第1篇 通風安全儀器儀表保管、維保管理制度
為了搞好我礦井下安全生產(chǎn),加強通風儀器、儀表管理,保證安全運轉防止丟失、損失、減少安全事故,做到合理使用,充分發(fā)揮設備的效能,在儀器、儀表管理中,應依靠科學技術進步,促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主,堅持設計與使用相結合、技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則,做到'安全生產(chǎn)管理,堅持安全第一,預防為主,綜合治理',特制定以下管理制度。
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng),必須符合國家標準和煤礦行業(yè)標準,必須按照國家對煤礦的有關規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測檢驗合格,取得安全使用證或安全標志后,方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰,禁止使用的工藝,危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1.為了確實掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況,必須設專職的設備管理員,必須分類建立設備卡片和臺帳,對大型固定設備應逐步建立履歷簿,系統(tǒng)記錄設備的使用、檢修和事故情況。
2.儀器、儀表使用和負責人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進行統(tǒng)計,按季度向機電科匯報。
3.必須設立保管倉庫,集中保管新到貨、未使用和閑置設備,避免設備丟失、損壞。
4.使用中的儀器、儀表應由使用部門負責日常維修、保管和合理使用。
5.儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責任事故時,各部門應進行分析,追查原因,并提出處理意見。
6.嚴格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表,操作人員必須做到'四懂三會',即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
四、儀器、儀表的平?和調(diào)節(jié)。
1.為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能,合理使用儀器、儀表,提高利用率,各部門對閑置的儀器、儀表等應及時進行平衡調(diào)校,應每月調(diào)校平衡一次。
2.任何儀器、儀表的調(diào)整,必須通過相關負責人批準,管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報廢。
1.儀器、儀表報廢,應根據(jù)使用年限和損害程度確定,凡符合以下情況,可以申請報廢。
(1)儀器、儀表超過使用年限,損壞嚴重,再行修復,其修復費超過該儀器、儀表價值80%以上者。
(2)遭受意外災害,儀器、儀表損壞不能修復或修復費用超過80%。
2.儀器、儀表報廢由礦組織機電、生產(chǎn)、供應、財務等部門參加鑒定,提出報廢意見,方可報廢。并在臺帳上注銷,辦理固定資產(chǎn)報廢的財務手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進行,能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強配件和檢修材料的管理與供應工作。
1.必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設備的配件消耗定額,要有1~3個月的正常消耗的儲備配件。
2.從礦倉庫領存配件,必須驗收,質量不合格的不予領取,通過使用驗證不合格應做退庫處理。
3.配件和材料的領用,必須實行以舊換新制度,使用單位領用配件時,必須交還舊配件,對換下來的配件,凡能維修使用者,應送修理廠整修、登帳,領用時先發(fā)放修復配件。
4.所有進行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質的檢驗部門進行檢驗,檢驗合格方可投入使用。
5.配件和材料領用,必須實行以舊換新制度,使用單位領用配件時,必須交還配件,對換下來的配件,凡能修理使用者,應送修理廠整修、登帳,領用時先發(fā)放修復配件。
6.對大、中、小修復跟換的配件應進行記錄,搞清配件的消耗情況。
7.由機電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。
七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1.正確使用機械設備潤滑,必須嚴格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時、定點、定量、定質。
2.機械維修保養(yǎng)是以預防為主的思想指導,根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結構、工作條件和磨損規(guī)律制定強制性的制度。
