第1篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程樣本

1.1、工作人員在工作時(shí)間內(nèi)必須穿戴潔凈的工作服裝。

1.2、所有藥品、標(biāo)樣、溶液都應(yīng)有標(biāo)簽，絕對(duì)不要在容器內(nèi)裝入與標(biāo)簽不相符的物品。

1.3、禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，也不要用茶杯食具等裝藥品，更不要用燒杯當(dāng)茶具使用。

1.4、有毒、腐蝕、易燃、易爆的物品應(yīng)妥善保管，不準(zhǔn)在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。貯存和使用應(yīng)遵守«化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例»。

1.5、稀釋濃硫酸時(shí)，必須在硬質(zhì)耐熱燒杯或錐形瓶中進(jìn)行，只能將濃硫酸慢慢注入水中，邊倒邊攪拌，溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)等冷卻降溫后在繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁將水倒入硫酸中。

1.6、開(kāi)啟易揮發(fā)液體試劑之前，先將試劑瓶放在自來(lái)水流中冷卻幾分鐘，開(kāi)啟時(shí)，瓶口不要對(duì)人，最好在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.7、易燃溶劑加熱時(shí)，必須在水浴或沙浴中進(jìn)行。

1.8、裝過(guò)強(qiáng)腐蝕性、可燃性、有毒或易燃物品的器皿應(yīng)由操作者親手洗凈。

1.9、移動(dòng)、開(kāi)啟大瓶液體藥品時(shí)，不能將瓶直接放在水泥地板上，最好用橡皮布或草墊好，若用石膏包封的可以用水泡軟后打開(kāi)，嚴(yán)禁捶擊，敲打以防破裂。

1.10、取下正在沸騰的溶液時(shí)，應(yīng)用瓶夾搖動(dòng)后取下以免濺出傷人。

1.11、玻璃棒、玻璃管、溫度計(jì)等插入或拔出膠管時(shí)，均應(yīng)墊有棉布且不可強(qiáng)行插入或拔出，以免折斷刺傷人。

1.12、開(kāi)啟高壓氣瓶時(shí)，應(yīng)緩慢，并不得將瓶口對(duì)人。

1.13、配制藥品或試驗(yàn)中能放出hcn、no2、h2s、so2、nh3及其它有毒和腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)廚中進(jìn)行。

1.14、用電應(yīng)遵守安全用電規(guī)程。

1.15、化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有急救藥品，消防器材和勞保用品。

1.16、要建立安全員制度和安全登記本，健全崗位責(zé)任制，每天下班前，應(yīng)檢查水、電、窗、門(mén)等，確保安全。

1.17化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，環(huán)境清潔、安靜。

第2篇 車(chē)間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則制氧

制氧車(chē)間化驗(yàn)室安全操作規(guī)程總則

1、本規(guī)程用于化驗(yàn)室,工作人員均應(yīng)熟悉本規(guī)程,在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2、在工作中時(shí)刻警惕發(fā)生安全事故,及時(shí)消除設(shè)備隱患,交接工作時(shí)應(yīng)交待和檢查安全情況。

3、一旦發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)處理,防止事故擴(kuò)大蔓延,事故出現(xiàn)后應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

4、每個(gè)工作人員除自己嚴(yán)格遵守安全規(guī)程外,還應(yīng)督促周?chē)娜藞?zhí)行本規(guī)程,發(fā)現(xiàn)違章者應(yīng)及時(shí)勸阻和制止。

第3篇 化驗(yàn)室安全規(guī)程

一、使用電氣設(shè)備安全規(guī)程

1、 在使用電氣設(shè)備時(shí)，必須事先檢查開(kāi)關(guān)、電機(jī)以及機(jī)械設(shè)備，各部分是否安置妥當(dāng)。

2、 開(kāi)始工作或停止工作時(shí)，必須將開(kāi)關(guān)扣嚴(yán)和拉下。

3、 要更換保險(xiǎn)絲時(shí)，要按負(fù)荷選用保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)加大或以銅絲代替使用。

4、 電氣開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，不準(zhǔn)放任何物品。

5、 嚴(yán)禁用導(dǎo)電器具去洗掃電器和用濕布擦洗電器。

6、 凡電器動(dòng)力設(shè)備超過(guò)允許溫度時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、 定碳定硫電爐兩端應(yīng)設(shè)安全罩。安全罩嚴(yán)禁隨意拆掉，以免發(fā)生觸電事故。

8、 禁止灑水在電氣設(shè)備和線路上，以免漏電。

9、 凡使用110v以上電源裝置、儀器的金屬外殼必須安裝接地線。

10、 嚴(yán)禁濕手分、合開(kāi)關(guān)或接觸電器設(shè)備。

二、 使用毒品安全規(guī)程

1、 凡能產(chǎn)生有毒氣體和刺激性氣體的操作，應(yīng)在通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行。這些氣體是：一氧化碳、硫化氫、氟化氫、氯化氫、二硫化碳、氯、碘、二氧化硫、氧化錳、二氧化氮等。

2、 進(jìn)行有毒物質(zhì)的試驗(yàn)時(shí)，必須穿工作服、戴口罩或面罩、手套，試驗(yàn)后要洗手，試驗(yàn)中禁止飲食、吸煙。

3、 所有使用過(guò)含毒物的溶液，必須由該試驗(yàn)的工作人員作一定安全處置合乎排放標(biāo)準(zhǔn)后，再倒入下水道，然后仔細(xì)洗凈儀器和工作地點(diǎn)。

4、 工忙人員手、臉、皮膚、有破裂時(shí)，不許進(jìn)行有毒物質(zhì)操作，尤其是氫化物的操作。

5、 一切有毒藥品和溶液應(yīng)倒入廢液罐內(nèi)，禁止直接倒入下水系統(tǒng)。應(yīng)經(jīng)過(guò)安全處理符合排放標(biāo)準(zhǔn)后倒入下水道，并用水沖洗水槽。

6、 禁止用實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的任何容器盛放飲料和其它食物。

7、 處理無(wú)名藥品，不許用口嘗。和嗅其味，可用手掌在藥物品表面上空向臉部煽動(dòng)嗅之。

8、 有毒液體、生產(chǎn)污水或其它腐蝕性強(qiáng)烈的液體在取樣時(shí)，不許用口吸取，只能用抽氣管吸取。

9、 使用水銀注意事項(xiàng)：

（1） 裝水銀的玻璃器皿，應(yīng)當(dāng)是堅(jiān)固的；

（2） 裝水銀的溶器表面應(yīng)蓋一層甘油。臟水銀則蓋一層臟水。

（3） 當(dāng)水銀可能與大氣直接連通時(shí)，不許在表面上覆蓋其它物質(zhì)。應(yīng)在水銀和大氣中間，接一段內(nèi)裝活性二氧化錳的玻璃管。

