第1篇 控制設(shè)備及接地與接零安全操作規(guī)程

1 臨時用電的配電屏、配電箱及開關(guān)箱必須在技術(shù)上采取合理的組成結(jié)構(gòu)型式。

2 臨時用電配電系統(tǒng)應(yīng)分級設(shè)置。即在總配電屏(箱)下,設(shè)分配電箱,分配電箱以下設(shè)開關(guān)箱,所有用電設(shè)備必須從各自專用的開關(guān)箱中取得電源。分配電箱的層次視施工現(xiàn)場規(guī)模、用電容量或用電設(shè)備數(shù)量而定,使施工現(xiàn)場臨時用電形成層次清晰的三級配電和兩級保護系統(tǒng)。

15.5.3 漏電保護器的使用應(yīng)符合以下規(guī)定:

1 施工現(xiàn)場臨時用電實行兩級漏電保護,即總配電屏(箱)設(shè)一級漏電保護器,開關(guān)箱設(shè)二級漏電保護器。

2 應(yīng)選擇電流動作型漏電保護器。

3 開關(guān)箱內(nèi)的第二級漏電保護器必須選擇額定動作電流小于15ma,額定漏電動作時間小于0.1s的快速型漏電保護器。

4 在有泥漿水和特別潮濕的施工場所,應(yīng)選用額定漏電動作電流小于15ma,額定漏電動作時間小于0.1s的防濺型漏電保護器。

5 上級漏電保護器與下級漏電保護器的技術(shù)參數(shù)應(yīng)當匹配。

15.5.4 配電箱、開關(guān)箱及箱內(nèi)安裝的開關(guān)電器在正常情況下不帶電的金屬部分均應(yīng)作可靠的保護接零。

15.5.5 配電箱、開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置在任何情況下不能夠分斷、隔離電源的開關(guān)電器。

15.5.6 開關(guān)箱與用電設(shè)備之間實行“一機一閘一漏一箱”制。

15.5.7 照明配電宜與動力配電分設(shè),自成獨立配電系統(tǒng)。

15.5.8 在設(shè)有專用保護零線(tn-s保護系統(tǒng))的施工現(xiàn)場內(nèi),應(yīng)將專用保護零線重復(fù)接地,重復(fù)接地點不少于3處,每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)不大于10ω。

15.5.9 在設(shè)有專用保護零線的施工現(xiàn)場,下列電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)與專用保護零線連接:

1 電機、變壓器、電器、照明器具、電動機械、電動工具的金屬外殼、基座;

2 電器設(shè)備傳動裝置的金屬部件;

3 配電屏(盤)和控制屏的金屬框架;

4 室內(nèi)外配電裝置的金屬框架、箱體及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門;

5 電力線路的金屬保護管、敷設(shè)鋼索、起重機軌道、滑升模板的金屬操作臺等。

6 電力線路電桿上的開關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。

第2篇 設(shè)備配套控制柜制作工藝規(guī)程

設(shè)備配套控制柜制作工藝及規(guī)程

前 言

控制電柜已成為工業(yè)控制系統(tǒng)中最重要的部件之一。在科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的今天,當設(shè)計人員嘔心瀝血以自己的理論知識在圖紙上設(shè)計出具有先進水平的控制系統(tǒng)時,是否曾想到過一個系統(tǒng)整體水平的體現(xiàn),除了最上層的設(shè)計之外,還有最直接的看似低技術(shù)含量的電柜制造工藝和規(guī)程呢。在管理上形象的描述為“一個木桶的最高水位取決于最低的那塊木板”。

面對一只電柜,不論內(nèi)行外行最直接可以感官接觸到的就是電柜實體。當設(shè)計人員把自己的設(shè)計圖紙交給設(shè)備制造商時,何曾不愿把凝聚自己心血的藍圖轉(zhuǎn)換成最完美的實物呢!可是我們的設(shè)計人員往往不能如愿。

雖然他們對制造工藝的要求和制造過程中對國家標準的執(zhí)行并非完全不能控制,但是,他們所能提出的具體要求只能在某些必須的圖紙中簡單寫出,而詳盡的制造工藝就由制造者掌握。這樣就等于給廠商一個自由發(fā)揮的天地——成了脫韁之馬。

每一個控制系統(tǒng)的控制電柜多數(shù)情況下是非標產(chǎn)品,每次的原理圖和設(shè)計都因系統(tǒng)和設(shè)計者的不同而不同,但這并不妨礙電柜工藝的統(tǒng)一。就好像最復(fù)雜的線路都是由一些最基本的控制線路組合演變而來一樣,只要最基本的控制線路熟悉和運用自如了,再復(fù)雜的線路只是重復(fù)的疊加。同樣,如果電柜的一些基本制作工藝和驗收規(guī)范能確定下來,當設(shè)計人員為了趕工期把整個系統(tǒng)的所有電柜分包給不同的制造商(無形當中就組織起一個龐大的供貨商),最后收到的電柜質(zhì)量就會像遍布世界的麥當勞和kfc一樣——無處不在又無處不同。這充分體現(xiàn)了一個公司管理理念的統(tǒng)一。

當前,市場需要上與系統(tǒng)配套的控制電柜制作尚無權(quán)威統(tǒng)一的工藝規(guī)范。有時把一個系統(tǒng)的電柜分包給不同制造商后,由于一開始設(shè)計人員就提不出能體現(xiàn)其特點的工藝制作要求,即使有這種愿望,也只能是口頭上的關(guān)于導(dǎo)線截面、基本的保護和防護要求,最后形成了一個系統(tǒng)的不同電柜的制作工藝是隨著供貨商的制作水平不同而明顯的不同,沒有整一性。木桶的最高水位——電柜質(zhì)量——取決于制造者的即興發(fā)揮——這就是當前的現(xiàn)實。

如果能實行電柜基本工藝規(guī)范的統(tǒng)一,也將給調(diào)試、安裝、現(xiàn)場維護和維修帶來極大方便。因為電柜最后的維護和維修都是由一線的電工人員直接操作。一個電工維修人員對設(shè)備的維修效率除了對線路的熟悉程度和個人的經(jīng)驗外,就是電柜本身的制作是否遵照工藝規(guī)程。如果統(tǒng)一了制作規(guī)程,不僅能提高現(xiàn)場柜內(nèi)維修的效率,并能降低新電柜對新手帶來的門檻,還能縮短基層維修電工班組熟悉系統(tǒng)的時間。這些也可以歸結(jié)為管理上的一句話“一切為用戶著想”。

當我們現(xiàn)在打開日本人10年前制造的電柜,對比我們現(xiàn)在生產(chǎn)的柜內(nèi)工藝,我就會有一個疑問:真的是技不如人嗎——不可能。如果說10年前日本的技術(shù)、工具、材料等諸因素還能成為巨大差距理由的話,那么,當我們現(xiàn)在都已經(jīng)能夠自己研制出不少在國際具有先進水平的設(shè)備和產(chǎn)品的時候,當我們能在辦公室里任意瀏覽國際上各個大公司網(wǎng)站的時候,這個本已不是技術(shù)問題的問題應(yīng)該可以非常順利的解決了?，F(xiàn)在,只差一點點和國際電柜工藝接軌的意識和一點點敢闖敢創(chuàng)的精神。

查詢一下我們現(xiàn)行的國家標準和行業(yè)標準,專門針對非標控制電柜制作和工藝規(guī)程的標準實在不多。最集中的就是gb 50171-92-《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》。其中就有這樣一段文字“修訂過程中,規(guī)范組進行了廣泛調(diào)查研究,認真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗……廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見,最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。”由此可見,國家標準本身就是取自于實踐中較普遍的被認可的規(guī)程,并用來指導(dǎo)和統(tǒng)一生產(chǎn)的,它又在不斷完善更新。所以,在電柜制作中,我們不要僅僅局限于這些七、八年甚至十年都很少修改的標準,可否擴展一下思路,借鑒其他行業(yè)標準中的相關(guān)條文,來充實自己的規(guī)范,最主要的是要結(jié)合實際工況,特別是要體現(xiàn)出自己本行業(yè)和本公司的特點規(guī)范,多收集電柜的制作過程和使用過程中的經(jīng)驗和工藝來充實自己的特色,這或許可以為以后系統(tǒng)間電路的模塊化設(shè)計和電柜的互換性做一些嘗試。

擺在大家眼前的《非標電柜制作工藝及規(guī)程》分七章,收編工藝規(guī)范256條,有的章節(jié)前有簡單說明,后面附六張常用技術(shù)表格,以方便查閱。編制的宗旨是拋磚引玉,請大家來修改,努力使其成為一個動態(tài)的、不斷隨現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)備的出現(xiàn)和現(xiàn)代制造工藝的更新發(fā)展而發(fā)展的、并由全體人員參與和編制的電柜工藝規(guī)程,使其成為有效的連接從設(shè)計人員、制作人員、調(diào)試人員、現(xiàn)場安裝人員到基層維修維護人員的及時溝通和信息反饋的公共渠道,使得科技人員的設(shè)計意圖能最快并最有效的成為符合產(chǎn)品標準的成果。目的只有一個——將木桶最低的那塊木板加長一點。

我堅信這是一套可以極大提高您的工作效率和工藝質(zhì)量的操作規(guī)程,但最終的評判還有待您的認可。由于電柜制作工藝復(fù)雜精深,可資借鑒的國家標準規(guī)范少之又少,加上筆者水平有限、時間倉促,書中錯誤、遺漏之處在所難免,敬請廣大讀者批評指正。來信請寄:

上海市中山西路1030弄18號103室

電子郵件:

于2003年6月

目 錄

前 言……………………………………1

文件編制篇…………………………… 5

標記篇………………………………… 9

扳金篇………………………………… 13

排版篇………………………………… 15

結(jié)線篇………………………………… 21

接地及絕緣篇………………………… 28

檢查篇………………………………… 32

附錄…………………………………… 34

a、 參考標準目錄

b、 導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表

c、 絕緣導(dǎo)線載流量計算表

d、 接地導(dǎo)體、螺柱關(guān)系表

e、 電氣間隙和爬電距離表

f、 接頭連接力矩表

g、 麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表

h、 導(dǎo)線顏色選用表

文件編制篇

本篇說明

2002.11(一)

本過程包括制造方接受圖紙后對圖紙的分冊編制、消化核對,以及對生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題和解決方法的記錄。

對一些預(yù)完成的工作。比如對元件的檢查,如果不事先完成,那么在安裝過程甚至結(jié)線階段再發(fā)現(xiàn)這種錯誤,就會牽涉到采購,和元件商的交涉以及最麻煩的供貨周期問題。另外對元件合格證的收*影響項目竣工資料的整理和收集的完整性。而這些又是一個越來越規(guī)范的市場所必須的。

在本章所涉及的實際文件編制操作方法(4-9)只是本人實際生產(chǎn)過程中總結(jié)的經(jīng)驗,各方可根據(jù)自己的具體生產(chǎn)允許條件制定相應(yīng)的方法。但本人的觀點是,這些文檔無論怎樣制訂,都要能夠長期保存和方便查詢,所以在文檔名的編制上特意加上保存路徑。也希望有更好的建議能進行互相交流。(見1-11條)

2003.06(二)

第二版修改內(nèi)容

這次修訂增加的資料是更好的為了配合企業(yè)實行iso9002質(zhì)量體系的實際運作。具體詳細資料收集中。

本次增加的現(xiàn)場電纜安裝手冊的編制完全是為了現(xiàn)場安裝資料的完善。

手冊的編制對現(xiàn)場電氣安裝主管可以說是個非常好的工具:能準確知道總工作量——對做好工作計劃和任務(wù)節(jié)點有了個具體量的參照;能夠作為柜內(nèi)接線復(fù)查的依據(jù);能夠把現(xiàn)場的線路改動情況時實紀錄并作為下次安裝的依據(jù)。這對經(jīng)常轉(zhuǎn)場施工的頂管施工隊伍有著非常好的幫助。(見21-24條)

1. 接受圖紙后,一套裝訂成全圖,包括系統(tǒng)圖、原理圖、材料表、面板布置圖、底板布置圖和端子圖等。用于全過程包括調(diào)試和圖紙的存檔,由技術(shù)人員保管使用。

2. 直至項目的結(jié)束要保持圖紙的完整性、真實性、整潔性和過程信息記錄的完整性。

3. 第二套圖紙,包括材料表,面板布置圖及底板布置圖和端子圖。主要用于材料核對、排版、放樣、粘貼標簽過程中使用。

4. 第三套裝訂,包括原理圖接線圖。由接線人員在接線過程中使用并保管。

5. 在原理圖中每個元件旁標注明型號和附件規(guī)格,以方便工藝安排。當安裝的輔料為特殊規(guī)格時,需要在布置圖中明顯標明,并在核實無庫存情況下填寫“輔料采購清單”。文件保存路徑為:...項目號/項目號+填寫日期+“輔料采購清單”。

6. 在圖紙工藝安排過程中注意與材料表核對型號。如果發(fā)現(xiàn)錯誤立即填寫“設(shè)計人員勘誤確認表”。文件保存路徑為:...項目號/項目號+填寫日期+“設(shè)計人員勘誤確認表”。要求設(shè)計人員確認并簽字。

7. 對主電路連接所用的接觸器、開關(guān)、端子的接線柱螺紋直徑和進深進行統(tǒng)計確認。核對庫存,缺少或特殊規(guī)格的輔料時填寫“輔料購買清單”。文件保存路徑為:...項目號/項目號+填寫日期+“輔料購買清單”。

8. 對主電路需標明所用導(dǎo)線截面積,或按照設(shè)計人員書面設(shè)計截面安排(見表c)。

9. 檢查線路線號的完整性和正確性,比如重復(fù)和漏標線號都需設(shè)計人員填寫“設(shè)計人員勘誤確認表”確認。文件保存路徑為:...項目號/項目號+填寫日期+“設(shè)計人員勘誤確認表”。

10. 對電源線標明所需線號管數(shù)量以方便統(tǒng)計。文件保存路徑為:…項目號/項目號+填寫日期+“線號統(tǒng)計”。原則上每一電柜線號統(tǒng)計設(shè)定為一打印頁,以方便每個電柜線號的包裝。

11. 元件標簽按照材料清單統(tǒng)計并保存。文件保存路徑為:...項目號/項目號+日期+“*柜內(nèi)元件標簽”。

12. 元件項目字母和元件項目序號中間用一空格符隔開。

13. 柜內(nèi)中文標簽均用隸書。

14. 線號管字符在最后一個數(shù)值或字母下標加圓點“.”,以表示編號終了。

cb*/z342-84,8.5.5

15. 按照設(shè)備配套明細表或施工用圖樣(布置圖、裝配圖等)進行領(lǐng)料配套。所有電器設(shè)備應(yīng)有制造廠產(chǎn)品合格證。

zb/t u0603-89,3.1

16. 所有產(chǎn)品合格證及說明書必須保存完整,以作為竣工資料的必須文件。

17. 核對設(shè)備及其保護元件的型號,規(guī)格和整定值應(yīng)與配套明細表及圖樣相符。檢查設(shè)備及零件應(yīng)無缺損,必要時應(yīng)檢測設(shè)備的絕緣電阻。

zb/t u0603-89,3.2

18. 逐個檢查電氣元件的信號規(guī)格及脫扣器額定電流是否與圖紙規(guī)定相符。

cb*/z342-84,7..9.a

19. 檢查內(nèi)部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應(yīng)無裂紋或傷痕。

gb 50254-96,2.0.1.3

20. 熔斷器及熔體的容量應(yīng)符合設(shè)計要求。核對所保護電氣設(shè)備的容量與熔體容量是否匹配。對后備保護、限流、自復(fù)、半導(dǎo)體器件保護等有專用功能的熔斷器,嚴禁替代。

gb 50254-96,10.0.1

21. <現(xiàn)場安裝電纜手冊>由電纜總清冊、電纜排放表、電纜規(guī)格&各柜電纜使用情況表、總接線手冊和各柜的接線手冊組成。

22. 《電纜總清冊》把現(xiàn)場每一根電纜的規(guī)格,編號,起始點等相關(guān)信息編制成表。通過此表現(xiàn)場人員可以知道總的電纜排放數(shù)量,每個柜的電纜引出數(shù)量等電纜排放總體工作量.

