第1篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好，支撐牢固，周圍無(wú)危石。操作人員所在操作的一側(cè)，由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離，均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直，無(wú)沉陷，道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接，確認(rèn)無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，制動(dòng)有效。
4、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜，防止壓壞。
5、作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí)，任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時(shí)，鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆，邊鏟邊前進(jìn)；裝滿后，應(yīng)邊提升邊后退；卸載后，應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn)；鏟斗返回下落時(shí)，應(yīng)快而無(wú)沖擊。不得裝載超過(guò)鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪，發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
8、在彎道上裝巖時(shí)，應(yīng)卸下自動(dòng)復(fù)位器和拉桿，由操作人員控制上平臺(tái)的角度，并限制其自動(dòng)轉(zhuǎn)正，石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時(shí)，坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力，并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。
10、作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況，發(fā)現(xiàn)斗柄滾動(dòng)不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時(shí)停機(jī)修理時(shí)，應(yīng)制動(dòng)車輪并緊。
12、作業(yè)后，應(yīng)進(jìn)行清掃，可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分，在鏈條上涂潤(rùn)滑油。對(duì)風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)，應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開(kāi)，放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)停放在安全地帶，風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第2篇 耙斗裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
由我隊(duì)施工新主斜井井筒(反掘)工程,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》要求,工作面采用p-90b型耙?guī)r機(jī)(1臺(tái))裝運(yùn)矸,為確保施工安全順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。
一、施工負(fù)責(zé)人
施工負(fù)責(zé)人:胡功全
安全負(fù)責(zé)人:李振華
技術(shù)負(fù)責(zé)人:劉朝鋒
二、p-90b型耙?guī)r機(jī)技術(shù)參數(shù)
耙斗容積:0.90m3
技術(shù)生產(chǎn)率:95-140m3/h
主繩牽引力:31.0-50.0kn
鋼絲繩直徑:17.0mm
電動(dòng)機(jī)功率:45kw
電動(dòng)機(jī)工作電壓:380/660v
外形尺寸(不包括擋板):長(zhǎng)8610mm,寬2050mm,高2745mm。
總重:9.80kg
三、施工方法
1、p-90b安裝工藝流程:在工作面指定位置對(duì)耙斗、過(guò)料槽、進(jìn)料槽、臺(tái)車、中間接槽、卸載槽六部分按安裝技術(shù)要求組裝并對(duì)該耙?guī)r機(jī)固定→接火試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、耙?guī)r機(jī)移機(jī):耙?guī)r機(jī)隨掘進(jìn)工作面的推進(jìn)而逐段前移,耙?guī)r機(jī)距離迎頭最大不超過(guò)40米,最小不小于7米。耙?guī)r機(jī)移動(dòng)采用25kw絞車牽引前移,絞車的鉤頭與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車固定牢固。移機(jī)前巷道兩幫及機(jī)前矸石要耙凈,把巷道底板平整,嚴(yán)格按中腰線鋪軌,且軌道前端必須是齊頭,道木下必須墊實(shí)。將開(kāi)關(guān)提前放置預(yù)定位置,預(yù)留電纜理順貼幫放置,檢查鋼絲繩及連接裝置,確保安全可靠。拆除耙?guī)r機(jī)固定裝置、簸箕口等,再拆除耙?guī)r機(jī)支腿和溜槽懸吊鋼絲繩。
3、耙?guī)r機(jī)固定:新主斜井井筒內(nèi)的耙?guī)r機(jī)在臺(tái)車底座兩端頭各鉆一個(gè)φ32mm的孔,在兩孔內(nèi)各打一根地錨固定,錨桿采用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,錨固力不小于100kn,錨桿端頭背托盤(pán)螺母,緊壓底座,以起到固定耙?guī)r機(jī)的目的。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)臺(tái)車兩側(cè)幫部各打兩根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,用 φ17.0mm鋼絲繩配合不少于3副u型卡(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)將幫部錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車緊連在一起,耙?guī)r機(jī)溜槽尾部用φ17.0mm鋼絲繩(或40t錨鏈、連接環(huán)配合花欄螺絲)懸吊在頂板的專用起吊錨桿上。耙?guī)r機(jī)的支腿必須支撐有力,卡軌器生根有效。新主斜井井筒在耙?guī)r機(jī)后端采用特制的三角道夾板和軌道連接在一起。
四、安全技術(shù)措施
1、耙?guī)r機(jī)司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。
2、耙?guī)r機(jī)操作使用嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第73-77條的規(guī)定執(zhí)行。
3、迎頭排矸采用平行作業(yè)時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
a、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)距迎頭≥9m。且固定點(diǎn)位于幫上,并有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)時(shí),迎頭排矸方可與打眼、頂板支護(hù)平行作業(yè)。
b、平行作業(yè)時(shí),迎頭工作人員不準(zhǔn)隨意離開(kāi)距迎頭6米以內(nèi)的地點(diǎn),只準(zhǔn)在距迎頭6米以內(nèi)范圍內(nèi)進(jìn)行工作,并在距迎頭6米處巷道斷面自底板500mm起,每隔500mm布置一道鐵絲,共計(jì)三道,確保工作人員安全。
c、平行作業(yè)時(shí)所有工作人員要注意耙?guī)r機(jī)耙斗及鋼絲繩運(yùn)行情況,特別是耙?guī)r機(jī)司機(jī)要精力集中,精心操作,密切觀察,嚴(yán)防耙斗傷人和損壞風(fēng)水管線及設(shè)備。
d、人員過(guò)往耙斗運(yùn)行區(qū)域時(shí),要事先和耙?guī)r機(jī)司機(jī)以信號(hào)取得聯(lián)系,停電、停運(yùn)轉(zhuǎn)、松開(kāi)空重閘皮后再進(jìn)入,嚴(yán)禁停留。
4、耙?guī)r機(jī)操作:
3.1、開(kāi)車前做好六檢查:①、尾輪懸掛是否牢固、正確。②、鋼絲繩是否正常,是否從滑輪槽上跑出被卡住,是否在滾筒上起圈、亂繩等。③、操作機(jī)構(gòu)是否靈活、閘帶松緊是否合適。④、耙?guī)r機(jī)的固定是否符合作業(yè)規(guī)程要求,機(jī)械、電器及信號(hào)是否正常。⑤、耙?guī)r機(jī)耙斗運(yùn)行范圍是否有人。⑥、固定耙?guī)r機(jī)的地點(diǎn)是否安全。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,不準(zhǔn)帶隱患操作。
3.2、檢查無(wú)誤后即可送電啟動(dòng)電機(jī),主尾繩速度要掌握均勻。要避免忽松忽緊,鋼絲繩擺動(dòng)幅度不宜過(guò)大,防止鋼絲繩被滑輪等卡住和起圈。當(dāng)耙斗在尾輪上提起后,迅速松開(kāi)空繩手把,這樣可使耙斗向前超過(guò)尾輪,即使迎頭有額頭也能將矸石裝盡。
3.3、在巖石過(guò)大或不好耙裝時(shí),應(yīng)耙耙回回,不準(zhǔn)耙不動(dòng)硬耙,以免造成斷繩或燒電機(jī)。
3.4、在沒(méi)有礦車時(shí)耙矸,不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸以防被耙斗擠出或鋼絲繩甩出傷人。
3.5當(dāng)耙斗的出繩方向與耙?guī)r機(jī)的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)在出繩方向的對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽,傷害司機(jī)。耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)不的有人。
3.6、正常操作時(shí),不可將兩個(gè)把手同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起。
