(yīng)工頻參考電流下的工頻參考電壓(1)交接時(shí)

(2)2年1次應(yīng)符合廠家規(guī)定(1)整只或分節(jié)進(jìn)行

(2)丈量時(shí)應(yīng)記錄環(huán)境溫度

5檢查動(dòng)作記數(shù)器(1)交接時(shí)

(2)每年1次測試3～5次，每次應(yīng)正常動(dòng)作

11接地裝置

接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)如表14所示：

表14接地裝置的試驗(yàn)項(xiàng)目、周期和標(biāo)準(zhǔn)

序號項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)說明

1外觀檢查(1)交接時(shí)

(2)3～5年1次(1)每臺(tái)主設(shè)備宜用兩根接地線，并應(yīng)直接與埋地的接地干線牢固連接。用螺栓連接時(shí)，應(yīng)設(shè)防松帽或防松墊片。焊接時(shí)其搭接長度：扁鋼為寬度的2倍，圓鋼為直徑的6倍

(2)敷設(shè)在有腐蝕性氣體、蒸汽和濕潤處的接地線其防腐措施應(yīng)完善可靠新建工程交接驗(yàn)收見《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

2接地線通斷檢查(1)交接時(shí)

(2)3～5年抽查1次電力設(shè)備與接地裝置的電氣連接應(yīng)良好；不應(yīng)有斷開情況。一般接地引下線靠近地表層部份易于腐蝕必要時(shí)可挖土檢查可用導(dǎo)通法

3接地網(wǎng)導(dǎo)體的熱穩(wěn)定校核當(dāng)系統(tǒng)短路容量增大時(shí)(至少五年一次)接地網(wǎng)導(dǎo)體的熱穩(wěn)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定

4接地裝置接地電阻測定(1)交接時(shí)

(2)3年1次接地電阻值應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值

5接觸電勢和跨步電勢測定，并繪制電位分布曲線(1)交接時(shí)

(2)接地網(wǎng)擴(kuò)建或改埋后測定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)程的規(guī)定。

第5篇 制訂電氣設(shè)備操作規(guī)程的注意事項(xiàng)

一、電氣設(shè)施操作規(guī)程要求

在特定條件下，每一電氣設(shè)備和操作現(xiàn)場都應(yīng)制定操作規(guī)程，規(guī)程內(nèi)容隨不同情況而定，一般應(yīng)包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

1.操作人員的權(quán)限、任務(wù)、相互關(guān)系和責(zé)任。

2.設(shè)備起動(dòng)和停車的操作步驟。

3.設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)的維護(hù)方法和發(fā)生故障時(shí)應(yīng)采取的措施。

4.設(shè)備投入修理的步驟。

5.電氣安全措施和消防措施。

二、制定操作規(guī)程時(shí)，可參考設(shè)備制造廠家的資料和規(guī)定，以及操作的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。此外，也要考慮當(dāng)?shù)貤l件和設(shè)備特點(diǎn)。

三、操作規(guī)程應(yīng)經(jīng)過有關(guān)部門和上級的批準(zhǔn)。一般每三年修改一次，一旦操作條件改變，就應(yīng)立即修改。

四、操作規(guī)程如果有重大修改和補(bǔ)充，應(yīng)傳達(dá)到每個(gè)操作人員。

第6篇 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程

1、在搬運(yùn)和安裝變壓器、電動(dòng)機(jī)及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動(dòng)、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動(dòng)機(jī)干燥時(shí),應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。

3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時(shí),不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時(shí),在刀刃、動(dòng)觸頭和橫梁附近不得有人。

4、濾油時(shí),濾油機(jī)及金屬管道應(yīng)接地良好。

第7篇 高、低壓電氣設(shè)備操作、維護(hù)、安全規(guī)程

第一章總則

第一條 為加強(qiáng)對電氣設(shè)備的維護(hù)，確保其安全運(yùn)行，合理使用，特制定本規(guī)程。

第二條 對于電氣設(shè)備的啟動(dòng)、停止，運(yùn)行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。