23. 《總接線手冊》中把系統(tǒng)中每一根電纜連線的相關(guān)信息集中的編制再一起,通過此表可以知道總的接線工作量,并可以通過表中的線號欄把所有所需的線號預(yù)先打印出來,就免去拿著整套圖紙前后找線號的麻煩。備注欄中可以隨時記錄安裝過程中的其他情況,這些信息對日后設(shè)備的維護修理,和轉(zhuǎn)場后的再次安裝有著非常重要的作用。

24. 各分柜的接線手冊的作用和總接線手冊一樣,但更強調(diào)各個單柜的接線工作量。這樣有助于電氣主管的現(xiàn)場協(xié)調(diào).

標記篇

本篇說明

2002.11(一)

電柜中的標記系統(tǒng)猶如一城市中交通道路的指示牌。其指示語言的統(tǒng)一性將影響使用者對整個系統(tǒng)統(tǒng)一的理解,而指示標示本身的明顯與否直接影響到操作和維修者對系統(tǒng)的操作和維護時的方便性。說到底就是一句話“一切為用戶著想”。

本章中特別強調(diào)了對不同電壓規(guī)格的熔斷器要標明不同電壓規(guī)格,對使用不同電流規(guī)格的熔斷器也要標明其熔絲規(guī)格。這些也是國家標準中所強調(diào)的。在電柜的制造過程中如果能做,將會給現(xiàn)場維修電工帶來很大的便利,這同時也是現(xiàn)場人員反映比較集中的問題。有時即使廠方人員到現(xiàn)場維修也會碰到此類問題。

對柜內(nèi)元件標簽粘貼的原則是:能對柜內(nèi)元件在運行狀態(tài),檢修狀態(tài)以及被拆卸下后仍能做到標示作用,但同時也不能使柜內(nèi)的標簽看起來非常煩瑣。最初是在元件和附近的線槽上粘貼,但這樣不但看起來煩瑣,而且如果線槽一卸去就會少了一套標示。最后還是決定在元件和其附近的底板上粘貼。這樣無論在運行狀態(tài),檢修狀態(tài)甚至元件被卸下時,都一樣能夠起到標示作用。(見14、18條)

對柜內(nèi)主要開關(guān)的中文標簽的統(tǒng)一制定還在摸索中。

2003.06(二)

經(jīng)過一段時間的實踐后,對中文標簽的制作已經(jīng)有了個初步基本的尺寸模板:對于單行字的標簽實用30*12對于雙行字的使用30*15。且中文標簽現(xiàn)在只運用于柜內(nèi)開關(guān)的標示,因為對于現(xiàn)場的柜內(nèi)操作最實際的就是短路器等的開關(guān)的操作。

另外為了現(xiàn)場操作和維護的方便,增加了柜內(nèi)熔斷器的定義表格?，F(xiàn)在柜內(nèi)的控制電源的次級回路中,很多是采用了熔斷器的保護方式。就使得柜內(nèi)的熔斷器的規(guī)格和回路較多,當達到一定數(shù)量時對于快速準確的操作就有了一些困難,非得先翻圖紙找到標號后再操作,甚至調(diào)試階段的操作都如此。

這種表格標明了熔斷器的電壓等級,熔絲規(guī)格,熔斷器標號及熔斷器所通斷回路的名稱信息而且直接粘貼在熔斷器附近的柜體側(cè)面,使得觀看和使用均能方便些。其它的諸如柜內(nèi)重要元件的標示、柜內(nèi)可調(diào)節(jié)元件的標示、plc地址表和i/o元件的標示等等,都是為了方便現(xiàn)場人員的操作、維護而作為近似于圖紙信息的現(xiàn)場延伸,而且與圖紙比較起來更有現(xiàn)場的實用性,這種標示是用防水和防泥漿的材料制作的,這更適合隧道掘進現(xiàn)場的使用。(見20、21條)

實際操作中發(fā)現(xiàn)在維修維護操作臺等此類面板元件較多的箱體上,僅僅靠每個元件的背面標號來查找還不是最方便的方法,如果在此類元件背面貼上與正面銘牌一致的中文標簽和標號將提高維修時的查找效率。(見14條)

隨著進口元器件和各類儀表的使用,柜內(nèi)不同輸出電壓等級的電源器件將增多,這將給準確快速維修帶來一定的難度和安全隱患。為了有明顯的區(qū)別,除了使用不同顏色的導(dǎo)線外,還需在每個電源元件上增加有文字說明的標簽和元件標號。(見26條)

在每個線槽蓋板的端口處貼上標簽會給維護后柜內(nèi)復(fù)原帶來方便。(見5條)

柜門上貼的排版圖除了美觀外,更是為了現(xiàn)場維護操作人員的作為對比。(見22條)

23條是為了提高現(xiàn)場維修效率和速度而增加的。電氣人員在一般情況下將不必隨身攜帶厚重的圖紙,可直接按照此表格進行檢查。

另外正在考慮新的現(xiàn)場電纜的電纜標簽的制作。傳統(tǒng)的電纜排我覺得已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在現(xiàn)場安裝的情況:字跡是手寫的、字跡會因為記號筆的質(zhì)量及所接觸的泥漿而褪色、因為外形較電纜突出容易被扯斷等等。新的電纜標簽應(yīng)該使用統(tǒng)一字體和統(tǒng)一規(guī)格,能夠象貼紙一樣使用方便,應(yīng)能和電纜成一整體,即使電纜被收回也不會因為電纜間的摩擦而被拉掉。最重要的就是要能夠防止現(xiàn)場的水和泥漿對字跡的侵蝕影響,即使有泥漿沾上用水對標簽表面清洗即可。

1. 柜內(nèi)元件標簽均為黃色。

2. 元件標簽按照材料清單統(tǒng)計。文件保存路徑為:...項目號/項目號+日期+“元件標簽”.*ls。

3. 元件項目字母和元件項目序號中間用一空格符隔開。

4. 字母數(shù)字字體均用swis bt。

5. 線槽標簽以英文大寫swis bt字體打印

6. 柜內(nèi)中文標簽均用隸書。

7. 柜內(nèi)中文標簽標準尺寸為30mm*12mm。

8. 端子標簽尺寸為35mm*7mm。

9. 標牌應(yīng)正確、清晰,易于識別,安裝牢固。

gb/t11633-2000,3.5.4

10. 額定電壓超過500v的配電板應(yīng)設(shè)置警告標志。

gb/t11634-2000,7.1.2

11. 盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標明編號、名稱、用途及操作位置,其標明的字跡應(yīng)清晰、工整、不易褪色。

gb 50171-92,3.0.4

12. 在每個電器元件上和近旁,應(yīng)有與原理線路圖相一致的元件代號,各對熔斷器的近旁,應(yīng)有熔片額定電流的標牌。

cb*/z342-84,7.8.a

13. 柜內(nèi)元件安裝完畢后,應(yīng)立即按照材料表和原理圖進行正確的標簽粘貼。

14. 標簽在元件附近的底板和元件本體上粘貼。位置要明顯易于發(fā)現(xiàn),盡量不遮蓋元件主要型號為準,且不靠近人員操作位置。面板元件附近要貼上與板前銘牌一致的中文標簽。

15. 熔斷器應(yīng)具有標明其熔芯額定電壓、額定電流、額定分斷能力的耐久標志。

gb/t11634-2000,4.8.7.4

16. 安裝具有幾種電壓和電流規(guī)格的熔斷器,應(yīng)在底座旁詳細標明其規(guī)格。

gb 50254-96,10.0.5

17. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志,“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志,并設(shè)保護罩。

gb 50254-96,7.0.3.3

18. 對組合式元件要在其安裝座和元件主體上都貼上標簽,以使其在任何狀態(tài)下都能起到標示作用。

19. 回路電壓超過400v者,端子板應(yīng)有足夠的絕緣并涂以紅色標志。

gb 50171-92,3.0.2.三

20. 在柜內(nèi)貼上柜內(nèi)熔斷器的相關(guān)信息表格:包括熔斷器標號,熔斷器的電壓等級,熔斷器所使用熔芯的規(guī)格,所通斷回路的中文定義等。且此表格貼在柜內(nèi)熔斷器位置附近。

21. 柜內(nèi)如有plc-i/o模塊,則要在柜內(nèi)貼上此plc的地址表,以方便現(xiàn)場調(diào)試和維護人員查找地址。表中包括每一i/o的中文定義,所對應(yīng)的元件標號等。

22. 柜門上貼上每一電柜的排版圖

23. 柜門上貼上端子的接線表,包括進線電纜的編號等信息。

24. 有機玻璃防護板均貼上防護標示。

25. plc及變送器等貴重精密可調(diào)元件,均貼上警示標示。

26. 柜內(nèi)有多個輸出電壓等級的電源器件時,每個電源均貼上電壓等級數(shù)值。

27. 380v或220v面板指示燈旁均貼上警示標示。

扳金篇

本篇說明

2002.11(一)

對于電柜的扳金制作要求首先是能夠為柜內(nèi)電板提供一個可靠的保護箱體,同時必須擁有良好的接地。對于柜內(nèi)的接地螺栓,在船舶標準中是明文規(guī)定使用銅制螺絲,可對其他行業(yè)電柜的柜內(nèi)接地螺絲沒有硬性規(guī)定使用。在本人實際生產(chǎn)中所碰到的柜內(nèi)接地螺絲只是使用鍍鋅螺絲且由于使用焊接的方法固定在柜內(nèi),使得被焊接后的螺絲很快就發(fā)生銹蝕現(xiàn)象。況且電柜還要經(jīng)過油漆烘漆等柜體防腐蝕和美觀處理。這樣一來接地螺絲反而成了“準絕緣螺絲”,其接地效果會大打折扣?，F(xiàn)在只能采取本章第14條措施,希望以后能和扳金工序有直接的交流,能夠以便解決這個問題。

對于本章11條是針對電柜在運輸、定位、使用、保管過程中發(fā)生的,由于場地狹小而使電柜移動困難而想出的辦法。

2003.06(二)

電柜的柜門將全部焊上接地樁而取代過去的接地螺絲。以解決以前“準絕緣”螺絲的問題。

1、 集控臺表面應(yīng)平整,邊緣及開孔應(yīng)光滑,無毛刺、裂口。

gb/t11633-2000,3.5.1

2、 外殼、手柄和漆層應(yīng)無損傷或變形。

gb 50254-96,2.0.1.2

3、 各零部件應(yīng)配合正確,門、抽屜等活動部件應(yīng)工作靈活,緊固件、連接件應(yīng)牢固無松動。

gb/t11634-2000,4.2.2

4、 活動門應(yīng)設(shè)有止動器。

gb/t11634-2000,4.2.2

5、 如電柜活動門或面板處有元件安裝,必須在面板元件開孔之間安排足夠的線槽安裝筋,以方便面板線槽的可靠固定和標準化的結(jié)線。

6、 每個柜的柜內(nèi)和每塊底板背面都要做相應(yīng)明顯的記號,以方便安裝。

7、 所安裝的元件要求質(zhì)量良好,型號、規(guī)格符合設(shè)計要求,外觀應(yīng)完好,且附件齊全,排列整齊,固定牢固,密封良好。

gb 50171-92,3.0.1.一

8、 為了便于電柜接線和提高工作效率,電柜門鉸鏈要能方便的拆卸,保證再次安裝時的方便性和日后使用的可靠性。

9、 電柜的備用鑰匙要用扎帶捆于電柜內(nèi)可靠安全處。其他集中收集。

10、 為了方便電柜底板接線完畢后底板的安裝,要在底板最下處安裝底板靠腳。

11、 電柜底腳槽鋼開對稱的>8mm孔,可以安裝獨立的活動輪,以方便電柜在特殊環(huán)境時的移動。

12、 保護及工作接地的接線柱螺紋直徑應(yīng)不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力,至少應(yīng)相當于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力,且有足夠的機械強度。

zb/t u0603-89,10.7

13、 箱體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺柱,并有接地標記。接地螺柱的直徑與接地銅導(dǎo)體截面、電氣設(shè)備電源線截面的關(guān)系(對固定安裝的電氣設(shè)備)見表d。

cb*/z342-84,2.5.2

14、 電柜內(nèi)的接地螺栓用銅制。如采用鋼質(zhì)螺栓,必須在電箱外殼上漆前用包帶可靠地將其緊密包扎,以防止油漆覆層影響接地效果。必須保證箱殼完畢時接地螺絲無銹跡。