3.7、停機(jī)后,要使操縱機(jī)構(gòu)位于停止位置,切斷電源,然后取出手把。
3.8、放炮前用木板或矸石將耙?guī)r機(jī)擋好,發(fā)防崩壞。要將耙斗開(kāi)到耙?guī)r機(jī)前,防止耙斗被矸石埋住,進(jìn)料槽有用矸石擋住。照明燈要放到槽下保護(hù)好。
3.9、放炮后,要對(duì)固定裝置、槽子、電纜等進(jìn)行檢查,將操作部位的矸石清理干凈,在矸石上灑水后方可開(kāi)機(jī)。
3.10、要經(jīng)常檢查鋼絲繩。如繩頭嚴(yán)重破裂時(shí),要及時(shí)截去或更換新繩,滾筒余繩不小于3圈。上下山使用耙?guī)r機(jī)時(shí),要注意矸石滾動(dòng)傷人。
3.11、耙?guī)r機(jī)運(yùn)行時(shí),耙?guī)r機(jī)前要設(shè)備防爆照明燈,并且運(yùn)行范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人(司機(jī)除外),耙?guī)r機(jī)兩幫設(shè)備封閉式彈性鋼絲繩擋繩欄。
3.12、固定回頭輪鐵楔鋼材打入巖體深度不少于400mm,煤體不少于600mm。固定楔長(zhǎng)度600-1000mm,繩套長(zhǎng)度600mm左右。
3.13、耙裝機(jī)司機(jī)操作一側(cè)距離巷壁的距離必須保持在700mm以上。
3.14、嚴(yán)禁人員踩耙斗扒矸,嚴(yán)禁用其他物品代替回頭輪固定楔。
5、耙?guī)r機(jī)挪移及固定安全技術(shù)措施
5.1、挪移前,應(yīng)將挪移段巷道內(nèi)的浮矸、積矸清理干凈,平整場(chǎng)地,挪移段內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物及雜物。
5.2、在工作面高出底板1m左右的位置打注兩根錨桿,施工工藝流程同頂幫錨桿施工工藝流程。
5.3、將挪移段的軌道墊平鋪直,接頭要平穩(wěn),道木下方要充實(shí),兩軌終端長(zhǎng)度相差不超過(guò)0.5m。
5.4、耙?guī)r機(jī)開(kāi)關(guān)電纜應(yīng)夠長(zhǎng)、且無(wú)損傷,停電后將開(kāi)關(guān)移動(dòng)到位。
5.5、將兩側(cè)擋板拆掉,用兩側(cè)絲杠將簸箕槽微抬起,以利移動(dòng)。
5.6、臨時(shí)軌道鋪設(shè)完畢后,即可進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的挪移工作。
5.7、移機(jī)時(shí),信號(hào)工打慢點(diǎn),使絞車慢慢上拉,先用絞車試?yán)規(guī)r機(jī),觀察各部件的連接是否牢固,無(wú)誤后進(jìn)行耙?guī)r機(jī)的移動(dòng)工作,絞車司機(jī)壓緊絞車制動(dòng)閘,松開(kāi)耙?guī)r機(jī)的卡軌器等固定裝置,然后絞車司機(jī)開(kāi)動(dòng)絞車,緩慢地將耙?guī)r機(jī)移動(dòng)至預(yù)定位置。
5.8、移機(jī)時(shí)由隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮,采用信號(hào)聯(lián)系,信號(hào)聯(lián)系要清晰、準(zhǔn)確,所有人員在耙?guī)r機(jī)上方2-3米處隨行,耙?guī)r機(jī)下方嚴(yán)禁有人。(絞車司機(jī)除外)
5.9、遇有問(wèn)題時(shí),必須停牢穩(wěn)后,在耙斗下方用道木打飛機(jī)掩,掩好后方可進(jìn)行處理。
5.10、整個(gè)挪移過(guò)程中的聯(lián)系:一停、二拉、三松、四慢拉、五慢松。
5.11、耙?guī)r機(jī)的挪移及固定工作必須有專人統(tǒng)一指揮,所有參加移機(jī)的人員必須精神集中,聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮的統(tǒng)一調(diào)度,不得私自操作,防止出現(xiàn)斜井跑車事故發(fā)生。
5.12、耙?guī)r機(jī)到位后,固定好卡軌器,撐腿支牢,在頂板上打錨桿、掛吊掛拉緊后溜槽。
5.13、在耙?guī)r機(jī)挪移的預(yù)定位置巷道兩幫(距底板500mm)及肩窩各打兩根直徑20*2400mm樹(shù)脂錨桿,把錨桿與耙?guī)r機(jī)臺(tái)車及尾輪用直徑17.0mm的鋼絲繩連接起來(lái),每根鋼絲繩用不少于兩副繩卡固定。
5.14、主斜井筒(上行)采用特制的三角板和道夾板和軌道固定在一起,主斜井井筒(下行)采用壓梁的固定方式進(jìn)行固定。
5.15、用直徑17.0mm的鋼絲繩纏繞在耙?guī)r機(jī)的輪子上與軌道連在一起,并用相匹配的繩卡固定。纏繞圈數(shù)不得少于兩圈。
5.16、耙?guī)r機(jī)回頭輪固定點(diǎn)必須打注至少2根φ20*2000mm螺紋鋼錨桿,確保回頭輪有效牢固不脫落。
5.17、將前槽安裝好,插牢三角檔板,接好耙斗牽引繩,將護(hù)欄固定好。
5.18、檢查無(wú)問(wèn)題后,才能松絞車?yán)K,將護(hù)欄固定好。
6、在上、下山移動(dòng)耙?guī)r機(jī)時(shí)應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定:
6.1、要利用小絞車移動(dòng)耙?guī)r機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
6.2、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)前,有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪、軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理。
6.3、小絞車將耙?guī)r機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
6.4、移動(dòng)耙?guī)r機(jī)過(guò)程中,在機(jī)器下方禁止有人工作或停留。
6.5、耙?guī)r機(jī)移至預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
7、拆、接火時(shí)的安全技術(shù)措施
7.1、拆、接火時(shí)首先必須按照機(jī)電科規(guī)定打“停電報(bào)告”然后將上一級(jí)開(kāi)關(guān)打至“零”位并進(jìn)行閉鎖。要求掛停電牌的同時(shí)另派專人進(jìn)行看護(hù)。
7.2、拆、接火時(shí)10米范圍內(nèi)要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S(即小于0.5%)的情況下進(jìn)行驗(yàn)電、放電,無(wú)問(wèn)題后方可拆接火。
7.3、接火時(shí)要求必須先接負(fù)荷側(cè)電纜,后接電源側(cè)電纜。拆火時(shí)要求先拆上一級(jí)電源側(cè)電纜,后拆負(fù)荷側(cè)電纜。嚴(yán)禁同時(shí)兩側(cè)同時(shí)拆接火。
8、耙斗作業(yè)段上方的探頭:瓦斯?jié)舛葓?bào)警點(diǎn):≥1.0%、斷電點(diǎn):≥1.0%、復(fù)電點(diǎn):<1.0%。斷電范圍:均為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備
9、其它
9.1、要求開(kāi)啟耙?guī)r機(jī)前,必須對(duì)工作面作業(yè)范圍內(nèi)的矸石利用靜壓水管水進(jìn)行灑水。
9.2、耙?guī)r工作結(jié)束后,清除耙?guī)r機(jī)傳動(dòng)部機(jī)及開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵、保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。每班工作結(jié)束后和司機(jī)離開(kāi)機(jī)器時(shí),必須立即切斷電源,并打開(kāi)離合器。
9.3、耙?guī)r機(jī)耙矸作業(yè)過(guò)程中,耙?guī)r機(jī)運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,當(dāng)人員確需進(jìn)入時(shí),必須與耙?guī)r機(jī)司機(jī)聯(lián)系并停電閉鎖后方可入內(nèi)。
9.4、耙?guī)r機(jī)耙矸期間,必須派專人在距工作面迎頭6米范圍內(nèi)的安全地點(diǎn)進(jìn)行對(duì)耙矸點(diǎn)進(jìn)行觀察,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有矸石滾落現(xiàn)象時(shí),必須及時(shí)通知耙?guī)r機(jī)操作司機(jī),以確保不發(fā)生矸石滾落傷人事故。同時(shí)在耙?guī)r機(jī)司機(jī)操作臺(tái)正前方利用φ20*2000mm螺紋鋼錨桿加工一道護(hù)欄網(wǎng)。
9.5、司機(jī)上井后,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題及交接班情況填入耙?guī)r機(jī)工作日志。
9.6、要求在揭煤期間,嚴(yán)禁使用耙?guī)r機(jī)耙裝矸石,且對(duì)耙?guī)r機(jī)切斷電源并閉鎖。
10、未盡事宜嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《輔助運(yùn)輸操作規(guī)程》和《新主斜井反掘300m段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。
11、所有參與本次施工作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字后方可上崗作業(yè)。
第3篇 耙斗裝巖機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1.裝載機(jī)(含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī),下同)司機(jī),必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后,方可持證上崗。
2.裝載機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理,掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
二、安全規(guī)定
(一)、必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)旅,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用;嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。
