第1篇 電氣設(shè)備作業(yè)安全操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求:
(一)、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
(二)、電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個月以上者必須重新考試合格,方能工作。
(三)、外單位派(借)的電氣工作人員,應(yīng)持有電氣工作安全考核合格證。
(四)、電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家的安全作業(yè)規(guī)定。
(五)、電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識,能正確使用消防用具和設(shè)備,熟知人身觸電緊急救護方法。
(六)、電工班要根據(jù)本崗位的實際情況和季節(jié)特點,制定完善各項規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
(七)、現(xiàn)場要備有安全用具、防護用具和消防器材等。并定期進行檢查試驗。
(八)、易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修,必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
(九)、電氣設(shè)備必須由可靠的接地(接零)、防雷和防靜電設(shè)施必須完好,并定期檢測。
二、高壓電氣安全操作規(guī)程:
(一)、凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修,高低壓架空線路,都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。
(二)、工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項不漏地填寫清楚,若發(fā)現(xiàn)缺項漏填,字跡了草難辨或有涂改者,該工作票視為無效,特殊情況由主管廠長審批。
(三)、檢修工作人員,接到工作票以后,要認真進行查看,認為沒有差錯后,按要求嚴(yán)格執(zhí)行,若不按工作票操作,造成事故,由檢修人員負責(zé)。
(四)、檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題,可當(dāng)面提出,請求更改,如不更正造成事故由最后指令人負責(zé)。
(五)、在緊急、特殊情況(如危害人身安全或重大損失)來不及辦理工作票,可由生產(chǎn)廠長、車間主任口頭命令或電話命令進行倒閘操作,操作人員必須做好記錄備查。
三、電氣檢修操作規(guī)程:
(一)、凡檢修的電氣設(shè)備停電后,必須進行驗電,驗電器應(yīng)符合電壓等級,高壓部分必須戴絕緣手套,確認無電后,打好接地線。
(二)、在停電線路的刀閘手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌,在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電,禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌。
(三)、對停電超過4小時有保險器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險拔掉。
(四)、檢修工作結(jié)束后,拆除接地線,人員撤離現(xiàn)場,交回工作票,摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。
(五)、禁止帶電作業(yè),特殊情況,可經(jīng)主管廠長許可采取安全措施后方可作業(yè)。
四、架空線路操作規(guī)程“
(一)、架空線及線桿在檢修之前,必須由帶班長或負責(zé)人全面檢查,確實無缺陷,不危及人身安全和作業(yè)安全方可進行作業(yè)。
(二)、架空線路登高作業(yè),必須按照登高作業(yè)規(guī)定,對登桿器具,要有專人認真檢查,是否完好可靠,上下傳遞物品要用小繩,桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁非工作人員進入作業(yè)區(qū),監(jiān)護人員必須戴安全帽,并要保持一定距離,避免操作人員掉下物品工具,造成傷亡事故。
(三)、兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時,因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進行搶修,必須由車間主任在現(xiàn)場進行監(jiān)護,才能進行此項作業(yè)。
(四)、架空導(dǎo)線最小截面積(鋁導(dǎo)線)不小于16mm2,架空導(dǎo)線最大垂度最低點與地面距離不小于7米,高低壓之間距離不小于1.2米。
(五)、五級以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。
五、低壓電氣設(shè)備操作規(guī)程:
(一)、低壓電氣設(shè)備進行檢修時做好使用單位操作人員與電氣檢修人員的交接手續(xù)(包括檢修內(nèi)容,要求,電氣設(shè)備的現(xiàn)狀等)。檢修完畢后,由電氣檢修人員填寫檢修記錄及檢修項目,檢修后的狀況等,需經(jīng)操作人員簽字認可。
(二)、電氣檢修員必須采取保證安全的技術(shù)措施,以防止他人誤送電或突然來電的措施。
(三)、安全行燈必須到達安全可靠,按不同場所,使用安全電壓。
六、室內(nèi)配線操作規(guī)程:
(一)、配線管選擇,多根導(dǎo)線穿管時,導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)截面的40%,穿線管彎曲半徑應(yīng)大于管直徑的六倍(嚴(yán)禁彎曲部分用彎頭代替)。
(二)、不同電壓等級,不同回路,強電與弱電,交流與直流的導(dǎo)線嚴(yán)禁穿同一管內(nèi),管內(nèi)導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭。
(三)、所有鋼管配線均應(yīng)做好接地保護,配管接頭處應(yīng)作好接地聯(lián)接線。
(四)、所有配線用的鋼管,每年由動力車間負責(zé)刷瀝青漆一次,管內(nèi)配線絕緣電阻每年測定一次(要有檢測記錄以備查)。
七、防爆、防雷、接地靜電的操作規(guī)程:
(一)、防爆廠房的電氣設(shè)備和線路,必須排列整齊,周圍要保持清潔,嚴(yán)禁存放有影響安全運行,檢修作業(yè)的雜物。
(二)、在防爆廠房內(nèi)嚴(yán)禁明敷絕緣導(dǎo)線,電纜進入室內(nèi)時,必須剝?nèi)ヂ楸弧?/p>
(三)、在防爆廠房內(nèi)更換燈泡時,必須切除電源,不得帶電更換燈泡(夜間不得更換燈泡)換燈泡后,防爆、防塵燈具的外殼應(yīng)固定好,保持應(yīng)有嚴(yán)密程度。
(四)、防爆電機用鋼管配線必須進入防爆接線盒內(nèi),并做好可靠接地。
(五)、所有避雷器應(yīng)于每年冬季拆除,按規(guī)定進行試驗,次年雷雨季節(jié)前(3月15日前)投入運行。
(六)、避雷針及引下線每年檢查一次,并做好接地電阻測試,引下線損壞原直徑的20%須更換,引下線每一年刷瀝青漆一次(由動力車間負責(zé))。
(七)、防靜電必須根據(jù)工藝設(shè)備、物料的有關(guān)要求作好防靜電措施,并可靠接地,正常時間不得任意拆除。
(八)、接地電阻在全年任何時間不由不應(yīng)大于下列數(shù)值:
1、電氣設(shè)備接地電阻值≤4歐。
2、避雷針及引下線接地電阻值≤10歐。
3、防靜電設(shè)施接地電阻值≤100歐。
4、測試結(jié)果要有記錄,以備查。
第2篇 砂石生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備安全操作維修規(guī)程
停送電規(guī)程
總則:變電所的操作必須由二名正式值班電工來進行,其中一人操作,一人監(jiān)護;特別是事故處理工作,不允許獨自一人采取任何處理步驟。
操作準(zhǔn)備:執(zhí)行操作任務(wù)時,操作人員必須明確操作目的和停送電的范圍。
操作步驟:停電時,先拉啟動柜上的空氣開關(guān),再拉動力屏上的空氣開關(guān);送電時的操作步驟與停電操作順序相反。
切除變壓器時,先停負荷低的斷路器,后聽電源側(cè)的真空開關(guān)或跌開式熔斷器;操作跌開式熔斷器時,先拉中間相,后拉兩邊相,送電時的操作步驟與停電操作順序相反。
基本規(guī)定
參加施工、運行、維修、試驗的工作人員,必須熟悉并認真執(zhí)行國家頒發(fā)的有關(guān)《電業(yè)安全操作規(guī)程》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》、《電力安裝工程施工及驗收規(guī)程》。
作業(yè)施工單位的各級工程技術(shù)人員必須熟悉和遵守本規(guī)定,工人必須熟練掌握和嚴(yán)格遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
值班運行人員必須經(jīng)體格檢查,要求身體健康,精神飽滿。
安全規(guī)定
嚴(yán)禁在配電房、控制室、操作室內(nèi)堆放雜物和其它器械,保持干凈、整潔。
嚴(yán)禁與值班無關(guān)人員進入配電房、控制室、操作室停留,玩耍。
高壓設(shè)備運行時,不得進入隔離遮欄和高壓開關(guān)柜內(nèi),高壓開關(guān)前地面鋪設(shè)絕緣膠墊。
雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時,應(yīng)穿絕緣鞋,并不得先靠近避雷針和避雷器。
操作規(guī)程
送電前必須使高、低壓電源開關(guān)處于斷開位置,檢查操作部位是否靈活可靠。
送電操作需得到值班負責(zé)人的命令,做好記錄,確認無誤后執(zhí)行。
送電時按照先送高壓電源后送低壓電源的順序,合閘時先合隔離開關(guān)后合斷路器開關(guān)的順序進行,停電時順序相反。
停電時,按領(lǐng)導(dǎo)或調(diào)度的命令,由值班長或值班負責(zé)人按停電的順序指揮值班電工操作執(zhí)行,并做好記錄。
停電后掛好停電牌,沒有調(diào)度命令及值班長指令,任何人不得送電。
生產(chǎn)系統(tǒng)開機、停機的信號:
a準(zhǔn)備開機:一長哨-----------回鈴
b開機:二長哨-----------回鈴
c下料:二短哨-----------回鈴
d停料:三短哨-----------回鈴
e停機下班:五長哨-----------回鈴
f找 電 工:六短哨-----------回鈴
第3篇 電氣設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程
油浸式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程
處于運行或停運的變壓器每年例行保養(yǎng)一次，停止運行的變壓器在投入使用前增加保養(yǎng)一次。
保養(yǎng)步驟：
(1)斷開待保養(yǎng)變壓器低壓側(cè)斷路器，拉下隔離開關(guān)，在手把上懸掛相應(yīng)的標(biāo)示牌。