15、 不論電柜柜門上是否安裝元件,都必須安裝接地螺絲(規(guī)格見表d)。

排版篇

本篇說明

2002.11(一)

電柜的元件排版首先應(yīng)考慮到元件的布置對線路走向和合理性的影響。對大截面導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎半徑的考慮,對強弱電元件之間的距離放置,對發(fā)熱元件的方向布置,為最大限度的防干擾對plc和其他儀器儀表相對于主回路和易產(chǎn)生干擾源元件之間的布置等等。這些都成為排版布置時必須綜合考慮的問題。

為使柜內(nèi)布置結(jié)構(gòu)有一個統(tǒng)一性,把基本元素的間隔距離進行明確的規(guī)定是有必要的。這樣無論圖紙怎樣不同,其基本排版結(jié)構(gòu)將是統(tǒng)一的。

本人正在嘗試cad在排版中的應(yīng)用。雖然剛剛開始,還沒有可直接借鑒的經(jīng)驗。但發(fā)現(xiàn)cad在這個方面的應(yīng)用不但高效而且非常方便,一切排版工作都可以預(yù)先完成,而且其竣工資料非常的整潔和統(tǒng)一。借鑒一下cad/cam的概念,可以設(shè)想在條件都滿足的情況下,在沒有實際元件到位之前直接在底板上預(yù)制安裝孔,這樣的話,柜的制作效率就又提高了一步。

2003.06(二)

雖然收集電氣元件資料和制作元件平面圖的cad圖庫比較花費時間和精力,但如果能仔細做好的話以后的排版工序?qū)⑼耆挠^。在制作圖庫時要注意字體、線型、線條顏色和寬度、圖層設(shè)置這些因素的統(tǒng)一性。這樣在一開始就有個規(guī)范統(tǒng)一的屬性,將給以后的使用、擴展都會帶來極大的方便。

在實際的應(yīng)用中,使用cad這個工具來進行排版,最大的優(yōu)點就是效率的提高。以前排版都要等到元件和材料完全到位后才能開始進行,而且還要把元器件來回擺放進行對比。這樣很花時間,而且人的效率很低。自從使用cad圖庫進行排版后,這些工作都能在接受到圖紙后立即進行,而且排版方案的修改非常的簡單。即使元器件不能立即到位時,也可以直接在底板上進行放樣,元器件一到馬上就能固定,提高了時間和人的利用率,不再有等待的開銷。甚至這個工序已經(jīng)前移到設(shè)計環(huán)節(jié)中,為設(shè)計人員直接提供排版方案,使得設(shè)計人員能夠把箱柜的外形和尺寸最優(yōu)化。這會縮短整個產(chǎn)品的開發(fā)時間并且這可能進行并行工作!

當有些元件預(yù)制信號導(dǎo)線時,傳統(tǒng)的做法是將其與柜內(nèi)相應(yīng)導(dǎo)線絞接后用絕緣包帶包裹。但這樣反而不能進行檢查。如果連元件的可靠性都不能檢查,還談什么使用和維護呢。因此這些元件附近增加過渡端子以能夠轉(zhuǎn)接導(dǎo)線。(見57條)

1. 電氣設(shè)備應(yīng)有足夠的電氣間隙及爬電距離以保證設(shè)備安全可靠的工作(見表e)。

cb*/z342-84,1.6

2. 電氣元件及其組裝板的安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量考慮進行正面拆裝。

cb*/z342-84,7.3.4

3. 如有可能,元件的安裝緊固件應(yīng)做成能在正面緊固及松托。

cb*/z342-84,7.7.g

4. 各電器元件應(yīng)能單獨拆裝更換,而不影響其他元件及導(dǎo)線束的固定。

gb 50171-92,3.0.1.二

5. 發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方,兩個發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。

gb 50171-92,3.0.1.三

6. 二極管、三極管及可控硅、矽堆等電力半導(dǎo)體,應(yīng)將其散熱面或散熱片的風(fēng)道呈垂直方向安裝,以利散熱。

cb*/z342-84,7.2.5

7. 電阻器等電熱元件安裝一般應(yīng)安裝在箱子的上方,安裝方向及位置應(yīng)考慮到利于散熱并盡量減少對其它元件的熱影響。

cb*/z342-84,7.2.8

8. 柜內(nèi)的plc等電子元件的布置要盡量遠離主回路、開關(guān)電源及變壓器,不得直接放置或靠近柜內(nèi)其他發(fā)熱元件的對流方向。

9. 主令操縱電器元件及整定電器元件的布置應(yīng)避免由于偶然觸及其手柄、按鈕而誤動作或動作值變動的可能性,整定裝置一般在整定完成后應(yīng)以雙螺母鎖緊并用紅漆漆封,以免移動。

cb*/z342-84,7.6

10. 系統(tǒng)或不同工作電壓電路的熔斷器應(yīng)分開布置。

cb*/z342-84,7.2.4

11. 熔斷器、使用中易于損壞、偶爾需要調(diào)整及復(fù)位的零件,應(yīng)不經(jīng)拆卸其他部件便可以接近,以便于更換及調(diào)整。

cb*/z342-84,7.3.2

12. 熔斷器安裝位置及相互間距離應(yīng)便于熔體的更換。

gb 50254-96,10.0.2.

13. 不同電壓等級的熔斷器要分開布置,不能交錯混合排列。

14. 有熔斷指示器的熔斷器,其指示器應(yīng)裝在便于觀察的一側(cè)。

gb 50254-96,10.0.3.

15. 瓷質(zhì)熔斷器在金屬底板上安裝時,其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊。

gb 50254-96,10.0.4.

16. 低壓斷路器與熔斷器配合使用時,熔斷器應(yīng)安裝在電源側(cè)。

cb*/z342-84,7.2

17. 強弱電端子應(yīng)分開布置;當有困難時,應(yīng)有明顯標志并設(shè)空端子隔開或設(shè)加強絕緣的隔板。

gb 50171-92,3.0.2.四

18. 端子應(yīng)有序號,端子排應(yīng)便于更換且接線方便;離地高度宜大于350mm。

gb 50171-2,3.0.2.五

19. 有防震要求的電器應(yīng)增加減震裝置,其緊固螺栓應(yīng)采取防松措施。

gb 50254-96,2.0.3.4.

20. 緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應(yīng)選配適當,電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

gb 50171-92,1.0.10

21. 新落料的導(dǎo)軌端頭處均需剪斜口,以防工作時的意外。

22. 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。

gb 50258-96,3.5.1.

23. 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷。每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個。在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點,并緊貼墻面固定。

gb 50258-96,3.5.4.2.

24. 線槽接口應(yīng)平直、嚴密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。

gb 50258-96,3.5.4.3.

25. 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件,緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。、

gb 50258-96,3.5.4.4.

26. 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2‰,全長允許偏差為20mm。并列安裝時,槽蓋應(yīng)便于開啟。

gb 50258-96,3.5.4.6.

27. 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。

gb 50258-96,3.5.4.5.

28. 排版時所用的麻花鉆和絲攻配合見表g。

29. 斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子與線槽直線距離30mm。

30. 連接元件的銅接頭過長時,應(yīng)適當放寬元件與線槽間的距離。

31. 用于連接電柜進線的開關(guān)或熔座的排版位置要考慮進線的轉(zhuǎn)彎半徑距離。

32. 接觸器和熱繼電器的接線端子與線槽直線距離30mm。

33. 其他載流元件與線槽直線距離30mm。

34. 控制端子與線槽直線距離20mm。

35. 動力端子與線槽直線距離30mm。

36. 中間繼電器和其他控制元件與線槽直線距離20mm。

37. 電氣元件的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

cb*/z342-84,7.2

38. 固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

gb 50254-96,2.0.3.5

39. 低壓斷路器的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定,無明確規(guī)定時,宜垂直安裝,其傾斜度不應(yīng)大于5°。

gb 50254-96,3.0.2.1

40. 具有電磁式活動部件或借重力復(fù)位的電氣元件,如各種接觸器及繼電器,其安裝方式應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書的規(guī)定,以免影響其動作的可靠性。

cb*/z342-84,7.2.3

41. 低壓電器根據(jù)其不同的結(jié)構(gòu),可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它建筑構(gòu)件上。金屬板、絕緣板應(yīng)平整。當采用卡軌支撐安裝時,卡軌應(yīng)與低壓電器匹配,并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴禁使用變形或不合格的卡軌。

gb 50254-96,2.0.3.1.

42. 元件附件應(yīng)齊全、完好。

43. 電器元件的安裝緊固應(yīng)牢固,固定方法應(yīng)是可拆卸的。

cb*/z342-84,7.7.a

44. 緊固件應(yīng)有鍍鋅或其他可靠的金屬防蝕層。

cb*/z342-84,7.7.b

45. 電氣元件的緊固應(yīng)設(shè)有防松裝置,一般應(yīng)放置彈簧墊圈及平墊圈。彈簧墊圈應(yīng)放置于螺母一側(cè),平墊圈應(yīng)放于緊固螺釘?shù)膬蓚?cè)。如采用雙螺母鎖緊或其他鎖緊裝置時,可不設(shè)彈簧墊圈。

cb*/z342-84,7.7.c

46. 采用在金屬底板上搭牙緊固時,螺栓旋緊后,其搭牙部分的長度應(yīng)不小于螺栓直徑的0.8倍,以保證強度。

cb*/z342-84,7.7.e

47. 設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)用鍍鋅制品,并應(yīng)采用標準件。

gb 50171-92,1.0.10

48. 當鋁合金部件與非鋁合金部件連接時,應(yīng)使用絕緣襯墊隔開,以防止電解腐蝕的影響。

cb*/z342-84,1.3

49. 鋁制構(gòu)件與鋼制件連接時,應(yīng)采取適當措施,避免直接接觸,防止產(chǎn)生電解腐蝕。

cb*/z342-84,2.3.2

50. 電源側(cè)進線應(yīng)接在進線端,即固定觸頭接線端;負荷側(cè)出線應(yīng)接在出線端,即可動觸頭接線端。

gb 50254-96,2.0.4.3.

51. 面板上安裝元件按鈕時,為了提高效率和減少錯誤,應(yīng)先用鉛筆直接在門后寫出代號,再在相應(yīng)位置貼上標簽,最后安裝器件并貼上標簽。

52. 按鈕之間的距離宜為50~80mm;按鈕箱之間的距離宜為50~100mm;當傾斜安裝時,其與水平線的傾角不宜小于30°。

gb 50254-96,7.0.3.1.

53. 按鈕操作應(yīng)靈活、可靠、無卡阻。

gb 50254-96,7.0.3.2.

54. 集中在一起安裝的按鈕應(yīng)有編號或不同的識別標志,“緊急”按鈕應(yīng)有明顯標志,并設(shè)保護罩。

gb 50254-96,7.0.3.3.

55. 有機玻璃的螺桿支撐要在元件安裝后立即完成,安裝位置必須和帶電導(dǎo)體的最短直線距離符合表e中的規(guī)定。

56. 電器的接線應(yīng)采用銅質(zhì)或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松裝置。

gb 50254-96,2.0.4.4.

57. 當元件本身預(yù)制導(dǎo)線時,應(yīng)用轉(zhuǎn)接端子與柜內(nèi)導(dǎo)線連接,盡量不使用對接方法。

58. 設(shè)備的外殼應(yīng)能防止工作人員的偶然帶電部分。

cb*z342-84,1.8

結(jié)線篇

本篇說明

2002.11(一)

結(jié)線首先就是要保證導(dǎo)線的截面能夠承載正常的工作電流,同時要考慮到由于柜內(nèi)元件的損耗發(fā)熱,使得溫度要比柜外高的特點留足余量。對于控制電路的結(jié)線就是要考慮其在特殊條件下對抗拉強度的保證。

本章中對控制電路導(dǎo)線的顏色以其導(dǎo)通的電壓等級來區(qū)分的方法在實際應(yīng)用中有明顯的用意:對于操作維護維修的人員來說就相當于明顯的標示了對電壓危險程度的分級也大致示意導(dǎo)線所使用的回路。而且柜內(nèi)使用不同顏色的導(dǎo)線也能一定程度的減少維修人員維修時的枯燥情緒。(試想,如果柜內(nèi)是清一色黑色的話——)

對于主線路的標示(黃,綠,紅)通常情況下是使用三色絕緣包帶對主電路的包裹來實現(xiàn)的。但是就要受到就包帶本身質(zhì)量,工人包扎的熟練程度等等因素的影響。如果使用了市場上的成品彩塑套,就使得這道工序簡便許多。同時整個主電路的標示看起來就非常統(tǒng)一整齊。

控制柜的柜門上都有按鈕等元件,就使得柜門上備用線的放置就極其必要。因為在現(xiàn)場針對實際工況而修改和增加電路是有極大可能性的,而柜門上的線束通常是使用纏繞管保護,就使得在現(xiàn)場對柜門上元件增加導(dǎo)線的情況就顯得特別的麻煩。所以備用線的顏色也是非常顯眼的黃色,這樣對柜內(nèi)修改增加過的回路也會一目了然。(見55-57條)

控制線路的接線線端處理必須使用專用銅接頭和與其匹配的標準壓接工具。在廠家中發(fā)現(xiàn)其控制線路線端的處理竟然使用斜口鉗的刃部進行剪切式壓接或使用其他鉗具的受力平面進行平面擠壓式壓接。但使用這些方法的最大問題就是每個線端接頭的壓接質(zhì)量都會隨著接線人員本身的握力,接線人員手腕的疲勞程度而起很大的變化。握力過大會使銅接頭和銅線一起被剪斷。如果握力小一些,就只能保證銅接頭暫時不和銅線分家,可是在一般的檢查時這些問題根本不會被發(fā)現(xiàn),就會給本身就很復(fù)雜的現(xiàn)場維修帶來更多的“試題”。也就根本談不上對產(chǎn)品質(zhì)量的保證。所以對壓接工具的要求是:必須是標準的和帶棘輪機構(gòu)的以對每一個銅接頭壓接質(zhì)量的保證。

2003.06(二)

導(dǎo)線的顏色已經(jīng)有了個完整的顏色標示規(guī)程,這將統(tǒng)一以后的柜內(nèi)導(dǎo)線顏色使用給現(xiàn)場維護和使用帶來一定程度的方便。(見23-29條)

由于柜內(nèi)導(dǎo)線的集中排放,對于信號線的型號統(tǒng)一用屏蔽導(dǎo)線,以防干擾。對于信號線屏蔽接地問題將在接地及絕緣篇中討論。

1. 配電板絕緣導(dǎo)線的最小截面積應(yīng)為1.0mm2,對于低電平的電子電路允許采用截面積小于1.0mm2的導(dǎo)線(但不得小于電子設(shè)備制造廠對安裝導(dǎo)線截面的要求)。截面積不大于8mm2時,其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的3倍。配電板面板等活動部分的過渡導(dǎo)線,應(yīng)有足夠的可繞性。

gb t11634-2000,4.5.2

2. 連接導(dǎo)線的絕緣應(yīng)是耐潮、耐霉及滯燃的,其絕緣電壓等級為:

線路工作電壓小于或等于100v時,絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于250v;線路工作電壓大于100v小于或等于450v時,絕緣電壓等級應(yīng)大于或等于500v。

cb*/z342-84,8.1.b

3. 導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照圖紙,正確地接到指定的接線柱上。

cb*/z342-84,8.7.a

4. 接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。

gb 50254-96,2.0.4.2.

