項目施工安全用電操作規(guī)程辦法（十二篇）

發(fā)布時間：2025-07-13 07:00:04 查看人數(shù)：88

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項目施工安全用電操作規(guī)程辦法

第1篇項目施工安全用電操作規(guī)程辦法

項目施工安全用電操作規(guī)程

1、嚴(yán)禁私拉亂接緦用電要報裝,線路的架設(shè)和設(shè)備安裝必須符合供電部門的要求。

2、嚴(yán)禁指派無證電工管電,如違反有關(guān)規(guī)定發(fā)生設(shè)備損壞和人員觸電傷亡事故,要追究指派者的法律責(zé)任。

3、嚴(yán)禁無接地裝置的用電設(shè)備投入運行,低壓用電設(shè)備應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān),嚴(yán)禁一閘多用。

4、兩禁在高壓電線下修建樓房和堆放易燃、易爆物品,廣播線、電話線、電視機(jī)天紐不得與電力線同桿架設(shè)怖混線。

5、嚴(yán)禁私設(shè)電網(wǎng),切臨時用電線路必須符合安全要求,要有安全措施并有專人負(fù)責(zé),用電完畢必須斷電拆除。

6、嚴(yán)禁帶電修理電氣設(shè)備,嚴(yán)禁單人帶電作業(yè),必須進(jìn)行帶電作業(yè)時,應(yīng)在技術(shù)熟練的電氣人員監(jiān)護(hù)下,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,落實安全檢查措施后方可進(jìn)行。

7、嚴(yán)禁帶電移動電氣設(shè)備,危險場所的照明電壓不得超過36伏,在特別危險的金屬容器(如鍋爐、蒸發(fā)加熱器和管道等)內(nèi)工作時,照明電壓不得超過12伏。易燃、易爆物品的生產(chǎn)車間、倉庫的用電應(yīng)符合防爆要求。

8、停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)制度;不得擅自調(diào)整配電變壓器制抽頭和操作、排除、變更、遷移供電部門的高低壓電器設(shè)備。

9、嚴(yán)禁在變、配電場所內(nèi)或配電柜、開關(guān)箱、計量箱等用電設(shè)備和周圍堆放易燃、易爆等雜物。不

第2篇項目基礎(chǔ)施工管理規(guī)程

項目基礎(chǔ)工程施工管理規(guī)程

1.目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對基礎(chǔ)工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保基礎(chǔ)工程全過程處于受控狀態(tài)。

2、適用范圍

本規(guī)程適用于基礎(chǔ)工程(非地下室)施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,按照質(zhì)量管理體系程序文件的規(guī)定及相關(guān)管理規(guī)程的要求做好圖紙會審工作,并請設(shè)計單位及時予以解答或更正。

5.1.2審核施工單位的施工方案是否合理、可行,將審核意見填寫在《施工方案審批表》上,并反饋給施工單位。施工方案中重點審核以下幾個內(nèi)容:

a.人員的配備情況是否符合要求;

b.機(jī)械設(shè)備的選用是否符合投標(biāo)文件,是否已準(zhǔn)備好;

c.主要材料是否落實;

d.質(zhì)量保證措施是否有效。

5.1.3檢查施工人員的上崗證、資格證明文件、機(jī)械設(shè)備有效使用證明文件及檢測設(shè)備校驗合格證和有效期,檢查結(jié)果按程序文件要求填寫相關(guān)記錄。

5.1.4檢查所放灰線及標(biāo)高是否準(zhǔn)確無誤。

5.1.5檢查所使用的原材料是否有合格證或質(zhì)保單,進(jìn)場材料的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤。

5.1.6檢查進(jìn)場的材料是否做好標(biāo)識,檢查結(jié)果寫在相關(guān)記錄上。

5.2事中控制

5.2.1土方開挖檢查是否按設(shè)計或施工規(guī)范要求放坡,當(dāng)開挖的基坑(槽)土體含水量大、土質(zhì)差或基坑較深時,應(yīng)采用臨時性支撐加固。當(dāng)開挖深基坑時,則須采取半永久性且安全、可靠的支護(hù)措施。

5.2.2基坑(槽)開挖應(yīng)盡量防止對地基土的攪動,機(jī)械挖土?xí)r,應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層人工清理。

5.2.3土方開挖要注意對工程樁的保護(hù),對于未送至設(shè)計樁頂標(biāo)高的樁,事先應(yīng)做好標(biāo)記。

5.2.4在地下水位以下挖土,檢查是否在基坑四側(cè)或兩側(cè)挖好臨時排水溝和集水井,降水工作應(yīng)持續(xù)至基礎(chǔ)(包括地下水位往下回填土)施工完成。

5.2.5棄土應(yīng)及時外運,在基坑邊緣臨時堆載時,與基坑邊緣的距離及堆載大小應(yīng)符合要求。

5.2.6基坑挖土完成后,應(yīng)組織各相關(guān)部門進(jìn)行驗槽,并要求施工單位做好驗槽記錄。

5.2.7應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對工程樁進(jìn)行靜載及動測檢查;合格后,方可開始下道工序施工。

5.2.8對于預(yù)制樁,應(yīng)檢查截樁后樁身的質(zhì)量是否符合要求,對于超送的樁,檢查是否按設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接樁,接樁的混凝土是否符合要求。

5.2.9檢查墊層厚度及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。

5.2.10墊層彈線后,應(yīng)檢查樁位的軸線位置是否符合要求。如偏差值超過標(biāo)準(zhǔn)要求,應(yīng)及時請設(shè)計處理。

5.2.11鋼筋混凝土及磚基工程嚴(yán)格按相關(guān)管理規(guī)程的要求施工。

5.2.12基礎(chǔ)拆模、土方回填前,應(yīng)組織相關(guān)部門對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收、評定,合格后方可開始下道工序施工。