(二)、在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。
(三)、檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí),必須將開(kāi)關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。
三、操作準(zhǔn)備
(一)、司機(jī)接班后,要閉鎖開(kāi)關(guān).并檢查以下情況:
1.頂板是否堅(jiān)實(shí),支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度。是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,禁止將尾輪掛在棚粱和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔,無(wú)煤、矸壓埋.保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時(shí),應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3.甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙斗作業(yè)段的上方。
4.耙裝機(jī)必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄;在拐彎巷道裝巖(煤)時(shí),必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪,清理好機(jī)道,并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
5.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊,其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定,耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠,閘帶問(wèn)隙松緊適當(dāng)。
6.在裝巖(煤)前,必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠,司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700毫米以上,嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人;在傾斜巷道移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),下方不得有人,傾斜巷道傾角大于20度時(shí),在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板,并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí),必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.通訊、信號(hào)靈敏、清晰,耙裝機(jī)照明良好。
8.機(jī)器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固;各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況,各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng),無(wú)滲漏現(xiàn)象。
9.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí),其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
10.供電系統(tǒng)正常,電纜懸掛整齊,無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。
(二)、試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào),嚴(yán)禁耙斗機(jī)兩側(cè)及前方有人,起動(dòng)耙裝機(jī),在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng):
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩松緊是否適當(dāng),行走是否正常。
四、操作順序
裝巖操作按下列順序進(jìn)行:
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
五、正常操作
(一)、合上張力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān),按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按紐,開(kāi)動(dòng)耙裝絞車,操作絞車的離合器把手,使耙斗沿確定方向移動(dòng),操作耙裝機(jī)時(shí),耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào),以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
(二)、機(jī)器裝矸時(shí),不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊,以防耙斗飛起,遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí),不可強(qiáng)行牽引耙斗,應(yīng)將耙斗退回1~2米重新耙取或耙耙回回,以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī),不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸,以防矸石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
(三)、當(dāng)耙斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí),司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作,以防耙斗竄出溜槽傷人,耙?guī)r時(shí),耙斗和鋼絲繩兩側(cè)不準(zhǔn)有人,在拐彎巷道耙裝時(shí),若司機(jī)看不到工作面情況,應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
(四)、耙?guī)r距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,不宜太遠(yuǎn)或太近,耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
(五)、耙裝機(jī)在使用中發(fā)生故障時(shí),必須停車,切斷電源后進(jìn)行處理,工作面裝藥前,應(yīng)將耙斗拉到溜槽上,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等,放炮后,將耙裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后,方可開(kāi)車。
(六)、在耙裝過(guò)程中,司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停車,進(jìn)行檢查和處理。
(七)、耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí),司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手,使耙斗停止運(yùn)行,正常停機(jī),應(yīng)將耙斗拉出工作面一定距離,打開(kāi)離合器,按動(dòng)停止按鈕,切斷耙裝機(jī)電源。
六、特殊操作
(一)、耙裝機(jī)固定必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并嚴(yán)格執(zhí)行,耙裝機(jī)移動(dòng)前,應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石,鋪好軌道.將耙裝機(jī)簸箕口抬起用勾鼻掛住,兩側(cè)小門(mén)向內(nèi)關(guān)閉,移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施;在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),應(yīng)先松開(kāi)卡軌器,整理電纜,然后用自身牽引移動(dòng),牽引速度要均勻,不應(yīng)過(guò)快,若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí),要有信號(hào)裝置,并指定專人發(fā)信號(hào),耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,應(yīng)將機(jī)器固定好。
(二)、在上、下山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵循以下規(guī)定:
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī),并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2.移動(dòng)耙裝機(jī)前。有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后,才允許拆掉卡軌器。
4.移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中,在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后,須先固定好卡軌器及輔助加固設(shè)備,方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí),必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施。
七、收尾工作
1、耙裝工作結(jié)束后,應(yīng)將耙斗開(kāi)到耙裝機(jī)前,操縱手把放在松閘的位置,關(guān)閉耙裝機(jī),切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān),卸下操作把手,清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵,保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