第三條 巡視檢查運(yùn)行中的電氣設(shè)備，必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。

第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法，掌握電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患。

第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護(hù)的情況下強(qiáng)制運(yùn)行。

第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時(shí)間，對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護(hù)、專檢。

第二章電機(jī)

第一節(jié)?通則

低壓電機(jī)通常是指其額定電壓在1000v以下的交流，直流或其它類型的電機(jī)，其操作和維護(hù)都必須遵守此規(guī)程。

第1條電機(jī)的保護(hù)裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠，嚴(yán)禁在無保護(hù)的情況下運(yùn)行。

第2條具有強(qiáng)制通用與潤滑的電機(jī)，必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下，才允許投入運(yùn)行。

第3條電機(jī)的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時(shí)，按設(shè)備額定每千伏不低于1ｍω。

第4條環(huán)境溫度為35℃時(shí)，電機(jī)各部允許最大溫升（用溫度計(jì)測量讀數(shù)為準(zhǔn)）如表（一）：

第5條運(yùn)行中的電機(jī)其振動(dòng)幅度不得超過表（二）

第6條運(yùn)行中，電機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)不得超過表（三）

注：1、向兩側(cè)的軸向串動(dòng)范圍，系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。

2、以上各排數(shù)據(jù)，如制造廠家有規(guī)定者，按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。

第7條 電機(jī)的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求：

1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音，發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。

2、對油環(huán)潤滑的軸承，應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無碰撞音響等不正?，F(xiàn)象，油量應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁潤滑油滲入電機(jī)內(nèi)。

第8條 電機(jī)從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣，應(yīng)干凈無塵，溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃，相對溫度不得大于70%，出口風(fēng)溫不得高于55℃.

第9條 電機(jī)在運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)，必須立即切斷電源，并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報(bào)告。

1、電機(jī)及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時(shí)：

2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時(shí)：

3、電機(jī)劇烈振動(dòng)，威脅安全運(yùn)行時(shí)：

4、拖動(dòng)的機(jī)械設(shè)備損壞時(shí)：

5、軸承（瓦）冒煙達(dá)到不允許的溫度時(shí)：

6、電機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降，電機(jī)迅速發(fā)熱時(shí)：

7、直流電機(jī)整流子發(fā)生環(huán)火時(shí)。

第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障，有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報(bào)告。

第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負(fù)荷運(yùn)行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令，并向主管技術(shù)人員匯報(bào)。

第二節(jié) 直流電機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

第12條 值班人員負(fù)責(zé)對直流電機(jī)進(jìn)行巡視檢查，重點(diǎn)注意整流子，電刷、軸承的運(yùn)行情況，以及電壓、電流、溫度、振動(dòng)、轉(zhuǎn)速的情況，并做好記錄。

第13條 電樞電流瞬時(shí)值不得超過2.5倍額定值，電樞電流有效值，勵(lì)磁電流有效值不得超過額定值，電樞電壓不得超過1.05倍額定值，如制造廠家有規(guī)定者，按制造廠家規(guī)定。

第14條 按通則規(guī)定，負(fù)責(zé)檢查電機(jī)軸承潤滑，電機(jī)的通風(fēng)，通水，冷卻設(shè)備，注意進(jìn)風(fēng)，水合出風(fēng)，水的溫度，監(jiān)視運(yùn)行電機(jī)的溫度，振動(dòng)及軸向串動(dòng)情況。

第15條 電機(jī)運(yùn)行良好時(shí)，整流子不應(yīng)冒火，如發(fā)生白色或淡黃色火花，表示整流子不好，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花，表示銅介質(zhì)已灼壞，白色火花表示電刷已灼壞及時(shí)處理。

第16條 視整流子火花等級，確定電機(jī)是否繼續(xù)工作，見表（四）

第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因，清楚故障后方準(zhǔn)開車，并應(yīng)詳細(xì)記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。

第18條 認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，共同處理設(shè)備隱患，然后進(jìn)行交接簽字。

第三節(jié)直流電機(jī)停車狀態(tài)下的維護(hù)