(2)斷開變壓器高壓側(cè)的負荷開關(guān)，確認在斷開位置后合上接地刀，并完成開關(guān)的安保險和懸掛相關(guān)標(biāo)識牌。
(3)進入油變壓器室，首先應(yīng)用高壓驗電器確認該臺變壓器是否在停電狀態(tài)，然后拉開高壓隔離刀，再檢查外殼、瓷瓶及引線有無變形現(xiàn)象，有破損的應(yīng)進行更換，油位是否正常，如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)更換膠墊，檢查硅膠是否有效，如有變色或嚴(yán)重失效，應(yīng)立即更換。
(4)重新緊固引線端子、銷子、接地螺絲；進入線螺絲，如有松動，應(yīng)拆下螺絲用細平銼輕銼接觸面，用手觸摸無任何凹凸不平的感覺后，用干凈的布條擦去灰塵，抹上凡士林，換上新的彈簧墊圈，緊固螺絲。
(5)檢查變壓器周邊照明、散熱、除塵設(shè)備是否完好，并用干凈的布擦去變壓器身及瓷瓶上的灰塵。
(6)檢查變壓器高壓側(cè)負荷開關(guān)，確保操作靈活，接觸良好，傳動部分作潤滑處理。
(7)用2500v的搖表測量變壓器高低壓線圈絕緣阻值(對地和相間)，確認符合要求(在室溫30℃時，1okv變壓器高壓側(cè)大于20mω，低壓側(cè)大于13mω。在測試前，應(yīng)接好接地電線，測定完畢后，應(yīng)進行放電。
(8)檢查變壓器室及變壓器有無遺留工具，無誤后，合上高壓側(cè)隔離開關(guān)，撤離現(xiàn)場。
(9)拉開高壓接地刀，檢查接地處于斷開位置無誤后，合上高壓負荷開關(guān)，讓變壓器試運行，并取下高壓側(cè)標(biāo)識牌，注意在斷開或合上變壓器高壓負荷開關(guān)時，現(xiàn)場必須有兩人以上。
將保養(yǎng)結(jié)果詳細地記錄后，交付資料室保存。
(10)干式變壓器的保養(yǎng)規(guī)程與油浸式的保養(yǎng)大同小異。
保養(yǎng)變壓器的注意事項：
確保變壓器使用環(huán)境，在無腐蝕性的環(huán)境中運行，環(huán)境溫度應(yīng)在―30℃至+40℃之內(nèi)，風(fēng)速不大于350米／秒，在變壓器高壓側(cè)如設(shè)高壓負荷開關(guān)，操作人員應(yīng)將變壓器側(cè)三相短接，并隨時作操作記錄。
變壓器高壓操作人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套進行。
防止向變壓器反送電及向變壓器工作中的母排放電。
配電柜的保養(yǎng)規(guī)程
(1)bfc柜的保養(yǎng)
取出抽屜柜，檢查抽屜柜中的自動空氣開關(guān)、接觸器，緊固所有的接線端，觸點凹凸不平部分用細平銼銼平，彈簧墊片不行的應(yīng)予以更換，檢查主回路的線耳是否接觸牢固，線端頭絕緣是否良好，插接頭有無燒蝕現(xiàn)象，清潔灰塵完畢后，放回配電柜中，合上空氣開關(guān)，檢查控制部分及指示部分是否正常。
(2)pgl柜的保養(yǎng)
先停電后，檢查自動開關(guān)、隔離開關(guān)是否良好，緊固所有接線，觸點有燒蝕部分用細平銼銼平。彈簧墊圈應(yīng)予以更換，檢查主回路線耳是否接觸良好牢固。端子間絕緣是否可靠，檢查零線的絕緣層是否破損、老化、接觸松動，測試柜體接地情況，清潔灰塵后送電，檢查二次回路。
(3)電容柜的保養(yǎng)規(guī)程
首先將電容柜轉(zhuǎn)換開關(guān)打至停止，然后斷開電容柜的總電源開關(guān)，用25mmz的導(dǎo)線通過電阻逐個把電容器對地進行放電，檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線端子，控制線的接線端子是否良好，接地裝置是否符合要求，修銼燒蝕的觸點，清除柜元器件灰塵，然后合閘檢查放電指示燈及自動補償系統(tǒng)是否正常。
所有以上保養(yǎng)結(jié)果，應(yīng)寫入保養(yǎng)記錄中。
發(fā)電機定期保養(yǎng)規(guī)程
(1)在通常情況下，每7天開動發(fā)電機空載試機負載保養(yǎng)試機一次。次，每次5―lomin，每月帶
(2)斷開發(fā)電機的輸出自動開關(guān)，將選擇開關(guān)置于手動狀態(tài)。
(3)檢查蓄電池的液位，不夠液位的應(yīng)加裝電解液或蒸餾水，檢查液體比重，在蘇打溶液中浸過并擦干凈，涂上凡士林，然后緊固其接線螺絲，并測試電瓶(蓄電池)電壓，及電池平時的充電電流。
(4)拆下空氣濾清器，用汽油清洗并除塵，太陽曬干后裝上。檢查機油的油質(zhì)，如有渾濁或變質(zhì)的應(yīng)予以更換。柴油機運行250小時后，應(yīng)更換水、機油、柴油濾清器。
(5)裝回柴油濾清器后，應(yīng)檢查油閥及閥門是否調(diào)在滿負荷運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，固定的螺絲有無松動，然后進行手動泵油，排除油路中的空氣。
(6)平時要檢查冷卻水平面位置，更換水箱中的冷卻水，換水后，應(yīng)加防銹水。然后搖測電機繞組的絕緣電阻。
(7)檢查整個機組是否有漏油現(xiàn)象，接地是否良好，然后搞好機組清潔。
(8)打開控制柜，檢查熔絲、螺絲接觸是否良好，然后合上控制電源并讓油溫、水溫感應(yīng)塞復(fù)位，并手動試機，觀察油壓、輸出電壓、頻率等。
(9)手動運行20～30分鐘后，進行模擬停電試機，并檢查通風(fēng)，消防系統(tǒng)是否正常運轉(zhuǎn)。停機后，將選擇開關(guān)置于自動部位，合上輸出開關(guān)。
第4篇 電氣設(shè)備試驗區(qū)安全用電管理規(guī)程
1.任何在電氣設(shè)備試驗區(qū)內(nèi)的用電工作必須事先到生產(chǎn)科申請辦理《電氣設(shè)備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電工作票》，由生產(chǎn)科負責(zé)統(tǒng)籌安排用電計劃。
2.凡未辦理《電氣設(shè)備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電工作票》者，嚴(yán)禁進入電氣設(shè)備試驗區(qū)。
3.試驗生產(chǎn)設(shè)備，應(yīng)每日提前辦理《電氣設(shè)備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電工作票》。其它部門申請用電工作須提前一天到生產(chǎn)科辦理。節(jié)假日期間用電，須在節(jié)假日前提前申請辦理。
4.《電氣設(shè)備試驗區(qū)生產(chǎn)停送電工作票》必須由用電部門負責(zé)人簽批，用電工作負責(zé)人申請辦理，按規(guī)定填寫生產(chǎn)停送電工作票，待得到安全用電管理組長的工作許可后，方可進入電氣設(shè)備試驗區(qū)進行試驗工作。
5.用電工作負責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格履行相關(guān)方安全告知責(zé)任，明確告知用電工作內(nèi)容、方法及有無危險源和危險源控制措施，并具備完善的應(yīng)急處置預(yù)案。對人員、供電系統(tǒng)、供電設(shè)備和調(diào)試設(shè)備可能造成危險的用電工作，用電工作負責(zé)人還應(yīng)事前告知，雙方共同制定好應(yīng)急處置預(yù)案后方可實施。
6.試驗人員在電氣設(shè)備試驗區(qū)工作時須嚴(yán)格執(zhí)行試驗區(qū)內(nèi)各種規(guī)章制度，并無條件接受安全用電管理技術(shù)人員的監(jiān)督檢查。
7.試驗工作完畢后，用電工作負責(zé)人須履行工作終結(jié)手續(xù)，待得到安全用電管理組長的用電工作終結(jié)許可后方可離開。
8.對違反本規(guī)程者，上報生產(chǎn)主管副經(jīng)理予以處罰。
第5篇 廚房電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
壓面機:
操作者應(yīng)了解壓面機的工作性能,會使用壓面機。
操作者在使用壓面機時應(yīng)檢查壓面機的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
調(diào)整面厚度時,應(yīng)左右同時調(diào)動,勿將手指伸向轉(zhuǎn)動的軸,且調(diào)整時需先關(guān)機。
安裝刀片時應(yīng)停機,將刀推到固定的位置,將左右卡環(huán)卡住,防止松動時打壞齒輪。
嚴(yán)禁操作者違章操作壓面機,設(shè)備不得帶病工作。
操作者在清理設(shè)備滾筒表面時,應(yīng)停機,并拔下插座,使用專用清理工具進行清理。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
和面機:
操作者應(yīng)了解和面機的工作性能,會使用和面機。
操作者在使用壓面機時應(yīng)檢查和面機的工作是否正常,開關(guān)是否可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時停機,并通知維修人員進行檢查,及時排除故障。
嚴(yán)禁操作者違章操作和面機,設(shè)備不得帶病工作。
操作者在清理和面機內(nèi)攪拌器時應(yīng)停機,并拔下插座,和面機運作時不允許將手放入筒內(nèi)攪拌。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
烤箱:
操作者在使用電烤箱時應(yīng)檢查電烤箱的工作是否正常。
電烤箱內(nèi)溫度最高時可達300度以上,將烤盤拿出時一定要戴好安全手套,以防燙傷。
設(shè)備使用完畢,應(yīng)做好設(shè)備的保潔工作。
操作者在清理烤箱內(nèi)時,應(yīng)先斷電,斷電后烤箱內(nèi)爐溫降低后方可進行清潔,以免燙傷。
四、蒸飯箱:
1.使用前,先檢查蒸飯箱內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。
2.加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。通電后,先確認沒有漏水的地方后再離開。
3.溫度指示控制儀要調(diào)整正確。
4.蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。
5.要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。
6.如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。
7.使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸箱內(nèi)的水。
8.定期清洗水箱水垢。
五、絞肉機:
操作者應(yīng)了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器前,應(yīng)先檢查機器是否能正常工作。
機器在工作時,將食品原料放入規(guī)定的盛器中,開動電源,用專用的工具推動原料,嚴(yán)禁違章操作機器。
嚴(yán)禁低速運轉(zhuǎn)時,用手直接插入原料入口處,嚴(yán)防發(fā)生事故。
操作者在清理設(shè)備時,應(yīng)先斷電,斷電后取出刀片,才可以進行清潔。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