5. 外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。

gb 50254-96,2.0.4.5

6. 接線應(yīng)按接線端頭標志進行。

gb 50254-96,2.0.4.1.

7. 連接電源指示燈導(dǎo)線線徑為1.5mm2。

8. 進入斷路器和漏電開關(guān)的單回路線徑最小為1.5mm2。

9. 單主電路線徑最小為1.5mm2。

10. 開關(guān)跨接線路最小線徑2.5mm2。

11. 進入變壓器初級繞組最小線徑為1.5mm2。

12. 控制線路電源跨接線最小線徑為1.5mm2。

13. 控制線路最小線徑為1.0mm2。

14. 面板控制回路至底板接線最小線徑為1mm2。

15. 電壓表導(dǎo)線連接導(dǎo)線用1.5mm2。

16. 電流互感器導(dǎo)線連接線用1.5mm2。

17. 面板備用線用1.0mm2黃色導(dǎo)線。

18. 柜內(nèi)照明用線1.0mm2。

19. 面板至底板的控制線用多芯型軟線。

20. 底板接線用軟硬線。

21. 特殊情況:plc、*41、y41等接插件可用0.3mm2。當面板及柜內(nèi)空間狹小時可用,但必須經(jīng)負責(zé)人同意。

22. 主電路導(dǎo)線頭、尾端部及中間一律用彩色塑套管進行標示(黃、綠、紅)。

23. 工作電壓為380v及以上的電源線用黑色導(dǎo)線連接。

24. 導(dǎo)線工作電壓為ac220v的電源線用紅色導(dǎo)線連接。

25. 導(dǎo)線工作電壓為ac110v電源線用橙色導(dǎo)線連接。

26. 導(dǎo)線工作電壓為dc36v電源線用紫色導(dǎo)線連接。

27. 導(dǎo)線工作電壓為dc24v電源線用普蘭色導(dǎo)線連接。

28. 導(dǎo)線工作電壓為dc12v電源線用綠色導(dǎo)線連接。

29. 導(dǎo)線工作電壓為dc5v電源線用白色導(dǎo)線連接。

30. 傳感器信號及模擬信號線用白色導(dǎo)線連接,且最小截面為1.0mm2。

31. 電源指示燈連接導(dǎo)線顏色與電源電壓等級相符。

32. 電壓表連接導(dǎo)線顏色與其指示的電壓等級相符。

33. 電流互感器線用黑色。

34. 電柜內(nèi)所有接地線線端處理后不得使用絕緣套管遮蓋端部。

35. 連接導(dǎo)線端部一般應(yīng)采用專用電線接頭。當設(shè)備接線柱結(jié)構(gòu)是壓板插入式時,使用扁針銅接頭壓接后再接入。當導(dǎo)線為單芯硬線則不能實用電線接頭,而將線端作成環(huán)形接頭后再接入。

cb*/z342-84,8.4.1

36. 如進入斷路器的導(dǎo)線截面<6mm2,當接線端子為壓板式時,先將導(dǎo)線作壓接銅接頭處理,以防止導(dǎo)線的散亂;如導(dǎo)線截面>6mm2,要將露銅部分用細銅絲環(huán)繞綁緊后再接入壓板。

37. 截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。

gb 50258-96,3.1.3.2.(1)

38. 截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫,或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

gb 50258-96,3.1.3.2.(2)

39. 多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。

gb 50258-96,3.1.3.2.(2)

40. 設(shè)導(dǎo)線端部的絕緣剝除長度為l,當導(dǎo)線端部用管狀接頭(閉口)時,l取線芯插入管狀接頭套筒的長度l1再加上2~3mm,即l=l1+(2~3);當導(dǎo)線端部用板狀接頭(開口)時,l取線芯插入管狀接頭套筒的長度l1再加上1~2mm,即l=l1+(1~2)。

cb*/z342-84,8.3.2.a

41. 導(dǎo)線端部無接頭的:對插入式接頭,l取插入式接線板的插接長度;對環(huán)形接頭,l取環(huán)形接頭的長度以適當直線部分。直線部分的長度應(yīng)按平墊圈半徑考慮,使平墊圈恰好緊靠絕緣切口壓在環(huán)形接頭上,而不壓到絕緣層上。

cb*/z342-84,8.3.2.b

42. 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;當設(shè)計無規(guī)定時,包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。

gb 50258-96,3.5.5.1.

43. 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi),包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%;在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi),導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。

gb 50258-96,3.5.5.2.

44. 剝除絕緣層時,不得損壞線芯,線芯和絕緣層端面應(yīng)整齊并盡可能垂直于線芯軸心線。線芯上不得有油污、殘渣等。

cb*/z89-88,3.3

45. 剝除導(dǎo)線絕緣應(yīng)采用專用剝線工具,不得損傷線芯,也不得損傷未剝除的絕緣,切口應(yīng)平整。

cb*/z342-84,8.3.1

46. 熔焊連接的焊縫,不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷。焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定,焊接后應(yīng)及時清除殘余焊藥和焊渣。

gb 50258-96,3.1.3.3.

47. 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿,表面光滑。焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)及時清除殘余焊劑。

gb 50258-96,3.1.3.4

48. 壓板或其他專用夾具,應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。緊固件應(yīng)擰緊到位,防松裝置應(yīng)齊全。

gb 50258-96,3.1.3.5.

49. 導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等,均應(yīng)牢固可靠。

gb 50171-92,4.0.1.二

50. 套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配。壓接時,壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

gb 50258-96,3.1.3.6.

51. 接頭在壓接前,應(yīng)除去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油污。

cb*/z342-84,8.4.3.b

52. 環(huán)形接頭的繞圈方向應(yīng)與接線柱螺母旋緊方向一致。

cb*/z342-84,8.4.4

53. 壓接前檢查接頭,不得有傷痕、銹斑、裂紋、裂口等妨礙使用的缺陷。

cb*/z89-88,3.4

54. 電柜內(nèi)所有接線柱除專用接線設(shè)計外,必須用標準壓接鉗和符合標準的銅接頭連接。

55. 柜門面板控制線完成后必須放置至少20%備用線,最少為三根。

56. 備用線的柜內(nèi)長度應(yīng)以能連接柜內(nèi)最遠元件為準。

57. 如果面板無線槽,把備用線卷成100mm直徑的線卷,并用扎帶可靠固定在面板扎線攀處。

58. 盤、柜的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當余量。

gb 50171-92,4.0.4.五

59. 柜內(nèi)plc輸入回路的布線盡量不與主回路及其他電壓等級回路的控制線同線槽敷設(shè)。

60. 避免將幾根導(dǎo)線接到同一接線柱上,一般元件上的接頭不宜超過2~3個。當幾個導(dǎo)線接頭接到同一接線柱上時,接觸應(yīng)平貼、良好。

cb*/z342-84,8.7.d

61. 集控臺應(yīng)采用滯燃型船用多股絞合導(dǎo)線。對于傳輸信息的導(dǎo)線,應(yīng)采取必要的防干擾措施。導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在走線槽內(nèi),或用夾線板固定。導(dǎo)線應(yīng)可靠連接,并有放松措施。

gb/t11633-2000,3.2.4.2

62. 柜內(nèi)電路導(dǎo)線載流量見表d。

63. 母線與電器連接時,接觸面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。連接處不同相的母線最小電氣間隙見表f。

64. 端子等集中布置的元件的短接線不進入線槽,以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。

65. 有半導(dǎo)體脫扣裝置的低壓斷路器,其接線應(yīng)符合相序要求,脫扣裝置的動作應(yīng)可靠。

gb 50254-96,3.0.3.2

66. 控制器的工作電壓應(yīng)與供電電源電壓相符。

gb 50254-96,7.0.1.1

67. 帶有接線標志的熔斷器,電源線應(yīng)按標志進行接線。

gb 50254-96,10.0.7

68. 螺旋式熔斷器的安裝,其底座嚴禁松動,電源應(yīng)接在熔芯引出的端子上。

gb 50254-96,10.0.8.

69. 引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號清晰、避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機械力。

gb 50171-92,4.0.4.一

70. 面板和柜體的接地跨接導(dǎo)線不應(yīng)纏入線束內(nèi)。

71. 外露在線槽外的柜內(nèi)照明用線必須用纏繞管保護。

72. 面板接線的外露部分應(yīng)該用纏繞管保護。

73. 橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護。

接地及絕緣篇

本篇說明

2002.11(一)

柜內(nèi)元件的接地導(dǎo)線要專放,如果采用并聯(lián)方式將可能因為某一并點短路而產(chǎn)生危險。

對接地線的線端處理是借用電力檢修時對接地掛線的要求。

2003.06(二)

門與柜體之間的連接線采用62mm鍍鋅屏蔽帶連接。因為電帶的柔性最好還事全裸的。且此屏蔽帶端頭的處理要使用o型銅接頭進行壓接,不得將屏蔽帶直接固定。固定時要使用倒齒墊片以防止松動,和接觸不良。(見30條)

當柜內(nèi)有電子元器件的接地或者屏蔽線的接地時。此類弱電信號的接地銅牌排使用絕緣子與底板絕緣,但要預(yù)留一根與主接地排可靠連接的至少62mm的接地線,如果在調(diào)試時覺得此種接地懸空不利于系統(tǒng)運行時,再將此排與接地線連接。以提高信號接地系統(tǒng)的靈活性。

1. 接地裝置的接觸面均須光潔平貼,保證良好接觸,并應(yīng)有防止松動和生銹的措施。

cb*/z342-84,2.5.3

2. 電流互感器的次級線圈應(yīng)單獨可靠接地。

cb*/z342-84,7.2.11

3. 帶有金屬外殼的元件必須接地。

4. 具有鉸鏈的金屬面板上安裝電器元件時,面板與金屬箱體之間應(yīng)設(shè)置安全跨接線。

cb*/z342-84,7.5.b

5. 在蓋板、門、遮板和類似部件上面,如果沒有安裝電器設(shè)備,通常的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接被認為足以保證電路的連續(xù)性。

gb7251-1997,7.4.3.1.5.c

6. 集控臺構(gòu)架上應(yīng)設(shè)有不小于2mm×15mm的接地銅排,并應(yīng)有明顯的接地標志。

gb/t11633-2000,3.2.4.6

7. 配電板每屏都應(yīng)有可靠接地裝置,裝有電器元件的面板與構(gòu)架之間,以及構(gòu)架與底座之間,應(yīng)可靠接地。電壓互感器和電流互感器的次極繞組應(yīng)單獨可靠接地,接地處應(yīng)設(shè)有耐久的接地標記;保護接地不應(yīng)與工作接地共用接地線和接地螺釘。

gb/t11634-2000,4.7.1

8. 電器設(shè)備平時不帶電而在發(fā)生故障的情況下易于帶電的裸露金屬部分應(yīng)予以接地,但由一個用電設(shè)備的專用安全隔離變壓器供電,且電壓不超過250v的設(shè)備可不設(shè)接地線。

zb/t u06 03-89,4.14,b

9. 盤、柜、臺、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門,應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

zb/t u0603-89,4.14b

10. 盤上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器,其外殼應(yīng)可靠接地。

gb 50171-92,3.0.1.七

11. 保護及工作接地的接地接線柱螺紋的直徑應(yīng)不小于6mm。專用接地接線柱或接地板的導(dǎo)電能力,至少應(yīng)相當于專用接地導(dǎo)體的導(dǎo)電能力,且有足夠的機械強度(見表d)。

zb/t060389,10.7

12. 在接地的導(dǎo)體上,不應(yīng)設(shè)置熔斷器以及與絕緣極不相聯(lián)動的開關(guān)。

gb/t11634-2000,4.8.3

13. 工作電壓超過50v,裝有電氣元件的活動面板,構(gòu)架應(yīng)可靠接地。

gb/t11633-2000,3.2.4.5

14. 利用船體作回路的工作接地導(dǎo)體的型號和截面積應(yīng)與絕緣敷設(shè)的那一極(或相)的導(dǎo)線相同,不得使用裸線。

zb/t u0603-89,10.6.1

15. 所有接地裝置的緊固應(yīng)牢靠,并均應(yīng)設(shè)有彈簧墊圈或鎖緊螺母,以防松動。

zb/t u0603-89,10.8.3

16. 接地裝置緊固后,應(yīng)隨即在接觸面的四周涂以防銹漆,以防銹蝕。

zb/t u0603-89,10.8.5

17. 金屬軟管不能用作保護導(dǎo)體。

gb7251-1997,7.4.3.1.5.a

18. 用于連接外部保護導(dǎo)體的端子和電纜套的端子應(yīng)是裸露的,如無其他規(guī)定,應(yīng)適于連接銅導(dǎo)體。

gb7251.1-1997,7.4.3.1.6

19. pen導(dǎo)線的截面積應(yīng)按中性導(dǎo)線(n)一樣的方式確定,最小截面積應(yīng)是10mm2。

gb7251.1-1997,7.4.3.1.11

20. 二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

gb 50171-92,4.0.1.七

21. 柜內(nèi)自制銅排上的螺絲最小螺紋直徑為6mm。

22. 接地銅牌上的端子允許多根導(dǎo)線共用一接地螺絲,但導(dǎo)線必須使用標準銅接頭進行處理,且擰接緊密。

23. 柜內(nèi)所有需接地元件的接地柱要單獨用接地線接到接地體。元件間的接地線不得采用跨接方式連接。

24. 主觸頭在斷開位置時,同極的進線端及出線端之間進行絕緣測量。

gb 50254-96,2.0.8.1.(1).