3.按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng);特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4.分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進行的,也可結合定期保養(yǎng)進行,如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5.日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè),轉向及行走系統(tǒng),制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少,且大多數(shù)在機械外部,但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
6.一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項目外,還包括:清洗;運動異常等,發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。
7.在一般情況下,日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行,而維修人員負責二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標準
1.完成任務好,做到優(yōu)質、高效、準確、低耗,安全無事故配合施工協(xié)作好。
2.合理使用好,認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
3.技術狀況好。
4.維護保養(yǎng)好。認真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè),達到規(guī)定要求,故障少。
5.保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具,附屬裝置,完整齊全,無缺少損壞。
第2篇 煤礦通風安全裝備及儀器儀表管理制度
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第10、158、165和礦井通風質量標準化標準規(guī)定，結合我礦百善字（94）104號文件規(guī)定及我礦實際情況，現(xiàn)制定對我礦安全裝備及各種通風儀器儀表管理制度。
一、安全裝備的管理規(guī)定
1. 監(jiān)測隊負責安全裝備的安裝、使用、調(diào)試、拆除的日常工作；
2. 安全裝備的安全質量應符合井下電氣設備的完好標準；
3. 建立安全裝備臺帳、集中管理；
4. 建立安全裝備檢修記錄，及時填寫，積累檢修經(jīng)驗；
5. 井下使用的設備每周至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時解決處理；
6. 井下裝備由該地點的施工單位負責看管，凡發(fā)生裝備被損壞的追究當班班（隊）長責任，對需要經(jīng)常移挪的裝備，只許采、掘班（隊）長在瓦檢員和放炮員的監(jiān)護下，按規(guī)定移挪，嚴禁擅自移挪或停用，裝備停用后，由監(jiān)測隊回收待用；
7. 維修工要認真負責裝備的維修質量，精心鉆研業(yè)務，提高維修質量，為礦井安全監(jiān)測提供安全保障。
二、通風安全儀器儀表的管理規(guī)定
1. 監(jiān)測隊負責通風安全儀器儀表計量校正工作，做到帳、物、卡記錄齊全；
2. 通風安全儀器儀表做到集中保管、維修、發(fā)放及環(huán)境衛(wèi)生整潔；
3. 編制通風安全儀器儀表年度送檢計劃；
4. 在架使用的各種安全儀器儀表，必須保持完好，具備計量合格證，嚴禁無證使用；
5. 監(jiān)測隊負責各種安全儀器儀表的檢定證書的存檔工作。
三、安全儀器儀表的發(fā)放范圍
1. 便攜儀的配備范圍是礦長、礦技術負責人、放炮員、通風和采掘區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工；
2. 其它儀器儀表的發(fā)放使用人員是通風區(qū)職工。
四、發(fā)放地點
發(fā)放地點設在通風區(qū)安全監(jiān)測隊儀表發(fā)放室，便攜儀及各種儀器儀表憑牌個人領取。
五、維修管理
1. 通風區(qū)設專職人員對便攜儀及各種安全儀器儀表的日常維修管理發(fā)放工作；
2. 各單位要對使用安全儀器儀表的職工加強教育，要愛護安全儀表，不得無故損壞丟失；
3. 維修發(fā)放人員要熟悉各種安全儀器儀表的工作原理和完好標準，每天負責對在架儀表進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時填寫記錄，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。
六、其它要求
1. 各單位對需要使用儀器儀表人員進行登記，統(tǒng)計后報通風區(qū)，由通風區(qū)根據(jù)儀器儀表數(shù)量和和單位需求量進行計劃分配；
2. 丟失牌子應立即申請辦理，凡因牌子丟失，儀表被他人領走，由本人負責賠償；
3. 損壞丟失安全裝備、儀器儀表及配件，發(fā)放人員有權扣下牌子及時辦理賠款手續(xù)。如不及時辦理賠款手續(xù)，而影響工作或打罵維修發(fā)放人員，移交礦保衛(wèi)部門處理。
第3篇 煤業(yè)安全指揮中心通風管理制度