第19條 在停車時(shí)間，應(yīng)對電機(jī)內(nèi)部詳細(xì)檢查：

1、檢查勵(lì)磁繞組固定情況，木楔固定情況，鐵芯有無磨損和松動(dòng)，接線有無開焊或松動(dòng)現(xiàn)象。

2、檢查碳刷和整流子。

3、檢查電機(jī)升高片有無斷裂，片間距離是否過小，繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。

4、檢查勵(lì)磁繞組連接銅排，有無相碰情況。

5、緊固電機(jī)加熱器及測溫裝置的完好情況。

第20條 對碳刷和刷握檢查和維護(hù)的要求：

1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。

2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。

3、刷握內(nèi)面要平滑清潔，碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動(dòng)，但不能擺動(dòng)，其游隙要求：

（1）軸向0.2-0.5mm

（2）旋轉(zhuǎn)方向：碳刷厚度為6-12mm時(shí)，游隙為0.2mm，碳刷厚度為12mm以上的，游隙為0,15-0.4mm.

4、檢查碳刷磨損情況，必要時(shí)打磨或更換。

5、扎線主、輔傳動(dòng)直流電機(jī)碳刷長度應(yīng)不小于22mm。

6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑，弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達(dá)到75%以上。

7、檢查碳刷的接線是否牢固，刷辮有無碰到整流子面或升高片上。

8、碳刷壓力要求如表所示，且各彈簧位置適中，不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣，其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。

注：碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時(shí)，刷握必須更換。

9、同一臺(tái)電機(jī)必須使用同一個(gè)型號、尺寸的碳刷，且需符合制造廠規(guī)定。

10、更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時(shí)，電機(jī)可以滿載運(yùn)行，若更換三分之一至二分之一時(shí)，要空載運(yùn)行2小時(shí)后，使碳刷有較好接觸，才能滿載運(yùn)行，若更換二分之一以上時(shí)，電機(jī)要空載運(yùn)行四小時(shí)后，才能滿載運(yùn)行。

11、研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細(xì)砂紙，不許用金鋼紗布，并注意正確研磨方式。

第21條對整流子檢查維護(hù)的要求：

1、整流子表面應(yīng)光亮平滑，且具有氧化膜，不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。

2、整流子片間應(yīng)清潔，片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度，整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。

3、整流子有碳粉時(shí)，應(yīng)利用白布清擦，如有油污，必須用白布醮無水乙醇清擦。

4、整流子表面有灼痕時(shí)，可用00#玻璃細(xì)砂磨光。

5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時(shí)，可用00#玻璃細(xì)砂紙研磨，當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行琢磨，當(dāng)不平程度在0.5mm以上時(shí)，須車光、車削時(shí)，整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec，吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。

第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃，清掃前必須用手心實(shí)驗(yàn)一下壓縮空氣的壓力大小，壓力不得超過兩個(gè)大氣壓，壓縮空氣中不得含有油和水，風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴，勤吹灰清掃。

第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置，空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。

第24條 測量主回路，勵(lì)磁回路及操作回路絕緣電阻。

第25條 對于沒有加熱器的直流電機(jī)，在長時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)送上加熱器。

第四節(jié)交流電機(jī)

第26條 電壓三相電壓，電流不平衡度允許值如下

1、三相電壓相互間差值不得超過5%。

第8篇 電氣設(shè)備維修安裝安全操作規(guī)程

1. 維修部分

1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用具,不準(zhǔn)喝酒,上班不準(zhǔn)玩笑技術(shù)打鬧,精神集中。

1.2 電工檢修任何電器設(shè)備時(shí),一律禁止帶電工作。

1.3 檢修電器線路時(shí),應(yīng)在此線路的刀閘處掛上明顯的停電標(biāo)示牌。檢修完畢后應(yīng)由檢修負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員、工具、質(zhì)量并撤去停電牌方可送電。