（4） 裝水銀容器應(yīng)放在金屬質(zhì)淺盤(pán)中。當(dāng)水銀濺出地面時(shí)，應(yīng)填死或以高錳酸鉀溶液灌泡；

（5） 臟水銀的回收，可用10%的硝酸

（濃度不許再高）在通風(fēng)柜內(nèi)處理，分離后用水洗3～4次。先用濾紙吸干，然后再于真空中干燥二小時(shí)左右，不許采用加熱蒸干。

10、 遇到下列毒性強(qiáng)烈的物質(zhì)時(shí)，應(yīng)特別注意安全：

① 汞及汞鹽； ② 鉛鹽及鉛；

③ 砷化物及砷； ④ 氰化物；

⑤ 白磷及磷化氫；⑥ 氟化物；

⑦ 二硫化碳； ⑧鉀、鈉、氨的氯酸鹽；

⑨ 鉻的化合物； ⑩ 所有的有機(jī)化合物。

三、 使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及腐蝕劑安全規(guī)程

1、 搬運(yùn)和使用腐蝕性藥品如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及溴等，要戴橡皮手套，圍裙、眼鏡，并穿深筒膠鞋。

2、 搬運(yùn)酸、堿前，應(yīng)仔細(xì)做下列幾項(xiàng)檢查：

①裝運(yùn)器具的強(qiáng)度；

②裝酸或堿的容器是否封嚴(yán)；

③容器的位置固定是否穩(wěn)；

④搬運(yùn)時(shí)，不許一人把容器背在背上。

3、 移注酸堿液時(shí)，要用虹吸管，不要用漏斗，以防酸、堿溶液濺出。

4、 酸堿或其它苛性液，禁止用嘴直接吸取；如無(wú)吸氣器可用量筒量取。

5、 開(kāi)放盛溴、過(guò)氧化氫、氫氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器時(shí)，應(yīng)先用水冷卻，然后開(kāi)瓶。開(kāi)瓶時(shí)，瓶白不準(zhǔn)對(duì)人。

6、 在稀釋酸(尤其是硫酸)時(shí)，應(yīng)當(dāng)一面攪拌冷水，二面慢慢將酸注入。禁止將水注入酸內(nèi)；

7、 拿取堿金屬及其氫氧化物和氧化物時(shí)，必須用鑷子夾取或用磁匙采取。

8、 廢酸、廢堿必須倒在專門(mén)的缸子內(nèi)。缸子應(yīng)放在安全的地方。

9、 如腐蝕性物質(zhì)觸到皮膚上時(shí)，應(yīng)立即用大量水沖洗。

10、 腐蝕性強(qiáng)烈的物質(zhì)有：

（1）澳及溴水；

（2）硝酸；

（3）硫酸；

（4）王水；

（5）氫氟酸；

（6）鉻酸溶液；

（7）氫氰酸；

（8）五氧化二磷；

（9）磷酸霧；

（10）氫氧化鉀；

（11）氫氧化鈉；

（12）氫氧化銨；

（13）冰醋酸；

（14）磷；

（15）硝酸銀；

（16）鹽酸。

四、 使用易燃品安全規(guī)程

1、 不許將易著火的物質(zhì)放置在明火附近和試驗(yàn)地區(qū)附近。

2、 在貯存易著火的物質(zhì)的周?chē)粦?yīng)有明火作業(yè)：點(diǎn)著的煤氣(酒精)燈、燃著的火柴和其它等；

3、 用在蒸餾或升華時(shí)易著火的物質(zhì)應(yīng)注意；

（1）不許用明火如熱，加熱可用水

（油）浴器，電熱板或電砂浴。周?chē)膊粦?yīng)有明火；

（2）試驗(yàn)儀器應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密不透氣；

（3）在蒸餾裝置下面，應(yīng)有一金屬淺盤(pán)。

（邊高80～100公厘）；

（4）工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的通風(fēng)，四周不可放置有可燃性的物料；

（5）工作時(shí)要戴上眼鏡。

4、 在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)存放各種可燃性物質(zhì)總量不許超過(guò)三公斤，每種不得超過(guò)一公斤。隨用隨取，用后送回專門(mén)的貯放地點(diǎn)；

5遇水易著火的物質(zhì)

（如黃磷、過(guò)氧化鈉、金屬鈉、鉀等）；禁止丟入廢液桶內(nèi)。凡能引起火的物質(zhì)

（如廢油、廢有機(jī)溶劑）應(yīng)集中在專門(mén)的容器內(nèi)放在安全的地方，不得任意亂放。

6、 一旦發(fā)生失火事故，首先應(yīng)撤除一切熱源， 煤氣和電門(mén)，然后用砂子或石棉布蓋住失火地點(diǎn)或用二氧化碳等滅火機(jī)滅火。除酒精外，化學(xué)物品失火，不許用水滅。

7、 應(yīng)經(jīng)常檢查防火設(shè)備：滅火機(jī)、黃沙、石棉及毛氈。

8、 當(dāng)加熱、蒸餾及其它有關(guān)用火的工作進(jìn)行時(shí)，要有專人負(fù)責(zé)管理，不許隨便離開(kāi)，用完后即關(guān)掉熱源。

9、 可燃的尤其是易揮發(fā)的可燃物，應(yīng)存放在密閉的容器中，不許用無(wú)蓋的開(kāi)口容器貯瓶。

10、 易著火的物質(zhì)有：

（1）醇類；

（2）醚類；

（3）丙銅；

（4）苯；

（5）甲苯；

（6）酚；

（7）汽油；

（8）二硫化碳；

（9）磷；

（10）過(guò)氧化鈉；

（11）金屬鉀、鈉、鎂等；碳化鈣。

11、 做蒸餾提純或蒸餾實(shí)驗(yàn)，必須用明火加熱時(shí)，則每次蒸餾物的數(shù)量不得超過(guò)一百毫升，附近不許存放易燃物質(zhì)，同時(shí)，應(yīng)有放火措施。

五、 使用易爆品安全規(guī)程

1、 預(yù)防由于內(nèi)外壓力差引起爆炸的措施：

（1）仔細(xì)檢查供真空操作用的全部?jī)x器有無(wú)裂紋。不許使用有裂紋的儀器。

（2）使用前應(yīng)檢查容器真空度是否夠高。檢查時(shí)應(yīng)將容器用布包好。

2、 使用氧氣時(shí)應(yīng)注意：

（1）不能使氧氣瓶受碰撞或沖擊。不許用人背或在地下滾動(dòng)的辦法運(yùn)氣瓶。立著使用應(yīng)有固定措施。開(kāi)氣時(shí)氣咀不能對(duì)人；

（2）氧氣瓶不能放在電爐、暖氣附近，不能放在日光照射的地方。禁止在氧氣瓶旁抽煙；

（3）氧氣瓶必須有減壓閥門(mén)才能使用；

（4）氧氣瓶、氧氣表以及導(dǎo)管，禁止與油類物質(zhì)接觸。

3、 有爆炸危險(xiǎn)性的藥品(過(guò)氧化鈉、過(guò)氧化氫、濃高氯酸等)在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)只許放一小部份，并應(yīng)保存在干燥陰涼的地方。

4、 禁止?jié)饬蛩岷徒Y(jié)晶狀高錳酸鉀接觸。

5、 禁止和有機(jī)物一起研磨氯酸鉀。

6、 禁止和有機(jī)物一起研磨硝鹽。有機(jī)物不得和濃硝酸一起混合及加熱。

7、 乙炔銅、乙炔銀的干粉最易爆炸。故在試驗(yàn)完時(shí)，將它和溶液一起倒在室外，用土埋住。

8、 用乙醚，首先應(yīng)按下法檢查過(guò)氧化醚是否存在：取10毫升乙醚與試管中，加入新制之10%碘化鉀溶液一毫升，搖勻后放置一分鐘，如乙醚層顯黃色，則不能用此乙醚。

