第1篇 循環(huán)水泵操作規(guī)程

一、主題內容及適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了輕烴站冷卻循環(huán)水泵的操作步驟及注意事項。

二、啟動前準備工作

1、檢查電路系統(tǒng)，電源電壓是否正常。

2、檢查泵機油盒內機油是否在機油看窗1/2處。

3、檢查泵出口閥門及備用泵的出口閥門是否關閉，打開泵進口閥門。

4、排出泵內氣體。

三、啟泵及運行中的檢查

1、合上泵電源開關，按啟動按鈕，使泵運轉。

2、當泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。

3、正常運轉后，定時檢查泵的運轉聲音、機油油位、泵壓。

四、倒泵

1、啟動備用泵按照啟動泵前的準備工作做好后，按備用泵啟動按鈕。

2、備用泵出口起來泵壓后，慢慢打開泵出口閥門。

3、關閉已運行泵的出口閥門，按停止按鈕，使運行泵停止運轉。

4、切斷備用泵電源。

五、停泵

1、關閉泵的出口閥門。

2、按停止按鈕，切斷泵電源。

第2篇 循環(huán)水泵工:操作規(guī)程

1、準備

1.1 檢查電機轉動方向,符合提升物料要求 。

1.2 檢查蝶閥位置是否正確。

1.3 關閉排水管蝶閥,打開進料蝶閥,同時使泵內充滿液體,排除空氣。

2、開車

2.1 啟動電機,運轉正常后逐漸打開出水蝶閥,觀察循環(huán)水池水位,作好供水、補水工作,作到洗水平衡,保證送量適當(水泵電流開至140a左右)。

2.2 循環(huán)池缺水,應及時從濾液池或中央水倉補水,或打開井下水通往循環(huán)水池的閥門補水。

2.3 檢查泵軸承溫升,最高不得超過75℃。

2.4 及時調整填料蓋,填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車

3.1 關閉出水蝶閥,停止電機,停穩(wěn)后,關閉進水閘門。

3.2 冬季停泵時,必須放盡泵內存水。

3.3 長期停用,必須放盡存水,并用清水沖洗泵體。

第3篇 循環(huán)水泵司機安全技術操作規(guī)程

循環(huán)水泵司機安全技術操作規(guī)程

一、適用范圍

1、本規(guī)程適用于我礦選煤廠循環(huán)水泵司機的作業(yè)。

2、本規(guī)程適用于選煤廠所有循環(huán)水泵。

二、上崗條件

1、循環(huán)水泵司機應經本工種專業(yè)技術培訓,通過考試,取得合格證后持證上崗。

2、應熟悉本廠煤泥水系統(tǒng)及工藝要求。

3、應熟悉循環(huán)水泵的工作原理、技術特征、構造、各部件的名稱和作用。

4、上崗前按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

5、循環(huán)水泵司機應無妨礙本職工作的病癥。

6、交接班規(guī)定:

(1)按指定崗位,準時進入交接班地點。

(2)詢問工作情況,向上班司機了解設備運行情況,遺留問題及本班注意事項。

(3)交接班司機協(xié)同一起把檢查發(fā)現(xiàn)及試運轉中出現(xiàn)的問題及時進行處理。

(4)不能處理的,應向班組長或機電維修班人員匯報。

(5)認真履行好交接班手續(xù)并檢查衛(wèi)生,運行情況要記錄詳細完整。

三、安全規(guī)定

1、上班前及班中嚴禁喝酒,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守安全操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

2、試車檢查時,情況不明嚴禁啟動設備。

3、起動過程中,司機應站在控制箱旁監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

4、嚴禁用身體的任何部位觸摸設備的運動部件。

5、事故處理時要有專人監(jiān)護。

6、嚴禁用水沖洗電器設備。

四、操作準備

1、開車前的準備和檢查

(1)了解循環(huán)水池的水位情況,并檢查液位計及自控裝置應完整、靈活、可靠。

(2)按《選煤廠機電設備檢查通則》要求對設備進行一般性檢查,并對清水泵作如下檢查:

1)注油器及各軸承的潤滑情況,油量應充足,油質應清潔或不變質。

2)盤根應嚴密均勻,法蘭壓盤應牢固、無需斜。

3)冷卻水管路閥門應嚴密、靈活、好用、水質、水量應符合要求。

4)水泵前后閥門應處于停車位置并應嚴密靈活好用。

(3)先人工盤轉聯(lián)軸節(jié)1-2圈,如轉不動,嚴禁開車。

(4)檢查安全防護裝置是否齊全可靠。

(5)檢查周圍照明是否符合要求。

五、操作順序

1、循環(huán)水泵在正常情況下按以下順序進行:

(1)啟動:接到啟車信號→啟車。

(2)停機:接到停車信號→停車。

六、正常操作

1、按以下執(zhí)行正常操作

啟動和運行:

(1)接到開車信號,確認檢查無誤后,可準備開車。

(2)開泵程序:打開清水閥門(或冷卻水閥門),開動電機,打開排料閥門,打開入料閥門,緩慢打開排料閥直到正常排量。

(3)注意電流的變化情況,應根據各儀表的指示的變化和生產實際情況,隨時調整排水量。

(4)注意檢查電動機的聲響,振動和溫升情況。

(5)密切注意各軸承的潤滑情況和溫升變化。

(6)注意檢查冷卻水的情況,保證不斷水,水量水質,水溫符合要求。

(7)檢查盤根的密封情況,不過緊、過松,適宜的松緊度應是每分鐘滴清水1-20為宜。

(8)注意池內水位變化,既不能抽空,又不能溢流。

(9)密切注視排水量的變化情況,(以判斷葉輪是否堵塞)、葉輪磨損情況。

停車:

(1)接到停車信號后,準備停車。

(2)停車程序:關閉進水管閥門,關閉出水管閥門,電動機,冷卻水閥門。

七、特殊情況

1、發(fā)現(xiàn)排水量不足時,應首先檢查:葉輪是否堵塞,反轉或過度磨損,盤根漏氣等,發(fā)現(xiàn)上述情況,均應停泵及時處理。

2、出現(xiàn)下列情況應停車處理:

(1)盤根嚴重磨損,導致漏水、漏氣,以致嚴重影響上水;

(2)葉輪磨損嚴重,嚴重影響上水量;

(3)葉輪反轉后脫落,不能正常工作。

3、電機檢修,更換或長期停運再開時,注意檢查葉輪的旋轉方向。

八、收尾工作

1、對機電設備,自控裝置,各儀表及管道閥門進行一次認真檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

2、按“四無”、“五不漏”要求,搞好設備和環(huán)境衛(wèi)生。

第4篇 循環(huán)水泵工操作規(guī)程

1、準備

1.1 檢查電機轉動方向，符合提升物料要求 。

1.2 檢查蝶閥位置是否正確。

1.3 關閉排水管蝶閥，打開進料蝶閥，同時使泵內充滿液體，排除空氣。

2、開車

2.1 啟動電機，運轉正常后逐漸打開出水蝶閥，觀察循環(huán)水池水位，作好供水、補水工作，作到洗水平衡，保證送量適當（水泵電流開至140a左右）。

2.2 循環(huán)池缺水，應及時從濾液池或中央水倉補水，或打開井下水通往循環(huán)水池的閥門補水。

2.3 檢查泵軸承溫升，最高不得超過75℃。

2.4 及時調整填料蓋，填料腔正常漏水程度每分鐘10-20滴。

3、停車

3.1 關閉出水蝶閥，停止電機，停穩(wěn)后，關閉進水閘門。

3.2 冬季停泵時，必須放盡泵內存水。

3.3 長期停用，必須放盡存水，并用清水沖洗泵體。

第5篇 循環(huán)水泵屏蔽式管道泵操作規(guī)程

1. 任務

確保向干吸、凈化崗位提供符合要求的生產用水。

2. 操作規(guī)程

2.1啟動

2.1.1檢查泵的運轉方向是否正確，當檢查電動機轉動時，切勿聯(lián)接聯(lián)軸器，否則葉輪反轉可能會損壞葉輪和泵體，須確認轉向正確后再聯(lián)接聯(lián)軸器。