六、微波爐:
操作者應(yīng)了解機器的工作性能,會使用機器。
操作者在使用機器時應(yīng)先檢查機器是否正常工作。
嚴(yán)禁將金屬物質(zhì)放入微波爐。
操作者在清理設(shè)備時,應(yīng)先斷電后,方可進行清潔工作。
新員工上崗,應(yīng)及時做好設(shè)備操作及安全培訓(xùn)。
七、切菜機(片、絲):
1.加工前先檢查設(shè)備運行情況,待正常后再加工。
2.加工的物料應(yīng)符合要求,防止發(fā)生超負荷運行事故。
3.加工過程中,操作人員應(yīng)避開切刀的危險部位和裸露的傳動部位。
4.設(shè)備運行過程中,發(fā)生堵塞、停止運行等故障或者需人工轉(zhuǎn)動皮帶傳動部分(盤車)時;必須切斷電源,然后再處理。
5.加工完成后,及時切斷電源;設(shè)備清洗干凈,保持清潔衛(wèi)生。
八、冰箱(柜):
1.所有物品擺放整齊,生熟分開。
2.所有容器必須加蓋或加封保鮮紙。
3.冰箱(柜)內(nèi)不得有瓷器,砂煲等易碎容器。
4.所有罐頭制品開啟后必須另用容器盛裝,并加封保鮮紙。
5.冰箱(柜)勤整理,勤擦洗。使用一段時間后,要進行徹底清洗,以免積存污物,滋生細菌。
6.冰箱(柜)內(nèi)所有物品,原料必須分配統(tǒng)一管理,同一種原料不得分多種器皿存放,嚴(yán)禁散放,無包裝存放。
7.冰箱(柜)內(nèi)所有冰封保存原料,冰面必須高過原料,保持每天換水一次。
8.冰箱(柜)擺放時應(yīng)遠離熱源,避免陽光直射或過于潮濕,也不要將冰箱(柜)放在悶熱而不通風(fēng)的屋子里。
九、消毒柜:
1. 應(yīng)將餐具洗凈瀝干后再放入消毒碗柜內(nèi)消毒,這樣能縮短消毒時間和降低電能消耗。
2.塑料等不耐高溫的餐飲具不能放在下層高溫消毒柜內(nèi),而應(yīng)放在上層臭氧消毒的低溫消毒柜內(nèi)消毒,以免損壞餐具。
3.彩瓷器皿放入消毒柜會釋放有害物質(zhì),危害人體健康,因為陶瓷碗,盤,缸,罐體等,在上釉彩時,其釉質(zhì),顏料都含有用毒的鉛,鎘等重金屬。平時,這些物質(zhì)是比較穩(wěn)定的,但遇到高溫則容易溢出,而消毒柜的在工作狀態(tài)下,內(nèi)部溫度可高達200℃ 經(jīng)常在這些消毒過的彩瓷里放置食品,會使食品受到污染,危害健康。
4.碗、碟、杯等餐具應(yīng)豎直放在層架上,最好不要疊放,以便通氣和盡快消毒。
5.使用臭氧消毒柜時要注意臭氧發(fā)生器是否正常工作,凡聽不到高壓放電的吱吱聲或看不到放電藍光,說明臭氧發(fā)生器可能出現(xiàn)故障,應(yīng)及時維修。
6.消毒期間非必要時,請勿開門,以免影響效果。
7.消毒柜應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處,離墻不宜小于10cm。
8.消毒結(jié)束后,如過十分鐘再取用的話,效果更佳,打開柜門時有少量臭氧味溢出,這濃度是無礙人體健康的。
9.要定期將柜身下端集水盒中的水倒出抹凈。
十、烤箱:
1.烤箱指定專人負責(zé)使用,維修和衛(wèi)生清理,使用時應(yīng)先啟動烤箱,檢查運行是否正
常待正常后方可進行烘烤。
2.烘烤食品時,應(yīng)根據(jù)品種的質(zhì)量要求,設(shè)定好面火,底火的溫度。
3.食品進入烤箱后,應(yīng)掌握好烘烤時間,以免造成損失。
4.操作人員在開箱進盤和取出時,必須戴上石棉手套或使用干毛巾,以免燙傷
5.開箱取盤后,及時將箱門關(guān)上,以免造成熱擴散,浪費能源。
6.在使用過程中若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)及時斷電停機,并上報負責(zé)人。
7.完畢后將烤箱電源關(guān)掉,并拉下電閘。
第6篇 電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程
1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備,應(yīng)有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。
2、變壓器、電動機干燥時,應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。
3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。
4、濾油時,濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好。
第7篇 高低壓電氣設(shè)備操作與維護安全規(guī)程
第一章總則
第一條 為加強對電氣設(shè)備的維護,確保其安全運行,合理使用,特制定本規(guī)程。
第二條 對于電氣設(shè)備的啟動、停止,運行要嚴(yán)格執(zhí)行停、送電牌制度感和交接班制度。
第三條 巡視檢查運行中的電氣設(shè)備,必須嚴(yán)格遵守《電氣安裝規(guī)程》。
第四條 值班人員應(yīng)酌情用量、看、摸、聽、嗅的方法,掌握電氣設(shè)備的運行情況,以便及時發(fā)現(xiàn)問題,處理隱患。
第五條 電氣設(shè)備嚴(yán)禁在過載、超溫、超速和無保護的情況下強制運行。
第六條 值班人員應(yīng)充分利用停車時間,對電氣設(shè)備清擦、除塵、檢查、維護、專檢。
第二章電機
第一節(jié)通則
低壓電機通常是指其額定電壓在1000v以下的交流,直流或其它類型的電機,其操作和維護都必須遵守此規(guī)程。
第1條 電機的保護裝置應(yīng)保持完整、靈敏可靠,嚴(yán)禁在無保護的情況下運行。
第2條 具有強制通用與潤滑的電機,必須在通風(fēng)與潤滑系統(tǒng)正常情況下,才允許投入運行。
第3條 電機的絕緣電阻最低允許值在+5℃以上時,按設(shè)備額定每千伏不低于1mω。
第4條 環(huán)境溫度為35℃時,電機各部允許最大溫升(用溫度計測量讀數(shù)為準(zhǔn))如表(一):
絕緣等級
部件名稱
a
e
b
f
h
繞組
50
65
70
85
105
鐵芯
60
75
80
100
125
軸承
80
換向器和集電環(huán)
60
70
80
90
100
第5條運行中的電機其振動幅度不得超過表(二)
額定轉(zhuǎn)速
(r∕min)
3000
1500
1000
750以下
振動軸(22振幅)(mm)
0.06
0.10
0.13
0.16
第6條運行中,電機轉(zhuǎn)子的軸向串動不得超過表(三)
電機容量(kw)
軸向一側(cè)串動范圍
軸向向兩側(cè)串動范圍
10及以下
0.5
1.0
10-20
0.75
1.5
30-70
1.0
2.0
70-125
1.15
3.0
125以上
2.0
4.0
軸向直徑大于200毫米以上
軸頸直徑的2%
注:1、向兩側(cè)的軸向串動范圍,系根據(jù)轉(zhuǎn)子磁場中心位置確定。
2、以上各排數(shù)據(jù),如制造廠家有規(guī)定者,按廠家規(guī)定為準(zhǔn)。
第7條 電機的軸承潤滑應(yīng)符合下列要求:
1、正常工作狀態(tài)聲音均勻無雜音,發(fā)熱在允許范圍內(nèi)。
2、對油環(huán)潤滑的軸承,應(yīng)注意油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰撞音響等不正常現(xiàn)象,油量應(yīng)符合要求,嚴(yán)禁潤滑油滲入電機內(nèi)。
第8條 電機從冷卻設(shè)備轉(zhuǎn)入冷卻空氣,應(yīng)干凈無塵,溫度不得低于+5℃。不得高于+35℃,相對溫度不得大于70%,出口風(fēng)溫不得高于55℃.
第9條 電機在運行中發(fā)生下列情況時,必須立即切斷電源,并立即向領(lǐng)導(dǎo)和主管技術(shù)人員報告。
1、電機及控制裝置冒煙或弧光發(fā)生時:
2、發(fā)生需要立即停車的人身事故時:
3、電機劇烈振動,威脅安全運行時:
4、拖動的機械設(shè)備損壞時:
5、軸承(瓦)冒煙達到不允許的溫度時:
6、電機轉(zhuǎn)速急劇下降,電機迅速發(fā)熱時:
7、直流電機整流子發(fā)生環(huán)火時。
第10條發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障,有權(quán)暫不執(zhí)行停送電操作命令。但必須向當(dāng)班調(diào)度和主管技術(shù)人員報告。
第11條 有權(quán)拒絕執(zhí)行可能導(dǎo)致電氣設(shè)備損壞或超負荷運行的各種調(diào)整、整定電氣參數(shù)的命令,并向主管技術(shù)人員匯報。
第二節(jié) 直流電機操作維護規(guī)程
第12條 值班人員負責(zé)對直流電機進行巡視檢查,重點注意整流子,電刷、軸承的運行情況,以及電壓、電流、溫度、振動、轉(zhuǎn)速的情況,并做好記錄。
第13條 電樞電流瞬時值不得超過2.5倍額定值,電樞電流有效值,勵磁電流有效值不得超過額定值,電樞電壓不得超過1.05倍額定值,如制造廠家有規(guī)定者,按制造廠家規(guī)定。
第14條 按通則規(guī)定,負責(zé)檢查電機軸承潤滑,電機的通風(fēng),通水,冷卻設(shè)備,注意進風(fēng),水合出風(fēng),水的溫度,監(jiān)視運行電機的溫度,振動及軸向串動情況。
第15條 電機運行良好時,整流子不應(yīng)冒火,如發(fā)生白色或淡黃色火花,表示整流子不好,應(yīng)加強監(jiān)視。如發(fā)生綠色火花,表示銅介質(zhì)已灼壞,白色火花表示電刷已灼壞及時處理。
第16條 視整流子火花等級,確定電機是否繼續(xù)工作,見表(四)
火花等級
火花特征
火花影響
允許工程程度
1—1.2
無火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
1.25
約0.5電刷下輕微
火花
可連續(xù)長期運行
所有正常工作條件都可工作
2
大部分電刷下有
火花
連續(xù)長期運行可
造成整流子表面燒痕
僅有短時超負荷沖擊可允許工作
3
嚴(yán)重火花連續(xù)呈環(huán)
火狀
發(fā)生黑斑燒痕,損壞整流子
不允許工作
第17條 事故跳閘后應(yīng)查明原因,清楚故障后方準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細記錄事故發(fā)生及處理經(jīng)過。
第18條 認真執(zhí)行交接班制度,共同處理設(shè)備隱患,然后進行交接簽字。
第三節(jié)直流電機停車狀態(tài)下的維護
第19條 在停車時間,應(yīng)對電機內(nèi)部詳細檢查:
1、檢查勵磁繞組固定情況,木楔固定情況,鐵芯有無磨損和松動,接線有無開焊或松動現(xiàn)象。
2、檢查碳刷和整流子。
3、檢查電機升高片有無斷裂,片間距離是否過小,繞組并頭套有無脫焊現(xiàn)象。
4、檢查勵磁繞組連接銅排,有無相碰情況。
5、緊固電機加熱器及測溫裝置的完好情況。
第20條 對碳刷和刷握檢查和維護的要求:
1、碳刷必須等距地分布在整流子的表面上。
2、刷握下緣至整流子表面的距離應(yīng)為2-4mm。
3、刷握內(nèi)面要平滑清潔,碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)能上下滑動,但不能擺動,其游隙要求:
(1)軸向0.2-0.5mm
(2)旋轉(zhuǎn)方向:碳刷厚度為6-12mm時,游隙為0.2mm,碳刷厚度為12mm以上的,游隙為0,15-0.4mm.