1.4 檢修完畢后必須戴好手套,穿好絕緣鞋,方可試車。

1.5 取保險(xiǎn)和安裝保險(xiǎn)時(shí)必須停電。

1.6 各種電器設(shè)備檢修完畢后,需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)及絕緣試驗(yàn)(1伏工作電壓在1000歐以上)并按其容量配好保險(xiǎn),方準(zhǔn)使用。

1.7 各種電氣設(shè)備檢修完畢后,確保接地良好,并測地線電阻(小于4歐)。

1.8 凡是新拆除的電氣設(shè)備的導(dǎo)線,電源端必須用膠布包好,不得有裸露部分。

1.9 砂輪沖床試車時(shí),必須注意相序是否正確,以免傷人發(fā)生機(jī)器事故。

1.10 電機(jī)檢修后,必須把皮帶輪上緊,方可試車。

1.11 試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、電鉆等設(shè)備時(shí),不得放于高處,須放穩(wěn)后方可試車。

1.12 使用電器儀表,應(yīng)遵守儀表使用規(guī)則。

1.13 電工所使用工具的絕緣手把,每次使用前必須檢查。

1.14 維修電工在修理機(jī)器設(shè)備后必須和使用機(jī)械設(shè)備工作人員共同試車,嚴(yán)格禁止單獨(dú)試車。

1.15 凡是有配電室的車間,應(yīng)遵守配電室內(nèi)有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。

1.16 所有維修電工必須持有勞動(dòng)局頻發(fā)的操作證,并持證上崗。

1.17 發(fā)生事故,保持現(xiàn)場,立即報(bào)告有關(guān)部門。

1.18 拆機(jī)械時(shí),應(yīng)首先切斷電源,將保險(xiǎn)取下,再將電源線頭包上膠布。

1.19 吊運(yùn)電機(jī)和其他電器設(shè)備時(shí),必須用鋼絲繩,不得用電線、皮帶等物。

1.20 在運(yùn)輸中要注意電氣各種部件如開關(guān)等不得碰砸,要設(shè)專人監(jiān)視。

1.21 各種機(jī)械設(shè)備在安裝后、檢修后、運(yùn)行前必須作電氣試驗(yàn),絕緣是否符合安全要求,地線和零線是否可靠,通電后再用試電筆檢查是否有電方可使用。對本單位運(yùn)行的電氣線路及電氣設(shè)備應(yīng)定期按排清掃及檢修,但每年不得少于二次。

1.22 車間內(nèi)外不準(zhǔn)亂拉臨時(shí)線,必須安裝時(shí)要采取可靠安全措施,用后立即拆除,最長不得超過三個(gè)月。

2. 安裝部分

2.1 高低壓電器裝置的區(qū)別:對地電壓在250伏以上為高壓;在250伏以下為低壓;在36伏以下為安全電壓,;在12伏以下為絕對安全電壓。

2.2 一切電氣線路和設(shè)備未經(jīng)檢查注明無電時(shí),一律按有電處理。

2.3 在高壓電氣設(shè)備及附近工作時(shí)應(yīng)按照變配電部分執(zhí)行。

2.4 接地線操作手則

2.4.1 接地線前應(yīng)檢查工作現(xiàn)場及線路確無電壓后再接地線,地線應(yīng)接在潮濕的地方,并將地線針打入地下1.2米深,接地線不得有接頭、斷股和背花,應(yīng)不小于7/1.68mm。

2.4.2 接地線時(shí),可將地線一端先接好,另一端必須帶好防護(hù)用具后與導(dǎo)體各線相接,不準(zhǔn)只接一條,拆卸時(shí)順序相反,不得用纏繞法連接。

2.4.3 在工作電路有雙路及備用電源的,在工作地兩端接地后,并在與工作線路的交駐叉點(diǎn)接地,支線也應(yīng)接地。

2.5 絕緣手套、絕緣鞋和安全帶在每次使用前必須認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有漏洞、硬脆、脫離、斷線、割裂等現(xiàn)象時(shí)一律不得使用。