5.2.13填土應(yīng)由上而下分層,檢查是否按規(guī)范要求分層回填、分層夯實。

5.2.14墻基及管道兩側(cè)應(yīng)同時均勻回填、夯實,控制墻基及管道中心線不產(chǎn)生位移。

5.3事后控制

基礎(chǔ)工程結(jié)束后,應(yīng)對其進(jìn)行驗收和評定,符合要求后根據(jù)驗收結(jié)果填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》、《分部工程質(zhì)量評定表》。

6.編制依據(jù)

6.1建筑施工手冊

6.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50204-2002)

6.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50203-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日期(gt/qr15-10)

8.2施工方案審批單(gt/qr15-11)

8.3檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)

8.4分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-02)

8.5分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-03)

8.6隱蔽工程驗收記錄

第3篇工程項目現(xiàn)場施工條件規(guī)程

工程項目現(xiàn)場施工條件

一、現(xiàn)場三通一平:施工臨時用電已具備,已接至施工現(xiàn)場20米;臨時用水已接至現(xiàn)場20米;現(xiàn)場位于深南大道與廣深高速公路立交橋地東南角,施工道路暢通無阻;施工現(xiàn)場場地平整;現(xiàn)場已具備三通一平的施工條件。

二、工程現(xiàn)狀:土方工程、基坑支護(hù)、樁基礎(chǔ)工程已施工完畢。

三、現(xiàn)場用地及現(xiàn)有設(shè)施:

1、工地圍墻:工地圍墻在土方開挖及樁基礎(chǔ)施工時以砌筑完畢。

2、工地大門:工地大門有兩個出入口,位于場地的西南處。

3、場地硬地化:已初步具備硬地化的要求,只要稍加修整就可達(dá)到全面硬地化的要求。

4、施工場地狀況:由于基坑的開挖,地下室施工時,場地較為狹窄,但只要合理的布置可滿足施工現(xiàn)場的要求。

場地總體概況已具備開工條件,只要加以合理的布置及修整,可達(dá)到文明工地的要求。

第4篇項目給水排水工程施工管理規(guī)程

項目建筑給水排水工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對建筑給水排水工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保建筑給水排水工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于建筑給水排水工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計進(jìn)行圖紙會審并形成圖紙會審紀(jì)要。

5.1.2對施工單位的施工組織設(shè)計進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。

5.1.3確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

5.1.4了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料,新工藝時,施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5.1.5審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符合要求時通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

5.1.6會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

5.1.7要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1經(jīng)常檢查施工單位庫房備料情況,發(fā)現(xiàn)不符合本工程要求、非本工程使用的材料,通知施工單位及時清場。

5.2.2對儲存有特別要求的材料,核查施工單位庫房條件。

5.2.3根據(jù)工程進(jìn)度及時進(jìn)行各部位的隱蔽驗收,做好相關(guān)資料。

5.2.4基礎(chǔ)部位施工時,檢查埋地部分管線是否同圖紙和其他施工文件要求相符合。核驗給水管道和排水管道材料的規(guī)格、型號的質(zhì)量是否符合要求。檢查管道支撐固定是否可靠。管道穿過基礎(chǔ)、地龍墻部位的預(yù)留洞尺寸是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求;管道穿過地下室的地下構(gòu)筑物外墻時,防水套管的規(guī)格、型號和數(shù)量是否符合要求。檢查管道標(biāo)高、坡度是否滿足設(shè)計和規(guī)范的要求,布置和連接配件是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。有防腐、保溫要求的管道,檢查防腐、保溫是否符合設(shè)計要求。埋地給水管道隱蔽前根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行壓力試驗。埋地排水管道隱蔽前根據(jù)規(guī)范進(jìn)行灌水試驗。

5.2.5主體施工階段,檢查預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。預(yù)埋結(jié)構(gòu)體內(nèi)的管道,核查其規(guī)格、型號和數(shù)量、質(zhì)量是否與圖紙和其他施工文件要求相符合,并在混凝土澆注前進(jìn)行水壓或灌水試驗。

5.2.6檢查管道的支、吊、托架的安裝,位置、數(shù)量間距是否符合要求,固定是否牢靠。

5.2.7檢查管道接口使用的輔助(粘結(jié)劑、橡膠圈、麻絲等)材料是否符合要求,接口施工操作是否符合材料要求。

5.2.8檢查管道坡度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

5.2.9各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗,并做好相關(guān)記錄。

5.2.10給水管道應(yīng)進(jìn)行通水放水試驗;排水管道應(yīng)進(jìn)通水通球試驗,并做好相關(guān)記錄。

5.2.11生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。

5.3事后控制

5.3.1安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

5.3.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50242-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工組織設(shè)計審批表(gt/qr15-05)

8.2工程部整改通知單(gt/qr15-15)

8.3檢驗、試驗報告登記表(gt/qr23-01)

8.4隱蔽工程驗收記錄

第5篇某項目抹灰工程施工管理規(guī)程

項目抹灰工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對抹灰工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保抹灰工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于對抹灰工程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1完成結(jié)構(gòu)驗收并完成整改。

5.1.2審核施工單位裝飾工程施工方案中關(guān)于抹灰工程的內(nèi)容,填寫施工方案審批表。

5.1.3組織設(shè)計、施工、監(jiān)理單位參加的抹灰樣板評審,并形成紀(jì)要。

5.1.4檢查原材料試驗及試配,填寫《檢驗、試驗報告檢查表》。檢查內(nèi)容包括:

a.水泥的品種、標(biāo)號、存放等應(yīng)符合要求,并經(jīng)過復(fù)試;

b.石灰的細(xì)度、熟化時間應(yīng)符合要求;

c.砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)符合要求,并且顆粒堅硬清潔,使用前需過篩,不得含有粘土、草根等雜物;

d.外摻劑應(yīng)有有效質(zhì)量保證資料;

e.麻刀、紙筋等的浸泡、摻和應(yīng)符合要求;

f.石膏、玻璃纖維、膨脹蛭石等材料質(zhì)量要求符合相應(yīng)的規(guī)范要求。

5.1.5配合工種檢查

a.門窗框是否安裝齊全,質(zhì)量是否符合要求,是否采取了保護(hù)措施;