1、 礦井必須建立穩(wěn)定可靠的通風系統(tǒng)，定期對系統(tǒng)進行全面分析，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和結合本礦實際情況，按季制定風量分配方案，按月整修。
2、 礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施，以及火區(qū)位置范圍，通風部門按季制定通風系統(tǒng)圖，并按月修改。
3、 礦井礦井通風系統(tǒng)圖要輸入計算機，并標明各地點風流方向、風量，每月修改一次。
4、 每一礦井必須配備測風人員，測風員要經(jīng)過培訓，持證上崗，并熟悉礦井通風系統(tǒng)。
5、 礦井主要進、回風巷，采區(qū)進風巷和回風巷，必須建立測風站，采掘工作面必須設測風點，測風站（點）的設備要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
6、 礦井每十天進行一次全面測風，采掘工作面或其他關鍵地點，根據(jù)需要由礦總工程師確定進行測風。
7、 局部通風巷道的局扇全風壓供風量和出口風量，每月測定一次，更換局扇和風筒后及時安排測風。
8、 通風部門對礦井通風系統(tǒng)的測風結果按月報礦總工程師。
第4篇 公司通風安全管理制度
1、公司設立專門安全管理機構,定期對通風路線風門及通風設備進行檢查、檢修,其他人員一律不準動風門、風機等通風設備,對通風設備的檢查每季度不少于一次,并留有記錄。
2、設專人對井下通風量進行每月不少于一次檢測,并做好記錄。發(fā)現(xiàn)風量不符合規(guī)定要求時,及時采取相應措施,以滿足井下通風要求。
3、搞好通風巷道文明施工和巷道維護,保持巷道斷面以減少局部風阻。
4、采空區(qū)要及時密閉,以防漏風短路。
第5篇 通風機房消防安全制度
一、工作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,嚴格執(zhí)行持證上崗。
二、工作人員必須熟悉通風機房內(nèi)的所有電器設備及性能,必須按規(guī)程操作,不準違章作業(yè)。
三、定期對設備進行維修清掃,防止灰塵造成短路,發(fā)現(xiàn)問題做好記錄,及時處理。若發(fā)生突然事故,要查清原因,采取安全措施及時處理,并及時報告。
四、閑雜人員不得進入通風機房。
五、通風機房內(nèi)嚴禁吸煙,嚴禁存放易燃、易爆、危險品和其它雜物。
六、通風機房20m范圍內(nèi)嚴禁煙火或用火爐取暖。風井口20m范圍內(nèi)嚴禁進行電焊和氣割作業(yè)。因特殊情況需要進行電焊和氣割作業(yè)時,必須制定專項安全技術措施,報經(jīng)公司總工程師批準。在作業(yè)前,準備好防火砂袋、滅火器等消防器材。
七、工作人員必須熟知消防安全知識,能發(fā)現(xiàn)火災隱患,會報火警,能熟練使用消防器材。
王屋山機運科
第6篇 局部通風機停電、送電管理制度和安全技術措施
一、局部通風機停電、送電管理制度
1.局部通風機嚴禁隨意開、停。
2.掘進工作面無論在工作和交接班時局部通風機都不得停止運轉；因停電、檢修等原因局部通風機須要停電、停風時，要提前制定相應的停電、停風、排放瓦斯的安全技術措施，報礦技術負責人批準。
3.因跳閘等意外原因造成局部通風機停電、停風必須撤出掘進工作面所有作業(yè)人員并報告礦調(diào)度室。
4.局部通風機送電前必須檢查局部通風機及其開關附近10米范圍的瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛炔怀^0.5%時才能向局部通風機送電。
5.局部通風機送電必須由瓦斯檢查員執(zhí)行。
二、局部通風機停電、送電的安全技術措施
1．局部通風機停電前必須先切斷掘進工作面所有電源，撤出掘進工作面所有作業(yè)人員，局部通風機才能停電、停風。
2．停電、停風的掘進工作面嚴禁人員入內(nèi)。
3．掘進工作面必須嚴格執(zhí)行“先停電、后停風”“先供風、后供電”的原則。
4．在向局部通風機送電時必須先檢查局部通風機及其開關附近10m范圍的瓦斯?jié)舛?，在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，并將磧頭電源開關斷開后，才能向局部通風機送電。
5．排放掘進工作面瓦斯時必須嚴格按照《規(guī)程》規(guī)定和瓦斯排放的等級進行排放。
6．排放瓦斯必須控制風流，使排出風流與全風流混合處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%。
7．瓦斯排放結束后，瓦斯檢查員必須檢查排放地點及相應回風流中的瓦斯?jié)舛榷挤稀兑?guī)程》規(guī)定，無局部瓦斯積聚，方能向掘進工作面送電。
第7篇 通風安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)管理制度
為了搞好我礦井下安全生產(chǎn)，加強通風儀器、儀表管理，保證安全運轉防止丟失、損失、減少安全事故，做到合理使用，充分發(fā)揮設備的效能，在儀器、儀表管理中，應依靠科學技術進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主，堅持設計與使用相結合、技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則，做到'安全生產(chǎn)管理，堅持安全第一，預防為主，綜合治理'，特制定以下管理制度。