第4篇 化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成，確?；a(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程：適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫(kù)、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭(zhēng)議（化工原料、產(chǎn)品）時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好，做好試樣脫水及干燥處理，需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測(cè)定方法》中揮發(fā)份的測(cè)定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測(cè)定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測(cè)定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測(cè)定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測(cè)定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測(cè)定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測(cè)定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測(cè)定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過(guò)0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過(guò)3s,再現(xiàn)性每100s不超過(guò)4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測(cè)定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測(cè)定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測(cè)定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測(cè)定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測(cè)定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測(cè)定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測(cè)定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測(cè)定,將試樣在室溫(18～25℃)下放置1h,目測(cè)有無(wú)不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測(cè)定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測(cè)定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測(cè)定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測(cè)定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹(shù)脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測(cè)定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y(cè)定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測(cè)定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測(cè)定水溶液對(duì)試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測(cè)定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測(cè)定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測(cè)定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測(cè)定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測(cè)定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測(cè)定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測(cè)定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門(mén)，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

（1）將粘度計(jì)擦試干凈，特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

（2）將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上，向外容器加水至刻線。

（3）檢查是滯漏水漏電。

（4）確認(rèn)完好后，用木塞緊流出孔，向內(nèi)容器加待測(cè)物，調(diào)三支螺旋角使加入待測(cè)物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則，這時(shí)不僅加好待測(cè)物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了，蓋上蓋子，插好溫度計(jì)，在出口下放置干燥接受瓶。

（5）接通電源，打開(kāi)溫度控制器開(kāi)關(guān)，調(diào)到設(shè)定檔，設(shè)定待測(cè)溫度，設(shè)定完畢，調(diào)到測(cè)量檔。

（6）觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí)，撥下塞子同時(shí)開(kāi)動(dòng)秒表，開(kāi)始記時(shí)，當(dāng)流入待測(cè)物到接收器刻線即20ml時(shí)，停下秒表，讀記流出時(shí)間。

（7）用同樣方法測(cè)20℃水值，然后計(jì)算。

注意事項(xiàng)：

（1）把粘度計(jì)洗凈，干燥后再用。

（2）升溫過(guò)程中，應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測(cè)物溫度和水溫。

（3）測(cè)量時(shí)，木塞應(yīng)小心迅速撥起。

（4）不加水和待測(cè)物禁止通電升溫。

（5）做樣完畢拔下電源，把外部容器內(nèi)水放凈，擦試干凈內(nèi)容器，置于干燥通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，延長(zhǎng)使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門(mén)，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱量范圍，也不可稱過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

（1）先稍微開(kāi)一點(diǎn)蒸汽，打開(kāi)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥，將冷卻水放出，待出蒸汽時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，調(diào)節(jié)蒸汽閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

（2）打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，生產(chǎn)蒸餾水，將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

（3）開(kāi)、關(guān)蒸汽過(guò)濾塔底部的放水閥時(shí)，要關(guān)小蒸餾水放入閥，注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力，注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力，當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程：

（1）打掃干凈泵將要工作的場(chǎng)所，防止雜物進(jìn)入泵內(nèi)，然后獎(jiǎng)泵放入，放在同一水平面上。

（2）查看油位，注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

（3）裝接電源，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

（4）連接被抽容器的管道，其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

（5）接能電源，起動(dòng)真空泵，若起動(dòng)困難，可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng)，隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

（6）泵在使用時(shí)，因系統(tǒng)損壞等特殊事故，進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí)，應(yīng)盡快停泵，并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

（7）用畢，打掃干凈，延長(zhǎng)泵的使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過(guò)三分鐘。

（2）泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的、對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體，以及含氧過(guò)高的有爆炸性的氣體。

（3）泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

（4）泵的工作環(huán)境，溫度5～40℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油，并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程：

（1）將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。

（2）將分離物放入離心機(jī)，注意負(fù)荷配重，各對(duì)稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

（3）檢查，手柄是否置于慢速位置，開(kāi)關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置，蓋與容器室鎖緊。

（4）接通電源，開(kāi)關(guān)撥向“開(kāi)”位置。

（5）平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄，視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速，一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開(kāi)始計(jì)時(shí)，分離完畢后將手柄調(diào)回原位，開(kāi)關(guān)撥向“關(guān)”

（6）第二次分離重復(fù)操（2）～（5）條。

（7）分離完畢，打掃干凈，保護(hù)設(shè)備，用塑料罩罩好，放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng)：

（1）本機(jī)備有三線插座，便用時(shí)必須接上地線，確保安全。

（2）啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即世斷電源，排除故障。

（3）工作環(huán)境：溫度5～40℃，相對(duì)溫度不超過(guò)80%。周?chē)諝鉀](méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

（1）化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查，蒸餾過(guò)程中爆沸和竄液，煤焦油及瀝青的揮發(fā)過(guò)程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

（2）標(biāo)準(zhǔn)液室檢查，滴定過(guò)程中防止過(guò)滴現(xiàn)象，配制濃酸濃堿防止燒傷，蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見(jiàn)異常現(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過(guò)程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí)，不要用火去試點(diǎn)，要先停煤氣，查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)迅速用清水沖洗，嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火，正確使用消防器材，熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測(cè)定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

第5篇 化驗(yàn)室一般操作安全規(guī)程

1、工作前要認(rèn)真查點(diǎn)設(shè)備、藥劑是否齊全,待齊全后方可接班。

2、認(rèn)真檢查藥液是否變質(zhì),禁止使用變質(zhì)藥液。

3、處理有毒藥液時(shí),必須深埋或作凈化處理。

4、各種藥液必須在容器外標(biāo)注名稱,有毒藥液標(biāo)注“有毒”二字。

5、必須經(jīng)常檢查標(biāo)定藥液的濃度,配比時(shí)必須準(zhǔn)確。

6、滴定時(shí),必須把各種用品準(zhǔn)備齊全,認(rèn)真操作,保證化驗(yàn)樣品的誤差在允許范圍內(nèi)。

7、認(rèn)真保管發(fā)送至化驗(yàn)的試樣,試樣必須保存兩個(gè)月,待無(wú)問(wèn)題時(shí)方可處理。

8、及時(shí)向有關(guān)單位交送化驗(yàn)單。

9、過(guò)濾液時(shí),必須檢查設(shè)備、儀表、電壓、電流等是否正常,待無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)車(chē)。

10、烘干樣品時(shí),必須保證樣品的干燥程度,嚴(yán)禁烘糊試樣。

11、操作時(shí),要注意藥液不要濺在衣物和皮膚上,以免腐蝕衣物和皮膚。

12、工作完畢后必須用流動(dòng)水洗凈手,以免發(fā)生中毒現(xiàn)象,手上有傷口時(shí),禁止接觸毒物。

13、嚴(yán)禁在化驗(yàn)室高溫爐、電熱板上烘烤食物或做飯。凡能逸出有毒氣體,蒸氣和煙霧的作業(yè),只能在排風(fēng)良好的通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,以防中毒。