2.6 安全帶必須每年試驗(yàn)一次,負(fù)重250kg試五分鐘,其它繩索不許當(dāng)安全帶使用。

2.7 使用高壓驗(yàn)電器應(yīng)帶電導(dǎo)體驗(yàn)明良好后再用。使用時(shí)應(yīng)漸漸的接近電源,不可直接碰觸電源。

2.8 拉桿長度室內(nèi)不得小于1米,室外不小于1.5米,使用前應(yīng)接好地線,并每年需經(jīng)過試驗(yàn)合格再用。

2.9 一切手持臨時(shí)燈不準(zhǔn)使用220伏,須用36伏以下的電壓,對于潮濕工作場所和金屬容器內(nèi)應(yīng)采用12伏電壓,嚴(yán)禁用金屬絲栓掛電線。

2.10 鉗子、搬子不許當(dāng)錘子用,改錐不許當(dāng)鑿子用,刀子使用后應(yīng)合上,不準(zhǔn)伸出帶在身上。

第9篇 使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1) 在使用電氣設(shè)備時(shí),必須事先檢查開關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備,各部分是否安置妥當(dāng)。

2) 開始工作或停止工作時(shí),必須將開關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3) 要更換保險(xiǎn)絲時(shí),要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4) 電氣開關(guān)箱內(nèi),不準(zhǔn)放任何物品。

5) 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6) 凡電器動(dòng)力設(shè)備超過允許溫度時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7) 安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉,以免發(fā)生觸電事故。

8) 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上,以免漏電。

9) 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10)嚴(yán)禁濕手分、合開關(guān)或接觸電器設(shè)備。

第10篇 廚房電氣設(shè)備安全操作規(guī)程

壓面機(jī):

操作者應(yīng)了解壓面機(jī)的工作性能,會(huì)使用壓面機(jī)。

操作者在使用壓面機(jī)時(shí)應(yīng)檢查壓面機(jī)的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查,及時(shí)排除故障。

調(diào)整面厚度時(shí),應(yīng)左右同時(shí)調(diào)動(dòng),勿將手指伸向轉(zhuǎn)動(dòng)的軸,且調(diào)整時(shí)需先關(guān)機(jī)。

安裝刀片時(shí)應(yīng)停機(jī),將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動(dòng)時(shí)打壞齒輪。

嚴(yán)禁操作者違章操作壓面機(jī),設(shè)備不得帶病工作。

操作者在清理設(shè)備滾筒表面時(shí),應(yīng)停機(jī),并拔下插座,使用專用清理工具進(jìn)行清理。

設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。

新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

和面機(jī):

操作者應(yīng)了解和面機(jī)的工作性能,會(huì)使用和面機(jī)。

操作者在使用壓面機(jī)時(shí)應(yīng)檢查和面機(jī)的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī),并通知維修人員進(jìn)行檢查,及時(shí)排除故障。

嚴(yán)禁操作者違章操作和面機(jī),設(shè)備不得帶病工作。

操作者在清理和面機(jī)內(nèi)攪拌器時(shí)應(yīng)停機(jī),并拔下插座,和面機(jī)運(yùn)作時(shí)不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。

設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。

新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

烤箱:

操作者在使用電烤箱時(shí)應(yīng)檢查電烤箱的工作是否正常。

電烤箱內(nèi)溫度最高時(shí)可達(dá)300度以上,將烤盤拿出時(shí)一定要戴好安全手套,以防燙傷。

設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。

操作者在清理烤箱內(nèi)時(shí),應(yīng)先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進(jìn)行清潔,以免燙傷。

四、蒸飯箱:

1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。

2.加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。通電后,先確認(rèn)沒有漏水的地方后再離開。

3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。

4.蒸食品時(shí),需要掌握時(shí)間,防止水燒干。

5.要把每次蒸食物的殘?jiān)謇砀蓛簟?/p>

6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機(jī)修理。

7.使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。

8.定期清洗水箱水垢。

五、絞肉機(jī):