2.1.2檢查屏蔽電機和啟動設備的接地裝置是否良好和完整，接線是否正確，接觸是否可靠。

2.1.3對新安裝和長期停用得屏蔽電機，使用前應檢查電機定子繞組對地的絕緣電阻，其值不低于50mω。

2.1.4接通軸封冷卻水，灌水排氣，全開泵進口閥門，使液體充分進入泵腔內，打開電機頂部排氣閥，待滿后關閉排氣閥。水泵禁止脫水運行。

2.1.5 關閉出口閥，以減小起動電流。

2.1.6 接通電源，點起動確定正確運行方向。

2.1.7啟動電動機使泵運轉，再打開出口閥。逐步調節(jié)出口閥的開度，盡量使泵在額定性能范圍內工作。

2.2 運轉

2.2.1要經常檢查泵和電動機的溫升情況，檢查電機電流值是否符合要求。軸承的溫升不應大于40℃，極限溫度不大于90℃。

2.2.2 不能以進口調節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。

2.2.3在運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時，需立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

2.3 停泵

2.3.1 先關閉出口閥，然后切斷電動機電源。

2.3.2 關閉進口閥

2.3.3 保持水泵、電機外部的清潔，用水沖洗應用布擦凈水跡。

2.3.4停車后如長期停車或環(huán)境溫度低于液體凝固溫度時，要放盡泵內的液體，以防凍裂。

3. 可能發(fā)生的故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象 原因 解決辦法

水泵不出水 1 進出口閥門未打開，葉輪流道堵塞 進出管路阻塞。

2 電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。

3 吸入管漏氣。

4 泵腔內存有空氣。

5 進口供水不足。

6 管路阻力過大，泵選型不當。 1 檢查，清除阻塞物

2 調整電機轉向，緊固電機接線

3 擰緊各密封面，排除空氣

4 打開電機頂部排氣閥，排盡空氣

5 停機檢查、調整

6 減少管路彎道，重新選泵

水泵流量不足 1 先按上述原因檢查。

2 管道、泵流量葉輪部分阻塞，水垢沉積，閥門開度不足。

3 電壓偏低，轉速過低。

4 葉輪口環(huán)磨損，泄漏過大。

5 需要揚程大于該泵揚程 1 先按上述排除

2 清除阻塞物，重新調整閥門開度。

3 穩(wěn)壓

4 更換葉輪

5 改換高揚程泵

功率過大 1 超過額定流量使用

2 葉輪或運轉部件有碰擦。

3 滑動軸承磨損或破裂。

4 介質比重過大。 1 調節(jié)出口閥門，減低流量。

2 檢查排除或更換部件。

3 更換滑動軸承。

4 改型。

雜音振動 1 管路支撐不穩(wěn)。

2 介質混有氣體

3 產生氣蝕現(xiàn)象

4 傳動部件碰擦 1 穩(wěn)固管路

2 提高吸口壓力、排氣

3 降低真空度

4 檢查調整或更換

電機發(fā)熱 1 流量過大，超載運行

2 定子、轉子有碰擦

3 電壓不足

4 冷卻系統(tǒng)管路堵塞 1 調節(jié)出口閥，減小流量

2 檢查排除

3 穩(wěn)壓

4 清除堵塞

第6篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程

1 目的：

為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

水泵房崗位

3 引用標準：

《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：

機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險；

5 安全技術要求：

5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。

5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。

5.3、開動水泵時，噪音有異?；蛘饎?，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。

5.4、水泵、閥門等有滲漏，應及時處理。地面上有積水，當班人員應清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經電工檢查，確認完好方可使用。

5.5、水泵運轉時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。

5.6、水泵運轉時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。

5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。

5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75℃，否則應停機檢修。

5.9、檢查蓄水池水位不應過低，機房內所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉。

5.10、經常檢查各控制柜內接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。

5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。

5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。

5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。

6相關文件

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄

7.1《崗位巡檢記錄表》

第7篇 循環(huán)水泵房設備安全操作規(guī)程

一、目的

明確循環(huán)水泵房設備的作業(yè)方法、程序和技術要求。

二、適用范圍

本規(guī)程適用于鋁深加工熔鑄分廠循環(huán)水泵房設備操作規(guī)程。

三、設備參數(shù)