4、檢查碳刷磨損情況,必要時打磨或更換。
5、扎線主、輔傳動直流電機碳刷長度應(yīng)不小于22mm。
6、碳刷與整流子的接觸面應(yīng)光滑,弧度要適宜。接觸面積應(yīng)達到75%以上。
7、檢查碳刷的接線是否牢固,刷辮有無碰到整流子面或升高片上。
8、碳刷壓力要求如表所示,且各彈簧位置適中,不應(yīng)有偏斜現(xiàn)象。同一刷架上各碳刷的壓力應(yīng)大致一樣,其與壓力平均值之差不應(yīng)超過5%。
電機
碳刷壓力(kg/cm2)
一般電機
0.2-0.3
受沖擊,有振動及行車電機
0.2-0.4
注:碳刷的壓力降到80%的規(guī)定值時,刷握必須更換。
9、同一臺電機必須使用同一個型號、尺寸的碳刷,且需符合制造廠規(guī)定。
10、 更換碳刷的數(shù)量小于全部數(shù)量的四分之一至三分之一時,電機可以滿載運行,若更換三分之一至二分之一時,要空載運行2小時后,使碳刷有較好接觸,才能滿載運行,若更換二分之一以上時,電機要空載運行四小時后,才能滿載運行。
11、 研磨碳刷應(yīng)使用00#玻璃細砂紙,不許用金鋼紗布,并注意正確研磨方式。
第21條對整流子檢查維護的要求:
1、整流子表面應(yīng)光亮平滑,且具有氧化膜,不得有凹凸、毛刺、裂痕等缺陷。
2、整流子片間應(yīng)清潔,片間絕緣應(yīng)保持1-1.5mm深度,整流片邊緣應(yīng)倒成0.5mm*45斜面。
3、整流子有碳粉時,應(yīng)利用白布清擦,如有油污,必須用白布醮無水乙醇清擦。
4、整流子表面有灼痕時,可用00#玻璃細砂磨光。
5、整流子表面有不平程度在0.2mm以內(nèi)時,可用00#玻璃細砂紙研磨,當(dāng)不平程度在0.2-0.5mm時,應(yīng)進行琢磨,當(dāng)不平程度在0.5mm以上時,須車光、車削時,整流子的旋轉(zhuǎn)線速度不應(yīng)1-0.5m/sec,吃刀量一次不大于0.05-0.1mm。
第22條 用壓縮空氣徹底吹灰清掃,清掃前必須用手心實驗一下壓縮空氣的壓力大小,壓力不得超過兩個大氣壓,壓縮空氣中不得含有油和水,風(fēng)管不準(zhǔn)用金屬管嘴,勤吹灰清掃。
第23條 檢查通風(fēng)、通水冷卻裝置,空氣過濾器應(yīng)定期吹灰。
第24條 測量主回路,勵磁回路及操作回路絕緣電阻。
第25條 對于沒有加熱器的直流電機,在長時間停車時,應(yīng)送上加熱器。
第四節(jié)交流電機
第26條 電壓三相電壓,電流不平衡度允許值如下
1、三相電壓相互間差值不得超過5%。
2、三相電流相互間差值不得超過10%,但此時任何一相得電流不得超過額定值。
第27條 長期運行的交流電機連續(xù)起動次數(shù),可按電機制造廠規(guī)定,如無制造廠規(guī)定時,一般可按下列規(guī)定。
1、冷態(tài)時,電動機允許連續(xù)起動2-3次。
2、熱態(tài)時,電動機只允許起動1次。
第28條mcc儀表上的指示,掌握電機負荷情況,對無儀表指示的中小型電機,應(yīng)用鉗形表進行定期測定負荷,并做好記錄。
第29條 保護裝置的整定值不得隨意變動。
第30條 檢查電機的通風(fēng)冷卻設(shè)備,注意進風(fēng)與出風(fēng)的溫度,不得超過設(shè)計規(guī)定值。
第31條 檢查滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。
1、碳刷與滑環(huán)接觸必須良好,不應(yīng)有不允許的火花產(chǎn)生。
2、刷架固定應(yīng)牢固。
3、滑環(huán)表面應(yīng)清潔、光滑。
第32條 電機運行中應(yīng)傾聽其轉(zhuǎn)動的聲音是否均勻,有無雜聲,有無定子磨擦的振動現(xiàn)象。
第33條 檢查電機內(nèi)部有無弧光、煙霧、瓦斯味等。
第34條 檢查電機不帶電及不轉(zhuǎn)動部分螺絲的堅固情況。
第35條 事故跳閘時應(yīng)查明原因,消除故障并經(jīng)調(diào)度室同意后才準(zhǔn)開車,并應(yīng)詳細記錄事故和處理的經(jīng)過。
第三章低壓電器設(shè)備維護規(guī)程
(一)運行中維護檢查周期
1、低壓配電裝置和低壓電氣的巡視檢查,有人值班時,每班應(yīng)該巡視檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題要認真做好記錄,必要時及時停車檢修。
(二)維護檢查內(nèi)容
1、所有低壓電器,在送電前或在交接班之后,必須進行靜態(tài)檢查,只有確認無異常狀態(tài)方可送電運行,檢查內(nèi)容如下:
1.1各種開關(guān)在斷電情況下進行操作檢查機構(gòu)是否靈活,接點接觸是否良好,導(dǎo)線連接是否牢固。
1.2各種繼電器、接觸器動作要靈活可靠,可動部分是否有卡勁現(xiàn)象存在。
1.3所有緊固及聯(lián)結(jié)螺絲、螺帽必須固緊,防止松脫。
1.4 可逆接觸器之機械聯(lián)鎖是否靈活。
1.5萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)的手柄自復(fù)位后及傳動片動作要靈活可靠。
1.6熔斷器、電磁鐵電動氣閥、電阻箱、變阻器等要處于良好狀態(tài)。
1.7信號系統(tǒng)正常可靠。
1.8對保護繼電器和保護用行程開關(guān)要進行重點檢查,確認處于良好狀態(tài)。
1.9 對電氣控制系統(tǒng)進行必須的空操作,用以檢查動作程序和動作的可靠性。
1.10 熔斷器的更換要注意選用同種規(guī)格,型號的熔片,熔絲或熔斷器。
2、運行中低壓電器的檢查內(nèi)容:
2.1 各種開關(guān)導(dǎo)電部分和接頭部分的溫升是否有發(fā)熱現(xiàn)象,接觸要良好。
2.2 接觸器、繼電器、電磁鐵、電磁開關(guān),運行時聲音是否正常,線圈溫升是否正常。
2.3 檢查電阻器和變阻器的發(fā)熱情況。
2.4各種保護繼電器的工作狀態(tài)是否符合要求。
2.5電磁鐵的工作情況是否滿足生產(chǎn)要求。
2.6對于保護機械位置及用于聯(lián)鎖的行程開關(guān),限位開關(guān)或接近開關(guān)要定期檢查調(diào)整,每月不得少于一次,且同生產(chǎn)和機械人員共同實驗,要確保動作可靠。
2.7對于電氣系統(tǒng)中各種保護整定值,不得做任意改動。
2.8 設(shè)備運行中,嚴(yán)禁用手推接觸器及繼電器的可動部分,不得擅自取消各種聯(lián)鎖和保護裝置。
2.9 檢查電器的各種保護罩是否完好。
2.10 值班人員在巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)記錄于交接日記中,以便設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時修理。必要時向有關(guān)人員聯(lián)系及時進行停車檢修。
(三)檢修規(guī)程:
1、檢修周期:檢修周期如下表
序號
名稱
定期檢修
更新性檢修
1
自動開關(guān)
6個月
6年
2
電磁開關(guān)
3個月
3年
3
按鈕開關(guān)
1個月
3年
4
刀開關(guān)
6個月
10年
5
萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)
1個月
2年
6
控制器
1個月
2年
7
限位開關(guān)
12個月
12年
8
繼電器
1個月
5年
9
接觸器
1個月
5年
10
熔斷器
1個月
11
電磁抱閘
1個月
1年
12
電磁閥
1個月
1年
13
電阻器
3個月
8年
14
變阻器
2個月
8年
2、檢查內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
2.1熔斷器、接觸器、電磁開關(guān)。
2.1.1機械部分
2.1.1.1可動部分軸,銜鐵檢查,要消除卡勁,動作遲緩等缺陷,使銜鐵動作靈活,且與銜鐵接觸良好。
2.1.1.2消弧罩安裝正中,且完好無缺。
2.1.1.3機械聯(lián)鎖檢查,聯(lián)鎖接點應(yīng)通斷可靠。
2.1.1.4固定螺釘、螺帽檢查緊固。
2.1.1.5連接導(dǎo)線檢查緊固。
2.1.1.6絕緣檢查,達到1mω/kv標(biāo)準(zhǔn)。
2.2接點部分
2.2.1觸頭應(yīng)清潔無毛刺,銅觸頭應(yīng)無氧化物,可通過清洗或刮磨處理。對燒損達三分之一以上的觸頭或鍍銀觸頭磨損露銅時應(yīng)進行更換。
2.2.2 檢查觸頭有銹斑和燒傷者,應(yīng)取下用細銼磨光,處理時要保持原來弧度,且表面光滑,然后用布擦凈,動靜觸頭接觸面要達到75%以上。
2.2.3觸頭的同步差應(yīng)不大于0.5mm,檢查方法以手慢慢推合銜鐵,仔細觀察每對觸頭的接觸情況,看有無先后之差。差值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.4 斷開距離檢查和測定接點壓力,如果斷開距離不適當(dāng),閉合時接點壓力不適合,要通過更換或調(diào)整彈簧,或更換觸頭的方法來達到要求。
2.2.5動靜觸頭寬度相等者,閉合時觸頭應(yīng)當(dāng)對齊,相互錯開不得大于1mm,靜觸頭比動觸頭略寬者,相互錯開不得大于2mm。
2.3磁系統(tǒng)部分:
2.3.1 磁鐵要固緊防止松動。
2.3.2 接觸面要檢查清洗,確保60-70%的工作面接觸。
2.3.3 接觸面要光,使之吸入合時接觸緊密,防止出現(xiàn)噪聲。
2.3.4 短路環(huán)檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂要焊補或更換。
2.4線圈部分:
2.4.1 線圈的引線牢固,無折傷痕跡,線圈內(nèi)側(cè)無卡傷痕跡,且要固緊在導(dǎo)磁體上。
2.4.2 線圈在85%的額定電壓下,應(yīng)能可靠動作,用500v搖表測絕緣電阻,不得少于0.5兆歐。
2.5各種開關(guān)類:自動開關(guān),按鈕開關(guān)。
2.5.1 主觸點及各輔助觸頭,是否有磨損或燒傷,要進行修理或更換。
2.5.2 操作機構(gòu)和脫扣器機構(gòu)要檢查調(diào)整,動作要靈活可靠。
2.5.3 檢查過流整定是否符合規(guī)定,熱元件是否損壞,必要時要適當(dāng)調(diào)整或更換。
2.5.4 檢查消弧裝置是否破裂和有無松動情況,有無卡阻觸頭的現(xiàn)象存在。
2.5.5 檢查絕緣件有無損壞,且用500v搖表,檢查絕緣電阻不得小于0.5兆歐。
2.5.6 進出線連接螺絲要緊固,主觸頭的壓力要適合,不合適要求時,可分別調(diào)整相應(yīng)觸頭后面的彈簧或螺絲來達到要求。
3刀開關(guān)
3.1 檢查刀閘各部過熱現(xiàn)象,絕緣桿無損壞。
3.2 檢查并緊固刀閘各連接部分的螺絲應(yīng)緊固無松動。
3.3 合閘時,每一個刀片應(yīng)同時并順利進入固定觸頭,不應(yīng)有卡阻或歪斜現(xiàn)象。
3.4 觸頭有氧化層,要用細紗布打光,刀片與固定觸頭要清掃干凈,且接觸面部少于整個接觸面的75%。
3.5 底盤絕緣應(yīng)良好,裝配緊固,固定觸頭的鉗口應(yīng)有足夠的彈力,進出線連接要保持足夠的接觸面,且連接螺絲要固緊。
4電阻器:
4.1 電阻箱及變阻器要定期吹灰清掃,支撐絕緣子要清潔無破損。
4.2 電阻端部與出口線及電阻的連接線要接觸緊密牢固,無過熱燒損痕跡。
4.3 電阻匝間或片間排例均勻無重疊松散情況,無過熱燒損痕跡。
4.4 電阻架牢固可靠,各緊固螺絲固緊,絕緣檢查用500v搖表,應(yīng)不少于0.5兆歐。
4.5 變阻器手柄位置要正確,滑動部分清潔且接觸良好。
4.6 發(fā)現(xiàn)異常情況,要進行處理或予以更換。
5.控制器及萬能開關(guān):
5.1 定位裝置可靠,控制手柄指示與實際位置一致且轉(zhuǎn)動靈活。
5.2 檢查凸輪及電木磨損情況,觸頭無燒損痕跡,且接觸良好,壓力適當(dāng)。
5.3 出入線連接要保持足夠的接觸面,連接螺絲固緊,無過熱燒傷痕跡。
5.4 定期清掃吹灰,用500v搖表檢查絕緣電阻不少于0.5兆歐。
5.5 發(fā)現(xiàn)異常情況要處理或更換。
6.限位開關(guān):
6.1 檢查開閉位置是否合適或經(jīng)過調(diào)整修理,更換。使開,合位置達到要求,且機構(gòu)靈活工作可靠。
6.2 進出線連接要牢固可靠,絕緣要檢查合格。
7.熔斷器:
7.1 檢查可熔片或熔絲是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
7.2 熔斷器內(nèi)部安裝大于熔斷器額定電流的熔片或熔絲。
7.3 保險片或熔絲熔斷后,要查明故障原因后方可更換相應(yīng)的備件。
7.4 熔斷器的熔片或熔絲與固定接頭接觸要緊密。
7.5 嚴(yán)禁以不符合規(guī)定的熔體代替熔片或熔絲。
8 電磁抱閘:
8.1線圈放置安裝正確,可動銜鐵吸合釋放無卡住和磨損現(xiàn)象。
8.2抱閘架動作要靈活可靠。
8.3線圈不過熱,銜鐵間隙適中。
8.4 磁鐵表面清潔,接觸緊密不歪斜。
8.5接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
8.6電磁抱閘要檢查調(diào)整制動器和制動輪的間隙,使它適合生產(chǎn)的要求。
9、電磁閥:
9.1動作靈活無卡勁現(xiàn)象。
9.2本體清潔,安裝牢固且不受外物碰撞。
9.3接線牢固可靠,絕緣合乎要求。
第四章高壓系統(tǒng)安全操作維護規(guī)程
第一節(jié) 高配電工安全規(guī)程
1、上崗前,勞動保護用品按規(guī)定穿戴齊全、規(guī)范、要確保自身的安全防護。
2、班前、班中不準(zhǔn)。睡眠不足,身體不適不宜上崗工作。
3、班中不準(zhǔn)睡覺、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