操作者應(yīng)了解機(jī)器的工作性能,會(huì)使用機(jī)器。

操作者在使用機(jī)器前,應(yīng)先檢查機(jī)器是否能正常工作。

機(jī)器在工作時(shí),將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動(dòng)電源,用專用的工具推動(dòng)原料,嚴(yán)禁違章操作機(jī)器。

嚴(yán)禁低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),用手直接插入原料入口處,嚴(yán)防發(fā)生事故。

操作者在清理設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電,斷電后取出刀片,才可以進(jìn)行清潔。

新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

六、微波爐:

操作者應(yīng)了解機(jī)器的工作性能,會(huì)使用機(jī)器。

操作者在使用機(jī)器時(shí)應(yīng)先檢查機(jī)器是否正常工作。

嚴(yán)禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。

操作者在清理設(shè)備時(shí),應(yīng)先斷電后,方可進(jìn)行清潔工作。

新員工上崗,應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。

七、切菜機(jī)(片、絲):

1.加工前先檢查設(shè)備運(yùn)行情況,待正常后再加工。

2.加工的物料應(yīng)符合要求,防止發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)行事故。

3.加工過程中,操作人員應(yīng)避開切刀的危險(xiǎn)部位和裸露的傳動(dòng)部位。

4.設(shè)備運(yùn)行過程中,發(fā)生堵塞、停止運(yùn)行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶傳動(dòng)部分(盤車)時(shí);必須切斷電源,然后再處理。

5.加工完成后,及時(shí)切斷電源;設(shè)備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。

八、冰箱(柜):

1.所有物品擺放整齊,生熟分開。

2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。

3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。

4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。

5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時(shí)間后,要進(jìn)行徹底清洗,以免積存污物,滋生細(xì)菌。

6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴(yán)禁散放,無包裝存放。

7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。

8.冰箱(柜)擺放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風(fēng)的屋子里。

九、消毒柜:

1. 應(yīng)將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時(shí)間和降低電能消耗。

2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應(yīng)放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。

3.彩瓷器皿放入消毒柜會(huì)釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因?yàn)樘沾赏?盤,缸,罐體等,在上釉彩時(shí),其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時(shí),這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達(dá)200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會(huì)使食品受到污染,危害健康。

4.碗、碟、杯等餐具應(yīng)豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。

5.使用臭氧消毒柜時(shí)要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍(lán)光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)維修。

6.消毒期間非必要時(shí),請勿開門,以免影響效果。

7.消毒柜應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,離墻不宜小于10cm。

8.消毒結(jié)束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時(shí)有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。

9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。

十、烤箱:

1.烤箱指定專人負(fù)責(zé)使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)烤箱,檢查運(yùn)行是否正

常待正常后方可進(jìn)行烘烤。

2.烘烤食品時(shí),應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設(shè)定好面火,底火的溫度。

3.食品進(jìn)入烤箱后,應(yīng)掌握好烘烤時(shí)間,以免造成損失。

4.操作人員在開箱進(jìn)盤和取出時(shí),必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷

5.開箱取盤后,及時(shí)將箱門關(guān)上,以免造成熱擴(kuò)散,浪費(fèi)能源。

6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時(shí)斷電停機(jī),并上報(bào)負(fù)責(zé)人。

7.完畢后將烤箱電源關(guān)掉,并拉下電閘。

第11篇 防爆電氣設(shè)備檢修安裝安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條:本規(guī)程中所指的防爆電氣設(shè)備為煤礦現(xiàn)用的高壓防爆開關(guān)、低壓防爆開關(guān),移動(dòng)變電站,手動(dòng)防爆開關(guān)。凡從事以上防爆電氣設(shè)備檢修安裝均應(yīng)遵守本規(guī)程。

第二條:車間內(nèi)所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好接地。

第三條:車間內(nèi)的配電盤附近嚴(yán)禁掛衣物,工具。配電盤上的各種電壓要有明顯的區(qū)分標(biāo)志,配電盤上要有明顯的觸電危險(xiǎn)的警示標(biāo)志,配電盤的電器保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。