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng)，必須符合國家標準和煤礦行業(yè)標準，必須按照國家對煤礦的有關規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后，方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰，禁止使用的工藝，危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1.為了確實掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況，必須設專職的設備管理員，必須分類建立設備卡片和臺帳，對大型固定設備應逐步建立履歷簿，系統(tǒng)記錄設備的使用、檢修和事故情況。
2.儀器、儀表使用和負責人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進行統(tǒng)計，按季度向機電科匯報。
3.必須設立保管倉庫，集中保管新到貨、未使用和閑置設備，避免設備丟失、損壞。
4.使用中的儀器、儀表應由使用部門負責日常維修、保管和合理使用。
5.儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責任事故時，各部門應進行分析，追查原因，并提出處理意見。
6.嚴格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表，操作人員必須做到'四懂三會'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
四、儀器、儀表的平衡和調(diào)節(jié)。
1.為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能，合理使用儀器、儀表，提高利用率，各部門對閑置的儀器、儀表等應及時進行平衡調(diào)校，應每月調(diào)校平衡一次。
2.任何儀器、儀表的調(diào)整，必須通過相關負責人批準，管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報廢。
1.儀器、儀表報廢，應根據(jù)使用年限和損害程度確定，凡符合以下情況，可以申請報廢。
（1）儀器、儀表超過使用年限，損壞嚴重，再行修復，其修復費超過該儀器、儀表價值80%以上者。
（2）遭受意外災害，儀器、儀表損壞不能修復或修復費用超過80%。
2.儀器、儀表報廢由礦組織機電、生產(chǎn)、供應、財務等部門參加鑒定，提出報廢意見，方可報廢。并在臺帳上注銷，辦理固定資產(chǎn)報廢的財務手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進行，能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強配件和檢修材料的管理與供應工作。
1.必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設備的配件消耗定額，要有1～3個月的正常消耗的儲備配件。
2.從礦倉庫領存配件，必須驗收，質量不合格的不予領取，通過使用驗證不合格應做退庫處理。
3.配件和材料的領用，必須實行以舊換新制度，使用單位領用配件時，必須交還舊配件，對換下來的配件，凡能維修使用者，應送修理廠整修、登帳，領用時先發(fā)放修復配件。
4.所有進行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質的檢驗部門進行檢驗，檢驗合格方可投入使用。
5.配件和材料領用，必須實行以舊換新制度，使用單位領用配件時，必須交還配件，對換下來的配件，凡能修理使用者，應送修理廠整修、登帳，領用時先發(fā)放修復配件。
6.對大、中、小修復跟換的配件應進行記錄，搞清配件的消耗情況。
7.由機電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。
七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1.正確使用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質。
2.機械維修保養(yǎng)是以預防為主的思想指導，根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結構、工作條件和磨損規(guī)律制定強制性的制度。
3.按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4.分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進行的，也可結合定期保養(yǎng)進行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5.日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè)，轉向及行走系統(tǒng)，制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，且大多數(shù)在機械外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