4、操作室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應(yīng)確認、行走確認。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即我不傷害自己、我不傷害他人、我不被他人傷害。
7、工作前,要認真檢查所有設(shè)備、工具、要了解現(xiàn)場情況,做好安全操作的一切準(zhǔn)備工作。
8、對本崗位的消防設(shè)施和器材每班檢查一次,確保完好無損。
9、巡視、檢查高壓變、配電設(shè)備嚴(yán)禁觸摸帶電設(shè)備必須注意與設(shè)備帶電部分保持一定距離,對10千伏帶電設(shè)備的安全距離不小于0.7米。
10、 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度:高壓變、配電設(shè)備的停、送電操作和倒閘操作。
11、 高壓變、配電設(shè)備的操作必須執(zhí)行確認制度必須對開關(guān)、刀閘及操作按鈕確認無誤方可操作,操作時應(yīng)由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
12、 遇故障保護跳閘,故障不明不能恢復(fù)送電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后組織試送(參照13條)禁止帶故障強行送電。
13、 在“合”高壓斷路器前應(yīng)檢查、確認真空開關(guān)必須在“實驗”位置,并在“實驗”位置進行試合閘、跳閘,確認無誤后方可進行操作,嚴(yán)禁帶負荷“拉”“合”手車。
14、 高壓開關(guān)柜在送電之前,應(yīng)檢查柜門閉鎖裝置確認機構(gòu)正常,再將柜門閉好,拉試柜門確認閉鎖裝置起到作用,方可進行真空開關(guān)的合閘操作。
15、 高壓設(shè)備停電進行檢修時,應(yīng)嚴(yán)格遵守停電、驗電、放電、合接地刀閘、懸掛“有人工作”“禁止合閘”標(biāo)識牌的順序?qū)嵤?完善上述安全措施后,方可進行檢修工作。
16、 高壓驗電筆、拉閘桿、絕緣鞋、絕緣手套應(yīng)定期每年做一次耐壓實驗,耐壓不合格的工具不準(zhǔn)使用。
17、 對執(zhí)行高壓設(shè)備檢修的工作人員負有監(jiān)護的責(zé)任,但不能代替檢修監(jiān)護人。
18、 高壓開關(guān)柜內(nèi)外及變壓器周圍,應(yīng)保持清潔、道路通暢,不得堆放任何雜物。
19、 檢修電力電容器時,必須遵循先停電,停電后經(jīng)電壓互感器放電30分鐘后再進行驗電,確認無誤后裝設(shè)接地線并在所檢修的電容器后端加設(shè)接地線,接地線應(yīng)先接地,后接電容器,對于保險絲熔斷的電容器應(yīng)單獨對地放電并確認標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上最后才能開始工作。
第二節(jié) 高壓配電室安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。
2、操作人和監(jiān)護人應(yīng)對所填操作票是否正確進行確認,并經(jīng)有關(guān)人員審核簽名,如對操作票發(fā)生疑問,應(yīng)向有關(guān)人員匯報弄清楚后再進行操作,不準(zhǔn)擅自更改操作票,嚴(yán)禁酒后操作。
3、操作時必須按順序進行操作,每操作一項做一個記號,全部操作完成后進行復(fù)查。
4、下列項目列入操作票
a、應(yīng)拉合的開關(guān)和刀閘位置
b、檢查接地開關(guān)是否拉開
c、檢查負荷分配情況
d、拉合接地開關(guān)
e、 檢查操作電源是否正常供給
5、運行中的開關(guān)跳閘時,應(yīng)退出運行,經(jīng)檢查確認無異常后,方可試送。
6、用搖表測量電容或電纜的絕緣電阻時應(yīng)先確認確已停電,并進行充分放電,再進行測量,測量結(jié)束后,應(yīng)對地及時查明原因報告上級。
7、變壓器預(yù)警信號動作時,應(yīng)及時查明原因報告上級。、
8、操作電壓互感器前,應(yīng)考慮相應(yīng)的失壓保護。
9、有高壓接地現(xiàn)象或雷雨天氣檢修電氣設(shè)備時,必須穿高壓絕緣鞋,雷雨天氣禁止倒閘操作,巡視電氣設(shè)備不得不靠近避雷器。不得越過遮攔。
10、 變壓器保護跳閘后(過流、速斷、重瓦斯、溫度、壓力),應(yīng)將手車退出后再檢查。
11、 倒閘操作順序:停電、負荷側(cè)斷路器、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘,送電與之操作順序相反。
12、 電氣設(shè)備停電后,即使是停電,在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施前,不得觸及設(shè)備與柵欄,以防突然來電。
13、 巡視配電裝置,進出變壓器室,應(yīng)隨手將門鎖好,無關(guān)人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得進入設(shè)備房。
14、 嚴(yán)格執(zhí)行“三不傷害”原則,即:我不傷害自己、我不傷害他人、我不被別人傷害。
15、 嚴(yán)格執(zhí)行“三個確認”制,即操作確認、聯(lián)系呼應(yīng)確認、行走確認。
第五章維護電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、電工作業(yè)一般必須停電進行,不能停電的必須按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》帶電作業(yè)有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行。
2、高壓作業(yè)時,必須執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》中關(guān)于保證安全的技術(shù),組織措施。
3、設(shè)備停電維護時,停電設(shè)備進線端必須有明顯的斷開點,并在斷開開關(guān)把手上懸掛“禁止合閘”的標(biāo)識牌。
4、一切電氣設(shè)備和電動工具的金屬外殼均需接地,并牢固可靠。拉合空氣開關(guān)刀閘時,應(yīng)帶好絕緣手套。
5、生產(chǎn)過程中遇有設(shè)備故障,需要處理時,必須與當(dāng)班崗位操作人員聯(lián)系確認無誤后,方可實驗或處理故障,必須設(shè)專人監(jiān)護。
6、使用工具、測量儀表和防護用具需檢查是否完好,手持電動工具和移動設(shè)備等必須安裝漏電保護器并保證其可靠和安全,手持電動工具和移動設(shè)備應(yīng)定期進行絕緣檢查,接地線、電源電纜必須完好,嚴(yán)禁使用不合格的電動工具和移動電器。
7、安裝照明時,開關(guān)必須接在火線上,零線必須接在燈口螺絲上,使用梯子時角度以60℃為宜,人登梯子時,下面必須有人扶梯,禁止兩人同登一梯,不準(zhǔn)在梯子的頂格工作。
8、拆裝、合套電機,上聯(lián)軸器(用臺鉆)時,使用大錘時嚴(yán)禁帶手套。
9、使用砂輪和手把砂輪前,必須檢查砂輪機(砂輪片)有無損壞,使用時佩帶防護眼鏡,用力要均勻不得過猛。
10、 高空作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“高空作業(yè)”安全規(guī)定,佩帶安全帶,換廠房照明及線路時,必須站在天車小車上,不準(zhǔn)站在小車軌道上,并設(shè)專人與天車司機聯(lián)系監(jiān)護。
11、 使用手把燈必須絕緣良好,采用安全電壓。
12、 使用有機溶劑清洗零件時,周圍嚴(yán)禁煙火,用完后應(yīng)封口,定點存放。
13、 停電時,先停負荷開關(guān),在停電閘。送電時,應(yīng)先送刀閘,再送負荷開關(guān),嚴(yán)禁帶負荷拉合刀閘。操作時必須佩蒂護目鏡及絕緣手套。
14、 維護電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全操作規(guī)程》。
第六章檢修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前必須嚴(yán)格執(zhí)行停電和驗電制度,施工負責(zé)人要根據(jù)檢修項目制定單項安全措施并經(jīng)審核簽字,確認安全措施完善后方可工作。
2、檢修的電氣設(shè)備必須停電,檢修設(shè)備與周圍帶電物體必須保持足夠的安全工作距離,禁止接觸帶電部分。若有可能觸及帶電體,需采取相應(yīng)安全措施,并設(shè)專人監(jiān)護,方可工作。
3、檢修設(shè)備需帶電工作的需經(jīng)作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)同意, 辦理第二種工作票。
4、高壓設(shè)備檢修,必須辦理工作票,無工作票不準(zhǔn)開工。
5、電容器檢修應(yīng)停電、放電30分鐘后,再進行驗電、待確認無電并裝設(shè)接地線后,方可工作。對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電后才可工作。
6、登桿工作前應(yīng)確認電桿堅實牢固,只允許一人登桿,其他人監(jiān)護,并嚴(yán)禁二人在同一桿上作業(yè)。
7、檢修人員站立基準(zhǔn)面高度2米以上,應(yīng)系安全帶,安全帶應(yīng)栓在牢固部位,高掛低用。
8、檢修完畢要將接線盒、接手安全照片、出軸罩、蓋板等蓋好、電源接線頭地線接好、包好,確認安全無誤后方可按停送電制度進行送電。
9、檢修電工在檢修期間,不及兼任其他工作,尤其不得從事值班電工的工作。
10、 檢修電工工作要嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
第七章值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和操作票制度,必須對開關(guān)刀閘核對清楚,確認無誤后方可操作,檢修設(shè)備停電后必須在開關(guān)或刀閘的手柄上懸掛“禁止合閘,有人工作”標(biāo)識牌。
2、停電時應(yīng)先停負荷開關(guān),在停刀閘。送電時應(yīng)先送刀閘,在送負荷開關(guān)。嚴(yán)禁帶負荷拉合刀閘,操作時必須佩蒂護目眼鏡及絕緣手套。
3、巡視檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁跨越移開遮攔,嚴(yán)禁打開高壓柜后門。
4、遇故障跳閘,故障不明情況下,不能恢復(fù)供電,現(xiàn)場檢查應(yīng)先將手車退出排除故障后,組織試送,禁止帶故障強行送電。
5、履行值班電工的安全崗位職責(zé)(參照《電業(yè)安全工作規(guī)程》的安全職責(zé))。
6、高壓停送電,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,無操作票不得操作。
7、高壓停送電必須確認真空開關(guān)在斷位置方可搖入、搖出,嚴(yán)禁強行帶負荷送退高壓小車。
8、檢修電容器停電應(yīng)在停電、放電30分鐘后,再進行驗電、帶確認無電并裝設(shè)接地線后,接地線應(yīng)先裝接地端,后接電容器端,對于保險吹斷的電容器應(yīng)單獨對地放電。
9、先裝接地端,后接電容器端,確認標(biāo)識牌懸掛在檢修設(shè)備手柄上。最后開始工作。
10、 設(shè)備在運行中,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車斷電,立即通知值班主任,并及時向作業(yè)區(qū)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
11、 工作中懸掛各種標(biāo)識牌應(yīng)按照《電業(yè)安全工作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)格亂掛標(biāo)識牌。
12、 嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》和高壓管理制度及高壓用具管理辦法。
13、 高壓倒閘操作前,認真檢查高壓絕緣手套有無破損漏氣,絕緣靴是否完好,確認驗電器是否完好,必須使用公司檢驗合格的高壓安全用具。
第八章交流變頻傳動操作規(guī)程
整流/回饋單元及逆變柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將整流/回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(ac380v進線電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q21(dc25v輔助電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機電源),-q25(斷路器操作電源)依次合上。
2、再將各逆變器控制柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24c輔助電源),-q2(逆變器風(fēng)機電源,如果存在),-q3(電機風(fēng)機電源,如果存在)依次合上。
3、然后將整流回饋控制柜門板上的on/off操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“on”位置,可以觀察到開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為400v/690v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表指示為510v/890v.