第四條:設(shè)備檢修完畢送電試驗(yàn)前一定要仔細(xì)檢查一遍,確認(rèn)無誤后方可送電試驗(yàn)。如在試驗(yàn)中需要工作應(yīng)停電,如必須帶電作業(yè)時(shí)要有可靠的安全措施。

第五條:臨時(shí)工作中斷恢復(fù)工作或每班工作前,必須重新驗(yàn)明無電和檢查接地是否可靠。

第六條:設(shè)備噴漆時(shí)要嚴(yán)格按照《噴漆安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。

第七條:工作中起吊搬運(yùn)設(shè)備時(shí),一定要仔細(xì)檢查所用工具是否安全可靠。

第八條:要正確使用各種儀表,測量前要核對測量項(xiàng)目是否相符,量程要高檔開始,逐漸旋轉(zhuǎn)到合適的量程。萬用表不用時(shí)要將旋轉(zhuǎn)開關(guān)拔到交流電壓最高檔。

第九條:工作中如發(fā)生觸電事故,應(yīng)立即切斷電源,使觸電人脫離危險(xiǎn),并進(jìn)行人工呼吸急救。

第十條:所有檢修設(shè)備的防爆面必須符合部頒的《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中對防爆性能的要求。

第12篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動(dòng)力箱、配電箱、控制屏、臺(tái)、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項(xiàng)逐一進(jìn)行檢查，做好工藝準(zhǔn)備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，門在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動(dòng)。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機(jī)械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認(rèn)證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認(rèn)證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進(jìn)行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動(dòng)操作的元器件，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個(gè)元器件應(yīng)標(biāo)注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時(shí)，必須穿導(dǎo)線號碼管，標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時(shí)不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時(shí)易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進(jìn)行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動(dòng)距離等等）進(jìn)行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準(zhǔn)確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時(shí)不得重?fù)袅悴考碗娖髟?/p>

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護(hù)層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個(gè)螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時(shí)要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個(gè)金屬部件通過螺栓連接時(shí)如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動(dòng)易損壞的元件時(shí)，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險(xiǎn)芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護(hù)板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動(dòng)操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動(dòng)，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動(dòng)觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗(yàn)、斷開三個(gè)位置符合說明書要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進(jìn)行安裝，要防止外殼的機(jī)械損壞，它的接線通過接線螺桿實(shí)現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強(qiáng)度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進(jìn)線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時(shí)造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進(jìn)線端）應(yīng)與電源引進(jìn)的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動(dòng)作時(shí)吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時(shí)必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時(shí)一定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時(shí)不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時(shí)電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時(shí)一個(gè)端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴(yán)禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護(hù)電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時(shí)，間距不小于100mm。

（3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強(qiáng)、弱電端子應(yīng)分開布置，當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強(qiáng)絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗(yàn)端子。試驗(yàn)端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護(hù)電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時(shí)應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機(jī)上進(jìn)行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時(shí)導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時(shí)，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時(shí)，不應(yīng)使接點(diǎn)受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進(jìn)行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當(dāng)加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準(zhǔn)，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護(hù)套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用bv系列導(dǎo)線，活動(dòng)線束采用bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認(rèn)證產(chǎn)品申報(bào)的廠家的ccc認(rèn)證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強(qiáng)力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時(shí)對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時(shí)，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時(shí)每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時(shí)，必須在金屬板孔上套上合適的保護(hù)物，如橡皮護(hù)圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動(dòng)線束多于10根時(shí)，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動(dòng)線束的活動(dòng)部位兩端固定時(shí)應(yīng)考慮減少活動(dòng)部位的長度和減少活動(dòng)時(shí)線束的彎曲程度。2.6.9每一個(gè)接點(diǎn)接線最多不超過兩根，當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。

2.6.11當(dāng)接線端子為螺絲連接時(shí)，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時(shí)，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標(biāo)號字跡的方向符合國家國家制圖標(biāo)準(zhǔn)線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機(jī)械制圖規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)字體用打字機(jī)打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當(dāng)無外力處于垂直位置時(shí)應(yīng)不存在滑動(dòng)現(xiàn)象。