14、嚴(yán)禁用化學(xué)藥物做調(diào)料劑,一切藥品嚴(yán)禁口嘗或用手直接接觸,用鼻嗅時(shí)不得直接對(duì)準(zhǔn)瓶口,以防發(fā)生意外。

15、必須嚴(yán)加保管化驗(yàn)室的一切儀器、儀表,嚴(yán)禁任何人亂動(dòng),禁止使用燒杯或其它器皿作為飯食用具。加熱的器皿不可用手拿或放過(guò)冷處,以防燙傷或損壞。

16、定時(shí)抽測(cè)化驗(yàn)結(jié)果,嚴(yán)禁弄虛作假。

化驗(yàn)室一般操作規(guī)程

1、化驗(yàn)員必須經(jīng)專門(mén)培訓(xùn),懂得化驗(yàn)工作,熟悉藥劑性能,使用和保管方法,經(jīng)考試合格者方可上崗作業(yè)。

2、必須遵守化驗(yàn)室規(guī)定,認(rèn)真操作,嚴(yán)格保守秘密。

3、非本室工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

4、必須堅(jiān)守工作崗位,按時(shí)交接班,不準(zhǔn)在崗睡覺(jué),看書(shū)看報(bào),不準(zhǔn)閑談和打鬧。

5、認(rèn)真搞好崗位記錄。

6、上班時(shí),必須穿好勞保用品。

7、不準(zhǔn)損壞室內(nèi)一切安全措施。

8、必須愛(ài)護(hù)設(shè)備,下班后必須打掃衛(wèi)生,保持室內(nèi)整潔。

第6篇 化驗(yàn)室安全操作規(guī)程給水

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通，各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé)，電爐和茂福爐使用過(guò)程中，責(zé)任人不準(zhǔn)離崗，并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng)，熟悉化學(xué)藥品的特性，落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，聯(lián)系電工及時(shí)維修；發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用，及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理，落實(shí)安全管理措施，要按照實(shí)際需要，不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí)，應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中，決不可將水注入硫酸中；使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作，嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí)，必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全，禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位，上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查，切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。

第7篇 化驗(yàn)室崗位安全操作規(guī)程

1、上班前,必須穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動(dòng)保護(hù)用品,方可上崗操作。分析有毒物質(zhì),必須戴好防毒面具。

2、對(duì)化驗(yàn)設(shè)備的保護(hù)裝置,如防火、防爆、防毒、通風(fēng)、電氣、接地、安全裝置等,必須保持完好。

3、認(rèn)真檢查恒溫箱、電爐、高溫爐、電氣儀器、接地等必須保持完好,如有異常檢查修復(fù)后,方可使用。

4、裝置化驗(yàn)儀器,所用的玻璃棒二端必須圓滑,嚴(yán)禁使用有斷頭銳角的玻璃棒。

5、將玻璃或玻璃管、溫度計(jì)等插入瓶塞時(shí),必須用清水潤(rùn)滑,并用布包好,緩慢輕輕地插入,不準(zhǔn)用力過(guò)猛,防止折斷傷手。

6、使用噴燈時(shí),必須徐徐開(kāi)啟,并立即點(diǎn)燃,火柴梗不準(zhǔn)亂丟。

7、用電爐時(shí),必須查清電源線路及開(kāi)關(guān),在安全情況下方可啟用,用畢要立即關(guān)閉電源。嚴(yán)禁周?chē)庞幸兹嘉?防止漏電和燃燒。

8、不準(zhǔn)將易燃物放入燒紅的高溫爐或其他火焰上。

9、用試管予熱溶液時(shí),必須用試管夾夾住離管口三分之一的部位。加熱時(shí)必須將管口對(duì)著無(wú)人方向,將火焰自管內(nèi)之溶液上部逐步移至底部,不準(zhǔn)直接加熱底部。

10、用三角瓶煮沸溶液時(shí),嚴(yán)禁拿著瓶聚然搖動(dòng),防止溶液噴出傷人。

11、低沸點(diǎn)易揮發(fā)的有機(jī)溶液及其他易揮發(fā)的溶液,熱天應(yīng)放在低溫處,開(kāi)瓶使用時(shí)要先用冷水冷卻,然后將瓶口對(duì)著無(wú)人方向開(kāi)啟。

12、使用低沸點(diǎn)等有機(jī)溶液蒸發(fā)時(shí),應(yīng)放在水浴鍋上進(jìn)行,不準(zhǔn)用火直接加熱。抽提物質(zhì)烘干時(shí),必須將溶液蒸發(fā)干后,再放入烘箱內(nèi)烘干。

13、濃硫酸稀釋時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢倒入水中并及時(shí)攪動(dòng),嚴(yán)禁用水倒入硫酸內(nèi),防止濺出傷人。熱的硫酸必須待其冷卻后方可稀釋。

14、易燃易爆物品與有機(jī)物配合時(shí),嚴(yán)禁加熱。使用氰化鹽藥品嚴(yán)禁同酸接觸。未知物品嚴(yán)禁冒然嘗味和使用。不明性質(zhì)的兩種藥品嚴(yán)禁混合。一切藥品嚴(yán)禁亂倒。

15、分析人員必須了解掌握化學(xué)分析使用各類藥品的特征和基本知識(shí),對(duì)禁忌藥品必須嚴(yán)格控制使用及妥善保管。不準(zhǔn)一人單獨(dú)進(jìn)行分析工作,防止事故發(fā)生。

16、嚴(yán)禁在化學(xué)分析室內(nèi)動(dòng)用明火和吸煙。不準(zhǔn)將食物帶入分析室或進(jìn)餐。

17、工作完畢,關(guān)好窗門(mén)切斷電源,鎖好門(mén)方可離去。

第8篇 化驗(yàn)室試樣工安全操作規(guī)程

一、采樣

把空樣桶刷干凈,按采樣量換取試樣桶,經(jīng)常到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查,4次每班,保證采樣機(jī)連續(xù)、均勻的采樣。掌握現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)車(chē)情況,開(kāi)車(chē)時(shí)間不足3小時(shí),不做樣。采樣機(jī)有故障馬上找維修工修理。氰尾、氰渣、氰原樣品要與運(yùn)轉(zhuǎn)工緊密聯(lián)系好,每班至少采樣4次。嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)工代替自己采樣。貴液、貧液要連續(xù)均勻采樣。

二、做樣

1.抽水

對(duì)含水分多的試料要加絮凝劑,等澄清后再抽水。氰渣樣經(jīng)洗滌4次后去水烘干。每次抽洗滌水不應(yīng)有渾濁現(xiàn)象。氰尾樣不抽水直接烘干。水分樣取回后馬上稱出1公斤進(jìn)行烘干,以保證其代表性。

2.烘干

搞好烘箱內(nèi)部衛(wèi)生,以免污染樣品。從上至下,按尾礦,原礦氰渣氰尾,精礦氰原順序擺放。烘箱提前1小時(shí)給電預(yù)熱,溫度100度,不得將試料烘焦,對(duì)烘干的樣品要分批及時(shí)取出。

3.做樣

做樣工具杜絕混用,標(biāo)簽樣袋填寫(xiě)清楚,不得有錯(cuò)。做樣按尾、原、精順序進(jìn)行。試樣桶要清掃干凈,試樣要捻碎,對(duì)角折混10次以上,根據(jù)試樣量多少用縮分法和點(diǎn)取法取樣后進(jìn)行棒磨。