2、司機(jī)交接班,應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚,并將交接班情況填入耙裝機(jī)工作日志。
第4篇 電動(dòng)裝巖機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、開(kāi)車前準(zhǔn)備:
(1)、清掃:清掃電機(jī)外殼、鏈子、前后托輪等處的巖粉及小塊巖石。以免電機(jī)散熱不良或壓壞鏈子;
(2)、對(duì)機(jī)器需潤(rùn)滑部位加適當(dāng)潤(rùn)滑油,并檢查有無(wú)擾卡現(xiàn)象;
(3)、將電源接通,空車操縱,檢查各按鈕操作是否靈活、動(dòng)作是否準(zhǔn)確;
(4)、檢查鏈條連接部分是否牢固;
(5)、在裝巖機(jī)后部掛好礦車。
2、操縱方法:右上方為前進(jìn)按鈕、右中間為向后按鈕、由下方為給電按鈕、左上方為揚(yáng)鏟按鈕、左下方為斷電按鈕,司機(jī)可根據(jù)具體工作條件字左右操作箱前任一側(cè)進(jìn)行操作。司機(jī)用手握住操作箱上把手,兩手大拇指需要壓按裝在把手附近的控制按鈕,鏟斗向左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)是在鏟斗下放時(shí)司機(jī)用手來(lái)進(jìn)行的,提升的正位也由司機(jī)用手操作。
裝巖機(jī)裝巖主要有以下操作工序:
(1)、鏟斗下放到最低位置,機(jī)向工作面運(yùn)動(dòng)裝巖,開(kāi)始裝巖石前先將裝巖機(jī)停于離巖石堆1—1.5米處,將鏟斗下放到最低位置。然后按壓向前按鈕,往前開(kāi)動(dòng)裝巖機(jī),直到鏟斗扦入巖石堆為止;
(1)、提升鏟斗將所裝巖石卸入礦車,再鏟斗裝滿巖石后,按壓左手上方的揚(yáng)鏟按鈕,開(kāi)動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī),提升鏟斗,將所裝巖石卸入礦車內(nèi),鏟斗卸料后借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來(lái)的最低位置;
(1)、機(jī)器原離工作面準(zhǔn)備二次裝巖。
3、注意事項(xiàng):
(1)、在鏟斗提升過(guò)程中,司機(jī)要特別注意必須正確、準(zhǔn)時(shí)的切斷電源,一般當(dāng)鏟斗提升到垂直位置時(shí),即可斷電,最遲也必須在鏟斗架靠近緩沖彈簧之前斷電,使鏟斗架借助慣性作用平穩(wěn)的碰撞緩沖彈簧而倒出巖石,嚴(yán)格避免斷電過(guò)遲,而使鏟斗架強(qiáng)烈的沖擊緩沖彈簧,從而嚴(yán)重影響鏈條及揚(yáng)鏟減速機(jī)的使用壽命;
(2)、在鏟斗卸料后,借緩沖彈簧的反沖力作用和鏟斗本身的自重而自動(dòng)下落到原來(lái)的最低位置時(shí),當(dāng)鏟斗將要落最低位置前,應(yīng)短促的開(kāi)動(dòng)揚(yáng)鏟電機(jī)以消除慣性力的作用,而將鏈條從反方向繞到卷筒上去,導(dǎo)致鏟斗回跳;
(3)、在裝巖過(guò)程中,應(yīng)首先從工作面中間鏟取,當(dāng)兩側(cè)巖石被松動(dòng)后再鏟取就容易裝滿鏟斗。同時(shí)先鏟取中間部分,騰出道路也便于裝兩側(cè)礦石。在裝巖時(shí),若巖石塊小、塊度均勻、且堆積虛松時(shí)可采取一次給電,快速提升的方法裝巖;若巖塊較大,則采取多次給電,緩慢提升裝巖,遇到拉底未爆破的巖石時(shí),更不應(yīng)硬碰,以防止出軌、斷鏈或損傷設(shè)備。
4、安全制度:
(1)、司機(jī)在操作前,必須仔細(xì)檢查機(jī)器各部的連接情況和電器設(shè)備的接線情況,觀察巷道爆破情況,檢查軌道軌距是否正確、鋪設(shè)長(zhǎng)度是否夠,確信沒(méi)有問(wèn)題后方可操作;
(2)、裝巖機(jī)在裝巖時(shí),司機(jī)所在操作的一面,裝巖機(jī)與巷道兩側(cè)的距離應(yīng)在300mm以上,否則不允許操作,以免擠傷司機(jī);
(3)、禁止任何人靠近鏟斗的動(dòng)作范圍內(nèi),在卸載時(shí)任何人不得靠近掛在裝巖機(jī)后的礦車附近;
(4)、檢查涂油和修理裝巖機(jī)時(shí),必須事先使裝巖機(jī)各部件都處于穩(wěn)定狀態(tài)。嚴(yán)禁在機(jī)器工作時(shí)進(jìn)行注油或清理巖石工作;
(5)、鏟斗依靠鏈條的牽引而提起時(shí),禁止在鏟斗底下進(jìn)行任何工作;
(6)、沒(méi)有電工的配合,司機(jī)不得動(dòng)手拆除或修理電氣設(shè)備;
(7)、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)裝巖機(jī);
(8)、非裝巖機(jī)司機(jī)在沒(méi)有得到司機(jī)同意之前,任何人不得動(dòng)裝巖機(jī)操作按鈕;
(9)、司機(jī)離開(kāi)裝巖機(jī)時(shí)必須切斷電源,給電前應(yīng)事先通知機(jī)器周圍人員;
(10)、放炮前裝巖機(jī)需要退離工作面20—30米。
5、維護(hù)保養(yǎng):
(1)、如需打開(kāi)操作箱蓋子進(jìn)行檢修時(shí),必須事先切斷電源,然后再用驗(yàn)電器檢驗(yàn),確實(shí)斷電才可檢修;
(2)、接觸器的觸點(diǎn),燒毀教嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)更換,切勿將就使用;
(3)、在移動(dòng)裝巖機(jī)時(shí),司機(jī)必須注意電纜位置,以免礦車輪壓壞;
(4)、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如發(fā)生故障應(yīng)立即停車,查明原因,進(jìn)行修理,在發(fā)生的故障未消除前不得繼續(xù)開(kāi)車使用;
(5)、巷道必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求,平直而沒(méi)有開(kāi)幫拉底現(xiàn)象,如不符合規(guī)格應(yīng)進(jìn)行修整。
6、技術(shù)參數(shù):
型
號(hào)
參
數(shù)
z-17b
z-20w
z-30aw
生產(chǎn)能力
30-40㎡/h
0.8㎡/min
60㎡/h
鏟斗容積
0.17㎡
0.20㎡
0.30㎡
卸載高度
1100mm
1360mm
1350mm
第5篇 裝巖機(jī)安全操作規(guī)程
一、工作前,檢查作業(yè)面通風(fēng)應(yīng)良好,支撐應(yīng)牢固,應(yīng)無(wú)危石。操作人員所在操作一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或支撐水風(fēng)管等設(shè)備的距離大于4mm,坑道轉(zhuǎn)彎處更應(yīng)滿足此距離。
二、工作前,檢查裝巖機(jī)應(yīng)清潔,特別是電動(dòng)機(jī)。并檢查電纜線應(yīng)無(wú)破損,電纜線與機(jī)器的連接應(yīng)可靠。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)應(yīng)檢查各個(gè)風(fēng)管的連接可靠性。
三、工作時(shí),禁止其他人接近裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。
四、裝巖機(jī)在卸載后鏟斗返回下落時(shí)應(yīng)快而無(wú)沖擊。
五、裝載過(guò)程中經(jīng)常檢查鏈條,鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣打銀行等物體時(shí)要及時(shí)清除。
六、鏟斗要先落下再插入碴堆,否則裝巖機(jī)前輪易被抬起,造成掉道。
七、裝巖機(jī)掉道時(shí),不能采用急速提升鏟斗猛烈沖擊彈簧的做法使輪子抬高上道。
八、鏟斗提升時(shí),操作人員要注意正確準(zhǔn)時(shí)切斷電源,鏟斗升到垂直位置后鄧可斷電,使鏟斗靠慣性平穩(wěn)碰撞緩沖彈簧。不要斷電過(guò)晚,以免斗柄猛擊緩沖彈簧影響鏈條、軸、鋼索和減速箱壽命。
九、用其它機(jī)器拖曳裝巖機(jī)時(shí),要用帶鏈銷子將裝巖機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)與托盤(pán)連接,防止裝運(yùn)、拖曳過(guò)程中裝巖機(jī)上部左右轉(zhuǎn)動(dòng)。裝運(yùn)中鏟斗應(yīng)升起并將鋼釬放入裝巖機(jī)側(cè)板孔內(nèi)固定。
十、使用其它機(jī)器牽引風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)應(yīng)將離合器分離,使風(fēng)動(dòng)馬達(dá)與行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)分離。
十一、檢查并清除軌道上障礙物,檢視軌道應(yīng)平直,無(wú)沉陷,道釘固定牢固。
十二、作業(yè)中,必須經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)機(jī)械時(shí),必須注意風(fēng)管或電纜,防止壓壞。
十三、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
十四、不得裝載超過(guò)鏟斗容積的大塊巖石。
十五、施工中臨時(shí)修理時(shí),必須制動(dòng)車輪,并應(yīng)楔緊。
十六、裝巖機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,不得停放在作業(yè)面附近。風(fēng)管、電纜妥善放置。
十七、每次用完機(jī)器,要進(jìn)行清掃,特別是曲臂滾邊、電機(jī)、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)等處,在鏈條上涂上潤(rùn)滑油。對(duì)于風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī)須將濾氣注油器的閘閥打開(kāi),放掉操作部分的余氣與水。
第6篇 裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦在掘進(jìn)工作面從事機(jī)械裝巖工作的人員。
二、上崗條件
第2條裝巖機(jī)（含各種型號(hào)裝巖機(jī)、裝煤機(jī)，下同）司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉所用設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理，掌握一般性的維修保養(yǎng)和故障處理技能。
三、安全規(guī)定