b.板條、鋼絲網(wǎng)、吊頂是否牢固,標(biāo)高是否正確;

c.各種預(yù)埋件、預(yù)留洞是否齊全,位置是否正確;

d.水、電管線,配電箱是否安裝完畢,水、暖管道是否做好壓力試驗等。

5.2事中控制

5.2.1底層施工

5.2.1.1基層應(yīng)清理干凈并充分濕潤。

5.2.1.2基層應(yīng)采取涂刷界面劑、劃漿等處理措施并符合要求。

5.2.1.3灰餅、沖筋、護(hù)角施工應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。

5.2.2中層施工

5.2.2.1砂漿應(yīng)按配合比進(jìn)行計量。

5.2.2.2不同材料分層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.2.2.3板條或鋼絲網(wǎng)抹灰應(yīng)符合相應(yīng)要求。

5.2.2.4外墻腰線、窗臺等應(yīng)做流水坡度,下面做滴水線或滴水槽。

5.2.3面層施工

5.2.3.1面層抹灰厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.2.3.2面層應(yīng)注意接槎,表面壓光、拉毛等應(yīng)符合要求。

5.2.4冬季施工

5.2.4.1進(jìn)入冬季施工后,要求施工單位提交冬季施工方案,并填寫施工方案審批表。

5.2.4.2冬季施工應(yīng)按施工規(guī)范及冬季施工方案進(jìn)行。

5.2.5各層施工后的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合要求。

5.3事后控制

5.3.1檢查項目

5.3.1.1抹灰工程的面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及抹灰層與基層之間應(yīng)粘貼牢固,不得有脫層、空股等缺陷。

5.3.1.2抹灰分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致,表面光潔、無砂眼、不得錯縫、缺棱掉角。

5.3.1.3抹灰面層的外觀質(zhì)量,應(yīng)達(dá)到設(shè)計及施工規(guī)范的要求。

6.編制依據(jù)

6.1建筑施工手冊

6.2建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50210-2001)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

8.2施工方案審批表(gt/qr15-11)

8.3裝飾樣板工程驗收記錄(gt/qr15-12)

8.4檢驗、試驗報告檢查表(gt/qr23-01)

第6篇項目采暖通風(fēng)工程施工管理規(guī)程

項目采暖與通風(fēng)工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對通風(fēng)與空調(diào)安裝工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于通風(fēng)與空調(diào)安裝工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.管理流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1圖紙及圖紙會審

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關(guān)技術(shù)資料,理解設(shè)計意圖。

5.1.1.2組織施工、監(jiān)理和設(shè)計單位進(jìn)行施工圖技術(shù)交底,并形成會議紀(jì)要。

5.1.2協(xié)調(diào)安裝單位與土建總包單位之間的配合工作,在安裝工作開工前明確配合工作和費用,并簽定書面協(xié)議。

5.1.3提供設(shè)備部件安放場地,臨時工具房,臨時施工用電、施工用水等配套工作,并要求安裝單位對準(zhǔn)備工作進(jìn)行驗收確認(rèn)。

5.1.4對施工單位的施工組織設(shè)計進(jìn)行審批,將審查意見填寫在《施工組織設(shè)計審批表》上,以書面形式反饋給安裝單位,對組織設(shè)計中不合理及錯誤之處,必須要求安裝單位及時組織修改,并重新報審。

5.1.5確定大型設(shè)備吊裝就位移動路線。

5.1.6了解施工單位人員的素質(zhì)和施工經(jīng)驗,審查施工單位質(zhì)量保證體系。工程中使用新材料,新工藝時,施工人員須進(jìn)行必要的培訓(xùn)后才能上崗操作。不能滿足要求時,立即通知施工單位進(jìn)行整改。

5.1.7審查監(jiān)理人員上崗資質(zhì),檢查監(jiān)理人員到崗情況是否符合合同要求,不符

合要求時通知監(jiān)理單位進(jìn)行整改。

5.1.8會同監(jiān)理人員核查進(jìn)場材料是否符合設(shè)計、合同要求及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不符合要求的材料應(yīng)及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規(guī)范清單,審查其有效性,并在《施工組織設(shè)計審批表》上注明審查結(jié)果。

5.2事中控制

5.2.1預(yù)埋、預(yù)留及土建配合

5.2.1.1預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)正確,預(yù)埋牢固可靠。

5.2.1.2預(yù)留孔(洞)位置、尺寸大小應(yīng)正確。

5.2.1.3在混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔(洞)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

5.2.1.4與通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程完畢后應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計、施工單位共同會檢。

5.2.2風(fēng)管制作、安裝及驗收

5.2.2.1風(fēng)管制作過程中,檢查風(fēng)管的尺寸、咬口、焊口施工正確。

5.2.2.2檢查風(fēng)管、部件的接口是否正確,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,吊、支架的位置、間距、安裝是否符合規(guī)定,法蘭的墊料是否符合設(shè)計要求或規(guī)定。

5.2.2.3根據(jù)工程進(jìn)度,對通風(fēng)與空調(diào)的暗配管道等安裝部位進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收,并檢查《隱蔽工程檢查記錄》。

5.2.3設(shè)備安裝及單機(jī)試運行

5.2.3.1檢查設(shè)備合格證、隨機(jī)文件;

5.2.3.2核對設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量,檢查設(shè)備外觀;

5.2.3.3設(shè)備就位前對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收;

5.2.3.4檢查設(shè)備安裝位置、方向、水平度;

5.2.3.5檢查設(shè)備與基礎(chǔ)的連接,支、吊、托架的安裝情況,并作出相應(yīng)的調(diào)整;

5.2.3.6檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動部分安裝是否轉(zhuǎn)動靈活,風(fēng)機(jī)葉輪是否碰殼;

5.2.3.7檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況,應(yīng)作漏風(fēng)量測試的設(shè)備,檢驗其漏風(fēng)量是否符合要求;