原礦首先用點(diǎn)取法取50克,分別進(jìn)行水篩、烘干、稱重、計(jì)算細(xì)度、添表。試樣做完后與液體樣一起及時(shí)送到化驗(yàn)室。

4.試樣重量要求

原礦、尾礦樣,120~150克,精礦、氰原、氰渣、氰尾各為100克。細(xì)度要求磨到-200目95%以上,貴液、貧夜各300毫升。

5.磨樣時(shí)要擰緊螺絲,不得漏礦,時(shí)間為1小時(shí)。

6.認(rèn)真填寫(xiě)好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和生產(chǎn)報(bào)表。

第9篇 化驗(yàn)室化驗(yàn)員安全操作規(guī)程

1. 取樣前穿好工作服，戴好防護(hù)手套、口罩等。

2. 準(zhǔn)備好取樣所需工具、器皿等物品。

3. 對(duì)易燃物品的取樣，開(kāi)桶蓋要使用不易產(chǎn)生火花的工具。

4. 取樣要全面，所取的樣品要貼好標(biāo)簽。

5. 將取好的樣品注入色譜儀，檢驗(yàn)產(chǎn)品各成份的含量。

6. 色譜儀工作期間，化驗(yàn)員必須堅(jiān)守工作崗位，詳細(xì)記錄各種參數(shù)，填好檢驗(yàn)報(bào)告單。

7. 對(duì)銷售的產(chǎn)品所做的檢驗(yàn)必須留好樣品。簽好標(biāo)簽。

8. 裝過(guò)易燃易爆及有毒物品的器皿，要及時(shí)洗凈。

9. 禁止使用化驗(yàn)室的器皿盛裝食物，禁止用燒杯當(dāng)茶具。

10. 化驗(yàn)結(jié)束要關(guān)閉各檢測(cè)設(shè)備，離開(kāi)化驗(yàn)室前要檢查門(mén)、窗、水、電、氣是否關(guān)閉、熄滅、確保安全。

第10篇 化驗(yàn)室安全生產(chǎn)規(guī)程

化驗(yàn)室安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、化驗(yàn)員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程,了解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的原因,掌握預(yù)防和處理事故的方法。發(fā)生事故時(shí),應(yīng)先切斷電源、氣源,搶救人員,排除事故。

2、化驗(yàn)室應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材,全體人員應(yīng)掌握一定消防知識(shí)及技能,正確使用消防器材,發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患及時(shí)報(bào)告處置,發(fā)生火災(zāi)主動(dòng)撲救,及時(shí)報(bào)警(電話119)。

3、化驗(yàn)人員應(yīng)準(zhǔn)確記住化驗(yàn)室供電、供水、供氣的總閘和分閘的位置,開(kāi)啟和關(guān)閉的方向。

4、工作時(shí)應(yīng)穿工作服,長(zhǎng)發(fā)要束起,進(jìn)行有危險(xiǎn)性的工作時(shí)要正確使用防護(hù)用具。

5、進(jìn)行檢驗(yàn)工作時(shí),必須首先檢查工作環(huán)境,確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)影響工作的物品,無(wú)易燃易爆物品,電源連接符合要求。

6、儀器設(shè)備、設(shè)施離周?chē)锲?、墻壁等保持安全距離10cm。

7、危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)妥善放置在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)或藥品庫(kù)?；?yàn)室對(duì)易燃易爆物品應(yīng)限量、分類存放;怕光、怕熱的藥品和試劑,遠(yuǎn)離光源、熱源,并采取避光貯存;劇毒品應(yīng)雙人雙鎖保管,檢驗(yàn)后使用的剩余部分應(yīng)及時(shí)退庫(kù);一切有害物品或揮發(fā)性物質(zhì)應(yīng)保存于密閉容器內(nèi),存放于通風(fēng)良好的地方。

8、化驗(yàn)室?guī)旆績(jī)?nèi)嚴(yán)格限制明火,各種物品分區(qū)存放,尤其紙張類可燃物應(yīng)集中存放,以防引發(fā)火災(zāi)。

9、試劑瓶必須貼有與內(nèi)容相符的標(biāo)簽。藥品配制人需在試劑瓶上標(biāo)明試劑名稱、試劑濃度、配制時(shí)間、配制人。標(biāo)準(zhǔn)溶液應(yīng)標(biāo)明試劑名稱、試劑濃度、標(biāo)定日期、有效日期、標(biāo)定人。配好的試劑無(wú)特殊貯存要求的可直接放在試劑架上,需低溫保存的試劑應(yīng)放在冰箱中保存。

10、工作中不要使用不知其成分與性質(zhì)的物品;在取用腐蝕性、刺激性物品時(shí),應(yīng)正確配戴防護(hù)用品;取放加熱物品時(shí),應(yīng)用夾子,避免人手直接接觸,加熱時(shí)避免加熱液體對(duì)準(zhǔn)他人。

11、不得用手直接接觸化學(xué)危險(xiǎn)物質(zhì)或用口嘗、直接鼻嗅的方法鑒別藥品。

12、進(jìn)行易燃、有毒和刺激性氣體分析實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好的通風(fēng)櫥中進(jìn)行;進(jìn)行易揮發(fā)、易燃物質(zhì)的實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,并盡可能在通風(fēng)櫥中進(jìn)行。

13、加熱含高氯酸或高氯酸鹽的溶液,防止蒸干和引進(jìn)有機(jī)物,以免產(chǎn)生爆炸。

14、使用酒精燈要遠(yuǎn)離易燃物品,酒精的加入量不允許超過(guò)容積的2/3,火焰確實(shí)熄滅后方可添加酒精;不可用口吹滅,須用燈帽蓋滅或用濕布蓋滅;嚴(yán)禁燈與燈對(duì)火。

15、稀釋濃硫酸的容器,燒杯或錐形瓶要放在盛有涼水的盆中,只能將濃硫酸慢慢倒入水中,不能相反!必要時(shí)用水冷卻。

16、玻璃管與膠管、膠塞等拆裝時(shí),應(yīng)先用水潤(rùn)濕,手上墊棉布,以免玻璃管扎斷傷手。

17、不得把含有大量易燃易爆溶劑的物品送入烘箱和高溫爐中加熱,不得把有機(jī)溶劑放入冰箱內(nèi)。

18、化驗(yàn)員在操作中不得離開(kāi)工作崗位,必須離開(kāi)時(shí)要委托能負(fù)責(zé)任者看管。

19、儀器有異常響動(dòng)時(shí),應(yīng)立即停止使用,查明原因排除隱患后,再啟動(dòng)。

20、搬動(dòng)高壓容器或易碎物品時(shí),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,避免震動(dòng)、撞擊。

21、使用用電設(shè)備時(shí),要遵守安全用電規(guī)程,不準(zhǔn)使用絕緣損壞或老化的電氣設(shè)備,保持電源線及電氣設(shè)備的干燥。如發(fā)現(xiàn)打火花、焦糊味等,應(yīng)立即切斷電源。

22、通風(fēng)櫥內(nèi)不應(yīng)有電源插座。庫(kù)房電閘箱要使用金屬外殼,注意防塵,易燃、腐蝕性藥品遠(yuǎn)離電源、電線。

23、電線線路或設(shè)備起火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,通知設(shè)備管理部門(mén)進(jìn)行維修,滅火時(shí)切忌用水;有機(jī)溶劑著火,應(yīng)用co2滅火器或沙土、濕布蓋滅,絕不能用水直接滅火。