4、如果是本地轉(zhuǎn)電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70逆變裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,再按上升“▲”鍵或下降“▼”鍵給出電機轉(zhuǎn)速,使得電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉(zhuǎn)電機,將各逆變器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開機關(guān)打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過逆變柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應(yīng)逆變柜內(nèi)逆變器裝置停止運行,其控制柜6se70逆變器裝置操作面板上顯示恢復(fù)到“009”狀態(tài)后,先將整流回饋控制柜門板上的“on/off”操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“off”位置,可以觀察開關(guān)柜門板上的交流電壓表指示為0v,整流/回饋柜門板上的直流電壓表,直流電壓表指示分別為0v和0a。
2、再將各逆變器控制柜門控制開關(guān)-q3(電機風(fēng)機電源,如果存在),-q2(逆變器風(fēng)機電源,如果存在)-q1(dc24v輔助電源)一次斷開。
3、最后將整流回饋單元開關(guān)柜內(nèi)控制開關(guān)-q25(斷路器操作電源),-q22/-q23/-q24(裝置風(fēng)機電源),-q21(dc24v輔助電源),-q2(控制變壓器進線電源),-q1(ac380v進線電源)依次斷開。
變頻器柜合分閘順序
合閘順序:
1、先將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源)依次合上。
2、再將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q1(dc24v輔助電源),-q2(電機風(fēng)機電源,如果存在,-q4(抱閘電源,如果存在)依次合上。
3、如果是本地轉(zhuǎn)電機,將各變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“本地”位置,然后按6se70變頻裝置操作面板上的綠色“i”鍵運行,在按上升▲鍵或下降▼鍵給出電機轉(zhuǎn)速,使得電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),如果在有轉(zhuǎn)速的情況下想正反轉(zhuǎn)電機可按方向轉(zhuǎn)換“⌒”鍵,如果停止則按操作面板上的紅色“○”鍵停止,如果是遠程轉(zhuǎn)電機,將變頻器控制柜上的“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開機關(guān)打到“遠程”位置,然后由遠程plc控制。
在運行狀態(tài),可通過變頻柜門板上的輸出頻率表和輸出電流表監(jiān)控到電機運行的實際電機頻率和電機電流。
分閘順序:
1、在現(xiàn)場電機和各相應(yīng)變頻柜內(nèi)變頻器裝置停止運行,其變頻柜6se70變頻器裝置操作面板顯示恢復(fù)到009狀態(tài)后,先將各個變頻柜內(nèi)控制開關(guān)-q4(抱閘電源,如果存在)。-q2(電機風(fēng)機電源,如果存在),-q1(dc24v輔助電源)依次斷開。
2、再將熱坯輸送輥道變頻柜(+cdh01)/出爐輥道變頻柜(+cdj01)內(nèi)控制開關(guān)-q(ac380v操作電源),-q0(控制變壓器進線電源)/-q0(ac220v操作電源依次斷開。
常見故障說明
故障號
故障原因
解決措施
f002
在預(yù)充電不到80%的最小直流母線電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題
f008
欠電壓
檢查電源電壓r006,電壓正常,則按“p”鍵復(fù)位,如電壓不正常,則裝置有問題。
f011
電機過流
檢查變頻器輸出是否短路或接地故障或負載處于過載狀態(tài)
f015
電機堵轉(zhuǎn)
降低負載,檢查測速機電纜
f023
超過變頻器極限溫度
f082
通訊故障
f051
碼盤故障
檢查或更換測速機,檢查測速機的連接,更換cu板
f053
速度信號編碼器信號的允許值
檢查測速機電纜是否斷線,檢查測速機屏蔽接地
f243
內(nèi)部耦合出錯
更換cu板
第8篇 電氣設(shè)備安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工的指導(dǎo)下進行維修,修理前必須切斷電源。
2、電源電壓必須與電氣設(shè)備的額定電壓相同(三相電壓變動應(yīng)在±5%范圍內(nèi))。供電變壓器的容量必須滿足機械設(shè)備的要求,并應(yīng)按規(guī)定配備電動機的起動裝置。所用保險絲必須符合規(guī)定,嚴(yán)禁用其他金屬絲代替。
3、電動機驅(qū)動的機械設(shè)備在運行中移動時,應(yīng)由穿戴絕緣手套和絕緣鞋的人挪移電纜,并防止電纜擦損。如無專人負責(zé)電纜時,應(yīng)由操作人員負責(zé)照顧,以免損壞而導(dǎo)致觸電事故。
4、電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強行合閘。
5、電氣設(shè)備啟動后應(yīng)檢視各電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定和正常后,才允許正式工作。
6、定期檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定,不應(yīng)低于每伏1000歐姆(如對地220伏絕緣電阻應(yīng)不小于0.22兆歐)。
7、漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用四氯化碳或干粉滅火器滅火,禁止用水或其他液體滅火器潑澆。
8、發(fā)生人身觸電時,應(yīng)立即切斷電源,然后用人工呼吸法作緊急救治。但在未切斷電源之前,禁止與觸電者接觸,以免再發(fā)生觸電。
9、所有電氣設(shè)備應(yīng)接地良好,不得借用避雷器地線做接地線。
10、電氣設(shè)備的所有連接樁頭應(yīng)緊固,并須作經(jīng)常的檢查,如發(fā)現(xiàn)松動,應(yīng)先切斷電源,再行處理。
11、各種機械的電氣設(shè)備,必須裝有接地和接零的保護裝置。接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng)上不得同時接地又接零。
12、各種機械設(shè)備的電閘箱內(nèi),必須保持清潔,不準(zhǔn)存放任何東西,并應(yīng)配備安全鎖。未經(jīng)本機操作和有關(guān)人員的允許,其他人員不準(zhǔn)隨意開箱合線路總閘或分線路閘,以防造成事故。
13、用水清洗電動施工機械時,不得將水沖到電氣設(shè)備上去,以免導(dǎo)線和電氣設(shè)備受潮。
14、電氣設(shè)備應(yīng)存放于干燥處,在施工現(xiàn)場上,各種電氣設(shè)備應(yīng)有妥善的防雨、放潮設(shè)施。
15、工作中如遇停電,應(yīng)立即將電源開關(guān)拉開,并掛上“禁止合閘”的警示牌。
16、修理和保養(yǎng)機械時,不僅要切斷電源、撥下保險絲,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時掛上“修理機械禁止合閘”的警示牌。合閘時,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,再行合閘。
17、電器工作完畢后,應(yīng)及時切斷電源,并鎖好箱門。
第9篇 電氣設(shè)備安全管理的標(biāo)準(zhǔn)管理規(guī)程
一、目 的：建立電氣設(shè)備的安全管理規(guī)范，保證電氣設(shè)備操作及人身安全。
二、適應(yīng)范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司電氣設(shè)備（包括配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備）的安全操作管理。
三、職 責(zé)：有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理員、機電維修人員、設(shè)備操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負責(zé)
四、內(nèi)容和要求：
4.1 電氣設(shè)備包括：配電箱、開關(guān)柜、操縱臺、電機、電纜、電力變壓器等配電設(shè)備。
4.2 全公司電氣設(shè)備必須選擇符合國家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，電氣設(shè)備的安裝必須符合安全規(guī)定，符合本公司規(guī)定。
4.3 電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：
4.3.1 主要技術(shù)性能達到國家標(biāo)準(zhǔn),滿足生產(chǎn)工藝要求。
4.3.2 操作和控制系統(tǒng)裝置齊全，靈敏可靠。
4.3.3 設(shè)備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置符合電氣安全規(guī)程。
4.3.4 電氣設(shè)備通風(fēng)、冷卻系統(tǒng)，效能良好。
4.3.5 設(shè)備內(nèi)外整潔，潤滑良好。
4.3.6 無漏油、漏電、漏水現(xiàn)象。
4.4 對主要電氣設(shè)備，制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、維護檢修規(guī)程、檢修安全操作規(guī)程。
4.5 電氣設(shè)備的操作人員應(yīng)有上崗操作證，配電設(shè)備操作人員、電氣維修工應(yīng)有本市技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的電工證（高壓電工、低壓電工）。
4.6 電氣設(shè)備要每月進行一次清除灰塵、油污等保養(yǎng)工作，生產(chǎn)技術(shù)部每月進行一次電氣設(shè)備安全檢查，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備的缺陷和事故隱患及時處理。電力設(shè)備每年安排一次預(yù)防性檢修，更換老化元件。
4.7 電氣設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
4.7.1 根據(jù)電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容進行檢查。
4.7.2 電氣設(shè)備絕緣性能，電氣保護裝置可靠性（包括：繼電保護裝置、避雷針、接地裝置、接零保護等）。
4.7.3 全公司各級配電室管理是否符合安全規(guī)范，是否配有滅火器等電氣安全用具（電氣設(shè)備用干粉滅火器）。
4.8 公司配電室操作人員每天定時檢查公司內(nèi)變配電設(shè)備，填寫設(shè)備運行記錄，嚴(yán)格遵守各種設(shè)備管理規(guī)程，保證電氣設(shè)備安全可靠的運行。
4.9 對于臨時用電設(shè)備、臨時線路、臨時開關(guān)等，均應(yīng)符合安全用電規(guī)定，指定專人管理，使用完畢后立即拆除。
4.10 對于保健品制造工藝中易燃易爆崗位，應(yīng)選擇防爆電氣裝置（如電動機、開關(guān)、繼電器等），以免發(fā)生安全事故。
第10篇 防爆電氣設(shè)備修理工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工期無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
第9條修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進行檢查。
第11條防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度,防爆殼體擴防爆面進行全面檢查,詳細記錄檢查情況。
第12條對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。
五、正常操作
第13條嚴(yán)格實行不定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進行大修。
第14條拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,惡霸禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管。對不符合防爆要求的,必須進行處理,對沾污或部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進行鈍化處理并涂防銹油。
第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零各件必須更換。
第17條選熔片、保護裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端了位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護動作靈敏可靠。
第20條防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細檢查防爆腔。應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔雜物。
第21條對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護漆時,不得沾污防爆面。
第22條按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止,電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認真檢查。
第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重損壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等式邏輯項內(nèi)容。