25. 主觸頭在閉合位置時,不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間進行絕緣測量。

gb 50254-96,2.0.8.1.(2).

26. 主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間進行絕緣測量。

gb 50254-96,2.0.8.1.(3).

27. 在標準大氣條件下,配電板對地的冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于1mω。

gb/t11634-2000,4.6.2

28. 測回路的絕緣電阻時檢查電板內(nèi)有無不能承受實驗電壓的元件,如某些儀表、半導(dǎo)體器件等。

gb/t11634-2000,5.7.2.1

29. 二次回路結(jié)線施工完畢測試絕緣時,應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞的安全措施。

gb 50171-92,1.0.12

30. 柜門與柜體的連接使用62mm鍍鋅屏蔽帶。

31. 屏蔽帶的固定要使用倒齒墊片。

32. 如果柜內(nèi)有屏蔽線的接地,或者其他電子元件的接地。所使用的接地排要與主接地排絕緣,當需要與主接地排導(dǎo)通時再用至少62mm的接地線與之連

33. 柜門與柜體的柔性接地導(dǎo)體使用鍍鋅62mm屏蔽帶。端頭處理使用o型銅接頭壓接,不得直接將屏蔽帶穿孔固定。

檢查篇

本篇說明

2002.11(一)

電柜制作完畢后期的檢查是針對整個過程的。其中線路連接的正確性是基本要素。檢查將按照用戶要求進行。

1. 檢查電路時檢查一路斷開一路,以防止假回路的產(chǎn)生。

2. 當用萬用表電阻檔檢查線路時,要斷開變壓器端子的一端。

3. 檢查主電路的相位連接。

4. 重點檢查接地線的連接。

5. 銅排的連接檢查用0.05mm插片檢查:<6mm。

6. 檢查連接導(dǎo)線的型號、規(guī)格、使用的正確性。

cb*/z342-84,8.9.a

7. 檢查線端接頭的制作質(zhì)量,連接應(yīng)牢固。

cb*/z342-84,8.9.b

8. 檢查線端標記的正確性及完整性。

cb*/z342-84,8.9.c

9. 檢查導(dǎo)線布線和捆扎的質(zhì)量。

cb*/z342-84,8.9.d

10. 通電時必須至少有兩人在場。

11. 初次通電時檢查時,不要同時合上兩個回路。

12. 先檢查所有電源回路電壓,再檢查控制電路動作情況。

13. 電源回路檢查時,同時填寫電源回路檢查表格。

14. 主電路(接觸器、熱繼電器、開關(guān)、熔座、端子)螺絲的檢查用力矩扳手要符合表f規(guī)定。

15. 檢查各個元件型號和圖紙是否與材料表相符。

16. 設(shè)備銘牌、型號、規(guī)格,應(yīng)與被控制線路或設(shè)計相符。

17. 檢查螺絲是否有松動。

18. 具有主觸頭的低壓電器,觸頭的接觸應(yīng)緊密,采用0.05mm×10mm的塞尺檢查,接觸兩側(cè)的壓力應(yīng)均勻。

gb 50254-96,2.0.1.5.

19. 電磁起動器熱元件的規(guī)格應(yīng)與電動機的保護特性相匹配。熱繼電器的電流調(diào)節(jié)指示位置應(yīng)調(diào)整在電動機的額定電流值上,并應(yīng)按設(shè)計要求進行定值校驗。

20. 出廠電柜內(nèi)部清理干凈。

21. 有機玻璃要安裝完畢,有機玻璃的塑料薄膜需撕去。

22. 有機玻璃防護罩要貼上警告標語。

23. 柜內(nèi)接地自制的接地銅排的所用螺絲直徑不得小于6mm。

24. 當配電板額定電壓大于500v時,其背面還應(yīng)有不低于防護等級ip2*的防護措施。

gb/t11634-2000,4.2.4

25. 配電板用的電氣元件應(yīng)牢固地安裝在構(gòu)架或面板上,并有放松措施,便于操作和維修。與元件直接連接在一起的裸露帶電導(dǎo)體和接線端子的電氣間隙和爬電距離至少應(yīng)符合這些元件自身的有關(guān)要求。

gb/t11634-2000,4.3.2

26. 額定電壓不同的熔斷器,應(yīng)盡量分開安裝,當熔斷器的額定電壓高于500v,而其熔斷器座能插入低額定電壓的熔斷器時,則應(yīng)設(shè)置專用警告牌。如:當心!只能用660v熔斷器等。

gb/t11634-2000,4.3.4

27. 有觸及帶電部分危險的熔斷器,應(yīng)配齊絕緣抓手。

gb 50254-96,10.0.6.

28. 有機玻璃的支撐螺桿必須套絕緣管

29. 有機玻璃板安裝時固定時兩面都要墊紙墊片,以達到防震效果。

表a

參考標準目錄

標準 名稱

zb/t u0603-89 船舶電器設(shè)備安裝工藝

cb/z 128-98 艦船電器設(shè)備保養(yǎng)工藝

cb*/z 342-84 船用配電控制設(shè)備制造工藝

cb/t 3574-94 船舶配電板修理技術(shù)要求

cb/t 3575-94 船舶配電箱修理技術(shù)要求

cb*/z 89-88 電線電纜冷壓連接技術(shù)條件

cb* 394-88 冷壓電線電纜接頭

gb/t 11633-2000 船用機艙集控臺通用技術(shù)條件

gb/t 11634-2000 船用交流低壓配電板通用技術(shù)條件

gb/t 6988.3-1997 電器技術(shù)用文件的編制第三部分:接線圖和接線表

gb/t 6988.6-93 控制系統(tǒng)功能表圖的繪制

gb 13140.2-1998 家用和類似用途低壓電路用的連接器件第2部分:作為獨立單元的帶螺紋型夾緊件的連接器件的特殊要求

gb 14048.2-2001 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓斷路器

gb 17196-1997 連接器件連接銅導(dǎo)線用的扁形快速連接端頭安全要求

gb 17464-1998 連接器件連接銅導(dǎo)線用的螺紋型和無螺紋型夾緊件的安全要求

gb 4884-85 絕緣導(dǎo)線的標記

gb 50171-92 電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路結(jié)線施工及施工驗收規(guī)范

gb 7251.1-1997 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第一部分:型式試驗和部分型式實驗成套設(shè)備

jb/ t 5876.3-91 電器傳動裝置制圖接線圖和接線表

jb/t 9660-1999 行線槽

jb/t2436.1-1992 導(dǎo)線用銅壓接端頭第一部分:0.5-0.6mm2導(dǎo)線用銅壓接頭

jb/t2436.2-1994 導(dǎo)線用銅壓接端頭第二部分:10-300mm2導(dǎo)線用銅壓接頭

jb/t5875-91 低壓成套開關(guān)設(shè)備接線圖和接線表的繪制方法

jb 5877-91 低壓固定封閉式成套開關(guān)設(shè)備

jb 6525-92 電器安裝導(dǎo)軌

gb 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規(guī)范

gb 50258-96 電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程及驗收規(guī)范

gb 4728 電氣圖形用符號

導(dǎo)線、匯流排、緊固件配用表cb*/z342-84,附錄a

電流a 絕緣電線銅線線芯截面mm2 銅匯流排截面mm2 導(dǎo)電電路緊固用鋼制螺釘或螺栓 導(dǎo)電螺柱

黃銅 銅

5-10 1 m5 m5

15 1.5 m5 m5

20 2.5 m5 m5

25 4 m5 m6

30.40.50 10 3*20.2*30.2.5*25 m6 m6

60.75.80 16 3*20.2*30 m6 m8

100 25 3*20.2*30 m8 m10 m8

120.15 35 3*25.2.5*30 m8 m12 m10

200 50 3*25.2.5*30 m10 m12

250.3 3*30 m10 m12

400 4*40 m12 m16

500-600 5*50 m16 m20

750.8 6*60 m20

1000 6*80 m20

1200.15 8*80

2000-3000 2*(8*80)

表b

表c

長方形截面金屬排安全載流量上海地區(qū)低規(guī)表1-4

金屬排尺寸(毫米)(寬度×厚度) 安全載流量(a)

銅排 鋁排

一片 兩片 三片 一片 兩片 三片

25×3 300

30×3 355

30×4 420

40×4 550

40×5 615

50×5 755

50×6 840

60×5 900

60×6 990 1530 1970 765 1190 1510

60×8 1160 1990 2460 900 1480 1920

60×10 1300 2250 2900 1015 1770 2330

80×6 1300 1860 2390 1010 1430 1850

80×8 140 1490 2300 1160 1800 2310

80×10 1670 2730 3510 1300 2120 2730

100×6 1590 2170 2790 1250 1700 2200

100×8 1830 2690 3460 1430 2100 2680

100×10 2030 3180 4090 1600 2520 3200

120×8 2110 2990 3820 1670 2330 2970

120×10 2330 3610 4580 1820 2820 3610

表c

絕緣導(dǎo)線載流量計算表

截面積 mm2 系數(shù) 載流量 (al) a 載流量 (cu) a

0.75 9 6.75 10

1 10 10 16.5

1.5 11 16.5 30

2.5 12 30 32

4 8 32 42

6 7 42 60

10 6 60 80

16 5 80 100

25 4 100 122.5

35 3.5 122.5 150

50 3 150 210

70 3 210 237.5

95 2.5 237.5 300

120 2.5 300

表d

接地導(dǎo)體、螺柱關(guān)系表cb*/z342-84,2.5.2-表1

電源線導(dǎo)體截面 s mm2 接地銅導(dǎo)體件最小截面 q mm2 接地螺柱直徑 mm

s<4 q=s,但不小于1.5 m6

4<120 q=1/2s,但不小于4 m8

s>120 q=70 m10

表e

主配電板裸主匯流排電氣間隙和爬電距離cb*/z342-84,6.9-表8

極件間或相同額定電壓v 最小電氣間隙mm 最小爬電距離mm

<250 15 20

250-660 20 30

>660 25 35

表e

一般電氣設(shè)備電氣間隙和爬電距離cb*/z342-84,7.4.1-表9

額定絕緣電壓v 電氣間隙mm 爬電距離mm

<250 6 10

251-500 8 14

表e

集控臺元件最小電氣間隙和爬電距離表gb/t11633-2000,3.2.4.1-表5

額定電壓v 電氣間隙 mm 爬電距離 mm

額定電流<63a 額定電流>63a 額定電流<63a 額定電流>63a

<60 3 5 3 5

>60-250 5 6 5 8

>250-380 6 8 8 10

表f

接頭連接力矩表cb*/z89-88,5.2.3-表4

螺紋直徑mm 力矩值n*m

2,2.5 0.25-0.35

3 0.5-0.6

4 1-1.3

5 2-2.5

6 4--4.9

8 8.9-10.8

10 18-23

12 31.5-39.5

14 51-61

16 78-98

18 113-137.5

20 157-196

表g

麻花鉆與絲攻配合關(guān)系表

絲攻螺紋直徑 麻花鉆直徑

m4 3.4

m5 4.2

m6 5

m8 7

表h

回路電壓(v) 導(dǎo)線顏色 回路電壓(v) 導(dǎo)線顏色

5 白色 備用導(dǎo)線 黃色

24 普藍色 12 綠色

110 桔紅色 36 紫色

380 黑色 220 大紅色

控制柜內(nèi)導(dǎo)線顏色選用表

第3篇 消防控制室、值班室設(shè)施設(shè)備消防設(shè)施操作規(guī)程

（一）固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施，必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。

（二） 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能，并堅持

24小時值班制度，每班不少于2人。

（三） 消防控制室應(yīng)確保火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)；確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足；確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開；確保消防水泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)處于自動（接通）位置。

（四） 消防控制室在接受火警信息后，應(yīng)履行如下規(guī)程：

迅速查明報警部位，利用對講機通知巡查人員（或就近現(xiàn)場人員）現(xiàn)場核實火情；

1、系統(tǒng)誤報，查找誤報原因，登記備案，控制室消音復(fù)位。

2、火情確認，迅速通知消防控制室值班人員?？刂剖掖_認火情后，值班人員立即將聯(lián)動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動狀態(tài)”，撥打“119”火警電話報警，通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動《滅火疏散預(yù)案》。

2.根據(jù)現(xiàn)場情況及現(xiàn)場指揮部指令，消防控制室操作人員實施如下消防設(shè)施操作：

（1）、配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動滅火設(shè)施。

（2）、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電，確認消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài)；關(guān)停中央空調(diào)電源。

3.根據(jù)火警現(xiàn)場火勢情況及現(xiàn)場施救人員要求，消防控制室操作

人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施：

（1） 空調(diào)機組是否停止。

（2） 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機械排煙系統(tǒng)是否啟動。

（3） 根據(jù)現(xiàn)場情況，控制有關(guān)部位防火卷簾。

（4） 操控消防泵，監(jiān)視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（5） 根據(jù)水流指示器反饋信號，操控噴淋泵，監(jiān)視有無啟動信號反饋，并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

（6） 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。

（7） 若無反饋信號、自動控制功能失靈，立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場啟動。

第4篇 勵磁、控制保護、計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝安全技術(shù)規(guī)程

2? 二次接線應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器二次側(cè)嚴禁開路。

（2）電壓互感器二次側(cè)嚴禁短路。

（3）現(xiàn)場元件接線應(yīng)符合相應(yīng)區(qū)域施工項目（包括高處、臨邊、交叉等作業(yè)）的安全技術(shù)要求。

（4）對帶電的盤柜，不得帶電接線，應(yīng)切斷電源，接線作業(yè)前應(yīng)確認無電，做好安全措施后方可進行作業(yè)。

（5）控制、保護電纜的屏蔽線接地應(yīng)采用銅線引出至專用銅排統(tǒng)一接地，接地線不得懸空。

（6）剝電纜外皮、鎧裝應(yīng)戴手套作業(yè)，以防刀具、鎧裝皮割傷手。

（7）盤柜內(nèi)使用臨時照明的應(yīng)使用安全電源，電壓應(yīng)不大于36v。

（8）盤柜內(nèi)使用電動工具鉆孔、切割作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護目鏡，盤柜外殼應(yīng)可靠接地。