24、腐蝕性藥品灑在皮膚、衣物或桌面時(shí),應(yīng)立即用濕布擦干,然后再用相應(yīng)的弱酸、弱堿清洗,最后用水清洗。

25、微生物實(shí)驗(yàn)中一旦發(fā)生意外,如吸入菌液、劃破皮膚、細(xì)菌污染實(shí)驗(yàn)臺(tái)面或地面等時(shí),應(yīng)立即說(shuō)明并及時(shí)處理。

26、藥品不慎沾在手上,應(yīng)立即清洗,以免誤食入體內(nèi)。如有意外出現(xiàn)中毒現(xiàn)象,應(yīng)立即送往醫(yī)院或打'120'電話求救。

27、化驗(yàn)完畢后,將用過(guò)的儀器、試劑放回原處,清理實(shí)驗(yàn)臺(tái)。禁止亂倒試劑、廢液,廢物應(yīng)倒在指定地點(diǎn),并要定期將有毒害的廢物按規(guī)定妥善

處理。下班時(shí),關(guān)閉水、汽、電、門(mén)、窗。

28、外部人員不得隨意進(jìn)入化驗(yàn)室(領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的與客戶合作關(guān)系的除外)。

第11篇 給水化驗(yàn)室安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)室內(nèi)保持整齊清潔、空氣流通,各類設(shè)備儀器、化驗(yàn)藥劑及工具等要放置在安全固定的位置。

2、嚴(yán)格按規(guī)定穿戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、使用電爐、茂福爐須確定專人負(fù)責(zé),電爐和茂福爐使用過(guò)程中,責(zé)任人不準(zhǔn)離崗,并做到人離開(kāi)前切斷電源。

4、嚴(yán)格執(zhí)行電烘箱安全操作規(guī)程。

5、要掌握化驗(yàn)、分析工作的操作規(guī)程和要領(lǐng),熟悉化學(xué)藥品的特性,落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施,確保安全。

6、使用化驗(yàn)儀器設(shè)備前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)電源線、插頭等有損壞或漏電現(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用,聯(lián)系電工及時(shí)維修;發(fā)現(xiàn)化驗(yàn)器皿有裂縫、缺損的不準(zhǔn)使用,及時(shí)調(diào)換。

7、有毒害的化驗(yàn)藥劑應(yīng)確定專人負(fù)責(zé)管理,落實(shí)安全管理措施,要按照實(shí)際需要,不準(zhǔn)過(guò)量貯存。

8、稀釋濃硫酸時(shí),應(yīng)將硫酸緩慢地注入水中,決不可將水注入硫酸中;使用有機(jī)試劑和揮發(fā)性強(qiáng)的試劑,必須保持工作場(chǎng)所良好的通風(fēng)或在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,嚴(yán)禁用明火加熱有機(jī)試劑。

9、化驗(yàn)工作中遇停水、停電時(shí),必須及時(shí)關(guān)閉水龍頭和電源開(kāi)關(guān)。

10、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(取樣)要注意上下四周的安全,禁止靠近機(jī)械傳動(dòng)部位,上下扶梯或在潮濕地方行走要防止滑倒摔傷。

11、下班前要對(duì)化驗(yàn)室進(jìn)行安全檢查,切斷電源、關(guān)好門(mén)窗。

第12篇 硫酸化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確硫酸分析室崗位職責(zé),作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求,確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保硫酸分析室人員的安全與健康.本操作規(guī)程適用于質(zhì)量計(jì)量處硫酸分析室崗位.

2.引用文件

所引用文件已在5條款中例出

3.術(shù)語(yǔ)

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)火車(chē)運(yùn)輸原料硫鐵礦的采樣,破碎,縮分工作,及砷,硫,水分含量的測(cè)定工作

4.2負(fù)責(zé)復(fù)混肥產(chǎn)品系列原料的檢驗(yàn)工作

4.3負(fù)責(zé)工業(yè)硫酸成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.4負(fù)責(zé)復(fù)混肥成品監(jiān)督檢驗(yàn)工作

4.5負(fù)責(zé)硫酸分析室標(biāo)準(zhǔn)溶液,非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制標(biāo)定發(fā)放工作

4.6負(fù)責(zé)所檢驗(yàn)品留樣工作,接受管理人員的盲樣考核工作

4.7負(fù)責(zé)本崗位所有儀器設(shè)備的正確使用,維護(hù)保養(yǎng)工作

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作

5.1.1檢查采制樣所用儀器,設(shè)備是否處于完好齊全,需要預(yù)熱升溫的設(shè)備,做好升溫工作.

5.2操作

5.2.1工業(yè)硫酸 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《工業(yè)硫酸》gb/t534-2002

5.2.2硫鐵礦 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《硫鐵礦和硫精礦》gb/t2783-1996

5.2.2.1按照gb/t2460-1996方法進(jìn)行硫鐵礦的采樣與樣品制備.

5.2.2.2按照gb/t2461-1996方法測(cè)定硫鐵礦水分(重量法)

5.2.2.3按照gb/t2462-1996方法測(cè)定硫鐵礦中效硫測(cè)定(燃燒中和法)

5.2.2.4按照gb/t2463-1996方法測(cè)定硫鐵礦中砷含量(古蔡法)

5.2.3復(fù)混肥料質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《復(fù)混肥料》gb15063-2001

5.2.3.1按照gb/t6679-1986固休化工產(chǎn)品采樣通則采樣

5.2.3.2按照gb/t8572-2001復(fù)混肥料中總氮含量測(cè)定(蒸餾后滴定法)

5.2.3.3按照gb/t8572-1999復(fù)混肥料中有效磷含量測(cè)定

5.2.3.4按照gb/t8574-1988復(fù)混肥料中鉀含量測(cè)定(四苯基合硼酸鉀重量法)

5.2.3.5按照gb/t8576-1988復(fù)混肥料中游離水含量測(cè)定(真空烘箱法)

5.2.4磷酸銨,磷酸二銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《磷酸一銨,磷酸二銨及其測(cè)定方法》gb10205-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.1磷酸一銨中有效磷測(cè)定按照gb/t10209.2-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.2磷酸一銨中總氮含量測(cè)定gb/t10209.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.4.3磷酸一銨水分含量的測(cè)定按照gb/t1020-.3-201標(biāo)準(zhǔn)

5.2.5尿素質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《尿素及其測(cè)定方法》gb2440-2001

5.2.5.1尿素中總氮含量的測(cè)定按照gb/t2441.1-2001標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6氯化鉀質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化鉀測(cè)定方法》gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.6.1氯化鉀中氧化鉀,水分測(cè)定按照gb6549-1996標(biāo)準(zhǔn)

5.2.7氯化銨質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《氯化銨測(cè)定方法》gb2946-92

5.2.7.1農(nóng)業(yè)用氯化銨中氮含量,水分含量按照gb2946-92標(biāo)準(zhǔn)

5.2.8過(guò)磷酸鈣質(zhì)量要求執(zhí)行《普通過(guò)磷酸鈣測(cè)定方法》hg2740-95

5.2.8.1過(guò)磷酸鈣中有效磷,游離酸,水分測(cè)定按照hg2740-95標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定