6.一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項目外，還包括：清洗；運動異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。
7.在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標準
1.完成任務好，做到優(yōu)質、高效、準確、低耗，安全無事故配合施工協(xié)作好。
2.合理使用好，認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
3.技術狀況好。
4.維護保養(yǎng)好。認真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐'十字作業(yè)，達到規(guī)定要求，故障少。
5.保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具，附屬裝置，完整齊全，無缺少損壞。
第8篇 通風設施安全管理制度
第一條 通風設施的砌筑由通風隊負責完成，要求必須按計劃，按標準，保質保量完成，保證系統(tǒng)完整、可靠、合理、經(jīng)濟。
第二條 各類通風實施必須嚴格按質量標準化要求構筑，不符合質量要求不得交付使用。
第三條 各類通風實施必須建立臺帳，登記編號，明確責任人、規(guī)格尺寸、砌筑時間等，做到臺帳與實物相符。
第四條 嚴格執(zhí)行循環(huán)檢查制度的落實，每周一次，做到實施完好，符合各種要求。
第五條 管理要求：
1、密閉：
①密閉外5米內(nèi)支架完好，無片邦、雜物、淤泥積水。
②密閉前無瓦斯積聚。
③密閉前應設置柵欄、警標、檢查牌，并有瓦斯檢查。
2、風門：
①每組風門至少保證兩道，主要進回風巷之間必須安裝反風門。
②兩道風門的距離，行人風門至少5米，行車風門必須保證一列車長度 ，且不能同時打開。
③風門墻不得漏風，風門不得變形，否則必須盡快修理完善。
④主要進回風風門設專人負責開閉管理，其它風門能自動關閉，過往行人要嚴格執(zhí)行隨手關門制度，否則必須嚴肅處理。
風門前后不得堆放雜物，淤泥積水。
3、風窗：
①調(diào)節(jié)風窗必須設在風門（閉墻）的上部，且能靈活調(diào)節(jié)，其斷面大小，應通過計算具體確定。
②風窗斷面大小一旦確定，任何人不得隨意改變。
③風窗應經(jīng)常進行檢查，以免風量過大而浪費或過小而造成無風、微風以及瓦斯積聚
4、柵欄：
①設置柵欄的地點包括：瓦斯超限區(qū)，暫不工作的巷道，回采面尾巷口，放炮貫通的巷道，兩巷間貫通超過6米的對頭巷道，不需或暫不能封閉的盲巷。
②柵欄的設置必須全斷面進行，柵欄條間距不超過20cm，并且要捆綁牢固。
③柵欄前必須懸掛“禁止入內(nèi)”的危險警戒牌，未經(jīng)通風科同意，任何人不得私自拆除。
④柵欄前必須懸掛瓦斯檢查牌，確定專人巡回檢查。
5、風橋：
①用不燃性材料建筑。
②橋面平面不漏風。
③風橋前后各5米范圍內(nèi)巷道支護良好，無雜物，積水淤泥。
④風橋通風斷面不小于原巷道的4/5，成流線型，坡度小于30度。
⑤風橋兩端接口嚴密，四周見實幫，實底，要填實，結實。
⑥風橋上下不準沒風門。
6、測風站：
（1）設置位置：
①礦井總進、回風的巷道。
②采區(qū)進回風巷。
③采掘工作面進回風巷道。
④尾巷、各類硐室。
⑤其它獨立通風的巷道。
（2）測風站標準要求：
①測風站要設置在正規(guī)平直巷道內(nèi)，長度≥4米。
②前后10米無拐彎和阻隔物。
③支架良好，斷面均勻。
④要設測風記錄牌。
第9篇 煤礦通風安全儀器、儀表保管、維修、保養(yǎng)制度
為了搞好我煤礦井下安全生產(chǎn)，加強通風儀器、儀表
管理，保證安全運轉防止丟失、損失、減少安全事故，做到合理使用，充分發(fā)揮設備的效能，在儀器、儀表管理中，應依靠科學技術進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主，堅持設計與使用相結合、技術管理與經(jīng)濟管理相結合的原則，做到“安全生產(chǎn)管理，堅持安全第一，預防為主，綜合治理”，特制定以下管理制度：
一、我礦所使用的儀器、儀表的使用、檢測、維修、保管、保養(yǎng)，必須符合國家標準和煤礦行業(yè)標準，必須按照國家對煤礦的有關規(guī)定，由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)，并經(jīng)取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構檢測檢驗合格，取得安全使用證或安全標志后，方可投入使用。
二、不得使用國家明令淘汰，禁止使用的工藝，危及生產(chǎn)安全的儀器、儀表。
三、儀器、儀表的檔案管理和使用保管。
1、為了確實掌握儀器、儀表的數(shù)量、規(guī)格、調(diào)動、事故、檢修及使用等情況，必須設專職的設備管理員，必須分類建立設備卡片和臺帳，對大型固定設備應逐步建立履歷簿，系統(tǒng)記錄設備的使用、檢修和事故情況。
2、儀器、儀表使用和負責人必須正確掌握儀器、儀表的動態(tài)并進行統(tǒng)計，按季度向機電科匯報。
3、必須設立保管倉庫，集中保管新到貨、未使用和閑置設備，避免設備丟失、損壞。
4、使用中的儀器、儀表應由使用部門負責日常維修、保管和合理使用。
5、儀器、儀表如發(fā)生丟失、損壞等責任事故時，各部門應進行分析，追查原因，并提出處理意見。