第4條必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施，不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。
第5條嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交接好設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、存在的安全隱患并做好交接班記錄，
第6條在淋水條件下工作，電器系統(tǒng)要有防水措施。
第7條檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)閉鎖，并懸掛有“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌。
第8條使用裝巖（煤）機(jī)必須遵守下列規(guī)定：
1.裝巖（煤）前，必須在矸石或煤堆上灑水和沖洗巷道頂幫。
2.裝巖（煤）機(jī)上必須有照明裝置。
第9條井下使用耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
1.耙裝機(jī)作業(yè)時(shí)必須照明：
2.耙裝機(jī)絞車的剎車裝置必須完整、可靠。
3.必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護(hù)欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時(shí)，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機(jī)道，并有專人指揮和信號(hào)聯(lián)系。
4.耙裝作業(yè)開(kāi)始前，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方。
5.固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。
6.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其他工作和行人。在傾斜井巷移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)，下方不得有人。傾斜井巷傾角大于20°時(shí)，在司機(jī)前方必須打護(hù)身柱或設(shè)擋板，并在耙裝機(jī)前方增設(shè)固定裝置。傾斜井巷使用耙裝機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的措施。
7.粑裝機(jī)作業(yè)時(shí)，其與掘進(jìn)工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
第10條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域煤巷掘進(jìn)工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的粑裝機(jī)。
四、鏟斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第11條接班后司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.裝巖機(jī)的電源開(kāi)關(guān)、操作箱、照明燈、遠(yuǎn)距離停車緊急按鈕等是否齊全、完整、靈敏可靠。
2.各零部件和機(jī)械部位是否齊全、完好。如聯(lián)接螺栓是否緊周，鏈子有無(wú)裂紋及損壞，鋼絲繩磨損是否在合格要求范圍內(nèi)，大小彈簧有無(wú)斷裂，腳踏板、保護(hù)罩是否完整牢周等：
3.各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油，油量是否符合規(guī)定要求。
第12條檢查電纜護(hù)套有無(wú)破損，設(shè)備有無(wú)失爆，電纜有尤充足余量及懸掛是否符合要求。
第13條經(jīng)檢查確定機(jī)器完好后，開(kāi)空車檢查下列情況：
1.各操作按鈕是否靈活可靠。
2.裝巖機(jī)前進(jìn)、后退、提升、下放、回轉(zhuǎn)等各傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常。
3.遠(yuǎn)距離緊急停機(jī)按鈕是否靈敏可靠。
第14條檢查軌道及其與兩幫的距離，是否符合裝巖機(jī)操作運(yùn)行要求。操作箱距幫不足0.8m、裝巖機(jī)最大工作高度與巷道頂部的安全距離不足0.2m,以及周圍有其他障礙物時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。
(二)操作順序
第15條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第16條開(kāi)機(jī)前，應(yīng)通知周圍人員撤到機(jī)械活動(dòng)范以外安全地點(diǎn)，并發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)。
第17條開(kāi)機(jī)時(shí)，必須注意隨機(jī)電纜，防止壓壞或擠傷。
第18條裝巖前，應(yīng)把電纜掛在電纜鉤上或設(shè)專人拉電纜，司機(jī)必須站在踏板上操作。同時(shí)必須在仟石或煤堆上灑水和沖洗頂幫。
第19條裝巖時(shí)，應(yīng)先清道后裝巖，待鏟斗落地再推進(jìn)裝巖。前進(jìn)、提升、后退、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作應(yīng)連貫進(jìn)行，鏟斗揚(yáng)起后，應(yīng)根據(jù)裝載程度，適時(shí)切斷電源，以防撞頭斷鏈或斷彈簧。
第20條遇有較大矸石塊，不能硬性鏟裝，須經(jīng)人工破碎后再進(jìn)行裝載，不準(zhǔn)用裝巖機(jī)的鏟斗砸撞大塊矸石。
第21條裝巖機(jī)前進(jìn)遇阻時(shí)，不得硬性前進(jìn)，應(yīng)退出處理后再前進(jìn)。
第22條鏟斗不能裝得過(guò)滿，推進(jìn)和提落鏟斗要穩(wěn)慢均勻。
裝巖扣斗時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意鏟斗與巷道頂部的安全距離，扣斗不得過(guò)猛。
第23條使用裝巖機(jī)作腳手架架棚剎頂時(shí)，必須將鏟斗落地，并切斷電源，拔下鏟斗鏈的固定銷。嚴(yán)禁用鏟斗抬舉棚梁c
第24條裝巖完畢正常停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序操作：
1.將裝巖機(jī)鏟斗放下：
2.將裝巖機(jī)退出掘進(jìn)上作面，保持一定的距離以防爆破時(shí)損壞設(shè)備。
3.按動(dòng)裝巖機(jī)遠(yuǎn)距離操作按鈕，切斷裝巖機(jī)電源，停機(jī)。
(四)特殊操作
第25條處理裝巖機(jī)脫軌時(shí)，應(yīng)用爬道器或用木楔墊好再開(kāi)機(jī)復(fù)軌，也可使用起道機(jī)、千斤頂復(fù)軌，不能用鏟斗硬磕軌道迫使裝巖機(jī)復(fù)軌。
第26條遇到下列情況應(yīng)停機(jī)處理：
1.隨機(jī)電纜損壞或擠傷時(shí)。
2.裝巖機(jī)提升、下放、回轉(zhuǎn)等部位有異響時(shí)。
3.裝巖機(jī)掉道時(shí)。
4.裝巖機(jī)前方、兩側(cè)過(guò)人時(shí)。
5.裝巖機(jī)照明燈損壞、突然熄滅時(shí)。
6.操作箱按鈕失靈時(shí)。
(五)收尾工作
第27條裝巖結(jié)束后，應(yīng)將裝巖機(jī)退到安全距離外，同時(shí)將鏟斗落地，切斷電源加鎖，懸掛好電纜。清掃裝巖機(jī)上的矸石塊、粉塵。
第28條對(duì)本班裝巖機(jī)運(yùn)行情況以及出現(xiàn)的故障和處理情況，要向接班人員交代清楚，并填好運(yùn)行記錄。
五、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)
(一)操作準(zhǔn)備
第29條司機(jī)接班后，要閉鎖開(kāi)關(guān)，并檢查以下情況：
1.頂板是否堅(jiān)實(shí)，支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牛固程度，是否符合作業(yè)規(guī)程要求；導(dǎo)向輪、尾輪是否懸掛正確，安全牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，卡軌器固定是否牢固，禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。
2.機(jī)器各部位清潔，無(wú)煤、研壓埋，保持通風(fēng)，散熱良好；
電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)，應(yīng)在頂棚上妥善遮蓋。
3甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛在粑斗作業(yè)段的上方，且避開(kāi)粑裝機(jī)繩和耙斗。
4.鋼絲繩應(yīng)在滾筒上排列整齊，其磨損、斷絲不得超過(guò)規(guī)定；耙裝機(jī)絞車剎車裝置必須完整、可靠，閘帶間隙松緊適當(dāng)。
5.在裝巖（煤）前，必須將機(jī)身和尾輪固定牢靠，司機(jī)操作一側(cè)至巷壁的距離必須保持在700mm以上。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)有人。
6,信號(hào)靈敏、耙裝機(jī)照明良好。
7.機(jī)器各部位連接可靠，連接件齊全、緊固；各焊接件應(yīng)無(wú)變形、開(kāi)焊、裂紋等情況；各潤(rùn)滑部位油量適當(dāng)，無(wú)滲漏現(xiàn)象。
8.供電系統(tǒng)正常，電纜懸掛整齊，無(wú)埋壓、折損、被擠等情況。
第30條試車前應(yīng)發(fā)出信號(hào)，耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人。
啟動(dòng)耙裝機(jī)，在空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查以下各項(xiàng)：
1.控制按鈕、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。
2.各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，有無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)。
3.鋼絲繩狀況、錨樁是否符合規(guī)程規(guī)定，行走是否正常。
(二)操作順序
第31條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖c
4.停機(jī)、停電
(三)正常操作
第32條合上張力啟動(dòng)器隔離開(kāi)關(guān)，按動(dòng)耙裝機(jī)的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)動(dòng)粑裝絞全