表一 水泵主要技術參數(shù)及性能

內容

數(shù)據

備注

熱水泵

熱水泵

型號

150*125fs4ja515

200*150fs4ja530

類型

單級單吸臥式離心泵

單級單吸臥式離心泵

數(shù)量

1臺

5臺

流量

128~176~224 m3/h

280~400~520 m3/h

揚程

18.5~16~13 m

22.2~20~16 m

效率

52%-75%

68%-76%

軸功率

10.5 kw-14 kw

24 kw-28kw

最高允許使用溫度

80℃

80℃

接口尺寸

出口

125 mm

150 mm

入口

150 mm

200 mm

電機

功率

15 kw

30 kw

防護等級

ip55f級

ip55f級

轉速

1450 rpm

1450 rpm

外形尺寸(長×寬×高)

1278 mm×420 mm×705 mm

1464 mm×520 mm×775 mm

重量

331 kg

516 kg

表二 冷卻塔主要技術數(shù)據和性能

內容

數(shù)據

備注

型號

csw-700asy

數(shù)量

5臺

濕球溫度

28℃

進口溫度

65℃

冷卻水量

400 m3/h

冷卻水/噴淋水布水結構

重力下落式

電源

380v-3v-50hz

傳動方式

帶狀傳動

風機

電機功率

22 kw

風機直徑

4000 mm

外形尺寸(長×寬×高)

6910 mm×5400 mm×4375 mm

填料體積

49 m3

制品重量

4320 kg

運轉重量

14200 kg

電機頻率

30-50 hz

四、內容

(一)循環(huán)水泵啟動前的檢查與準備

1、水泵啟動前要檢查電機的周圍清潔無雜物或積水,不允許有妨礙運行的東西存在。

2、各水箱、水池的水位要滿足夠用,水池內沒有雜物,如有應及時打撈,水位過低時要聯(lián)系調度及時補水。

3、靠背輪的連接螺絲和保護罩要牢固完整。

4、地腳螺絲應牢固,電機接地線應完好。

5、水泵壓力表應完好,壓力表的閥門應開啟,啟動前表針應指示零位。

6、檢查手動閥門轉動是否靈活。

7、用手聯(lián)軸器葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活。

8、進出口閥門應在開啟位置。

(二)水泵啟動的操作

1、將所啟動泵在主控制柜上按至就地控制。

2、將配電柜上的遠程就地開關轉至“手動'位置。

3、將泵的出水口閥門開到1/2或3/5。將相對應的自清洗過濾器配套閥門全開。

4、在現(xiàn)場操作臺上按下泵的“啟動”按鈕后,再立即按下“停止”按鈕,看無異常后再按下“啟動”按鈕,投入正常運行。

5、按下“啟動”按鈕后,檢查水泵運轉情況應良好;無異常聲音;機械密封處無發(fā)熱情況,并有少量滴水;操作臺上壓力表,溫度表及流量計指示正常以及配電盤上電流表和數(shù)字顯示儀指示正常;檢查泵及電機旋轉方向正確,無明顯震動,軸無明顯串動。

6、檢查水泵、閥門、法蘭等各部位連接有無泄漏,如有泄漏應及時處理。

7、觀察水泵是否正常上水,有無發(fā)熱和震動,如有異常應及時處理。

8、待泵運行正常后,即可全部打開泵的出口閥,并調節(jié)流量,注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況;如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。

(三)水泵運行中的檢查和巡視

1、每天接班后要對上一班的設備運行狀況進行認真細致檢查;(包括運行設備的壓力、溫度、儀表顯示情況、機械運轉有無雜音、設備的各部位溫度、有無損壞和異常情況、有無滴、漏現(xiàn)象,水池水位是否正常等)。

2、在運行中的開機前要做到認真檢查,首先檢查水位、設備是否送電、進出口閥門是否打開、確認無誤后方可開機,開機后要到現(xiàn)場聽、看有無雜音、壓力、溫度、是否正常,并做好記錄。

3、運行中如有啟停情況要認真詳細做好記錄,包括通知人、通知時間、通知開機時間、通知停機人、通知停止時間,以備車間查閱。

4、在運行中每1小時進行巡視檢查一次,儀器儀表的顯示情況,設備的運行狀態(tài),壓力、溫度、流量、水溫、水位、電流等是否正常,設備有無發(fā)熱和滴、漏現(xiàn)象轉動部位有無雜音,管道法蘭有無漏水。