第27條清點工具,儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
第11篇 電氣設(shè)備操作工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 未經(jīng)專門培訓(xùn)、未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。
第2條 操作高壓電器設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴和站在絕緣臺上。
第3條 操作千伏級電器設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。
第4條 127v手持式電器設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸部分應(yīng)有很好的絕緣。
第5條 工作面使用的電器設(shè)備，其絕緣性能和防爆性能必須符合規(guī)定。
第6條 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標(biāo)準(zhǔn)，靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉。當(dāng)任何一種保護失靈時，都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準(zhǔn)送電。
第7條 所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防水、防塵等有效保護措施。
二、停送電
第8條 停送高壓電必須堅持做到一人操作、一人監(jiān)護。
第9條 停送電前應(yīng)保證所需操作的開關(guān)是否與停電指令相符。只有在停止斷路器之后才能操作停下隔離開關(guān)；相反送電時，只有在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器合閘，嚴(yán)禁帶負荷操作隔離開關(guān)。
第10條 停電后應(yīng)用與電源電壓等級相應(yīng)的檢電筆檢驗，檢驗無誤后，再進行導(dǎo)體對地完成放電（在瓦斯可能積聚之處，必須進行檢查，瓦斯?jié)舛仍?以下時才準(zhǔn)放電）。裝有接地裝置的設(shè)備，停電后必須將開關(guān)手柄打到“接地”位置。
第11條 停電后必須進行掛牌、加鎖或?qū)Ｈ丝词?，非?zhí)行該項工作人員不得摘牌送電。
第12條 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電裝置，無誤后方可送電。
三、移動電站拉移
第13條 拉移操作前要注意事項：
1.切斷電源，嚴(yán)禁帶電遷移。
2.檢查變電站牽引絞車錨固定位置，必須安裝牢固，性能安全可靠，信號齊全靈敏?；仡^輪生根穩(wěn)固，連接裝置安全可靠。
3.在巷道坡度超過5°時，要采取特殊安全措施，并采用雙牽引，在巷道坡度超過100m 時，在電站下山方向用φ350m的優(yōu)質(zhì)圓木打生根柱，串車之間用保險繩。
4.檢查變電站串車之間聯(lián)系裝置，要安全可靠，移動范圍內(nèi)鐵路、枕木倒板、夾板及巷道支護等，必須安裝牢固。
5.檢查電纜、管路，保持吊掛整齊，隨車前移不承受自重以外的張力，無擠傷危險。
第14條 拉移操作
1.拉移時要有專人指揮，牽引裝置派專人操作，中間分派專人監(jiān)視，號令統(tǒng)一，動作協(xié)調(diào)，無論哪一部分發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)迅速停止拉移操作，檢查處理無誤后才能繼續(xù)位移。
2.拉移絞車預(yù)緊，解除生根鏈，打開不倒翁、擋車器。
3.拉移過程，中間監(jiān)視人員必須站在串車前行或車輛可能掉道波及不到的安全地點觀察。
4.拉移工作應(yīng)徐徐進行，同時前后照應(yīng)，對由于巷道拐彎、起伏地段，設(shè)備可能碰撞位置，預(yù)先采取可靠的防碰撞措施。
第15條 拉移完畢后注意事項
1.拉移到位，停止?fàn)恳冸娬緫?yīng)在道上敷設(shè)3道生根錨鏈，至少設(shè)兩組擋車器，間隔不少于20m，錨鏈和擋車器不得設(shè)置在接頭上，在坡度大于5°的下滑方向上附加合格的圓木切柱，牽引裝置應(yīng)松弛，并應(yīng)停電閉鎖。
2.在新的位置上進行設(shè)備、電纜、管路的調(diào)整、吊掛和接地裝置的安裝敷設(shè)。
3.全面檢查車輛連接、兩端錨固、設(shè)備安裝、管線吊掛、接地裝置等，待一切正常后，方可送電投入運行。
4.拆接移動電纜時，插銷、接線盒均應(yīng)妥善保護，電纜盤成“8”型，保持足夠的彎曲半徑。接線后第一次試運行，應(yīng)注意工作面設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向。
第12篇 礦用防爆電氣設(shè)備相關(guān)要求規(guī)程
概述、爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分
1.1爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分
0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
1區(qū):在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境。
2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混和物的環(huán)境
或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混和物的環(huán)境
0區(qū)一般只存在于密閉的容器,貯罐等內(nèi)部氣體空間,在
實際設(shè)計過程中1區(qū)也很少存在,大多數(shù)情況屬于2區(qū)
1.2防爆電氣設(shè)備分為兩類:
煤礦井下有瓦斯和煤塵,當(dāng)瓦斯和煤塵達到一定濃度時,遇到足夠能量的火源,則會發(fā)生瓦斯和煤塵爆炸事故。電氣設(shè)備在正常運行或發(fā)生故障都會產(chǎn)生電弧,是煤礦井下引燃瓦斯和煤塵的主要火源之一,因此,煤礦井下電氣設(shè)備必須使用礦用防爆型。礦用防爆型電氣的設(shè)計和制造必須符合防爆設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)(gb3836-2000)的要求。防爆設(shè)備的總標(biāo)志為e*。防爆電氣設(shè)備的類型、類別、級別和組別連同防爆設(shè)備的總標(biāo)志“e*'一起,構(gòu)成防爆標(biāo)志。防爆標(biāo)志除應(yīng)制作在防爆電氣設(shè)備的明顯處外,還應(yīng)在銘牌右上角標(biāo)“e*”。
防爆電氣設(shè)備分類:ⅰ類煤礦用的電氣設(shè)備,使用于含有甲烷混合物的爆炸環(huán)境;ⅱ類是工廠用防爆電氣設(shè)備,適用于含有除甲烷外的其他各種爆炸性混合物環(huán)境。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防止引燃爆炸性混合物的環(huán)境。防爆電氣設(shè)備根據(jù)防止引燃爆炸性混合物的措防爆設(shè)備的類型也不同。
2. 名詞述語
2.1 隔爆型電氣設(shè)備
具有能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力, 并阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼的電氣設(shè)備,其標(biāo)志為'd'。
2.2 增安型電氣設(shè)備
在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫,結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全裕度,以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)電弧、火花或高濕電氣設(shè)備,其標(biāo)志為'e'。
3. 防爆原理
電氣設(shè)備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因:一個是電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電弧、另一個是電氣設(shè)備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發(fā)熱。對于設(shè)備在正常運行時能產(chǎn)生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內(nèi),或采取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對于增安型電氣設(shè)備是對在正常運行時不會產(chǎn)生電弧、火花和危險高溫的設(shè)備,如果在其結(jié)構(gòu)上再采取一些保護措施,盡力使設(shè)備在正常運行或認可的過載條件下不會發(fā)生電弧、火花和過熱現(xiàn)象,就可進一步提高設(shè)備的安全性和可靠性。因此這種設(shè)備在正常運行時就沒有引燃源,而可用于爆炸危險環(huán)境。
一、礦用電氣設(shè)備要求 礦用電氣設(shè)備,必須適應(yīng)井下的以下特殊要求: ①適應(yīng)井下空間狹小的要求。礦用電氣設(shè)備的尺寸要小,重量要輕。 ②井下有些設(shè)備移動頻繁,因此礦用電氣設(shè)備要便于移動,應(yīng)采用橡膠軟電纜。設(shè)備的底部應(yīng)裝小輪或撬板以便于移動。 ③井下電氣設(shè)備必須有十分堅固的外殼,同時要便于拆裝以便于移置到安全地帶。 ④井下有煤塵、潮氣和淋水,電氣設(shè)備應(yīng)做成密封的,并涂以防銹及防腐的油漆。電氣設(shè)備的絕緣材料應(yīng)防潮,并設(shè)有防觸電的閉鎖裝置。 ⑤井下有瓦斯、煤塵燃燒和爆炸的危險,電氣設(shè)備應(yīng)做成防爆型或本質(zhì)安全型。
二、礦用電氣設(shè)備的類型 煤礦井下使用的電氣設(shè)備分為礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。
1.礦用一般型電氣設(shè)備礦用一般型電器設(shè)備是指專為煤礦井下條件而設(shè)計的不防爆的電器設(shè)備,具有堅固的外科和較好的防潮、絕緣、防滴、防濺的功能;有電纜引入裝置,并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫和損傷;開關(guān)手柄和門蓋之間有機械聯(lián)鎖,同時在設(shè)備的外殼明顯處有接地裝置,并標(biāo)有接地符號。這種電器設(shè)備,在其外殼的明顯處,均有清晰的永久性金屬凸紋紅色標(biāo)志“ky”這種設(shè)備是按照《礦用一般型電氣設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)gb12173制造的。
2.煤礦用防爆型電氣設(shè)備煤礦用防爆型電氣設(shè)備是按照《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》國家標(biāo)準(zhǔn)gb3836制造的。該類型電氣設(shè)備適用于煤礦低瓦斯、高瓦斯和有煤塵與瓦斯突出、噴出的區(qū)域,根據(jù)其道理又分為10種類型。
三、礦用防爆型電氣設(shè)備的類型及特點
1.隔爆型電器設(shè)備(e*d):電氣設(shè)備的一種防爆形式,其外殼能夠承受通過外科任何結(jié)合面或者結(jié)構(gòu)間隙滲透到外科內(nèi)部的課然性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞,并且不會引起外部有一種、多種氣體或者蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點燃。
(1)隔爆型電器設(shè)備的結(jié)構(gòu)特征隔爆型電器設(shè)備具有一個堅固的隔爆外殼,這種外殼除了可將其內(nèi)部的火花、電弧與隔爆外殼環(huán)境中的混合爆炸物隔開以外,還有一定的機械強度。隔爆外殼不可能是一個完整的整體,而是由許多個零部件構(gòu)成的。殼內(nèi)的爆炸產(chǎn)物會穿過零部件間的連接縫隙、擴散到殼外環(huán)境,這些縫隙叫做隔爆接合面間隙。(2)隔爆原理①隔爆性。隔爆就是當(dāng)電氣設(shè)備外殼內(nèi)發(fā)生爆時,其產(chǎn)物通過間隙不會引起設(shè)備外爆炸物的爆炸。隔爆性就是由外殼的接合面寬度、間隙和表面粗糙度來實現(xiàn)隔爆的一種性能。②耐爆性。耐爆性是指外殼的結(jié)構(gòu)強度,即隔爆外殼為了承受住爆炸引起的壓力波的作用,所必須具有的結(jié)構(gòu)強度。
2.增安型電器設(shè)備:對在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧或者火花的電氣設(shè)備進一步采取措施,提高其安全程度,防止電氣身背產(chǎn)生危險溫度、電弧、火花的可能性的防爆形式;其實就是密封的原理,把內(nèi)部與外部的危險氣體隔開;
(1)增安型電器設(shè)備結(jié)構(gòu)特征:增安型防爆結(jié)構(gòu)只能應(yīng)用于在正常運行條件下不會產(chǎn)生電弧、火花或不可能點燃爆炸性混合物的高溫?zé)嵩吹脑O(shè)備上。該型設(shè)備只是在其結(jié)構(gòu)上采取了一定措施提高其安全程度,以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)上述現(xiàn)象。(2)增安型電氣設(shè)備采取的安全措施增安型電氣設(shè)備主要是在其設(shè)備上采取了一系列的安全保護措施來達到其安全性能的。安全措施包括:有效的外殼保護;電路的可靠連接;增大電氣間隙與爬電距離;加強與提高絕緣水平;加強溫度的限制。
3.本質(zhì)安全型電氣設(shè)備,本安型:內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備,即在規(guī)定的環(huán)境下不產(chǎn)生任何電火花或者任何熱效應(yīng)均不能點燃跪地昂的爆炸性氣體環(huán)境的電路。本安型是個復(fù)雜的系統(tǒng),其安裝在危險區(qū)域的電路都是本質(zhì)安全的,即該部分電路的能量、電流和電壓受到限制和保護,不會點燃危險區(qū)域的氣體!