第33條操作絞車的離合器把手，使耙斗沿確定方向移動(dòng)。
第34條操作粑裝機(jī)時(shí)，耙斗主、尾繩牽引速度要均勻、協(xié)調(diào)，以免鋼絲繩擺動(dòng)跳出滾筒或被滑輪卡住。
第35條機(jī)器裝時(shí)，不準(zhǔn)將兩個(gè)手把同時(shí)拉緊，以防耙斗飛起。
第36條遇有大塊巖石或耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回1~2m重新粑取，以防斷繩或燒毀電動(dòng)機(jī)。
第37條不準(zhǔn)在過(guò)渡槽上存矸，以防研石被耙斗擠出或被鋼絲繩甩出傷人。
第38條當(dāng)粑斗出繩方向或耙裝的夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)站在出繩的相對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷人。粑巖時(shí)，耙斗運(yùn)行段及鋼絲繩滑輪錨樁附近2m內(nèi)不準(zhǔn)有人。
第39條在拐彎巷道粑裝時(shí)，若司機(jī)看不到工作面情況，應(yīng)派專人站在安全地點(diǎn)指揮。
第40條粑巖距離應(yīng)在作業(yè)規(guī)程小規(guī)定，不宜太遠(yuǎn)或太近。
耙斗不準(zhǔn)觸及兩幫和頂部的支架或碹體。
第41條耙裝機(jī)在使用中發(fā)塵障時(shí)，必須停車，切斷電源后進(jìn)行處理
第42條工作面裝藥前，應(yīng)將耙斗拉到刮板輸送機(jī)上，切斷電源，用木板擋好電纜、操作按鈕等。爆破后，將粑裝機(jī)上面及其周圍巖石清理干凈后，方可開(kāi)車。
第43條在粑裝過(guò)程中，司機(jī)應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器各部的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣或機(jī)械部件溫度超限、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；蛴袕?qiáng)烈震動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即停車（停電），進(jìn)行檢查和處理。
第44條耙裝完畢或接到停機(jī)信號(hào)時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即松開(kāi)離合器把手，使耙斗停止運(yùn)行，并停機(jī)停電。
第45條正常停機(jī)，應(yīng)將耙斗拉出工作面·定距離，打開(kāi)離合器，按動(dòng)停止按鈕，切斷耙裝機(jī)電源。
(四)特殊操作
第46條耙裝機(jī)固定、斷繩后的處理方式、粑裝機(jī)繩與耙斗的連接方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并嚴(yán)格執(zhí)行。
第47條粑裝機(jī)移動(dòng)前，應(yīng)先清理耙裝機(jī)周圍的巖石，鋪好軌道，將耙裝機(jī)簸箕口抬起用鉤鼻掛住，兩側(cè)小門(mén)」向內(nèi)關(guān)閉；
移動(dòng)時(shí)必須有可靠的防止耙裝機(jī)歪倒的安全措施。不鋪設(shè)軌道移機(jī)時(shí)，必須拆除簸箕口和后部刮板輸送機(jī)。
第48條在平巷中移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)卡軌器，整理電纜，然后用牽引移動(dòng)，牽引速度要均勻，不應(yīng)過(guò)快。若用小絞車牽引移動(dòng)時(shí)，要有信號(hào)裝置，并指定專人發(fā)信號(hào)。耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，應(yīng)將機(jī)器固定好。若用電瓶車推移時(shí)，電瓶車與粑裝機(jī)之間應(yīng)連接1~2個(gè)礦車，車與車之間全部連接好，如果耙裝機(jī)有中間槽，則礦車與中間槽之間用道木等物件預(yù)先墊牢，電瓶車司機(jī)要慢速行駛，并有專人指揮。
第49條在上、下山移動(dòng)粑裝機(jī)時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1.必須采用小絞車牽移耙裝機(jī)，并應(yīng)設(shè)專職信號(hào)工和小絞車司機(jī)。
2.移動(dòng)耙裝機(jī)前，有關(guān)人員應(yīng)對(duì)小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號(hào)、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3.小絞車將耙裝機(jī)牽引住之后，才允許拆掉卡軌器。
4.移動(dòng)耙裝機(jī)過(guò)程中，在機(jī)器下方及兩側(cè)禁止有人。
5.耙裝機(jī)移到預(yù)定位置后，須先周定好卡軌器及輔助加周設(shè)備，方準(zhǔn)松開(kāi)絞車鋼絲繩。
6.上山移動(dòng)耙裝機(jī)時(shí)，必須有可靠的防止耙裝機(jī)下滑的措施，絞車司機(jī)嚴(yán)禁脫崗、手不離閘把。
7.特殊條件下，不采用絞車牽引移機(jī)時(shí)，必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(五)收尾工作
第50條耙裝上作結(jié)束后，應(yīng)將粑斗開(kāi)到粑裝機(jī)前，操縱手把放在松閘的位置，關(guān)閉耙裝機(jī)，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)，卸下操作手把。
第51條清除耙裝機(jī)傳動(dòng)部和開(kāi)關(guān)上的巖石、粉塵，保持機(jī)械及環(huán)境衛(wèi)生。
第52條司機(jī)交接班時(shí)，應(yīng)將本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、發(fā)現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題向下班司機(jī)交接清楚。
第7篇 裝巖機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦從事裝巖機(jī)維修工作的人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第3條維修工必須遵守電鉗工的…一般規(guī)定，熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng)，掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定?！?/p>
三、安全規(guī)定
第4條必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全，瓦斯?jié)舛龋捌渌泻怏w)是否符合規(guī)定，做到不安全不操作。
第5條必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開(kāi)關(guān)，然后進(jìn)行維修工作，并掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌。
第6條機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修：
1.日常維修：每日維修。
2.定期維修：每周或每月維修。
3.中期維修：半年一次。
4.年終維修：一年…次。
5.中期、年終維修須在地面由專業(yè)部門(mén)進(jìn)行全面檢查和維修。
四、操作準(zhǔn)備
第7條下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄，認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員的介紹。
第8條備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
五、耙斗、鏟斗裝巖機(jī)維修
第9條維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
第10條打開(kāi)需要維修的速器、滾筒、風(fēng)動(dòng)推車器時(shí)，要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施，嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。
第11條維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷。
第12條拆裝零部件時(shí)，應(yīng)注意保管好小零件，嚴(yán)禁將其丟失和掉人機(jī)器內(nèi)部。
第13條對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承、風(fēng)管、閥等，必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
第14條液壓系統(tǒng)的零部件必須放在潔凈且有防塵措施的場(chǎng)所。裝配前的油管、接頭、閥接口、泵接口等必須加有防塵帽或?qū)⑵涠伦 Ｑb配時(shí)，液壓元件的通路必須清洗干凈。
第15條電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
第16條經(jīng)維修的耙斗或鏟斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班可機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可交付使用。
六、側(cè)卸裝巖機(jī)維修工
第17條必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、拆裝和維修。
第18條凡使用真空接觸器和固態(tài)繼電器的用戶，使用前要與方取得聯(lián)系，并派專人接受正規(guī)的培訓(xùn)。
第19條使用真空接觸器時(shí)，應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否火效和三相同步問(wèn)題，以免燒壞電機(jī)
第2排條機(jī)器下井前.各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡七林油。
第21條調(diào)蔡系統(tǒng)上作壓力時(shí)，要注意觀察壓力表的讀數(shù)，若壓力不對(duì)，應(yīng)松開(kāi)安全溢流閥的鎖定螺母，并進(jìn)行順時(shí)針或逆時(shí)針調(diào)整，直到壓力表達(dá)到要求的14mpa時(shí)為止.