5、運行記錄要注明檢查項目內容如:壓力、流量、溫度等,設備有無雜音、水位等是否正常,有異常時要及時向主操或車間匯報。

6、運行記錄中還要注明當班運行的設備名稱,當班設備的運行時間和累計運行時間,如當班啟動備用設備,也要和以前的運行時間相加并記錄當班運行時間和累計運行時間。

7、各班要嚴密觀察水池水位,正常水位不得低于2.5m,否則,要及時聯(lián)系調度補水。

8、根據水溫和氣候變化水溫超過32℃時,要及時啟動冷卻風扇,鑄造時要同時啟動冷卻風扇,冬季最少啟動一臺風扇。

9、在運行中如發(fā)現(xiàn)設備有問題或不正常時要及時和主操或車間聯(lián)系處理并做好原始記錄。

(四)停止泵的操作

1、在現(xiàn)場操作臺上按下“停止”按鈕后,把相對應配電柜上的遠程就地開關撥至零位。

2、如長期不用時要關閉水泵進出口閥門和plc控制柜開關電源。

3、冬季對長期停用的水泵要把泵室內的水放掉,防止設備凍壞。

第8篇 循環(huán)水泵操作、水質調節(jié)與送樣安全操作規(guī)程

1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好，謹防掉入水井。

2、冷卻塔風機聲音不正常時，應立即停機檢查和處理，進入風筒內檢查時，必須有人監(jiān)護。

2、經常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好，發(fā)現(xiàn)隱患，及時處理匯報。

3、操作時不準翻欄桿，以防掉入池內。

4、藥庫堆放整齊，由上至下逐層搬取，用手拾藥時，注意行走安全。

5、開停泵時，要做到確認，以防傷人。

第9篇 燒結及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉動聯(lián)接部位進行全面檢查，確認無誤后，接到通知后，方可開車。

（3）崗位人員（不得在配電柜后逗留），不得用水直接沖刷機械和電器設備，保持室內，設備無油污，無積水，無雜物，衛(wèi)生清潔。

（4）一切電器設備必需請專業(yè)人員修理，不得擅自修理。各種安全防護設施必須安全有效。

（5）水泵房內禁止存放自行車和廢舊物件、供水設備，水位發(fā)生問題時，要立即報告值班工長和有關人員。

（6）水泵運轉時不得調整密封盤根裝置，在檢修和處理設備故障時，切斷電源掛牌后方可進行。

第10篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程

1、新工人未經技術、安全培訓考試合格，不許獨立操作。

2、設備啟動前，應進行必要的檢查(如安全附件、電氣設備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。

3、設備運行中，操作人員應仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準超壓運行。

4、設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。

5、臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候送電。

6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應明顯標志出開關方向。

7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次，停車時壓力表應指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復或更換。

8、無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。

9、水泵房內應經常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。

10、嚴寒季節(jié)停泵時應將積水排除。

11、操作人員上下梯子應遵守登高作業(yè)安全技術操作規(guī)程。

第11篇 循環(huán)水泵崗位安全操作規(guī)程

1、操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。

2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、安全防護裝置等必須保持完好,水泵間地面保持干燥。

3、開動水泵時,噪音有異常或震動,必須及時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。

4、水泵、閥門等有滲漏,必須及時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應清除干凈,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準隨便開動泵,防止電氣有漏電,必須先將水排水,經電工檢查,確認完好方可使用。

5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,及時向車間匯報。

6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必須采用低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。

7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。

8、星期六夜班工作結束,切斷電源,關好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。

第12篇 循環(huán)水泵操作水質調節(jié)送樣安全操作規(guī)程

1、吸水井蓋板、地溝下水井蓋板用保值完好,謹防掉入水井。

2、冷卻塔風機聲音不正常時,應立即停機檢查和處理,進入風筒內檢查時,必須有人監(jiān)護。

2、經常檢查區(qū)域照明、走臺、欄桿完好,發(fā)現(xiàn)隱患,及時處理匯報。

3、操作時不準翻欄桿,以防掉入池內。

4、藥庫堆放整齊,由上至下逐層搬取,用手拾藥時,注意行走安全。

5、開停泵時,要做到確認,以防傷人。