5.2.3.8單機(jī)試運行是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn),符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定,風(fēng)機(jī)、電機(jī)旋轉(zhuǎn)正確。隱蔽的單機(jī)應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行單機(jī)試運行;

5.2.3.9檢查風(fēng)管、水管、設(shè)備的防腐及保溫措施是否符合規(guī)范要求。

5.3系統(tǒng)試運行及調(diào)試

5.3.1系統(tǒng)試運行應(yīng)在通風(fēng)及空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運行以及風(fēng)管漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。

5.3.2測定系統(tǒng)試運行各項技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定,并作好記錄。

5.3.3施工完畢后,對各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運行測定及調(diào)試。

5.3.4工程投入試運行后,應(yīng)作生產(chǎn)負(fù)荷條件下的綜合效能試驗的測定與調(diào)整。

5.4事后控制

5.4.1設(shè)備安裝完工后,及時督促相關(guān)單位做好成品保護(hù)工作。

5.4.2及時做好驗收交付工作。

6.編制依據(jù)

6.1通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50243-2002)

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3工程質(zhì)量管理工作依據(jù)

7.4工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1工程管理日記(gt/qr15-10)

8.2分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)

8.3分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

8.4隱蔽工程驗收記錄

第7篇某項目幕墻工程施工管理規(guī)程

項目幕墻工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對幕墻工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保幕墻工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于幕墻工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.工藝流程

4.1明框幕墻施工工藝流程

4.2隱框幕墻施工工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1安裝幕墻的結(jié)構(gòu)主體工程(鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土及磚混結(jié)構(gòu))應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求,幕墻工程設(shè)計圖紙已會審。

5.1.2檢查主體結(jié)構(gòu)洞口尺寸是否符合設(shè)計要求,洞口尺寸數(shù)據(jù)由施工單位復(fù)核整理完畢提供幕墻承建單位。

5.1.3檢查幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件埋設(shè)是否符合設(shè)計要求、是否牢固,位置是否準(zhǔn)確。

5.1.4檢查幕墻防雷接地節(jié)點預(yù)留是否到位。

5.1.5確認(rèn)幕墻分隔樣式、顏色及相關(guān)技術(shù)參數(shù)已通過設(shè)計簽署認(rèn)可。

5.1.6檢查幕墻材料相關(guān)質(zhì)保書、試驗報告及質(zhì)量情況。

5.1.6.1玻璃幕墻材料符合國家現(xiàn)有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求,并有出廠質(zhì)量證書和幕墻抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報告。

5.1.6.2結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性、剝離粘結(jié)性試驗報告,并有保險年限的質(zhì)量保證書。

5.1.6.3預(yù)制配件出廠質(zhì)量證書。

5.1.7檢查幕墻施工單位準(zhǔn)備情況。

5.1.7.1檢查施工單位人員及機(jī)械設(shè)備是否按合同要求進(jìn)場到位。

5.1.7.2檢查施工組織設(shè)計及方案,并通過審批。

5.1.7.3檢查幕墻樣板完成情況,并通過樣板驗收評審。

5.2事中控制

5.2.1幕墻安裝施工質(zhì)量控制

5.2.1.1安裝施工前接受質(zhì)檢站和監(jiān)理的質(zhì)量安全交底。

5.2.1.2檢查和復(fù)核主龍骨定位是否準(zhǔn)確。

5.2.1.3檢查現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后,是否已及時進(jìn)行防銹處理。

5.2.1.4永久性固定施工前,應(yīng)嚴(yán)格檢驗和復(fù)核立柱及橫梁的安裝精度,允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

5.2.1.5幕墻安裝施工中應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收:

a.構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝;

b.幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝;

c.幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝;

d.幕墻防雷接地節(jié)點的安裝;

e.幕墻防火構(gòu)造。

5.2.1.6結(jié)構(gòu)組件間密封部位表面清理及襯墊放置位置的檢驗復(fù)核。

5.2.1.7檢查線腳條和膠條嵌塞是否密實、全面,封縫膠密封是否擠封飽滿、均勻一致,外觀是否平整光滑。

5.2.1.8檢查層間防火及保溫礦棉材料是否填塞嚴(yán)實。

5.2.1.9玻璃安裝前,檢查玻璃的色澤是否均勻一致,鍍膜是否有脫落,安裝玻璃時涂膜面是否正確。

5.2.1.10幕墻施工過程中應(yīng)分層進(jìn)行抗雨水滲漏性能檢查。

5.2.1.11幕墻工程驗收時應(yīng)提供下列資料:

a.設(shè)計圖紙、文件、設(shè)計修改和材料代用簽證文件;

b.材料出廠質(zhì)量證明書,結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性試驗報告及幕墻物理性能檢驗報告;

c.預(yù)制配件出廠質(zhì)量證書;

d.隱蔽工程驗收文件;

e.施工安裝自檢記錄。

5.2.1.12幕墻工程質(zhì)量檢驗應(yīng)按觀感檢驗和抽樣檢驗分別進(jìn)行,檢驗結(jié)果應(yīng)符合施工規(guī)范要求。

5.2.1.13檢查幕墻成品保護(hù)是否有專人負(fù)責(zé)。

5.2.2幕墻施工安全控制

5.2.2.1幕墻施工機(jī)具使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗。

5.2.2.2檢查施工人員是否配備安全帽、安全帶、工具袋。

5.2.2.3檢查幕墻施工工作面安全防護(hù)措施以及現(xiàn)場焊接放火措施。

5.2.2.4督促檢查專職安全人員到位情況及巡查制度。

5.3事后控制

5.3.1組織工程驗收和評定,填寫《分部工程現(xiàn)場檢查記錄表》和《分部工程質(zhì)量評定表》。

5.3.2幕墻工程驗收交付后,由物管部門及時制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃。

6.編制依據(jù)

6.1《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》 (jgj102-96)