2? 勵磁設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備開箱后暫不安裝的設(shè)備應(yīng)妥善保管，放置在符合貯藏環(huán)境要求的庫房內(nèi)。

（2）對勵磁設(shè)備或回路進行絕緣電阻測試或交流耐壓試驗時，應(yīng)先清潔設(shè)備，斷開無關(guān)回路，按不同電壓等級分別進行。非被試回路及設(shè)備應(yīng)可靠短接并接地，被試電子元件、電容器的各電極在試驗前應(yīng)短接。

（3）勵磁設(shè)備帶電后應(yīng)關(guān)好柜門、做好安全隔離，進行滅磁開關(guān)及磁場斷路器操作時，工作人員應(yīng)保持安全距離。

2? 控制保護設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）電流互感器、電壓互感器的二次回路應(yīng)只有一點接地，電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的開關(guān)或熔斷器。

（2）微機型繼電保護裝置柜屏內(nèi)的交流供電電源的中性線（零線）不應(yīng)接入等電位接地網(wǎng)。

（3）電流互感器的二次回路不宜進行切換。當需要切換時，應(yīng)采取防止開路的措施。

（4）電壓互感器二次回路中，除開口三角線圈和另有規(guī)定者外，應(yīng)裝設(shè)自動開關(guān)或熔斷器。

2? 計算機監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤柜、電纜屏蔽應(yīng)按要求接入等電位接地體及主接地網(wǎng)。

（2）中控室及計算機室應(yīng)裝設(shè)抗靜電地板，插拔監(jiān)控模塊時應(yīng)佩戴防靜電手套。

（3）中控室及現(xiàn)場“緊急停機按鈕”應(yīng)設(shè)明顯標志，并設(shè)置保護罩。

（4）計算機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)接入、數(shù)據(jù)庫程序修改、模擬調(diào)試應(yīng)設(shè)專人指揮、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。

2? 帶電調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）盤柜及自動化元件送電前應(yīng)檢查絕緣，檢查合格后方可送電。

（2）送電應(yīng)填寫操作票，并由專業(yè)調(diào)試人員操作。

（3）與其他安裝、運行設(shè)備有聯(lián)系的，應(yīng)做好隔離措施，以防串電，引起觸電事故和誤動作。

（4）盤柜帶電后應(yīng)將柜門鎖住，鑰匙由運行人員保管。

2? 監(jiān)視屏、監(jiān)視器、其他終端設(shè)備安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）設(shè)備安裝前應(yīng)對其安裝部位、區(qū)域或房間依據(jù)設(shè)備安裝的要求進行檢查。

（2）移動設(shè)備就位時，防止傾倒傷人；位置狹窄處應(yīng)防止擠傷人。

（3）設(shè)備加墊時，不得將手、腳伸入盤底。多面盤并列安裝時，應(yīng)防止擠手。

（4）對重心偏移一側(cè)的盤，在未固定以前，應(yīng)有防止傾倒的措施。

（5）裝于墻上或抬架上的設(shè)備（如監(jiān)視器），應(yīng)做好臨時支撐。埋入混凝土的基礎(chǔ)螺絲，應(yīng)待二期混凝土強度達到標準后方可緊固并拆除臨時支撐。

第5篇 設(shè)備試運行質(zhì)量控制規(guī)程

設(shè)備安裝經(jīng)檢驗合格后,還必須進行試運轉(zhuǎn),這是確保設(shè)備配套投產(chǎn)正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)。

(一)設(shè)備試運行條件的控制

設(shè)備安裝單位認為達到試運行條件時,應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提出申請。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認滿足設(shè)備試運行條件時,由總監(jiān)理工程師批準設(shè)備安裝承包單位進行設(shè)備試運行。試運行時,建設(shè)單位及設(shè)計單位應(yīng)有代表參加。

生產(chǎn)設(shè)備試運行條件有以下五點: (1)設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工安裝完畢,施工記錄及質(zhì)量控制資料齊備,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查符合要求; (2)需要的能源等符合試運行的要求; (3)大型、復(fù)雜、精密儀器,試運行方案或操作規(guī)程已由安裝單位編制完成,并經(jīng)總監(jiān)理工程師及建設(shè)單位審查批準; (4)參加試運行的施工人員熟悉設(shè)備的構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件,掌握操作規(guī)程及試運行操作,安裝單位完成了相關(guān)的技術(shù)交底; (5)經(jīng)現(xiàn)場檢查設(shè)備及周圍環(huán)境已清掃干凈,設(shè)備附近沒有粉塵或噪聲較大的作業(yè)。

[例題]設(shè)備安裝完成后,需在設(shè)備安裝單位自檢達到試運行條件以及現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認滿足設(shè)備試運行條件后,經(jīng)總監(jiān)理工程師批準進行試運行。應(yīng)參加試運行的單位有( )。(2005年考題)

a.建設(shè)單位 b.設(shè)計單位 c.生產(chǎn)單位

d.安裝單位 e.監(jiān)理單位

【答案】a.b.d.e

解析:本題考核知識點是設(shè)備試運行條件的控制,設(shè)備安裝完成后,經(jīng)設(shè)備安裝單位自檢達到試運行條件和現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認滿足設(shè)備試運行條件時,經(jīng)總監(jiān)理工程師批準安裝承包單位進行試運行。應(yīng)參加試運行的單位應(yīng)有建設(shè)單位及設(shè)計單位參加。故應(yīng)有a.b.d.e四單位參加。

(二)試運行過程的質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師在設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制主要是監(jiān)督安裝單位按規(guī)定的步驟和內(nèi)容進行試運行。

1.設(shè)備試運行的步驟及內(nèi)容

一般中小型單體設(shè)備如機械加工設(shè)備,可只進行單機試車后即可交付生產(chǎn)。對復(fù)雜的,大型的機組、生產(chǎn)作業(yè)線等,特別是化工、石油、冶金、化纖、電力等連續(xù)生產(chǎn)的企業(yè),必須進行單機、聯(lián)動、投料等試車階段。

試運行一般可分為準備工作、單機試車、聯(lián)動試車、投料試車和試生產(chǎn)四個階段來進行。前一階段是后一階段試車的準備,后一階段的試車必須在前一階段完成后才能進行。

大型項目設(shè)備試運行的順序,要根據(jù)安裝施工的情況而定,但一般是公用工程的各個項目先試車,然后再對產(chǎn)品生產(chǎn)系統(tǒng)的各個裝置進行試車。試運行中,應(yīng)堅持下述的5步驟:

(1)先無負荷到負荷。

(2)由部件到組件,由組件到單機,由單機到機組。

(3)分系統(tǒng)進行,先主動系統(tǒng)后從動系統(tǒng)。

(4)先低速逐級增至高速。

(5)先手控、后遙控運轉(zhuǎn),最后進行自控運轉(zhuǎn)。

2.設(shè)備試運行過程的質(zhì)量控制

監(jiān)理工程師應(yīng)參加試運行的全過程,督促安裝單位做好各種檢查及記錄,如:傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑、液壓、氣動系統(tǒng)的運行狀況,試車中如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即進行分析并指令安裝單位采取相應(yīng)措施。

[例題] 設(shè)備安裝檢驗合格后,經(jīng)確認滿足設(shè)備試運行條件,設(shè)備安裝單位可進行設(shè)備試運行,試運行應(yīng)由( )批準。(2007年考題)

a. 專業(yè)監(jiān)理工程師 b. 安裝單位項目負責(zé)人

c. 設(shè)備供應(yīng)商 d. 總監(jiān)理工程師

答案:d.

解析:設(shè)備安裝單位認為達到試運行條件時,應(yīng)向項目監(jiān)理機構(gòu)提出申請。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查并確認滿足設(shè)備試運行條件時,由總監(jiān)理工程師批準設(shè)備安裝承包單位進行設(shè)備試運行。

第6篇 小區(qū)大廈設(shè)施設(shè)備維修運行控制規(guī)程制度

小區(qū)、大廈設(shè)施設(shè)備維修運行控制規(guī)程

1目的

對設(shè)備的維修及維護保養(yǎng)進行控制,確保其處于良好的運行狀態(tài),滿足正常的運行需要。

2適用范圍

適用于小區(qū)/大廈公用設(shè)施設(shè)備的保養(yǎng)、維修及事故處理過程的控制。

3引用文件

《設(shè)施設(shè)備綜合控制程序》

4術(shù)語和定義

應(yīng)急維修:設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或損壞,為盡快恢復(fù)其功能而采取即時的非計劃預(yù)定的修理活動。

返修:對于不合格的產(chǎn)品所采取的措施,使其能滿足預(yù)期的使用要求。

返工:為使不合格產(chǎn)品滿足規(guī)定所要求而采取的措施。

5職責(zé)

5.1工程技術(shù)部負責(zé)設(shè)施設(shè)備維護、維修的控制和管理。

5.2維修中心、各小區(qū)維修組負責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)設(shè)施設(shè)備的維護、維修與管理。

5.3常務(wù)副總經(jīng)理負責(zé)'年度設(shè)施設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃'的審核與批準。

6程序要求

6.1維修流程圖(附后)

6.2維修計劃的制定

6.2.1維修中心、小區(qū)維修組負責(zé)制定本小區(qū)'年度設(shè)施設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃'。

6.2.2工程技術(shù)部負責(zé)對小區(qū)'年度設(shè)施設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃'進行審核,并在此基礎(chǔ)上編制公司'年度設(shè)施設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃'。

6.2.3常務(wù)副總經(jīng)理負責(zé)公司'年度維修、保養(yǎng)計劃'的審核和批準。

6.2.4維修、保養(yǎng)計劃有多項內(nèi)容

具體內(nèi)容包括:

a)根據(jù)每臺設(shè)備的使用性能和工作特點分別制定大、中、小修期限,維護保養(yǎng)內(nèi)容及質(zhì)量標準;

b)根據(jù)公用設(shè)施的性質(zhì)特點分別制定定期維護保養(yǎng)的期限,維護保養(yǎng)內(nèi)容及質(zhì)量標準;

c)根據(jù)公司現(xiàn)有技術(shù)力量和操作能力,確定公司自行檢修及委托外單位檢修的設(shè)施設(shè)備清單;

d)年度計劃分解,工時測算,及維護保養(yǎng)的時間安排。

6.3設(shè)備維護保養(yǎng)工作的實施

6.3.1設(shè)備的日常維護

6.3.1.1設(shè)備的日常維護保養(yǎng)由操作人員負責(zé),應(yīng)做到:整齊、清潔、潤滑和安全。

6.3.1.2設(shè)備應(yīng)加強日常維護保養(yǎng)

維修保養(yǎng)內(nèi)容包括:

a)擦拭、清潔機器外表;

b)緊固外表易松動部位;

c)檢查外部零件及電氣部分的完整性。

6.4.2設(shè)備的定期維護

6.4.2.1設(shè)備的定期維護由維修人員負責(zé)完成。設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)范中應(yīng)包括設(shè)備定期維護的內(nèi)容。

6.4.2.2定期維護包括多項內(nèi)容

定期維護的主要內(nèi)容有:

a)徹底清洗、擦拭機器內(nèi)外;

b)檢查、調(diào)整各部件配合間隙,緊固擺動部位,更換個別易損件;

c)清掃、檢查、調(diào)整電器線路及裝置;

d)疏通油路,添加潤滑劑。

6.4.2.3定期維護分多個類別

具體分類有:

a)一級保養(yǎng)

'一保'的作業(yè)內(nèi)容就是對設(shè)備進行內(nèi)部清洗,溝通油路,調(diào)整配合間隙,緊固有關(guān)部位及對有關(guān)部位進行必要的檢查,一保工作具有一定的技術(shù)要求,其保養(yǎng)工作應(yīng)在維修工的指導(dǎo)下,由操作員完成。

b)二級保養(yǎng)

'二保'的作業(yè)內(nèi)容除了一保的全部作業(yè)外,還要對設(shè)備進行局部解體檢查,清洗換油,修理或更換磨損零件,排除異常情況和故障,恢復(fù)局部工作,檢查并修理電氣系統(tǒng)等。

6.4.3重要設(shè)備的維護

6.4.3.1配電房、冷水機組、燃油鍋爐、電梯機房、水泵房是小區(qū)的重要設(shè)備。

6.4.3.2重要設(shè)備應(yīng)由工程技術(shù)部制定詳細的維護保養(yǎng)規(guī)程。

6.4.2.3重要設(shè)備的維護內(nèi)容除包括定期維護的內(nèi)容外還應(yīng)包括其它內(nèi)容

具體內(nèi)容包括:

a)重要設(shè)備長期停用,應(yīng)定期進行擦拭、潤滑及空運轉(zhuǎn);

b)重要設(shè)備的潤滑油料、擦拭材料和清潔劑必須嚴格規(guī)定使用,不得隨意代用;

c)重要設(shè)備需用的備件要根據(jù)供應(yīng)情況優(yōu)先準備。

6.4.4設(shè)備封存和啟封前的維護

6.4.4.1設(shè)備封存前由使用部門通知工程部,工程部會同該設(shè)備操作工對設(shè)備進行清潔、潤滑、防銹和性能檢查。

6.4.4.2設(shè)備啟封時應(yīng)由工程部會同該設(shè)備操作工進行啟封檢查并試車。

6.5設(shè)施設(shè)備維修工作的實施

6.5.1日常報修

6.5.1.1設(shè)施、設(shè)備發(fā)生故障,小區(qū)管理處應(yīng)及時填寫報修單向維修組、維修中心進行報修。根據(jù)管理處的報修單,維修組派員維修,具體工作程序詳見《日常報修規(guī)程》。

6.5.1.2注意事項

設(shè)施設(shè)備在維修過程中應(yīng)注意多個事項包括:

a)設(shè)備無法修復(fù)時,維修組應(yīng)及時與報修部門聯(lián)系,并提出處理意見;

b)維修人員對急修的赴修反應(yīng)時間(接到通知到進入現(xiàn)場時間)不超過10分鐘。

6.5.2巡查維修

維修組應(yīng)安排人員對公共區(qū)域的公共設(shè)施設(shè)備進行日常巡查檢修。在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的一般故障由巡檢人員現(xiàn)場修復(fù),較大故障由巡檢人員填寫報修單向班組匯報,另行安排檢修。