6、嚴格按照儀器、儀表的說明書的要求和安全操作規(guī)程使用儀器、儀表，操作人員必須做到“四懂三會”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。
四、儀器、儀表的平衡和調(diào)節(jié)。
1、為了充分發(fā)揮儀器、儀表的效能，合理使用儀器、儀表，提高利用率，各部門對閑置的儀器、儀表等應及時進行平衡調(diào)校，應每月調(diào)校平衡一次。
2、任何儀器、儀表的調(diào)整，必須通過相關負責人批準，管理人員辦理。
五、儀器、儀表的報廢。
1、儀器、儀表報廢，應根據(jù)使用年限和損害程度確定，凡符合以下情況，可以申請報廢。
（1）儀器、儀表超過使用年限，損壞嚴重，再行修復，其修復費超過該儀器、儀表價值80%以上者。
（2）遭受意外災害，儀器、儀表損壞不能修復或修復費用超過80%。
2、儀器、儀表報廢由礦組織機電、生產(chǎn)、供應、財務等部門參加鑒定，提出報廢意見，方可報廢。并在臺帳上注銷，辦理固定資產(chǎn)報廢的財務手續(xù)。
六、儀器、儀表的檢修。
為了使檢修工作順利進行，能及時更換已磨損和消耗的零件必須加強配件和檢修材料的管理與供應工作。
1、必須根據(jù)零件的磨損期限制定每臺設備的配件消耗定額，要有1～3個月的正常消耗的儲備配件。
2、從礦倉庫領存配件，必須驗收，質量不合格的不予領取，通過使用驗證不合格應做退庫處理。
3、配件和材料的領用，必須實行以舊換新制度，使用單位領用配件時，必須交還舊配件，對換下來的配件，凡能維修使用者，應送修理廠整修、登帳，領用時先發(fā)放修復配件。
4、所有進行維修、檢修的儀器、儀表必須經(jīng)過有資質的檢驗部門進行檢驗，檢驗合格方可投入使用。
5、配件和材料領用，必須實行以舊換新制度，使用單位領用配件時，必須交還配件，對換下來的配件，凡能修理使用者，應送修理廠整修、登帳，領用時先發(fā)放修復配件。
6、對大、中、小修復跟換的配件應進行記錄，搞清配件的消耗情況。
7、由機電組每月匯總各連隊的配件加工計劃。 七、儀器、儀表的維修和保養(yǎng)
1、正確使用機械設備潤滑，必須嚴格按照說明規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到“五定”，即定人、定時、定點、定量、定質。
2、機械維修保養(yǎng)是以預防為主的思想指導，根據(jù)各種機械的運行規(guī)律、結構、工作條件和磨損規(guī)律制定強制性的制度。
3、按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日期保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
4、分級保養(yǎng)一般按機械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列入短期計劃進行的，也可結合定期保養(yǎng)進行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
5、日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班進行保養(yǎng)作業(yè)。內(nèi)容為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐”十字作業(yè)，轉向及行走系統(tǒng)，制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，且大多數(shù)在機械外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
6、一級保養(yǎng)除進行日常保養(yǎng)的各種作業(yè)項目外，還包括：清洗；運動異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復、排除。
7、在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機械操作人員負責進行，而維修人員負責二級以上保養(yǎng)工作。
六、儀器、儀表的完好標準
1、完成任務好，做到優(yōu)質、高效、準確、低耗，安全無事故配合施工協(xié)作好。
2、合理使用好，認真執(zhí)行崗位責任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
3、技術狀況好。
4、維護保養(yǎng)好。認真執(zhí)行“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固防腐”十字作業(yè)，達到規(guī)定要求，故障少。
5、保管工作好。儀器、儀表的零件、部件、隨身用具，附屬裝置，完整齊全，無缺少損壞。
第10篇 通風安全質量標準化管理制度
為了認真貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理,整體推進”的安全生產(chǎn)方針,促使我礦建立起自我約束,持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制,實現(xiàn)煤礦安全狀況的根本好轉,全面提高我礦煤炭生產(chǎn)的整體素質,特制訂通風安全質量標準化管理制度。
一、組織機構及職責:
通風安全質量標準化工作領導小組:
組長:
成員:
通風安全質量標準化工作領導小組下設辦公室在安全科。
二、領導小組的職責:
1.通風安全質量標準化的制度與修改,負責**煤礦年度,季度,月度通風安全質量標準化達標規(guī)劃,實施方案的制定。