6.2《建筑施工手冊》

7.相關(guān)/支持性文件

7.1工程管理過程控制程序

7.2監(jiān)視和測量控制程序

7.3物資產(chǎn)品標(biāo)識控制程序

7.4工程質(zhì)量管理工作規(guī)程

7.5工程材料管理工作規(guī)程

8.質(zhì)量記錄

8.1施工單位管理人員及特殊專業(yè)、工種人員資格證明文件統(tǒng)計表(gt/qr15-03)

8.2施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表(gt/qr15-06)

8.3工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計劃審批表(gt/qr15-07)

8.4工程施工進(jìn)度計劃審批表(gt/qr15-08)

8.5工程施工進(jìn)度(調(diào)整)計劃匯報表(gt/qr15-09)

8.6施工方案審批表(gt/qr15-11)

8.7工程管理日記(gt/qr15-10)

8.8裝飾樣板工程驗收記錄(gt/qr15-12)

8.9工程部整改通知單(gt/qr15-15)

8.10分部工程質(zhì)量評定表(gt/qr23-02)

8.11分部工程現(xiàn)場檢查記錄表(gt/qr23-03)

第8篇某項目樓地面工程施工管理規(guī)程

項目樓地面工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對樓地面工程進(jìn)行全面控制,確保樓地面工程施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于水泥砂漿(細(xì)石砼)和花崗巖(地磚)地面的施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.工藝流程

4.1水泥砂漿(細(xì)石砼)樓地面

4.2花崗巖(地磚)地面

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1建筑樓面各構(gòu)造層施工時,其下一層質(zhì)量符合規(guī)范的規(guī)定并在有可能損壞其下層的其他工程完工后,方可進(jìn)行其上一層施工。

5.1.2原材料控制

5.1.2.1樓地面工程所用的水泥宜采用標(biāo)號不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥,有安定性強(qiáng)度報告及細(xì)石砼配合比報告單。

5.1.2.2樓地面工程所用的黃砂,宜采用粗中砂并進(jìn)行過篩,不能含有草根等雜質(zhì),并對黃砂做含泥量測試,合格后方可投入使用。

5.1.2.3樓地面工程所用的細(xì)石子應(yīng)控制含泥量。

5.1.2.4塊材需材質(zhì)均勻、色澤一致,能符合技術(shù)等級,光澤度、外觀等質(zhì)量要求同時應(yīng)符合國家《花崗巖建筑板材》的有關(guān)規(guī)定。

5.1.2.5對樓地面所需材料的數(shù)量、標(biāo)號、品種、規(guī)格作檢查并按規(guī)范要求抽樣復(fù)驗,確認(rèn)合格后方可是使用(取得產(chǎn)品合格證銀和試驗報告的前提下),同時將其登記于《檢驗、試驗報告檢查表》。

5.1.2.6各種用材要求按品種、標(biāo)號分別堆放,并做好標(biāo)識。

5.1.3工具控制

施工單位所使用的檢測設(shè)備、計量工具必須具備有效合格證明,并將檢查情況登記于《施工單位機(jī)械設(shè)備證明文件檢查表》上。

5.1.4施工準(zhǔn)備控制

5.1.4.1位于建筑樓地面工程的下部溝槽、暗管等,應(yīng)待該項工程完成后,通過施工單位自檢及監(jiān)理單位、項目工程部的復(fù)驗合格后,方可進(jìn)行樓地面工程施工,并簽復(fù)《隱蔽工程驗收單》。

5.1.4.2建筑樓地面工程施工時,環(huán)境溫度、濕度及所鋪材料的濕度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

5.1.4.3地面如坐落在回填土上,填土應(yīng)按規(guī)范分層夯實。

5.1.4.4樓地面施工前,基層必須清理干凈,再用清水沖洗。

5.1.4.5在鋪貼花崗巖板塊前,板塊應(yīng)按設(shè)計要求并根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等試排板,找方、編號,并根據(jù)施工圖尺寸復(fù)核結(jié)構(gòu)實際情況,以大面排整磚的原則繪制施工大樣,依施工大樣彈線并復(fù)核。

5.1.4.6彈出樓地面及塊材的標(biāo)高控制線,并經(jīng)復(fù)核,正確無誤后方可施鋪。

5.2事中控制

5.2.1水泥砂漿樓地面(細(xì)石砼)

5.2.1.1水泥砂漿(細(xì)石砼)應(yīng)按配合比報告單控制,但可根據(jù)實際天氣情況對用水量作適當(dāng)調(diào)整。拌和料要求施工單位車車過磅,并采用機(jī)械攪拌,控制其拌和時間。

5.2.1.2水泥砂漿面層厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。

5.2.1.3水泥砂漿(細(xì)石砼)拌和應(yīng)均勻,施工時應(yīng)隨鋪隨拍實?？刂坪檬┕r間。抹平工作應(yīng)在初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。

5.2.1.4當(dāng)水泥砂漿(細(xì)石砼)面層內(nèi)埋設(shè)管線等,出現(xiàn)局部厚度不足,應(yīng)按規(guī)范要求做防止面層開裂處理措施。

5.2.1.5細(xì)石砼骨料其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3,且不大于15

第9篇某項目油氈瓦屋面施工管理規(guī)程

項目油氈瓦屋面施工管理規(guī)程

1.目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對油氈瓦屋面施工進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確保其施工全過程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于油氈瓦坡屋面工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.工藝流程

5.管理過程

5.1事前控制

5.1.1屋面工程施工前,施工單位應(yīng)編制防水施工或技術(shù)措施,并明確細(xì)部節(jié)點處理方法。

5.1.2施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,內(nèi)容包括:施工工藝、施工順序、構(gòu)造層次、節(jié)點處理方法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施等。

5.1.3根據(jù)采購合同要求檢查油氈瓦的規(guī)格、型號、數(shù)量是否確實無誤,檢查其它輔助材料是否符合要求。檢查油氈瓦的合格證或質(zhì)保單是否齊全。