6.5.3設(shè)備的項修

6.5.3.1工程技術(shù)部應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實際情況,對劣化狀態(tài)已達不到技術(shù)要求的項目,按實際需要派員進行針對性的修理。

6.5.3.2項修時,一般要進行部分拆卸、檢查,更換或修復(fù)失效的零部件,從而恢復(fù)所修部分的性能和精度。

6.5.4設(shè)備的大修

6.5.4.1設(shè)備大修應(yīng)該認真考慮,并列入年度維修計劃。

6.5.4.1大修可由工程技術(shù)部或維修中心承擔,也可委托專業(yè)單位進行。

6.5.4.2大修時要對設(shè)備進行全部解體,修整所有基準件,修復(fù)或更換磨損、腐蝕、老化及喪失精度的零部件,使之達到規(guī)定的技術(shù)要求。

6.5.5計劃維修

計劃維修按'年度設(shè)施設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃'實施。

6.5.7委托維修

對于委托維修的實施,小區(qū)的責(zé)任維修部門應(yīng)派技術(shù)人員進行監(jiān)督、檢查。各有關(guān)部門應(yīng)做好配合協(xié)助工作。維修完成后,應(yīng)由責(zé)任維修部門和修理方共同進行驗收,并填寫'維修保養(yǎng)單'。維

修方應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)承擔相應(yīng)責(zé)任。

6.6設(shè)備的事故管理

6.6.1凡各種設(shè)備因非正常原因造成損壞,使精度、性能、功率降低甚至造成不能使用,以及表面雖未損壞而內(nèi)傷嚴重者,均稱為設(shè)備事故。

6.6.2設(shè)備事故的性質(zhì)

根據(jù)引發(fā)原因的不同設(shè)備事故分不同性質(zhì):

a)責(zé)任事故:因人為原因(如違反操作規(guī)程)而造成的事故;

b)質(zhì)量事故:因設(shè)備設(shè)計、制造、安裝等原因而造成的事故;

c)自然事故:因遭受自然災(zāi)害而造成的事故;

d)其他事故:凡不屬于上述三類原因的事故。

6.6.3事故的處理

6.6.3.1公司發(fā)生設(shè)備事故后,由使用部門報告工程技術(shù)部。由工程技術(shù)部負責(zé)進行處理并修復(fù)。

6.6.3.2工程技術(shù)部會同使用部門對事故進行分析,填寫'設(shè)備事故報告書',做出處理意見。

6.6.3.3'設(shè)備事故報告書'經(jīng)由使用部門和工程技術(shù)部經(jīng)理簽字后送總經(jīng)理批示、處理。

6.6.3.4設(shè)備事故經(jīng)分析、處理并修復(fù)后,工程技術(shù)部應(yīng)計算出實際損失,報送財務(wù)部。

6.6.3.5公司發(fā)生的各種事故,應(yīng)由工程技術(shù)部在'設(shè)備事故登記表'內(nèi)予以登記。

7相關(guān)文件

《鍋爐維修保養(yǎng)規(guī)范》

《電梯維修保養(yǎng)規(guī)范》

《空調(diào)維修保養(yǎng)規(guī)范》

《給排水設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范》

《供配電設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)范》

《日常報修規(guī)程》

《電腦信息系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)范》

8記錄

維修單

年度設(shè)備維修、保養(yǎng)計劃

月度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃

設(shè)備事故報告書

設(shè)備事故登記表

公共區(qū)域巡查表

維修保養(yǎng)單

第7篇 電氣控制柜體及電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前，應(yīng)對下列各項逐一進行檢查，做好工藝準備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求，產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動，門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜，不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻，不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后，漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料，必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下，可以征得同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構(gòu)應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上，每個元器件應(yīng)標注醒目的符號，使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時，必須穿導(dǎo)線號碼管，標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力，標號必須與接線圖標號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便，操作時不受到空間的妨礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備，由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應(yīng)安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿足飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方，且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固，調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈，并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時，應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動，開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

（3）應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活，合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避免造成絕緣強度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連，而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應(yīng)平整，不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應(yīng)緊密，各觸頭分合閘順序且正確，觸頭表面不應(yīng)有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平，以減少接觸電阻，使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應(yīng)垂直安裝，調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質(zhì)量，瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。

（3）電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好，便于更換且方便接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強、弱電端子應(yīng)分開布置，當有困難時，應(yīng)有明顯標志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

（3）電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置，不應(yīng)使互感器受到外力，且注意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求，其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級，一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢，整齊美觀，盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后，在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導(dǎo)線斷裂，削去絕緣層后，應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓模或冷壓鉗壓接，壓接牢固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定，特殊情況也可采用纏繞管繞扎，控制屏（柜）則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向，固定線束采用bv系列導(dǎo)線，活動線束采用bvr系列導(dǎo)線，顏色一般采用黑色，應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線，特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑，并彎成弧形，導(dǎo)線交叉時，則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線，細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時，必須在金屬板孔上套上合適的保護物，如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導(dǎo)線時，應(yīng)采用過渡端子，以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時，應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

第8篇 電氣控制柜體電氣設(shè)備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內(nèi)容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關(guān)柜、動力箱、配電箱、控制屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1 在產(chǎn)品裝配前,應(yīng)對下列各項逐一進行檢查,做好工藝準備。 2.1.1 結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合該型號產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的要求,產(chǎn)品應(yīng)有固定的安裝孔。

2.1.2 門應(yīng)能在大于90°角內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動,門在轉(zhuǎn)動過程中不應(yīng)損壞漆膜,不應(yīng)使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應(yīng)有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應(yīng)牢固,焊縫應(yīng)光潔均勻,不應(yīng)有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應(yīng)清除干凈。殼體表面處理后,漆膜表面應(yīng)豐滿、色彩鮮明、色澤均勻、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質(zhì)等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上所有電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2 元器件選擇及安裝

2.2.1 產(chǎn)品內(nèi)選擇的電器元件和材料,必須符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量要求的前提下,可以征得同意并得到相關(guān)批準進行認證規(guī)定范圍內(nèi)的代用。

2.2.2元器件必須采用取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的所有指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合gb/t 4025-2003的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構(gòu)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5所有元器件均應(yīng)牢固的固定在骨架或支架上,每個元器件應(yīng)標注醒目的符號,使用的符號或代號必須與原理圖或接線圖一致。

2.2.6 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,必須穿導(dǎo)線號碼管,標號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標號必須與接線圖標號一致。

2.2.7安裝的元件應(yīng)操作方便,操作時不受到空間的妨礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導(dǎo)線的端子的布置應(yīng)使其在安裝、接線、維修和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應(yīng)位于地面安裝成套設(shè)備基礎(chǔ)面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應(yīng)使電纜易于與其連接。必須在成套設(shè)備內(nèi)進行調(diào)整和復(fù)位的元件應(yīng)是易于接近的。對于地面安裝的成套設(shè)備,由操作人員觀察的指示儀表不應(yīng)安裝在高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應(yīng)安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應(yīng)高于成套設(shè)備基礎(chǔ)面2m。2.2.9開關(guān)器件和元件應(yīng)按照制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿足電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿足飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應(yīng)置于開關(guān)柜的上方,且應(yīng)與絕緣導(dǎo)線保持一定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應(yīng)一致。

2.2.12元件或附件安裝在相應(yīng)的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。準確測量、調(diào)整安裝位置后將其緊固,調(diào)整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈,并注意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震動易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應(yīng)將其調(diào)整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關(guān)蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應(yīng)安裝到位。

2.2.19 電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。

(4)接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。 3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質(zhì)量,瓷瓶不應(yīng)有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應(yīng)有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3)電容器必須采用多股軟導(dǎo)線連接,且不應(yīng)使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必須可靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好,便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強、弱電端子應(yīng)分開布置,當有困難時,應(yīng)有明顯標志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。

(3)電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。

接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應(yīng)擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應(yīng)擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應(yīng)采用爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合保護電路連續(xù)性的要求。

2.4 一次絕緣軟母線

2.4.1 一次絕緣軟母線的選擇應(yīng)滿足回路額定電流的要求,其絕緣等級應(yīng)大于各配電裝置的絕緣等級,一般采用黑色銅芯導(dǎo)線。

2.4.2 軟母線在配線時應(yīng)拉緊挺直行線應(yīng)平直齊牢,整齊美觀,盡量減少重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導(dǎo)線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4根據(jù)銅芯絕緣導(dǎo)線的線芯截面來選擇相應(yīng)的接線鼻。

2.4.5根據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導(dǎo)線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導(dǎo)線削除絕緣層后,在導(dǎo)線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導(dǎo)線斷裂,削去絕緣層后,應(yīng)將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導(dǎo)線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓模或冷壓鉗壓接,壓接牢固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導(dǎo)線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的裸露部分應(yīng)盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應(yīng)使接點受到任何附加應(yīng)力。

2.4.9一次軟母線一般采用綁扎線進行幫扎固定,特殊情況也可采用纏繞管繞扎,控制屏(柜)則一律采用行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導(dǎo)線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應(yīng)留在不可見部位。 2.4.11導(dǎo)線在穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上大小適宜的保護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1根據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導(dǎo)線總走向,固定線束采用bv系列導(dǎo)線,活動線束采用bvr系列導(dǎo)線,顏色一般采用黑色,應(yīng)選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用。

2.5.3二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時,則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。

2.5.4布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。

2.5.5導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應(yīng)考慮減少活動部位的長度和減少活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導(dǎo)線時,應(yīng)采用過渡端子,以確保連接可靠性。2.6.10各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。

2.6.13二次線與母線相接時,應(yīng)在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應(yīng)按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內(nèi)容同二次接線圖一致。2.6.16號碼套管當導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。

第9篇 消防控制室值班室設(shè)施設(shè)備消防設(shè)施操作規(guī)程

(一)固定消防設(shè)施是發(fā)現(xiàn)和撲救初期火災(zāi)的重要設(shè)施,必須在控制室的集中控制下實施有效的操作。

(二) 消防控制室的工作人員應(yīng)熟練掌握各種控制功能,并堅持

24小時值班制度,每班不少于2人。

(三) 消防控制室應(yīng)確保火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和滅火系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài);確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設(shè)施水量充足;確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開;確保消防水泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾等消防用電設(shè)備的配電柜開關(guān)處于自動(接通)位置。

(四) 消防控制室在接受火警信息后,應(yīng)履行如下規(guī)程:

迅速查明報警部位,利用對講機通知巡查人員(或就近現(xiàn)場人員)現(xiàn)場核實火情;

1、系統(tǒng)誤報,查找誤報原因,登記備案,控制室消音復(fù)位。

2、火情確認,迅速通知消防控制室值班人員?？刂剖掖_認火情后,值班人員立即將聯(lián)動控制系統(tǒng)轉(zhuǎn)入“自動狀態(tài)”,撥打“119”火警電話報警,通知單位領(lǐng)導(dǎo)并啟動《滅火疏散預(yù)案》。

2.根據(jù)現(xiàn)場情況及現(xiàn)場指揮部指令,消防控制室操作人員實施如下消防設(shè)施操作:

(1)、配合滅火組及疏散組隨時控制、啟動起火層應(yīng)急廣播,防排煙系統(tǒng)及相關(guān)的自動滅火設(shè)施。

(2)、通知配電室確保照明用電及消防設(shè)施、設(shè)備用電,確認消防設(shè)施、設(shè)備電源控制柜狀態(tài);關(guān)停中央空調(diào)電源。

3.根據(jù)火警現(xiàn)場火勢情況及現(xiàn)場施救人員要求,消防控制室操作

人員操作監(jiān)控以下消防設(shè)施:

(1) 空調(diào)機組是否停止。

(2) 樓梯間正壓防煙系統(tǒng)和走道內(nèi)的機械排煙系統(tǒng)是否啟動。

(3) 根據(jù)現(xiàn)場情況,控制有關(guān)部位防火卷簾。

(4) 操控消防泵,監(jiān)視有無啟動信號反饋,并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(5) 根據(jù)水流指示器反饋信號,操控噴淋泵,監(jiān)視有無啟動信號反饋,并查證水泵運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(6) 監(jiān)控氣體滅火系統(tǒng)報警控制器和滅火控制室的信號反饋和動作情況。

(7) 若無反饋信號、自動控制功能失靈,立即通知設(shè)備保障組有關(guān)人員趕赴現(xiàn)場啟動。

第10篇 飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法規(guī)程

飲水工程電氣設(shè)備與自動控制安裝施工方法

1電氣安裝

(1)電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前應(yīng)做好以下幾方面工作:

a、檢查土建的構(gòu)筑物有無具備安裝的條件;

b、編制作業(yè)指導(dǎo)書,進行安全和技術(shù)交底;

c、按設(shè)計和規(guī)范要求,安裝好支架和橋架。支架、橋架應(yīng)按規(guī)范安裝;

d、檢查電纜的規(guī)范、型號是否符合有關(guān)要求,根據(jù)設(shè)計要求,準確截取電纜,臨時對電纜編號,并用相應(yīng)等級的搖表測量電纜。

e、備足施工用的周轉(zhuǎn)材料。

2)敷設(shè)要點

a、敷設(shè)時,不應(yīng)破壞電纜溝的防水層;

b、敷設(shè)時,在電纜終端頭與電纜接頭附近須留有備用長度,敷設(shè)時,電纜不應(yīng)拉直,或作波浪形敷設(shè)。

c、用機械牽引電纜時,其強度不宜過大,電纜應(yīng)從盤的上端引出,避免磨擦拖拉,電纜上的機械損傷必須消除。

d、電纜敷設(shè)時的接頭盒應(yīng)按規(guī)范要求。

e、敷設(shè)時,不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,在必須和必要的地點加以固定,并及時裝設(shè)標志牌。

f、直埋電纜的敷設(shè)是把電纜埋于地下溝道內(nèi),埋設(shè)深度,嚴禁把電纜敷設(shè)于管道上或管道下,敷設(shè)后的電纜應(yīng)及時在其走向上裝設(shè)標志牌。

g、電纜在溝內(nèi)敷設(shè)時,當溝內(nèi)電纜較多時,應(yīng)設(shè)置水平托架,水平托架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求。

h、所有電纜不允許有中間接頭,如有特殊情況,必須征求業(yè)主和工程師代表的同意。

i、接入設(shè)備前應(yīng)仔細核對設(shè)備的標高和位置,以免尺寸有出入而影響電纜的安裝,電纜接入設(shè)備時,應(yīng)保證電纜由一個方向引入,接入端子并應(yīng)排列整齊和對稱。

j、采用新型熱塑或冷塑電纜頭,控制電纜采用美觀統(tǒng)一的塑料夾套。控制電纜蕊線一律采用包塑壓接頭。高壓電纜頭要做耐壓試驗。

k、電纜鑒別,每根電纜敷設(shè)后需按電纜一覽表在終端處編號,電纜標志采用塑料雕刻式模壓金屬,標志并列固定在電纜上,易于鑒別。埋設(shè)管道進口處亦需安裝電纜標志板。主開關(guān)及其它設(shè)備的動力電纜在系統(tǒng)上必須保持正確的相序及相色,利用相色或特殊的蕊套圈鑒別電纜。