2、每月對通風安全質量標準化工作進行考核,評分。
3.督查落實通風安全質量標準化存在問題的整改。
4.負責組織**煤礦通風安全質量標準化考核,評級的驗收會。
三、指導思想
認真貫徹執(zhí)行《云南煤礦安全監(jiān)察局、云南省煤炭工業(yè)局關于印發(fā)云南省煤礦礦井安全質量標準化建設標準及考評級辦法(試行)的通知》(云煤行管〔2008〕24號)通知要求及**縣煤炭工業(yè)管理局關于在全縣煤礦企業(yè)開展礦井安全質量標準化建設的工作方案的文件精神,切實加強我礦安全質量標準化建設工作,確保我礦2023年確實抓好礦井安全質量標準化建設工作,保證我礦質量標準化工作的落實,達到二級標準并向一級標準邁進。
四、檢查形式
1、通風安全質量標準化領導小組負責每月對通風安全質量標準化檢查(實行動態(tài)檢查與靜態(tài)檢查相結合)、督查,在當日下午進行通風安全質量標準化考核、評級。
2、將通風安全質量考核、評級結果形成臺賬報礦通風、災害防治安全質量標準化領導辦公室備案。
五、會議形式
1、每月進行一次小組會議,主要解決通風安全質量標準化的評分,評分標準必須嚴格按照二級評分標準。
2、對于沒有評得滿分的小項或扣分嚴重得小項,作出分析或討論并落實到個人整改。
3、對于有些項目小組無法整改(比如設施不全無法整改)時必須報上級領導要求配備設施。
4、每次小組會議首先檢查上次會議存在問題的整改情況,若沒有落實整改,哪一小項沒有落實,必須追究到個人罰款50元。
5、會議室設在安全科,由***主持,***負責會議記錄及存檔,楊窗福負責計分,其他成員根據(jù)實際情況評分和討論。
六、標準要求
1、 通風安全質量標準化礦井必須具備的條件:
(一)通風系統(tǒng)合理可靠。
(二) 礦井必須采用機械式通風,安裝兩套同等能力的主要通風機裝置和反風設施;礦井通風能力符合生產(chǎn)要求,無超通風能力生產(chǎn)現(xiàn)象。
(三) 礦井必須每年進行一次瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作。
(四) 礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),且系統(tǒng)運行正常。
2、 通風安全質量標準化建設標準
(一) 礦井必須有獨立的通風系統(tǒng),高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井或易燃煤層的采區(qū)必須有一條專用回風井(巷),礦井有效風量率不低于85%。
(二) 局部通風機的位置、安裝、最低風速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,風筒接頭嚴密,無循環(huán)風和微風作業(yè)。
(三) 采掘工作面和其他工作地點無瓦斯超限作業(yè)和瓦斯局部積聚。
(四) 瓦斯檢查做到“三對口”,無空班漏檢,無假檢虛報。
(五) 安全監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,傳感器的數(shù)量、種類、安設位置符合規(guī)定要求,傳感器、瓦斯斷電儀、風電瓦斯閉鎖備用量不少于20%。
(六) 通風設施按規(guī)定設置,質量良好。
七、評級辦法
1、 通風安全質量標準化礦井分為三個等級:
一級:通風安全質量得分在90分以上;
二級:通風安全質量得分在80分以上;
三級:通風安全質量得分在70分以上。
2、 檢查評定內(nèi)容
(一) 通風系統(tǒng)
(二) 局部通風
(三) 瓦斯管理
(四) 通風安全監(jiān)控
(五) 通風設施
(六) 管理制度
3、 在檢查周期內(nèi),每發(fā)生通風、瓦斯事故死亡1人,通風安全質量標準化降一級扣5分,得分不得超過下一級的最高分,死亡3人取消評級資格。
八.相關要求
1.每次檢查,督查前,通風安全質量標準化領導小組召開檢查預備會,詳細安排檢查事宜,規(guī)范檢查行為。
2檢查領導小組按《通風安全質量標準化評分表》進行考核評級,評審中必須保持公平,公正,合理的原則。
3.小組必須參加月度的評審檢查,如有特殊情況不參加的必須提前向領導小組長請假。
4驗收評分人員在進行現(xiàn)場評分時,必須按照“誰檢查,誰簽字,誰負責”的原則來進行。
5評分過程中實行領導小組長負責制和集體公平評分制度,評分結果必須有現(xiàn)場所有參評人員的共同簽字, 現(xiàn)場評分表在當天匯總成臺賬,報送礦安全質量標準化辦公室。
6. 通風安全質量標準化辦公室將每次通風安全質量標準化檢查的記錄要存檔管理,作為通風安全質量標準化考核,評級的依據(jù)。
本制度自2023年1月1日起執(zhí)行
附:通風安全質量標準化評分表
***縣***煤礦
2023年**月**日
第11篇 粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度
1.目的
為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預防火災、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù)《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》及國家有關法律法規(guī)、標準，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風安全管理。
3.職責