5.2事中控制

5.2.1找平層應(yīng)粘結(jié)牢固,無疏松、空鼓、起殼、起砂現(xiàn)象,表面平整度應(yīng)不大于5

第10篇工程項目現(xiàn)場安全文明施工管理規(guī)程

淺談工程項目現(xiàn)場的安全文明施工管理

安全文明施工是工程建設(shè)永恒不變的主題。工程建設(shè)安全文明施工水*映了工程管理的水平。安全文明施工管理是工程管理中最重要的工作之一,它貫穿于工程項目的整個始末,一個工程項目若在安全文明施工管理工作上出了問題,尤其是出了安全事故,往往造成工程停工,工期后延,施工單位在經(jīng)濟(jì)、名譽上受到重大打擊,致使后期施工受到嚴(yán)重影響,建設(shè)單位往往不能實現(xiàn)即定的工程計劃目標(biāo)。

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,工程安全文明管理問題也越來越受到普遍的重視。在工程施工過程中,如何提高安全生產(chǎn)工作和文明施工的管理工作,實現(xiàn)工程施工的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,預(yù)防傷亡事故的發(fā)生,確保工程計劃目標(biāo)的順利實現(xiàn),已成為擺在我們工程管理人員面前的一個重要的課題。

一、建立、健全安全文明施工管理體系

1、安全文明施工管理機(jī)構(gòu)

要想進(jìn)行系統(tǒng)的管理,必須首先建立一個項目安全文明管理的機(jī)構(gòu),建立公司、監(jiān)理公司、施工單位三級管理網(wǎng)絡(luò),由建設(shè)單位公司分管領(lǐng)導(dǎo)任、監(jiān)理公司總監(jiān)、施工單位項目經(jīng)理共同組成,這個機(jī)構(gòu)是整個工程項目的最高安全管理機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)項目施工方案的審核,單位之間安全文明施工問題的協(xié)調(diào),并且參加每月進(jìn)行一次的整個工程的全面安全文明施工檢查,并在月施工協(xié)調(diào)會上通報檢查情況,對存在的問題限期進(jìn)行整改,對在期限內(nèi)未整改完成的項目要進(jìn)行處罰,并要求再整改,未完成再罰,直至完成。

2、安全文明施工管理小組

項目安全管理最高機(jī)構(gòu)下設(shè)安全管理小組,由監(jiān)理單位牽頭,建設(shè)單位工程管理部門負(fù)責(zé)人或部門工程管理人員、施工單位專職安全員參加,負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場日常安全管理工作,每周進(jìn)行一次全面的安全檢查,并在周施工協(xié)調(diào)會上通報檢查情況,對存在的問題限期進(jìn)行整改,對在期限內(nèi)未整改完成的項目要進(jìn)行處罰,并要求再整改,未完成再罰,直至完成。

二、確定安全文明施工管理工作的目標(biāo)

安全文明施工管理工作的目標(biāo)和安全管理機(jī)構(gòu)一樣,都應(yīng)該在開工前的工程協(xié)調(diào)會上確定,對于海螺集團(tuán)在建工程,工程管理工作目標(biāo)應(yīng)定為:①重傷以上事故發(fā)生率為零;②輕傷負(fù)傷頻率控制在1.2‰次/月以內(nèi);③全員安全教育率100%;④安全隱患整改完成率100%;⑤現(xiàn)場有序、清潔、規(guī)范。

工程安全管理目標(biāo)的制定應(yīng)遵循以下原則:

1、突出重點,分清主次,不能平均分配、面面俱到。安全目標(biāo)應(yīng)突出重大事故,負(fù)傷頻率,施工環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)合格率等方面指標(biāo)。同時注意次要目標(biāo)對重點目標(biāo)的有效配合。

2、安全目標(biāo)具有先進(jìn)性,即目標(biāo)的適用性和挑戰(zhàn)性。也就是說制定的目標(biāo)一般略高于實施者的能力和水平,使之經(jīng)過努力可以完成,應(yīng)是“跳一跳,夠得到”,但不能高不可攀,令人望目標(biāo)興嘆,也不能低而不費力,容易達(dá)到。

3、使目標(biāo)的預(yù)期結(jié)果做到具體化、定量化、數(shù)據(jù)化。

4、安全目標(biāo)要具有科學(xué)性、針對性和有效性。

三、現(xiàn)場安全、文明施工管理的要求

1、施工組織設(shè)計中必須明確文明施工的規(guī)劃、組織體系、職責(zé)。施工總平面布置要考慮文明施工的需要,統(tǒng)一規(guī)劃,經(jīng)審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2、明確劃分文明施工責(zé)任區(qū),責(zé)任落實無死角,并有明顯標(biāo)記,便于檢查、監(jiān)督。

3、材料、設(shè)備等堆放合理,各種物資標(biāo)識清楚,排放有序,并要求符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)(含甲乙雙方的材料、設(shè)備)。

4、施工現(xiàn)場道路暢通,路面平整,施工區(qū)域形成圍欄或圍墻。照明配置得當(dāng),保衛(wèi)人員上崗執(zhí)勤。

5、現(xiàn)場施工用電及施工用水管道系統(tǒng)要布置合理、安全,場地排水與消防設(shè)施完備,滿足施工需要。

6、施工用機(jī)械、設(shè)備完好、清潔,安全操作規(guī)程齊全,操作人員持證上崗,并熟悉機(jī)械性能和工作條件。

7、施工現(xiàn)場的安全管理、安全裝備、安全工器具等要逐步實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,符合有關(guān)規(guī)定要求。

8、施工臨建設(shè)施完整,布置得當(dāng),環(huán)境清潔。辦公室、工具間等場所內(nèi)部整潔,布置整齊。有關(guān)職責(zé)、制度、規(guī)定上墻。