5.2.9粒狀重過(guò)磷酸鈣質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粒狀重達(dá)磷酸鈣》hg2219-91

5.2.9.1粒狀重過(guò)磷酸鈣中磷含量的測(cè)定(磷鉬酸喹啉重量法),檢驗(yàn)按照hg2220-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.2粒狀重過(guò)磷酸鈣中游離酸含量測(cè)定(容量法),按照hg2221-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.9.3粒狀重過(guò)磷酸鈣中游離水分的測(cè)定,真空烘箱法,按照hg2222-91標(biāo)準(zhǔn)

5.2.10主要設(shè)備操作規(guī)程:及注意事項(xiàng):

5.2.10.1鄂式破碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)先檢查設(shè)備周?chē)欠裼凶璧K設(shè)備正常運(yùn)行的異物

(2)合上電閘,使破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)

(3)將小塊礦石緩緩地投入破碎機(jī)的下料口中,切記一次性投入礦樣,以免堵塞下料口,損壞鄂式破碎機(jī)

(4)拉下電閘,對(duì)破碎好的礦樣進(jìn)行縮分.

3.2閉封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)

操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

(1)取破碎好的礦石(料度在12㎜以下),100～150g放入研缽中

(2)打開(kāi)粉碎機(jī)箱蓋,將研缽固定于箱體內(nèi),蓋上箱蓋.

(3)調(diào)節(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)器為3分鐘

(4)檢查研缽是否固定穩(wěn)定,合上電閘,按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始磨樣

(5)3分鐘后,拉下電閘,停止振動(dòng)后,取出礦樣,該試樣要求全部通過(guò)100目篩子

(6)清洗研缽,清理現(xiàn)場(chǎng)

5.2.10.3水浴鍋

操作規(guī)程:

（1）水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

（2）檢查設(shè)備是否漏水漏電.

（3）確定完好后,接通電源,打開(kāi)開(kāi)關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

（4）待紅綠燈交替閃亮升溫1h，待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

（5）做樣完畢關(guān)掉開(kāi)關(guān)，撥下插座，把箱內(nèi)水放凈，并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處，保持清潔，以防水長(zhǎng)時(shí)間腐蝕設(shè)備延長(zhǎng)使用壽命。

注意事項(xiàng)：

（1）最好選用蒸餾水，保護(hù)設(shè)備，使用時(shí)，水位一定不能低于電熱管，否則，電熱管將即刻爆損。

（2）電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，使用前妥善接地，電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

（3）當(dāng)恒溫控制失靈，應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮，這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.10.4分析天平

操作規(guī)程：

（1）清潔工作，取下天平置，看天平是否清潔，特別是托盤(pán)，必須用毛刷輕擦干凈。

（2）查看天平是否齊備，砝騎、環(huán)碼是否到位，有無(wú)掉落。

（3）調(diào)水平：調(diào)螺旋腳的螺旋絲，使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

（4）調(diào)零點(diǎn)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合，若不重合，撥金屬拉桿使其重合，若還不能重合，應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈，使其重合。

（5）稱量 放入物品，加減砝碼應(yīng)按從大到小，中間截取，逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

（6）天平使用完畢，將制動(dòng)器關(guān)閉，砝碼指數(shù)盤(pán)旋于原零位，打掃干凈，關(guān)好天平門(mén)，用罩子罩好。

注意事項(xiàng)：

（1）天平室內(nèi)溫度保持在18～26℃，相對(duì)溫度67～75%，避免陽(yáng)光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱，框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑（最好用硅礬），忌用酸性液體作干燥劑。

（2）所稱物體應(yīng)放在稱盤(pán)中央，不得超過(guò)最大稱量范圍，也不可稱過(guò)高，表面積過(guò)大物體，對(duì)過(guò)于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱量。

（3）稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼，然后開(kāi)動(dòng)天平，按指針偏移方向，增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

（4）每次稱量時(shí)，都應(yīng)將天平門(mén)關(guān)閉，絕對(duì)不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤(pán)中取放物品。

（5）清潔工作，天平應(yīng)定期全面打掃，刷去灰塵，擦試各部零件，用脫脂棉浸以無(wú)水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面，用軟毛輕刷反射鏡面。

（6）校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確，應(yīng)定期校正天平，一般為一年

5.2.10.5電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程：

（1）通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω，并檢查電氣部分有無(wú)短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

（2）確定設(shè)備完好后，合上閘刀開(kāi)關(guān)，接通電源后將控瘟儀選擇盤(pán)調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上，開(kāi)啟恒溫和加熱開(kāi)關(guān)，控溫儀白色指示燈亮，此時(shí)箱內(nèi)開(kāi)始升溫，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

（3）當(dāng)溫度升到選擇盤(pán)指示溫度時(shí)，白燈滅，紅燈亮，此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后，觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值，調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤(pán)即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

（4）恒溫時(shí)，可關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，只留恒溫一組爐絲工作，以免功率過(guò)大影響恒溫靈敏度。

（5）試品恒溫完畢，關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，拉下閘刀開(kāi)關(guān)，打掃干凈，使其保持清潔。

注意事項(xiàng)：

（1）干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開(kāi)關(guān)一只，并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

（2）本箱為非防爆干燥箱，對(duì)帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

（3）本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆，切忌損壞漆層，以免引起設(shè)備腐蝕。

（4）試品托板平均負(fù)荷為15公斤，放置試品切勿使之過(guò)載，同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對(duì)流。

（5）觀察箱內(nèi)試品，可借箱仙玻璃觀察，箱門(mén)以不常開(kāi)啟為宜，以免影響恒溫，并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí)，開(kāi)啟箱門(mén)可能會(huì)使玻璃門(mén)急驟冷卻而破裂。

（6）干燥箱長(zhǎng)時(shí)間工作，應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī)，以延長(zhǎng)電機(jī)使用壽命。

（7）不可任意卸下側(cè)門(mén)，擾亂改變線路，發(fā)生故障可打開(kāi)側(cè)門(mén)請(qǐng)電工按線路逐一檢查。

5.2.10.6箱形高溫爐

操作規(guī)程:

(1)檢查設(shè)備是否完好,有無(wú)短路,斷路,漏電等現(xiàn)象.

(2)確定完好后,合上閘刀開(kāi)關(guān),打開(kāi)溫度控制器,開(kāi)始升溫,將溫度控制器調(diào)整到所需要控制溫度指示上,綠燈亮表升溫,紅燈亮表示恒溫.

(3)用畢,切斷電源,打掃干凈.