第22條正常工作時(shí)，必須將壓力表關(guān)閉死，以免沖壞壓力表
第23條加液壓油時(shí)，應(yīng)先清洗加油仁，再通過(guò)100目濾網(wǎng)加油。
第24條油缸活塞桿的鍍鉻部分、多路換向閥和油泵表面應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持干凈。
第25條液壓系統(tǒng)遇有油泵作，壓力表不動(dòng)，抬不起斗，…般是由安全溢流閥的阻尼孔堵塞所致，此時(shí)應(yīng)將安全溢流閥周圍清理干凈，把閥芯抽出，用干凈布按住，再用細(xì)針通透中心阻尼孔，并在清洗十凈后裝人閥腔，重新調(diào)整系統(tǒng)壓力。
第26條維修后的側(cè)卸裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn)，交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)間題后，方可交付使用。
七、收尾工作
第27條維修工作結(jié)束后，必須清理工作環(huán)境，清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等
第28條機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第8篇 側(cè)卸裝巖機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)準(zhǔn)備工作
第53條接班后，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行如下檢查：
1.機(jī)器各部件有無(wú)松動(dòng)、損壞，電纜線有無(wú)破損，油箱的液壓面是否符合要求，照明燈是否良好
2.接通電源后，須試驗(yàn)油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，試驗(yàn)電源是否反相。油泵的壓力不得隨便調(diào)整。
3.電纜線是否捆綁可靠。
4.管外皮是否與鏟斗臂、機(jī)架擦擠。
5.各管接頭是否松動(dòng)漏油。
6.腳閘和行程開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏，如有卡阻現(xiàn)象應(yīng)立即清除巖渣和障礙物，并注人機(jī)油。
7.檢查履帶的張緊程度，不得太松或太緊。履帶與托鏈輪和引導(dǎo)輪之間的下垂量約為15~30mmo
8.主令開(kāi)關(guān)手把閉鎖機(jī)構(gòu)是否有效。
第54條多路換向閥和油泵上的污物應(yīng)清除、擦凈。
第55條經(jīng)檢查正常后，并在確認(rèn)鏟斗前方、兩側(cè)無(wú)人時(shí)，方可開(kāi)機(jī)工作。
(二)操作順序
第56條裝巖操作按下列順序進(jìn)行：
1.檢查和準(zhǔn)備。
2.試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.開(kāi)機(jī)裝巖。
4.停機(jī)。
(三)正常操作
第57條操作要領(lǐng)：
1.操作磁力啟動(dòng)器遠(yuǎn)方控制按鈕，使機(jī)器帶電和兩只照明燈亮起。
2.司機(jī)到位，打開(kāi)主令開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)。
3.操作油泵啟動(dòng)按鈕，使油泵電機(jī)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.左手操作主令開(kāi)關(guān)手柄，向前推30°機(jī)器前進(jìn)，向后拉30°機(jī)器后退；左腳踩左閘機(jī)器向左轉(zhuǎn)彎，右腳踩右閘機(jī)器向右轉(zhuǎn)彎。
5.右手操作多路換向閥手柄，操作內(nèi)側(cè)手柄時(shí)，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中間手柄，向外推時(shí)，鏟斗側(cè)斜，向里拉鏟斗復(fù)位。操作外側(cè)手柄，向前推鏟斗向外轉(zhuǎn)，向后拉鏟斗向內(nèi)轉(zhuǎn)。
第58條裝巖時(shí)的循環(huán)過(guò)程；
鏟斗落下插入巖堆裝滿舉斗機(jī)器后退鏟斗側(cè)斜鏟斗復(fù)位斗臂下降落斗機(jī)器繼續(xù)前進(jìn)。在鏟斗落下時(shí)，應(yīng)注意使整機(jī)盡可能與地面保持水平，避免機(jī)身前部支起。
第59條注意事項(xiàng)：
1.操作時(shí)動(dòng)作要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，并應(yīng)首先用鏟斗清除掉散落的纖石。
2.開(kāi)始時(shí)，閥要開(kāi)得大，中間階段要把穩(wěn)，當(dāng)油缸或鏟斗到位時(shí)，手要及時(shí)松開(kāi)，使閥復(fù)位到零位，油缸到頭要及時(shí)松手，防止產(chǎn)生沖擊。
3.操作時(shí)要做到“三準(zhǔn)確”、“四注意”、“五嚴(yán)禁”、“五不裝”。
“三準(zhǔn)確”：鏟斗落地要準(zhǔn)確，退車裝載要準(zhǔn)確，鏟斗翻轉(zhuǎn)油缸的動(dòng)作要準(zhǔn)確。
“四注意”：注意周圍人員，注意不碰撞支架，注意機(jī)器不得壓電纜，注意未爆火藥雷管。
“在嚴(yán)禁”：嚴(yán)禁在不停電、不閉鎖、不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機(jī)器，嚴(yán)禁在無(wú)礦車時(shí)用機(jī)器頻繁倒巖，嚴(yán)禁用鏟斗挖水溝，嚴(yán)禁鏟斗側(cè)立時(shí)從事推鏟作業(yè)，嚴(yán)禁用鏟斗沖撞大塊巖石
“五不裝”：大于40cm矸石不裝，機(jī)器帶病不裝，照明不好不裝，無(wú)人監(jiān)護(hù)電纜線不裝，頂幫支護(hù)不安全不裝。
(四)收尾工作
第60條機(jī)器停止.工作后，應(yīng)將電源切斷，放下鏟斗，并須停放在安全地點(diǎn)，掩護(hù)好鏟斗及照明燈。
第61條將主令開(kāi)關(guān)操縱桿打到停止位置，并用保險(xiǎn)鎖好。
第62條盤(pán)好電纜線，保護(hù)好下部的支承油缸。清除機(jī)器上的石、泥漿和雜物，加注潤(rùn)滑油。
第63條認(rèn)真履行交接班制度，做好機(jī)器使用的原始記錄和維修備案工作。
(五)注意事項(xiàng)
第64條履帶張緊度的調(diào)節(jié)方法。
1.用-平直木棒搭在托鏈輪和導(dǎo)向輪上部，測(cè)量履帶的下?lián)隙取?/p>
2.用專用扳手旋動(dòng)張緊緩沖裝置中的調(diào)節(jié)螺母，使履帶板適度張緊。
3.兩側(cè)履帶板松緊要調(diào)得一致。
第65條延長(zhǎng)履帶使用壽命的措施。
1.及時(shí)鋪軌減少卸載距離。
2.嚴(yán)格控制一次裝載礦車的數(shù)量。
3.及時(shí)排除工作面的積水。
4.每班作業(yè)前，用水沖洗或用錘震落擠入履帶中的塊狀堆積物。
5.擰緊履帶板，固定螺栓。
第66條每天檢查防爆箱電機(jī)接線盒上的螺栓，防爆箱內(nèi)的連接件和電纜進(jìn)出線口是否松動(dòng)。
第67條每天檢查防爆箱內(nèi)是否進(jìn)水，擦凈電纜線上的油污。
第9篇 裝巖機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1開(kāi)車前必須對(duì)設(shè)備各部位螺絲、電器開(kāi)關(guān)等進(jìn)行詳細(xì)檢查，對(duì)各加油點(diǎn)進(jìn)行注油，并試車觀察各部位是否正常；
2操作時(shí)要注意前后左右是否有人員或障礙，防止碰撞傷人；
3要把電纜安放在巷道一側(cè)，并經(jīng)常檢查，保證其不漏電；
4.裝載的塊度，其最大直徑不得超過(guò)60公分，不準(zhǔn)在鏟斗和礦車內(nèi)放炮；
檢查和檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷電源；
5停止工作或工作面放炮前，必須將設(shè)備停放在安全地點(diǎn)，放下鏟斗，切斷電源。
第10篇 裝巖機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1、裝巖機(jī)的作業(yè)面應(yīng)通風(fēng)良好,支撐牢固,周圍無(wú)危石。操作人員所在操作的一側(cè),由裝巖機(jī)至坑道壁或與支撐、風(fēng)管等設(shè)備的距離,均應(yīng)大于400mm。
2、裝巖機(jī)運(yùn)行的軌道應(yīng)平直,無(wú)沉陷,道釘應(yīng)固定牢固。
3、作業(yè)前,應(yīng)檢查風(fēng)管、電纜的連接,確認(rèn)無(wú)漏氣、漏電現(xiàn)象。機(jī)械應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動(dòng)有效。
4、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常清掃軌道附近的巖石。移動(dòng)時(shí),應(yīng)拉好風(fēng)管和電纜,防止壓壞。
5、作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入裝巖機(jī)的動(dòng)作范圍。卸載時(shí),任何人不得靠近待裝的礦車。