(2)配管和管線

1)配管前必須做好以下工作:

a、根據(jù)圖紙設(shè)計要求和規(guī)范要求,決定配管的位置、路徑,安裝支架。

b、檢查土建的構(gòu)筑物是否己具備配管和穿線條件。仔細檢查預(yù)埋及預(yù)留工作,不要有遺漏、重復(fù)和錯誤。

c、根據(jù)實測和設(shè)計要求,測繪出電線管的草圖進行預(yù)制加工,并做好絲扣。

d、配備必需的工具和周轉(zhuǎn)材料

2)配管

a、采用鍍鋅管,連接絲扣涂導(dǎo)電油膏,接頭不焊接地跨線,鍍鋅管與橋架連接,宜在橋架上鉆孔用卡子固定,不要焊接。

b、過伸縮縫的直管,在伸縮縫處應(yīng)斷開,用金屬軟管接通,兩側(cè)管端用釬焊接地軟銅線跨接;電氣設(shè)備連接,除配電箱外,都要用軟管接頭;

c、接線盒間的穿線管不允許有接頭,進出接線盒的管端都用鎖緊螺母固定,管口裝塑料護口;

d、黑鐵管在砼中敷設(shè),內(nèi)壁要防腐。其它地方敷設(shè)都要內(nèi)外防腐。電線管敷設(shè)后,管內(nèi)必須穿鐵絲,鐵線必須露出電線,且綁扎牢靠。

3)配線

a、配線前須檢查所有電線管,是否己具備穿線條件,核對無誤后,再集中力量穿線,穿線時,慢慢拉鐵線一端,不能損壞導(dǎo)線的絕緣二層。

b、導(dǎo)線的顏色要有統(tǒng)一規(guī)定,易于識別,并據(jù)此備料。

c、穿管導(dǎo)線除用顏色區(qū)分外,還應(yīng)表示出其它回路和連接要求的記號。

d、導(dǎo)線端頭與設(shè)備連接時,使用包塑壓接頭,與照明器具連接時,線蕊搪錫直接連接,接線盒中分接頭,采用繞接法,搪錫封死。用黃蠟帶做底層絕緣,膠粘絕緣帶密封。

e、在垂直鋼管中,為減少管內(nèi)導(dǎo)線本身重量所產(chǎn)生的下垂力,保證導(dǎo)線不因自重而折斷,導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。

f、敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換。

(3)低壓配電柜、控制箱(含戶外),機旁箱的安裝。

1)安裝前的工作

a、檢查所有的設(shè)備,查閱規(guī)范標準,核對設(shè)計圖紙,確認所有設(shè)備是否合格,其安裝規(guī)范及要求是否合理,如有出入,及時反饋給業(yè)主,及時解決;并做好記錄。

b、檢查土建的預(yù)埋件及基礎(chǔ)是否具備安裝條件。

c、檢查開關(guān)柜、控制屏、電控箱的防潮、防變形和漆面等情況,確認完好后,就可準備安裝。

d、做好設(shè)備的型鋼基礎(chǔ),基礎(chǔ)型鋼允許不直接偏差大于1mm/m,全長不大于5mm,水平度偏差不大于1mm/m,全長不超過5mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地。

2)安裝

a、配電柜,控制箱安裝其垂直度誤差≤1.5mm/m,水平偏關(guān),相鄰兩柜頂部≤2mm,成列柜頂部≤5mm,盤面偏差相鄰兩柜邊≤1mm,成列柜面≤2mm。

b、設(shè)備在安裝和搬運時,必須做好防震、防潮、防變形和防損等安全措施,必要時,可將易損部件單獨包裝運輸。

c、接入配電柜、控制箱、機旁箱的所有電纜應(yīng)排列整齊,并在電纜(至少兩端)掛小牌表明電纜型號、規(guī)格、回路編號等。

d、其余如空壓機控制箱,吸泥機控制箱等設(shè)備配套供應(yīng)的控制箱安裝應(yīng)按設(shè)備安裝說明書要求進行。

e、二次回路的接線工作,應(yīng)派熟練工人精心施工,并有一人作業(yè),一人復(fù)核,且需進行絕緣檢查,受電前,按規(guī)范的步驟進行逐項檢查,確保一次受電、送電成功。

(4)電動機安裝接線

1)安裝前做好各項準備工作,如基礎(chǔ)驗收,開箱檢查等。

2)電動機接線之前,應(yīng)先對電動機進行絕緣試驗。

3)高壓電動機必須視電動機的出廠日期、運輸情況、現(xiàn)場環(huán)境等綜合分析,是否需干燥和抽蕊檢查。

(5)防雷接地

水質(zhì)凈化廠內(nèi),建筑物高度超過15m的,在其屋頂須裝設(shè)避雷帶,接地線采用砼中的鋼筋。在土建接觸焊接頭處焊接跨線,用φ12鋼,長150mm,并靠在接頭處,兩面滿焊。砼柱下部應(yīng)留出測試點和室內(nèi)干線的接線柱。

(6)引進設(shè)備的配電設(shè)備,安裝時應(yīng)在外方專家的指導(dǎo)下進行。

(7)電氣調(diào)試

電氣調(diào)試由本公司專業(yè)調(diào)試單位進行,安裝施工人員配合。調(diào)試前,編制作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)工人調(diào)試工作。由供貨商負責(zé)安裝,調(diào)試的系統(tǒng),我公司應(yīng)積極做好配合工作。

2自控儀表安裝

本工程自動化程度高,其運行離不開強大的自控系統(tǒng)的支持。我公司在自控系統(tǒng)安裝中負責(zé)管子、橋架

、控制電纜的敷設(shè),并配合專業(yè)廠商進行安裝調(diào)試工作。

(1)熟悉圖紙設(shè)計精神,根據(jù)業(yè)主和專業(yè)廠商的要求做好管子和橋架的敷設(shè),其中管子中需穿鐵絲。

(2)施工中必須協(xié)調(diào)專業(yè)廠商、工藝設(shè)備、工藝管道安裝之間的聯(lián)系。對于流量儀表及調(diào)節(jié)閥部分部件的安裝盡可能在工藝管道安裝時一起安裝。

第11篇 公司產(chǎn)品檢驗測量試驗設(shè)備控制規(guī)程

公司產(chǎn)品檢驗、測量和試驗設(shè)備控制規(guī)程

1.總則

1.1制定目的

為規(guī)范生產(chǎn)、檢驗及試驗中檢查、測量、測試之設(shè)備、工具的管理,以維持其準確度與精密度,特制定本規(guī)章。

1.2適用范圍

本公司各部門所使用的檢驗,測量與試驗之工具、量具、儀器、設(shè)備的管理,均適用本規(guī)章。

1.3權(quán)責(zé)單位

(1)品管部負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。

(2)總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準。

2.管理規(guī)定

2.1定義

(1)檢驗、測量與試驗設(shè)備

用作驗證產(chǎn)品某項(或某幾項)特性是否符合既定規(guī)格之工具、量具、測試儀器等之總稱。這些設(shè)備上必須有有效之“合格證”。本規(guī)章下文中簡單統(tǒng)稱這些設(shè)備為“檢測設(shè)備”。

(2)基準設(shè)備

為本公司同類檢測設(shè)備中具最高精確度之設(shè)備,它們的核準方法必須符合或可追溯至國際(或國家)標準。

(3)“參考用”之設(shè)備

若設(shè)備上沒有有效之合格標識,一律視為“參考用”之設(shè)備,其所測得之數(shù)據(jù)僅可作參考使用。這類設(shè)備之管理體制由生技部負責(zé),不受本規(guī)章管制。

2.2管理組織及責(zé)任

2.2.1品管部主管

為最終管理責(zé)任者,負有下列責(zé)任:

(1)建立及維持本公司檢測設(shè)備校正系統(tǒng),保證所有使用的“檢測設(shè)備”均經(jīng)校正,并能追溯至國際或國家標準。

(2)當校正用之國際或國家標準不存在時,須制定及記錄校正之方法及標準。

2.2.2計量人員

品管部計量人員(或由品質(zhì)工程師兼任)為檢測設(shè)備管理者,負有下列責(zé)任:

(1)執(zhí)行檢測設(shè)備接收檢查及保存有關(guān)證書。

(2)建立及維持“檢測設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書”。

(3)執(zhí)行及記錄校正工作。

(4)填寫檢測設(shè)備一覽表、檢測設(shè)備校正記錄、檢測設(shè)備校正時間表等。

(5)培訓(xùn)執(zhí)行校正作業(yè)和使用之人員。

2.2.3生技部

生技部為設(shè)備之維修、保養(yǎng)責(zé)任單位,負有下列責(zé)任:

(1)檢測設(shè)備之操作規(guī)程及安全規(guī)程的制定。

(2)執(zhí)行定期保養(yǎng)檢查工作與維修工作。

(3)設(shè)備異常排除工作。

(4)設(shè)備履歷、檔案之建立與保管。

2.2.4使用單位

檢測設(shè)備之使用者有下列責(zé)任:

(1)日常之保管、檢查、保養(yǎng)工作。

(2)監(jiān)察檢測設(shè)備之計量檢測有效期,及時通知送檢、校正。

(3)選擇合適之檢測設(shè)備,掌握日常點檢方法及其實施。

(4)發(fā)現(xiàn)使用、點檢之異常,立即聯(lián)絡(luò)計量人員處理。

3.管理程序

3.1檢測設(shè)備的購入

(1)所有檢測設(shè)備的采購作業(yè)由各使用部門提出申請,經(jīng)核準后由生技部統(tǒng)一采購。

(2)生技部應(yīng)確保采購的檢測設(shè)備附有校正證書(指其校正方法能追溯至國際或國家標準)。

(3)所采購之檢測設(shè)備須由生技部、使用部門與計量人員會同驗收合格后方可使用。

(4)計量驗收應(yīng)包括一般性功能測試、校正證書復(fù)核,并實際校正。

3.2檢測設(shè)備之校正

(1)除進廠時之檢查及校正外,本公司所有檢測設(shè)備至少一年校正一次,以確保其準確性與精密度。

(2)基準設(shè)備至少一年一次送至本地計量局或其他權(quán)威機構(gòu)進行校正,并由該單位出具書面校正證明。

(3)檢測設(shè)備之校正可利用相關(guān)之基準設(shè)備為參照,按校正工作指導(dǎo)書程序進行,由計量人員實施校正。

(4)檢測設(shè)備無法利用基準設(shè)備校正時,應(yīng)送外校正,其程序同基準設(shè)備之送外校正。

3.3校正環(huán)境控制

進行校正之作業(yè)環(huán)境須符合下列要求:

(1)校正環(huán)境溫度應(yīng)保持在室溫25℃±5℃。

(2)校正室應(yīng)保持干燥,相對濕度小于70%。

(3)當某檢測設(shè)備要求特定的校正環(huán)境時,應(yīng)確保符合要求。

3.4校正程序

(1)計量人員必須按照檢測設(shè)備之送校日期,即在有效期滿前,安排送外校正或廠內(nèi)校正。

(2)由品管部制定廠內(nèi)校正之《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》,計量人員依指導(dǎo)書要求之方法、步驟進行校正。

(3)使用者有義務(wù)在有效期滿前報備、提醒計量人員作檢測設(shè)備之校正作業(yè)。

3.5校正結(jié)果

(1)廠內(nèi)校正之設(shè)備,由品管部在《檢測設(shè)備校正作業(yè)指導(dǎo)書》上規(guī)定校正允收標準。

(2)計量人員根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書判定檢測設(shè)備是否合格。

(3)送外校正之檢測設(shè)備,根據(jù)校正機構(gòu)提供之證書判定是否合格。

(4)經(jīng)判定為不合格之設(shè)備,呈品管部主管決定處理方式:

(a)維修后重新校正,校正合格后繼續(xù)使用。

(b)報廢,并呈總經(jīng)理核準。

3.6檢測設(shè)備合格標識

(1)檢測設(shè)備校正合格后應(yīng)貼上有效之合格證。合格證內(nèi)容應(yīng)包括:

(a)檢測設(shè)備編號。

(b)檢測設(shè)備校正日期。

(c)有效截止日期。

(d)校正人署名。

(2)不合格之檢測設(shè)備應(yīng)采用有效識別方法,如標示“報廢”或“待修”。

(3)凡沒有合格證或有效日期逾期之檢測設(shè)備均不可使用。

3.7檢測設(shè)備之維護

(1)除經(jīng)培訓(xùn)之校正人員外,任何人不能擅自調(diào)校檢測設(shè)備。

(2)檢測設(shè)備使用者應(yīng)確保不因儲存、搬運和使用而影響檢測設(shè)備的精準度。

(3)使用者發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常狀況,應(yīng)立即向計量人員反饋。

3.8檢測設(shè)備之維修

(1)發(fā)生故障,應(yīng)報備生技部與品管部計量人員。

(2)生技部負責(zé)維修設(shè)備之硬件部分,確保其可操作性。

(3)計量人員對維修完成之檢測設(shè)備,重新校正,并貼上新的合格證。

(4)若維修后雖可操作,但校正不合格,仍需進一步維修直至校正合格。

(5)若無法維修或反復(fù)維修仍不合格,應(yīng)申請報廢。

4.附

件

[附件]hb04-1《年度計量器具檢定計劃表》