注意事項(xiàng)：

（1）第一次使用或長(zhǎng)期不用后再次使用時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行烘爐，爐溫在200℃～600℃四小時(shí)為宜。

（2）爐溫不得超過(guò)最高爐溫。

（3）電爐和控制器應(yīng)在環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)溫度不超過(guò)90%，無(wú)導(dǎo)電塵埃，無(wú)瀑性氣體和腐蝕性氣體的場(chǎng)所荼。

（4）禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔融的金屬。

（5）取放試樣時(shí)，應(yīng)先切斷電源，以防觸電。

（6）更換電爐絲時(shí)，先將爐后煙囪取下，打開(kāi)爐后擋板，取出一塊保溫磚，卻可將爐芯抽出，換好爐絲后，再照原樣裝好。

（7）不用時(shí)，關(guān)好爐門(mén)，以防受潮侵蝕。

5.2.10.7真空干燥箱

操作規(guī)程:

(1)將試樣放入真空干燥箱,擰緊手螺母

(2)接通真空干燥箱的電源,控制溫度為50±2℃

(3)接通真空泵電源,使真空干燥箱的真寬度為0.08mpa

(4)烘干試樣,時(shí)間為2h±10min,其間隨時(shí)調(diào)節(jié)溫度和真空度

(5)到時(shí)間后,切斷真空泵和真空干燥箱的電源

(6)擰開(kāi)手螺母,打開(kāi)三通,排放真空.

(7)將試樣取出,放入干燥器內(nèi),待稱.

注意事項(xiàng):

(1)溫度要恒溫

(2)真空度控制在0.08mpa左右,若降為負(fù)壓,則易引起爆炸

當(dāng)烘干時(shí)間到后,一定要先打開(kāi)手輪螺母,再打開(kāi)三能排放真空,否則易引起爆炸

5.2.4重要設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程

5.2.4.1磨樣機(jī)維護(hù)檢修規(guī)程

設(shè)備日常維護(hù)

(1)本機(jī)應(yīng)放置干燥處,保持設(shè)備清潔

(2)檢查摸樣盤(pán)四周是否留有余煤,并仔細(xì)清掃干凈

(3)檢查電機(jī)底部有無(wú)雜物,并清掃干凈,防止短路

設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容

（1）工作時(shí)將本機(jī)底部四個(gè)地面調(diào)平螺絲調(diào)到本機(jī)放穩(wěn)即可。

（2）投取樣應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

（3）料樣盡量投放在擊環(huán)和料盒之內(nèi)，以免噎死擊塊，影響細(xì)度。

（4）本機(jī)裝有定時(shí)器，可以根據(jù)需要自由選擇時(shí)間。

5.2.4.2破碎機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng):

(1)軸承部位及軸承座的軸承潤(rùn)滑,每?jī)蓚€(gè)月足適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油。

(2)檢查部位緊固件有無(wú)松動(dòng)，拉緊彈簧是否調(diào)整適當(dāng)。

(3)排料口間隙是否調(diào)整適當(dāng)。

(4)軸承升溫不超過(guò)30℃，如果超過(guò)時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查。

設(shè)備檢修周期與檢修內(nèi)容

（1）破碎前應(yīng)先過(guò)篩，開(kāi)機(jī)后將物料緩慢投入下料口切忌一次性投入量過(guò)大，堵塞下料口，磨損碎機(jī)。

（2）物料堵塞后，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手去摳物料，應(yīng)切斷電源停機(jī)后進(jìn)行清理。

（3）工作完畢后，切斷電源開(kāi)關(guān)，打掃干凈。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的檢查

(1)檢查硫鐵礦采樣器是否完好,配制劇毒物品時(shí)要戴防護(hù)手套,防毒面具

(2)在蒸餾過(guò)程中,防止爆沸和竄液,試劑配制要在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行.

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班，主要是分析工作，做好水、電、氣（汽）的檢查，儀器、設(shè)備保持清潔完好，達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài),所用試劑應(yīng)貼標(biāo)識(shí),定期更換.

6.現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作，正確使用、維護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏，加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作，確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液，集中收集，定期按種類存放，并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng)：

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

（1）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具，急救箱和個(gè)人防護(hù)器材，化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

（2）禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方，應(yīng)該用肥皂來(lái)檢查漏氣。

（3）操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，瓶塞開(kāi)不開(kāi)時(shí)，切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

（4）加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

（5）點(diǎn)燃煤氣時(shí)，必須先關(guān)閉風(fēng)門(mén)，劃著火柴，再開(kāi)煤氣，最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng)，后閉煤氣，不依次序，就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

（6）易爆炸類藥品，如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽，過(guò)氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管，不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

（7）在蒸餾可燃物時(shí)，要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體，應(yīng)先停止加熱，放冷后再進(jìn)行。

（8）易發(fā)生爆炸的操作不得對(duì)著人進(jìn)行，必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

（9）身上或手上沾有易燃物時(shí)，應(yīng)立即清洗干凈，不得靠近燈火，以防著火。

（10）嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨，工作中不要使用不知其成分的物質(zhì)，因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物（包括易燃，易爆或有毒產(chǎn)物）。

（11）易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集，不得倒入下水道，以免引起爆炸事故。

（12）用氣管理，掌握必要安全知識(shí)，防止有毒有害氣體中毒，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

(13)加強(qiáng)用電設(shè)施安全防火,配備滅火器材,撲救帶電著火時(shí)人體與帶電體之間保持相應(yīng)距離,防止硫酸燒傷,保持室內(nèi)干燥,通風(fēng)良好.

7.1.3重點(diǎn)危險(xiǎn)源

三氧化二砷

別名:又名砒霜,亞砷酸酐,白砒.

分式式:as2o3

理化性質(zhì):無(wú)臭,無(wú)味的白色粉末,微溶于水,溶于乙醇,酸類,堿類及甘油.密度3.86(水=1).用于玻璃,搪瓷,顏料工業(yè)和殺蟲(chóng)劑,皮革保存劑等.危險(xiǎn)特性:劇毒,大鼠經(jīng)口半數(shù)致死量(ld50)為14.6mg/kg.車(chē)間空氣最高容許濃度為0.3mg/m3.本品雖不會(huì)燃燒,但一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí),由于193℃時(shí)開(kāi)始升華,會(huì)產(chǎn)生劇毒氣體.

滅火劑:水,干粉,沙干

儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng):容器必須密封,宜專庫(kù)專儲(chǔ)于干燥清潔的庫(kù)房?jī)?nèi),運(yùn)離熱源,按“五雙”管理制度管理,應(yīng)與食品添加劑,酸,堿類物資分開(kāi)存放,搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止包裝壞和粉塵飛揚(yáng),工人除應(yīng)戴防護(hù)用具外,在操作過(guò)程中或操作結(jié)束后經(jīng)未清洗手臉不準(zhǔn)進(jìn)食,散失品應(yīng)盡可能搜集利用減少引起中毒因素,一旦發(fā)生火災(zāi),消防人員就戴防毒面具.

7.2常見(jiàn)異?，F(xiàn)象,設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1蒸餾過(guò)程中突然?；?應(yīng)立即切斷電源,氣源,以免爆炸事故發(fā)生

7.2.2酸類燒傷時(shí),可用大量清水洗燒傷處或2%小蘇打溶液沖洗.

7.3.3堿類燒傷時(shí),可用在量清水沖洗,或20%硼酸沖洗.

8.記錄

《復(fù)混肥成分分析原始記錄》zj/mh.ls.89—001

《復(fù)混肥原料分析原始記錄》zj/mh.ls.89—003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液標(biāo)定原如記錄》zj/mh.ls.89—007

《試劑配制記錄》zj/mh.ls.89-008

《溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.ls.89—009

《硫酸成分分析原始記錄》zj/mh.12.06—009

《硫鐵礦分析原始記錄》zj/mh.12.06—002

《()化驗(yàn)報(bào)告單》zj/mh.12.06—020