6、裝巖時(shí),鏟斗應(yīng)先落下后再插入巖堆,邊鏟邊前進(jìn);裝滿后,應(yīng)邊提升邊后退;卸載后,應(yīng)邊落鏟邊前進(jìn);鏟斗返回下落時(shí),應(yīng)快而無(wú)沖擊。不得裝載超過(guò)鏟斗容積的大塊巖石。
7、裝載過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查鏈條和鏟斗曲臂滾動(dòng)的導(dǎo)輪,發(fā)現(xiàn)石渣等物體時(shí)應(yīng)及時(shí)清除。
8、在彎道上裝巖時(shí),應(yīng)卸下自動(dòng)復(fù)位器和拉桿,由操作人員控制上平臺(tái)的角度,并限制其自動(dòng)轉(zhuǎn)正,石渣不應(yīng)卸落到地面。
9、在傾斜面上作業(yè)時(shí),坡度應(yīng)小于裝巖機(jī)允許的爬坡能力,并應(yīng)另設(shè)保險(xiǎn)裝置,確認(rèn)安全后,方可作業(yè)。
10、作業(yè)中,應(yīng)經(jīng)常檢查穩(wěn)定鋼絲繩的松緊度和磨損情況,發(fā)現(xiàn)斗柄滾動(dòng)不靈、歪斜和鋼絲繩脫槽等,應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換鋼絲繩。
11、施工中臨時(shí)停機(jī)修理時(shí),應(yīng)制動(dòng)車輪并緊。
12、作業(yè)后,應(yīng)進(jìn)行清掃,可用壓縮空氣吹凈裝巖機(jī)外露部分,在鏈條上涂潤(rùn)滑油。對(duì)風(fēng)動(dòng)裝巖機(jī),應(yīng)將濾氣注油器的閘閥打開(kāi),放掉操作機(jī)構(gòu)的余氣和水。
13、裝巖機(jī)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)停放在安全地帶,風(fēng)管和電纜應(yīng)妥善放置。
第11篇 裝巖機(jī)維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
維修工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗;維修工必須遵守電鉗工的一般規(guī)定,熟悉裝巖機(jī)的各部結(jié)構(gòu)和工作面的供電系統(tǒng),掌握機(jī)械設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)、油脂管理標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。
二、安全規(guī)定
(一)、必須檢查作業(yè)地點(diǎn)是否安全,瓦斯?jié)舛仁欠穹弦?guī)定,做到不安全不操作。必須先切斷機(jī)器電源、閉鎖開(kāi)關(guān),然后進(jìn)行維修工作,并掛好“有人工作,不準(zhǔn)送電”牌。
(二)、機(jī)器應(yīng)定期進(jìn)行維修它包括:
1.日常維修:每日維修。
2.定期維修:每周或每月維修。
3.中期維修:半年一次。
4.年終維修:一年一次。
三、操作準(zhǔn)備
下井前必須查閱裝巖機(jī)械的運(yùn)行情況記錄,認(rèn)真聽(tīng)取上一班人員的介紹,備足工作器具、常用材料、備品、備件及施工防護(hù)用品。
四、耙斗裝巖機(jī)維修
(一)、維修工作必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)器出廠時(shí)制定的各項(xiàng)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。檢查、拆裝和維修必須按維修操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
(二)、打開(kāi)需要維修的減速器、滾筒時(shí),要采取嚴(yán)密的防塵及遮蓋措施,嚴(yán)防掉入煤、矸、雜物、淋水等。拆裝零部件時(shí),應(yīng)注意保管好小零件,嚴(yán)禁將其丟失和掉入機(jī)器內(nèi)部。
(三)、維修工作中必須注意保護(hù)設(shè)備的防爆面不受損傷,對(duì)需要維修或更換的齒輪、軸承等,必須選用同型號(hào)規(guī)格的元件。
(四)、電氣系統(tǒng)的維修必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)電氣設(shè)備維修的規(guī)定。
(五)、使用真空接觸器時(shí),應(yīng)每月檢查阻容保護(hù)是否失效和三相同步問(wèn)題,以免燒壞電機(jī)。機(jī)器下井前和檢修各防爆面和全部防爆按鈕盒內(nèi)皆應(yīng)涂上凡士林油。
經(jīng)維修后的耙斗裝巖機(jī)必須達(dá)到質(zhì)量完好標(biāo)準(zhǔn),交當(dāng)班司機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可交付使用。
五、收尾工作
維修工作結(jié)束后,必須清理工作環(huán)境,清點(diǎn)工具及所剩各種材料、備品、備件等,機(jī)器維修情況須填入交班記錄。
第12篇 電力裝巖機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1 開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
1.1 檢查機(jī)器各部分是否有明顯的損傷或故障;檢查揚(yáng)斗部分的鋼繩系統(tǒng)、鏈條系統(tǒng)連接是否可靠;檢查機(jī)器電纜及電氣系統(tǒng)是否完好。
1.2 檢查工作場(chǎng)所的操作空間是否符合要求。巷道寬度應(yīng)不小于2.4米,頂板高度應(yīng)不小于2.4米。操作者所在的一邊,機(jī)器與巷道壁的距離應(yīng)不小于0.5米。
1.3 對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。取掉為運(yùn)輸安全所插加的障礙銷軸等。
1.4 該機(jī)器設(shè)有兩套按鈕站,但只允許一人操作,不允許兩人同時(shí)操作。
2 開(kāi)車運(yùn)行
2.1 接通機(jī)器的電源,點(diǎn)動(dòng)各按鈕作空載運(yùn)動(dòng),以檢查機(jī)器各動(dòng)作是否靈敏可靠,如有故障,應(yīng)及時(shí)處理。
2.2 通過(guò)雙手操控按鈕站的相應(yīng)按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)電源通、斷,機(jī)器的進(jìn)、退及揚(yáng)斗的上、下等動(dòng)作。
2.3 當(dāng)機(jī)器不處在限制轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)時(shí)(a.鏟斗沒(méi)有插入料堆,也沒(méi)有防礙鏟斗擺動(dòng)的障礙物;b.回轉(zhuǎn)部位的鼓輪不處在限制轉(zhuǎn)動(dòng)的位置;c.已經(jīng)撥除鼓輪座旁防止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)用的插銷),可通過(guò)操控設(shè)在按鈕站近旁的推拉手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)器的回轉(zhuǎn)。
2.4 鏟斗裝載較滿時(shí),當(dāng)鏟斗舉起到相當(dāng)?shù)母叨葧r(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器的動(dòng)作不可太猛,以防斗內(nèi)塊料灑出傷人。
2.5 鏟斗卸料屬技巧性操作,操作者應(yīng)依靠經(jīng)驗(yàn),掌握合適的停轉(zhuǎn)時(shí)機(jī),使鏟斗以適當(dāng)?shù)臎_擊力碰撞緩沖桿,以實(shí)現(xiàn)卸料,而又不至于產(chǎn)生太大的沖擊力。
2.6 鏟斗卸料后靠自重回落,當(dāng)鏟斗下落接近最低點(diǎn)時(shí),應(yīng)短促點(diǎn)動(dòng)揚(yáng)斗按鈕以消除慣性,防止鏟斗回跳。
2.7 在鏟斗插入巖堆,前進(jìn)減慢,車輪開(kāi)始打滑時(shí),應(yīng)短促點(diǎn)動(dòng)揚(yáng)斗按鈕,使鏟斗抖動(dòng),有利于鏟斗插進(jìn)運(yùn)動(dòng)。
2.8 裝巖作業(yè)中,應(yīng)先裝鏟正對(duì)軌道中心部位的礦石,然后再裝鏟兩側(cè)部位的礦石,這樣有利于空出軌道,便于后續(xù)的操作。
2.9 當(dāng)?shù)V石塊度較小且均勻,堆積疏松,底板平整時(shí),可采用一次給電,快速提升鏟斗的方式進(jìn)行裝巖。相反,當(dāng)?shù)V石塊度較大,堆積緊密,鏟斗不易鏟入時(shí)應(yīng)采用短促揚(yáng)斗與前進(jìn)相結(jié)合的方式進(jìn)行裝巖。
2.10 在清底裝巖時(shí),鏟斗有可能頂住巷道迎頭巖壁或被巷道底板未爆破的巖石及邊幫突出巖石掛住時(shí),應(yīng)立即停止鏟斗,退出機(jī)器,重新鏟取。
3 停車
3.1 將鏟斗適當(dāng)提升,用保險(xiǎn)桿將鏟斗掛住;同時(shí)使機(jī)器上部處于正中位置,用插銷鎖入回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)鼓座前的孔及行走箱蓋上的對(duì)應(yīng)孔。將機(jī)器拖至爆破安全地點(diǎn),切斷機(jī)器電源。
3.2 用壓縮空氣或壓力水將掉在裝巖機(jī)上的巖塊、塵砂清洗干凈。