(1)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的類型采用本質(zhì)安全型電路組成的電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。全部電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備為單一式本質(zhì)安全型電氣設(shè)備;局部電路為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備為復(fù)合式本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 (2)本質(zhì)安全電路原理本質(zhì)安全電路是根據(jù)安全火花原理,通過合理選擇電路中的電氣參數(shù),使系統(tǒng)在正常或故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花能量相當(dāng)小,不能點燃爆炸混合物的電路。電火花有電阻性、電容性和電感性三種。只要在電路的設(shè)計上合理選擇元件,限制電路中的電流、電壓等參數(shù),就能達到限制火花能量的要求。其方法有:①合理選擇電氣元件,降低供電電壓。②通過增大電路電阻或利用導(dǎo)線電阻來限制電路的短路故障電流。③采取消能措施來消耗能量元件的能量。(3)本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的特點本質(zhì)安全型電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,制造、維修方便,投資少,安全性 能可靠,是一種比較理想的防爆設(shè)備。在滿足技術(shù)要求的情況下,應(yīng)優(yōu)先選用。
4.正壓型電氣設(shè)備:它具有正壓外殼,可以保持殼內(nèi)新鮮空氣或惰性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓 力,并能阻止外部混合物進人殼內(nèi)。正壓型電氣設(shè)備除電氣部分外,主要包括正壓外殼及其連接管道。所謂正壓外殼是指能保持內(nèi)部保護氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力,并能阻止外部爆炸性混合物進入外殼。正壓外殼及其連接管道采用不燃性或難燃性材料制做,并對所使用的保護氣體和運行環(huán)境中的有害氣體有良好的抗腐蝕能力。正壓外殼及其連接管道的保護等級應(yīng)不低于ip40,并能有效地防止從外殼或管道內(nèi)噴出任何火花和熾熱顆粒。正壓外殼及其連通管道內(nèi)可能產(chǎn)生泄漏的所有部位,相對于外界大氣的正壓值應(yīng)不低于50pa。正壓外殼及其連接管道應(yīng)能承受電氣設(shè)備正常運行時內(nèi)部最大正壓值1.5倍的壓力,且不能小于2×102pa。為了防止可能出現(xiàn)引起外殼、管道變形的正壓,要對外殼、管道安裝適當(dāng)?shù)陌踩b置。正壓外殼及連接管道應(yīng)能承受gb3836.1第21.1條規(guī)定的沖擊試驗。
正壓外殼可分為正壓通風(fēng)外殼和正醫(yī)補償外殼兩種。所謂正壓通風(fēng)外殼是采用保護氣體連續(xù)通風(fēng),使殼內(nèi)保持正壓的一種正壓外殼。正壓通風(fēng)外殼本身有一個或幾個與進、出風(fēng)管道相連的進、排氣口。具有正壓通風(fēng)外殼的電氣設(shè)備主要包括:①保護氣體進氣口;②管道;④通風(fēng)機;④外殼;⑤壓力監(jiān)測器;⑥節(jié)流閥(為保持正壓的需要面設(shè)置);⑦保護氣體排出口;⑧火花和熾熱顆粒阻擋器。正壓補償外殼是通過排氣方法,將足量的保護氣體通過正壓外殼和管道,使爆炸性混合物濃度降低到下限以下,并在換氣后封閉外殼各個排氣口,對正壓外殼和管道內(nèi)保護氣體的泄漏進行補償,使殼內(nèi)保持正壓的方法。正壓補償外殼本身有一個或幾個進氣孔和一個或幾個能在換氣后妥善密封的排氣口。具有正壓補償外殼的電氣設(shè)備主要包括:①保護氣體進氣口;②管道;③通風(fēng)機;④外殼;⑤壓力監(jiān)控器;⑥換氣閥。
對于正壓型電氣設(shè)備的外殼,其門或蓋必須具有聯(lián)鎖裝置,應(yīng)保證在電源斷開之前,門或蓋不能打開,而門或蓋打開后,電源不能接通。對于采用螺栓緊固的門或蓋可不設(shè)聯(lián)鎖裝置,但應(yīng)在外殼明顯位置標(biāo)明“斷電源后開蓋”的字樣。如果在正壓外殼內(nèi)裝有電熱器或電容器的電氣設(shè)備,要采取斷電源后延時打開外殼門或蓋的措施。
為了保證正壓型電氣設(shè)備具有良好的防爆性能,安全運行,設(shè)備要采用一定的安全保護裝置(諸如保護繼電器、測量儀器、儀表等)。如果正壓型電氣設(shè)備是在爆炸危險場所使用,那么上述的各種安全保護裝置也必須采用符合爆炸危險場所所要求的防爆型式。對于正壓型(補償外殼)電氣設(shè)備要配備一定安全保護裝置(包括時間繼電器,流量監(jiān)測器等),以保證足夠的換氣量、外殼內(nèi)爆炸性混合物濃度降低到爆炸下限之前不能接通電源。殼內(nèi)最小換氣量為外殼及其連接管道總凈容積的5倍。
正壓型電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置自動控制裝置,以保證設(shè)備起動或運行中,當(dāng)外殼內(nèi)正壓降到低于規(guī)定的報警值時,設(shè)備可發(fā)出連續(xù)聲、光報警信號。當(dāng)外殼內(nèi)正壓降到斷電值時,設(shè)備能自動切斷電源。如果若干個獨立使用的正壓型電氣設(shè)備公用一個保護氣體源,而這些設(shè)備的操作又滿足下列要求時,這些共用一個保護氣體源的電氣設(shè)備可公用一個安全監(jiān)控裝置,并可以在打開某一獨立設(shè)備外殼的門或蓋時,公用安全裝置可以不切斷這一組正壓電氣設(shè)備的電源或發(fā)出警光信號:①每臺獨立的電氣設(shè)備切斷電源后,方能打開自己的外殼的門或蓋;②公用安全監(jiān)測裝置還能繼續(xù)監(jiān)控本組其余設(shè)備外殼內(nèi)的正壓值,并當(dāng)該獨立設(shè)備外殼按規(guī)定換氣之后,方能接通電源。
正壓型電氣設(shè)備使用的保護氣體必須是不燃的,其化學(xué)、物理性能不能影響正壓型電氣設(shè)備的安全和正常運行。如果使用對人體有害的惰性氣體,應(yīng)在外殼明顯處標(biāo)出。正壓型電氣設(shè)備的外殼及其連接管道允許最高表面溫度應(yīng)符合表1-3 中規(guī)定的數(shù)值。運行中的電氣設(shè)備,當(dāng)保護氣體中斷后,外殼內(nèi)部的某些元器件表面溫度可能上升而超過規(guī)定的數(shù)值,因此對這些元器件必須采取措施(可將發(fā)熱元器件制成澆封式氣密型,或采取輔助通風(fēng)降溫等措施),以保證發(fā)熱元器件與外界爆炸性混合物隔離;或者使發(fā)熱元器件表面溫度冷卻到規(guī)定值后再與爆炸性混合物接觸,以保證不引燃爆炸性混合物
5.充油型電氣設(shè)備全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè)備不能點燃油面以上的或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。
6.充砂型電氣設(shè)備外殼內(nèi)充填砂粒材料,使之在規(guī)定的使用條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱,均不能點燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備。7.無火花型電氣設(shè)備在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。
8.澆封型電氣設(shè)備整臺設(shè)備或其中部分澆封在澆封劑中,在正常運行和認可的過載或認可的故障下,不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備。
9.氣密型電氣設(shè)備凡具有氣密封外殼的電氣設(shè)備。氣密封外殼是用熔化擠壓或膠粘的方法進行密封的外 殼。這種外殼能防止殼外氣體進入殼內(nèi)。
10.特殊型電氣設(shè)備是指采用的防爆措施不為上述九種基本防爆類型所包括,經(jīng)過防爆檢驗證明確實具有防爆性能的電氣設(shè)備。這種特殊的防爆電氣設(shè)備,是使點火源與爆炸性氣體混合物進行了隔離,即正?；蚬收蠒r產(chǎn)生的危險因素,不與爆炸性混合物直接接觸。按國外的要求,特殊型電氣設(shè)備的防爆水平應(yīng)達到本質(zhì)安全型。
四、防爆電氣設(shè)備的管理與維護
礦井使用、備用的電氣設(shè)備(包括各類開關(guān)、電機、接線盒
使用中的防爆電氣設(shè)備必須保證臺臺防爆,因而專職電氣維修工,必須每班對所負責(zé)的電氣設(shè)備的防爆性能進行一次專項防爆檢查。防爆檢查組對井下使用中防爆電氣設(shè)備的防爆性能實施監(jiān)督檢查,對事故隱患提出處理意見,并有權(quán)停止使用。防爆設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員檢查,不準(zhǔn)發(fā)給合格證,不準(zhǔn)入井使用。為了進一步加強井下電氣設(shè)備防爆檢查,杜絕電氣設(shè)備失爆,消滅電氣火源,確保井下安全生產(chǎn),要求使用中的電氣設(shè)備的防爆性能每月進行一次檢查。