四、安全、文明施工管理的措施

為保證安全管理目標(biāo)實現(xiàn),要采取一定的措施,其中教育和檢查是安全文明施工管理的主要措施。

1、教育:要嚴(yán)格進(jìn)行“三級教育”。要求各參建單位對進(jìn)場工人進(jìn)行嚴(yán)格的“三級教育”,提高勞動者發(fā)現(xiàn)、認(rèn)識危險及預(yù)防傷害的能力,并養(yǎng)成遵章守的習(xí)慣。特別是當(dāng)前大量使用農(nóng)民工,他們不具務(wù)必要的安全生產(chǎn)意識和防護(hù)能力,所以一定要加強(qiáng)對新進(jìn)場工人特別是農(nóng)民工的“三級教育”并嚴(yán)格管理,從保證、監(jiān)督兩方面來減少事故隱患的發(fā)生。

2、安全文明施工的檢查

安全檢查是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)的重要途徑。是消除事故隱患,落實整改措施,防止事故傷害,改善勞動條件的重要方法。

(1)安全文明施工檢查的內(nèi)容主要是查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。

1)對現(xiàn)場檢查的重點以勞動條件、施工設(shè)備、安全衛(wèi)生設(shè)施以及生產(chǎn)人員的行為為主。發(fā)現(xiàn)危及人的安全因素時,必須果斷的消除。如:警示標(biāo)志、施工照明、機(jī)械狀況、三保四口防護(hù)、安全用電、施工人員的精神狀態(tài)、是否存在疲勞作業(yè)現(xiàn)象等。

2)對安全文明施工管理的檢查,主要是:

安全文明施工施工是否提到議事日程上,各級安全責(zé)任人是否堅持'五同時'。

專職安全人員是否在位、在崗。

安全文明施工教育是否落實,教育是否到位。

工程技術(shù)、安全技術(shù)是否結(jié)合為統(tǒng)一體。

安全文明施工控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。

事故處理是否符合規(guī)則,是否堅持'三不放過'的原則。

(2)安全文明施工檢查的組織

1)周安全文明施工檢查由監(jiān)理單位負(fù)責(zé)組織日常安全管理小組成員按規(guī)定時間進(jìn)行檢查。

2)月安全文明施工檢查由建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織工程安全管理最高機(jī)構(gòu):建設(shè)單位分管領(lǐng)導(dǎo)、總監(jiān)、施工單位項目經(jīng)理以及日常安全管理小組按規(guī)定時間進(jìn)行檢查。

(3)安全文明施工檢查的準(zhǔn)備

1)思想準(zhǔn)備。發(fā)動參建單位所有全員開展自檢,自檢與制度檢查結(jié)合,形成自檢自改,邊檢邊改的局面。使全員在發(fā)現(xiàn)危險因素方面得到提高,在消除危險因素中受到教育,從安全檢查中受到鍛練。

2)業(yè)務(wù)準(zhǔn)備。確定安全檢查目的、步驟、方法、時間。確定檢查重點,把精力側(cè)重于事故多發(fā)部位和工種的檢查。規(guī)范檢查記錄用表,使安全檢查逐步納入科學(xué)化、規(guī)范化軌道。

(4)安全文明施工檢查方法。

常采用看、聽、嗅、間、測、驗、析等方法。

看:看現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)條件,看實物和實際操作,看記錄和資料等。

聽:聽匯報、聽介紹、聽反映、聽意見或批評,聽機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)響聲或承重物發(fā)出的微弱聲等。

嗅:對揮發(fā)物、腐蝕物、有毒氣體進(jìn)行辨別。間:對影響安全的問題,詳細(xì)詢問,尋根究底。

查:查明問題、查對數(shù)據(jù)、查清原因,追查責(zé)任。

測:測量、測試、監(jiān)測。

驗:進(jìn)行必要的試驗或化驗。

析:分析安全事故的隱患、原因。

(5)特殊檢查。對預(yù)料中可能會帶來新的危險因素的新安裝的設(shè)備、新采用的工藝、新建或改建的工程項目,投入使用前,要進(jìn)行安全檢查,職在'發(fā)現(xiàn)'危險因素為目的。如對有特殊安全要求的手持電動工具,電氣、照明設(shè)備,通風(fēng)設(shè)備,有毒有害物的儲運設(shè)備進(jìn)行的安全檢查。

(6)安全文明施工檢查的目的是發(fā)現(xiàn)、處理、消除危險因素,避免事故傷害,實現(xiàn)安全施工、文明施工。消除危險因素的關(guān)鍵環(huán)節(jié),在于認(rèn)真的整改,真正的、確確實實的把危險因素消除。

五、安全文明施工管理中應(yīng)注意的幾個問題。

1、投入問題。建設(shè)工程施工中,施工方并非不知道發(fā)生安全事故的后果,他們擔(dān)心事故發(fā)生,但出于生存、利潤與發(fā)展的考慮,認(rèn)為抓安全生產(chǎn)要投入,沒有利潤,沒有直接的經(jīng)濟(jì)回報,不怎么抓也沒有出什么大事,往往不愿作必要的安全生產(chǎn)投入,不采取有力的措施預(yù)防安全事故,而是抱著僥幸的心理對待安全生產(chǎn)問題。

2、重事前管理。要杜絕平時無人管,出了安全事故人人管。

3、必須貫徹預(yù)防為主的方針。安全生產(chǎn)的方針是“安全第一,預(yù)防為主”。“安全第一”是從保護(hù)生產(chǎn)力的角度和高度來看的,表明在生產(chǎn)范圍內(nèi)安全與生產(chǎn)的關(guān)系,肯定安全在施工生產(chǎn)活動中的位置和重要性。在施工生產(chǎn)活動中進(jìn)行安全管理,針對生產(chǎn)特點,對生產(chǎn)因素采取管理措施,有效地控制不安全因素,把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài),以保證施工生產(chǎn)活動中人的安全與健康。貫徹“預(yù)防為主”,要端正對施工生產(chǎn)中不安全因素的認(rèn)識,端正消除不安全因素的態(tài)度,選準(zhǔn)消除不安全因素的時機(jī)。在安排與布置生產(chǎn)內(nèi)容時,針對施工生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的危險因素,采取措施,明確責(zé)任,盡快、堅決地消除事故隱患。