3.1主要負責人
負責粉塵爆炸危險場所通風安全管理制度審核、批準。
3.2 安全主任
協(xié)助主要負責人對通風安全管理制度檔案進行審核及日常管理。
3.3安全管理人員（車間主管、班組長等）
確保粉塵爆炸危險場所通風安全制度的確切實施及日常管理。
4. 一般規(guī)定
4.1通風系統(tǒng)應采取防火安全措施。
4.2公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應按照gb 50019的規(guī)定設計通風、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風系統(tǒng)防火安全應符合gb 50016的規(guī)定，應采用粉塵防爆型的通風設備。
4.3拋光車間的集中通風和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應設置防火閥，通風風機、空調(diào)制冷加熱設備應設置在車間的外部。
4.4通風風道應布置合理，送風均勻，風量滿足要求。
4.5通風系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設置，豎向不宜超過5 層。當管道設置防止回流設施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。
4.6排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風系統(tǒng)，均應設置導除靜電的接地裝置，且排風設備不應布置在地下、半地下建筑（室）中。
4.7拋光車間排除鋁粉塵的排風管應采用鋼質金屬材料制造，并應直接通到室外的安全處，管道不應暗設，不應布置在地下、半地下建筑物（室）中。
4.8下列情況之一的通風系統(tǒng)的風管上應設置防火閥：
1）穿越防火分區(qū)處。
2）穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處。
3）穿越重要的或火災危險性大的房間隔墻和樓板處。
4）穿越變形縫處的兩側。
4.9防火閥的設置應符合下列規(guī)定：
1）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應為70℃。
2）防火閥宜靠近防火分隔處設置。
3）防火閥暗裝時，應在安裝部位設置方便檢修的檢修口。
4）在防火閥兩側各2.0m 范圍內(nèi)的風管及其絕熱材料應采用不燃材料。
5）防火閥應符合現(xiàn)行國家標準《防火閥試驗方法》gb15930 的有關規(guī)定。
4.10當拋光車間的通風除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。
第12篇 通風安全管理制度
1、通風組在生產(chǎn)技術組的配合下，結合礦井的實際情況，計算全礦及各分區(qū)的風量，并將風量合理分配到各工作點，并根據(jù)生產(chǎn)實際需要及時有效地調(diào)節(jié)風量。
2、通風組要對礦井風量和風速進行檢查，掌握礦井狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并處理。
3、對礦井通風設施進行日常檢查、維修和管理，定期測定主要通風機的工況點；檢查局部通風機的工作狀況。
4、組織通風安全各項檢查工作。包括測定礦井空氣成分、溫度和礦井氣候條件、有害氣體含量、空氣含塵量等。
5、按要求填寫各種通風安全報表，并對各報表研究和分析。
6、負責繪制并補充通風系統(tǒng)圖，及時掌握通風網(wǎng)路的變化情況，在生產(chǎn)條件變化的情況下及時調(diào)整礦井通風。
7、進行礦井井巷維護與管理，制定井巷維修計劃及安全措施。
8、負責對通風安全儀表進行檢查、維修和管理。
9、負責礦井通風構筑物的維修與管理。
10、負責定期對礦井通風阻力進行檢查與測掌握礦井通風阻力情況，對阻力過大的區(qū)域制定相應措施。
11、測風時要選擇合適的測風地點，根據(jù)測量風速的大小選用合適的風表。測風時，應先將風表計數(shù)器指數(shù)回零，或記下數(shù)，待風表葉輪轉動30秒左右后，再同時啟動風表計數(shù)器和秒表測定，測定結束時同時關閉。在每個測風斷面測風應至少測3次，取其平均值。
12、測風時，風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，應保持200毫米以上的距離；在傾斜巷道內(nèi)測風時，要注意使葉輪流方向始終保持垂直；在遇到車輛和行人通過或風門開啟等情況要等待一定時間，待風流穩(wěn)定后再進行測風。
13、局部通風
（1）、當獨頭巷道長度大于10m后，必須采取局部通風措施（用高壓風吹或安裝局扇）。
（2）、當獨頭巷道長度大于20m后，必須安裝局扇。
（3）、壓入式通風時，吸風口應設在貫穿巷道距獨頭巷道口不小于10m的上風側；抽出式通風時，排風口應設在貫穿巷道距獨頭巷道不小于10m的下風側；混合式通風時，抽出式風機吸風口的位置應比吸入式風機吸風口的位置更靠近工作面，二者之間的距離應大于10m。
（4）、壓入式通風時，風筒布距掌子面應不大于10m，抽出式通風時，風筒布距掌子面不大于5m。
（5）、風筒吊掛應平直，不要擠壓，且必須保持完好無損，有漏風處務必及時補好。
（6）、爆破后，必須保證足夠的通風時間。
（7）、通風組定期組織礦井反風演習，并定期進行通風機的性能測定工作。
（8）、通風組負責定期收集和整理礦井通風的實際資料，為礦井今后的開采提供準確的基礎資料。