4、堅持動態(tài)管理。安全管理不是少數(shù)人和安全機(jī)構(gòu)的事,而是一切與施工有關(guān)的人共同的事。安全管理涉及到工程管理的各個方面,涉及從開工到施工交付使用的全部過程,涉及全部生產(chǎn)時間和一切變化著的生產(chǎn)因素。因此,生產(chǎn)活動中必須堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。

5、形式多樣注重效果,全面宣講安全的重要性。在教育途徑上要多管齊下。既要通過安全培訓(xùn)、安全日進(jìn)行常規(guī)性的安全教育,又要充分發(fā)揮安全會議、黑板報、宣傳欄等多種途徑的作用,強(qiáng)化宣傳效果;在安全教育的形式和內(nèi)容上要豐富多彩,推陳出新,使安全教育具有知識性、趣味性,寓教于樂,廣大職工在參與活動中受到教育和熏陶,在潛移默化中強(qiáng)化安全意識。要通過多種形式的宣傳教育逐步形成“人人講安全,事事講安全,時時講安全”的氛圍,使廣大職工逐步實現(xiàn)從“要我安全”到“我要安全”的思想跨躍,進(jìn)一步升華到“我會安全”的境界。預(yù)防為主,先期治理,確保防范措施到位。

第11篇施工項目普工安全操作規(guī)程4

施工項目普工安全操作規(guī)程(四)

1挖掘土方,兩人操作間距保持2~3米,并由上而下逐層挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。

2開挖溝槽、基坑等,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)或挖掘深度放坡,必要時設(shè)置固壁支撐。挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外,并且高度不得超過1.5米。

3吊運土方,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固,起吊時垂直下方不得有人。

4拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進(jìn)行,填好一層,再拆一層,不得一次拆到頂。

5使用蛙式打夯機(jī),電源電纜必須完好無損。操作時,應(yīng)戴絕緣手套,嚴(yán)禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯,不得背著牽引打夯機(jī)。停止使用應(yīng)拉閘斷電,始準(zhǔn)搬運。

6用手推車裝運物料,應(yīng)注意平穩(wěn),撐握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。

7從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。

8腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

9車輛未停穩(wěn),禁止上下和裝卸物料,所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

第12篇某項目混凝土工程施工管理規(guī)程

項目混凝土工程施工管理規(guī)程

1.編制目的

用于指導(dǎo)工程管理人員對混凝土工程進(jìn)行全面質(zhì)量控制,確?；炷凉こ淌┕と^程處于受控狀態(tài)。

2.適用范圍

適用于混凝土工程施工過程各階段的質(zhì)量控制。

3.職責(zé)

3.1總工程師辦公室負(fù)責(zé)本規(guī)程的制定、修改、分發(fā)及解釋;

3.2項目工程部負(fù)責(zé)本規(guī)程的具體實施。

4.工藝流程

5.管理過程

5.1澆筑前的檢查

5.1.1澆筑混凝土前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,此外還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性及接縫的密實情況。

5.1.2模板及隱蔽項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收,符合要求時,方可進(jìn)行澆筑。

5.1.3混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。需檢查配合比及相應(yīng)材料進(jìn)場合格證,督促施工單位對原材料進(jìn)行復(fù)試,如水泥安定性,砂石級配、含泥量等。

5.1.4對技術(shù)要求復(fù)雜的部位如屋面及地下室工程等,應(yīng)要求施工單位提交技術(shù)方案并審核。

5.2原材料計量

5.2.1混凝土各組成材料應(yīng)符合配合比及相應(yīng)規(guī)范要求。

5.2.2應(yīng)對混凝土組成材料計量進(jìn)行抽查,計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.2.3每一工作班正式稱量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核。

5.3攪拌

5.3.1混凝土攪拌的最短時間符合規(guī)范要求,每一工作班至少應(yīng)抽查兩次。

5.3.2應(yīng)檢查混凝土的坍落度,每一工作班不應(yīng)少于兩次,坍落度檢查應(yīng)在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測。

5.3.3試塊制作、存放應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.4運輸

5.4.1混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.4.2混凝土運至澆筑地點時,應(yīng)觀察其稠度,混凝土應(yīng)不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化。

5.5澆筑

5.5.1澆筑時,應(yīng)注意避免混凝土產(chǎn)生分層離析?；炷磷杂蓛A落高度不宜超過2m。在豎向結(jié)構(gòu)中一次性澆筑混凝土的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,底部應(yīng)先填以50-100厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。

5.5.2澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整好。

5.5.3混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須留設(shè)施工縫時,應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè),下步澆筑前,應(yīng)按規(guī)范對施工縫部位作相應(yīng)處理。

5.5.4在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5h,使混凝土獲得初步沉實后,再繼續(xù)澆筑。

5.5.5混凝土分層澆筑時,每層混凝土厚度不應(yīng)超過振動棒長的1.25倍,振搗上一層時,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層之間的接縫,應(yīng)對操作人員技術(shù)熟練程度進(jìn)行檢查,振搗時間、間距應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.5.6上翻梁、鋼筋密集部位、混凝土墻洞下部等部位,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控。

5.6養(yǎng)護(hù)

5.6.1應(yīng)檢查混凝土養(yǎng)護(hù)情況,混凝土應(yīng)保持足夠濕潤狀態(tài)。

5.6.2混凝土拆模期限應(yīng)符合規(guī)范要求。

5.6.3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前,不得進(jìn)行支模架搭設(shè)施工。

5.7冬、雨季施工

當(dāng)澆筑時間為冬季、雨季或高溫季節(jié)時,應(yīng)制定專項方案,冬季及高溫季節(jié)應(yīng)有措施防止受凍或產(chǎn)生裂縫,雨季應(yīng)有措施進(jìn)行表面覆蓋。

5.8混凝土質(zhì)量檢查和評定